本分明提供了一種高強度耐高溫數(shù)控鉆頭的制備方法。采用金屬粉末冶煉的方法制備數(shù)控鉆頭,加入錳、鈦提高鋼體的韌性和抗沖擊性能,粘結劑將金屬粉末塑形,減少在燒結過程中鉆頭的內部缺陷和收縮,在燒結后,不留殘余。其中的有效成分避免在摻雜錳粉中引發(fā)的火災,提高工藝的安全性。對數(shù)控鉆頭的鉆頭進行電鍍鑲鉆處理,提高鉆頭的鉆孔性能。電鍍液中的有效成分可將金剛石與鉆頭高效的嵌合,提高金屬元素沉積的均勻性,使電鍍后的金屬件更加光亮。保護劑通過絡合的方式來提高電鍍液的穩(wěn)定性,抑制氫脆現(xiàn)象,同時“引導”金屬原子在鉆頭的缺陷部位沉積,填補粘結劑在燒結后留下的缺陷,提高鉆頭的抗沖擊性能。
一種電力電網(wǎng)復合排管,電力電網(wǎng)復合排管包括管材本體和管材本體外表面涂覆的耐火層,通過粉末混合,壓制燒結,退火,淬火,回火等工序使制造流程集約化,降低了生產成本;產品分段回火使得材料內部應力釋放,得到均勻的。
本實用新型公開了一種松節(jié)油中α?蒎烯和β?蒎烯的分離系統(tǒng),旨在提供一種能連續(xù)蒸餾得到α?蒎烯和β?蒎烯的分離系統(tǒng),其技術方案要點是,包括α?蒎烯真空分離塔、β?蒎烯真空分離塔和殘液罐,抽真空裝置包括真空泵和若干真空罐,所述的α?蒎烯真空分離塔、β?蒎烯真空分離塔和殘液罐均連通有一真空罐,所述的真空罐塔底部設有第一出料管,所述的第一出料管與β?蒎烯真空分離塔進料口連通,所述的β?蒎烯真空分離塔底部設有第二出料管,所述的第二出料管與殘液罐進料口連通,不用恢復到正常壓力,更不用重新從常壓下抽真空,不僅可以連續(xù)生產使效率高且可以大大提高α?蒎烯和β?蒎烯的純度。
本發(fā)明公開了一種松節(jié)油中α?蒎烯和β?蒎烯的分離系統(tǒng),旨在提供一種能連續(xù)蒸餾得到α?蒎烯和β?蒎烯的分離系統(tǒng),其技術方案要點是,包括α?蒎烯真空分離塔、β?蒎烯真空分離塔和殘液罐,抽真空裝置包括真空泵和若干真空罐,所述的α?蒎烯真空分離塔、β?蒎烯真空分離塔和殘液罐均連通有一真空罐,所述的真空罐塔底部設有第一出料管,所述的第一出料管與β?蒎烯真空分離塔進料口連通,所述的β?蒎烯真空分離塔底部設有第二出料管,所述的第二出料管與殘液罐進料口連通,不用恢復到正常壓力,更不用重新從常壓下抽真空,不僅可以連續(xù)生產使效率高且可以大大提高α?蒎烯和β?蒎烯的純度。
本實用新型涉及松節(jié)油生產裝置技術領域,且公開了一種松節(jié)油真空分離裝置,解決了現(xiàn)有的松節(jié)油真空分離裝置需要人工對分離物進行收集的問題,其包括安裝板,所述安裝板底部的四角處均安裝有移動輪,安裝板頂部的中部固定連接有輔助板,輔助板的一端固定連接有L形板,且L形板的底部與安裝板的頂部固定相連接,L形板一側的下部固定連接有安裝塊,輔助板的頂部且位于L形板的內部安裝有裝置外殼,裝置外殼的下部安裝有出料機構;使本裝置能夠自動對分離的物料進行收集,并且在轉動的過程中能夠有效的保持裝置外殼的穩(wěn)定,同時能夠對進料管閥進行防護,從而能夠提高工作人員的工作效率,進而提高了本裝置的實用性。
本實用新型公開了一種松節(jié)油中a蒎烯、β蒎烯真空分離裝置,屬于松節(jié)油技術領域,包括一種松節(jié)油中a蒎烯、β蒎烯真空分離裝置,包括a蒎烯真空分離罐,所述a蒎烯真空分離罐的上方設置有第一真空抽氣管口,且a蒎烯真空分離罐的一側設置有進料口,所述a蒎烯真空分離罐的內部設置有加固塊,該松節(jié)油中a蒎烯、β蒎烯真空分離裝置通過設置電磁閥和連接口,連接口起到連接β蒎烯真空分離罐和a蒎烯真空分離罐的作用,可通過電源開關打開連接口內部的電磁閥,將a蒎烯真空分離罐內部釜殘液快速輸送到β蒎烯真空分離裝置內部,避免a蒎烯分離之后的殘液β蒎烯需要運輸另一分離塔,需要重新調整精餾參數(shù),導致精餾效率低。
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