螺栓型電解電容固定裝置 1025     

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本發(fā)明提供了一種螺栓型電解電容固定裝置，本發(fā)明通過設(shè)置電容托架、喉箍以及膠條，在螺栓型電解電容的兩端纏繞膠條，并放置于電容托架上，電容托架上設(shè)置弧形底托，并在底托上四個(gè)角位置處設(shè)置凹槽，喉箍穿過電容托架兩端的凹槽，并壓在螺栓型電解電容的膠條上，從而通過凹槽、膠條以及喉箍的設(shè)置，使得螺栓型電解電容的固定更加牢靠，另外通過電容托架的設(shè)定，可立式或者臥式焊接到機(jī)箱底板上，滿足螺栓型電解電容的立式與臥式安裝。

電解鋁電解槽炭渣自動打撈裝置的制作方法 614     

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.本發(fā)明涉及一種電解鋁電解槽炭渣自動打撈裝置，屬于電解鋁技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).在電解鋁電解槽內(nèi)工作過程中，由于炭陽極不斷消耗，與氧化鋁發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)生成co及co氣體和金屬鋁液。由于原料質(zhì)量、陽極加工質(zhì)量、換極作業(yè)質(zhì)量和電解質(zhì)體系自身存在的問題，使炭陽極在電解槽中出現(xiàn)掉渣現(xiàn)象，進(jìn)而漂浮于電解質(zhì)表面，形成炭渣。電解質(zhì)含炭渣會使熔體電阻增大，電耗隨之增加，同時(shí)槽溫上升，嚴(yán)重時(shí)破壞現(xiàn)有的規(guī)整爐膛。炭渣粒度越小越易熔解在電解質(zhì)中，還不易分離排出，造成惡性循環(huán)。炭渣還會加劇鋁液的二次熔解，降低電流效率

中高溫用非織造布基布加入金屬化纖維的過濾材料 1047     

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本實(shí)用新型公開了一種中高溫用非織造布基布加入金屬化纖維的過濾材料，包括基布以及基布上下兩表面所設(shè)置的表層，所述基布中混織有金屬化纖維絲，所述金屬化纖維絲包括纖維絲本體以及覆鍍在纖維絲本體整個(gè)外表面的金屬層，所述纖維絲本體為芳綸纖維、聚四氟乙烯纖維、聚酰亞胺纖維、聚苯硫醚纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維一種或多種。所述金屬層為鎳、銀、鈦、鉻中的一種或多種。所述表層或基布為芳綸纖維、聚四氟乙烯纖維、聚酰亞胺纖維、聚苯硫醚纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維一種或多種。本實(shí)用新型制備的防靜電過濾材料，具有防靜電性好、均勻性好、耐高溫、結(jié)合力好等優(yōu)點(diǎn)，可用于垃圾焚燒、火力發(fā)電、水泥、鋼鐵、化工、冶金等領(lǐng)域的中高溫袋式除塵。

高效長壽預(yù)穿管鑄鐵冷卻壁 868     

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本實(shí)用新型提供一種高效長壽預(yù)穿管鑄鐵冷卻壁，包括鑄鐵冷卻壁本體和預(yù)穿水管，預(yù)穿水管包括鑄入冷卻壁本體的外層鋼管以及在外層鋼管中預(yù)先穿入的內(nèi)層水管，內(nèi)層水管為無縫鋼管或銅管或不銹鋼管。預(yù)穿水管的設(shè)置克服了常規(guī)冷卻壁在冷卻水管破損后，在破損水管中重新穿入薄壁金屬波紋管，冷卻效果差、壽命短、成本高及操作困難的缺點(diǎn)，克服了損壞冷卻壁中蛇形水管無法再穿入薄壁金屬波紋管，從而造成了冷卻壁直接報(bào)廢，嚴(yán)重影響高爐安全生產(chǎn)的弊端。且冷卻壁本體與外層鋼管形成冶金結(jié)合，消除了常規(guī)冷卻壁的陶瓷涂層形成的涂層熱障和氣隙層形成的氣隙熱障，使綜合導(dǎo)熱性能提高3倍以上，延長了冷卻壁使用壽命。

鋼包引流砂投放裝置 1144     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋼包引流砂投放裝置，包括第一工作臺和第二工作臺，所述第一工作臺和第二工作臺的內(nèi)部均固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端活動套接有皮帶，所述第一工作臺和第二工作臺的外側(cè)均固定安裝有傳送機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動電機(jī)通過皮帶與傳送機(jī)構(gòu)傳動連接。該鋼包引流砂投放裝置，通過設(shè)置有卡合板，將進(jìn)料斗通過卡合槽分別與第一工作臺以及第二工作臺相卡合，進(jìn)料斗底部連通有引流砂管，從而解決了目前在投放引流砂時(shí)需要用行車吊掛引流砂管，而引流砂管容易晃動影響引流砂準(zhǔn)確進(jìn)入鋼包水口的問題，提高了引流砂投放時(shí)的穩(wěn)定性，同時(shí)避免引流砂管晃動造成的浪費(fèi)，有一定的推廣前景。

鋼包包蓋事故排鉤 1069     

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本實(shí)用新型公開了一種鋼包包蓋事故排鉤，所述事故排鉤包括T字形橫梁(2)，所述T字形橫梁(2)的三個(gè)端部各設(shè)置一個(gè)掛鉤(1)；在T字形橫梁(2)中間設(shè)置吊鉤(3)，同時(shí)在T字形橫梁(2)的一端設(shè)置配重(4)；所述吊鉤(3)在T字形橫梁(2)上的位置既是事故排鉤的重心，還是事故排鉤安裝在包蓋上時(shí)事故排鉤和包蓋之和的重心。本實(shí)用新型解決鋼包加蓋后因事故原因無法帶蓋生產(chǎn)，需要快速將包蓋從鋼包上摘除的問題，主要應(yīng)用于鋼鐵冶金中連鑄設(shè)備的鋼包加蓋設(shè)備上。

高毒性焦化酚氰廢水處理回用系統(tǒng) 736     

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本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金焦化酚氰廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是提供了一種高毒性焦化酚氰廢水處理回用系統(tǒng)。主要包括預(yù)處理、生物脫碳脫氮、高效沉淀、芬頓高級氧化及污泥脫水五個(gè)工序，處理焦化酚氰廢水和焦?fàn)t煤氣水封水以及混合煤氣水封水，特別是解決了目前焦化酚氰高毒性（含硫在400mg/L左右，總氮700mg/L左右）廢水處理回用的問題，不需要投加稀釋水運(yùn)行成本低，節(jié)能減排，管理方便，并且處理效果好，去除效果穩(wěn)定。

鋼包耳軸與軸套的新結(jié)構(gòu) 915     

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一種鋼包耳軸與軸套的新結(jié)構(gòu)，涉及冶金企業(yè)煉鋼生產(chǎn)工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括：耳軸套以及耳軸套上左側(cè)的軸套擋圈、中部軸套方形孔段和右側(cè)軸套圓形孔段，還包括：耳軸體以及耳軸體上右側(cè)的耳軸螺絲段、耳軸方形體段和耳軸圓柱段。耳軸套與耳軸體安裝時(shí)，耳軸套上的軸套圓形孔段與耳軸體上的耳軸圓柱段密切配合，耳軸套上的軸套方形孔段與耳軸體上的耳軸方形體段配合好后，緊固螺母緊固在耳軸體的耳軸螺絲段上。具有：制作簡單、使用壽命長、檢查確認(rèn)直觀、更換方便的優(yōu)點(diǎn)。

氨堿法聯(lián)合脫硫脫硝裝置 821     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)煙氣污染治理領(lǐng)域，特別涉及一種用于冶金行業(yè)、火電廠等燃煤企業(yè)的氨堿法聯(lián)合脫硫脫硝裝置。該裝置脫硫脫硝效果顯著。綜合脫硫效率可保證在98%以上，脫硝效率80%以上，煙氣二氧化硫排放濃度低于35?mg/Nm3，氮氧化物排放濃度低于50?mg/Nm3，脫硫脫硝用水全部閉路循環(huán)，無二次污染；系統(tǒng)可保證長期正常穩(wěn)定運(yùn)行，且維護(hù)量非常小。脫硫脫硝塔不含易造成結(jié)垢的部件，且采用氨液作為吸收液，有效避免了噴嘴的堵塞，不存在結(jié)垢和堵塞等問題。設(shè)備檢修不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)率98%以上。

爐前熱坯翻轉(zhuǎn)機(jī) 880     

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一種爐前熱坯翻轉(zhuǎn)機(jī),屬于冶金軋鋼技術(shù)領(lǐng)域。包括液壓站、液壓缸和推桿,液壓站由液壓泵和電機(jī)組成,電機(jī)為液壓泵提供動力:液壓泵通過液壓管路與液壓缸連接;液壓缸與帶筒瓦滑動軸承的推桿連接。液壓缸在接近開關(guān)和電磁換向閥的控制下,驅(qū)動推桿,實(shí)現(xiàn)熱坯的移動與翻轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、制造簡單,可減輕勞動強(qiáng)度、提高工作效率的特點(diǎn)。

大型轉(zhuǎn)爐爐底永久襯耐火磚 717     

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一種大型轉(zhuǎn)爐爐底永久襯耐火磚,屬冶金行業(yè)中轉(zhuǎn)爐爐襯耐火材料技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于耐火磚為梯面楔形磚,即磚的上面、下面兩個(gè)面是長方形,前面、后面、左面和右面四個(gè)磚面都是梯形,且前面梯形與后面梯形對稱,左面和右面梯形對稱。本實(shí)用新型解決了大型轉(zhuǎn)爐爐底永久襯上層立砌耐火磚因磚型設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致的永久襯耐火磚、工作襯鎂碳磚的砌筑磚縫大及現(xiàn)場加工量大等問題,既提高了砌筑質(zhì)量,又提高了砌筑速度。

抽拉式鋼坯運(yùn)輸保溫車 708     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)運(yùn)輸裝置,是一種專用于運(yùn)送熱鋼坯的抽拉式鋼坯運(yùn)輸保溫車。它有車體,車體一端安裝大固定板,另一端安裝小固定板,車體上設(shè)置軌道并安裝大保溫罩和小保溫罩,大保溫罩和小保溫罩上均安裝行起輪,小保溫罩可套入大保溫罩內(nèi)。裝卸鋼坯簡單,不需存料場地,密封性好,保溫性好,保溫罩強(qiáng)度高,保溫罩整體受熱防變形能力強(qiáng)等。

大型立式電機(jī) 812     

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本實(shí)用新型公開了一種與大型垂直軸風(fēng)力發(fā)電裝置配套使用的大型立式電機(jī),它包括機(jī)殼,設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的定子、與電機(jī)軸一起轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子以及固定電機(jī)軸的軸承,要點(diǎn)是在機(jī)殼底部設(shè)有與機(jī)殼下端蓋合為一體的并與電機(jī)軸相垂直的安裝基座,在電機(jī)軸底端的安裝基座上設(shè)有推力軸承。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,垂直軸向載荷大,節(jié)省成本,安裝維修方便,具有很好的吸振特性,不僅解決了大型垂直軸風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電機(jī)與風(fēng)車中心軸軸線平行傳動的配合難題,而且還可在礦山、石油、冶金、機(jī)床等使用大型立式電機(jī)的領(lǐng)域中廣泛運(yùn)用。

鋼包倒渣除塵裝置 919     

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本實(shí)用新型設(shè)計(jì)冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鋼包倒渣除塵裝置，包括除塵機(jī)構(gòu)和運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，除塵機(jī)構(gòu)設(shè)有支撐架，支撐架的兩側(cè)面和后面安裝護(hù)板，支撐架頂部安裝有除塵罩頂，用于形成前端開口的罩體結(jié)構(gòu)，護(hù)板內(nèi)側(cè)設(shè)有溜渣板，罩體結(jié)構(gòu)的前部開口處外周設(shè)有氣體管路，氣體管路一端連接氣體壓縮泵，用于在罩體結(jié)構(gòu)前部開口處形成氣墻；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的鋼包倒渣除塵裝置采用行車將澆注完成的鋼包吊運(yùn)至該裝置除塵罩頂內(nèi)進(jìn)行倒渣，使用該除塵裝置有效控制倒渣過程噴濺、煙霧、粉塵等，改善勞動強(qiáng)度，防止倒渣時(shí)外濺、流失等不足，該裝置環(huán)保效果較好，使用方便快捷，改善了作業(yè)環(huán)境。

電爐水冷煙道與水冷滑套間縫的封堵裝置 850     

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本實(shí)用新型涉及一種電爐水冷煙道與水冷滑套間縫的封堵裝置，屬于冶金環(huán)保領(lǐng)域，包括固定支架、橡膠條、上抱箍和下抱箍；固定支架和橡膠條均沿水冷煙道的外壁周向分布，固定支架包括U形架和側(cè)翼板，U形架的U形開口朝內(nèi)，側(cè)翼板周向環(huán)抱在水冷滑套外壁上，并通過上抱箍和下抱箍固定壓緊，上抱箍和下抱箍通過連接螺桿連接固定；橡膠條位于U形架內(nèi)，橡膠條的截面為U形，橡膠條開口與U形架的開口相反，橡膠條兩側(cè)壁通過螺栓分別固定于U形架兩側(cè)壁上，其底部與水冷煙道的外壁相接觸。該裝置對水冷滑套與水冷煙道的間縫實(shí)施柔性封堵，有效地降低了間縫的漏風(fēng)率，并且不會對水冷滑套的滑動動作產(chǎn)生明顯阻力。

能烘烤浸入式水口的簡易裝置 1094     

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本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種能烘烤浸入式水口的簡易裝置包括底座、支架、卡槽板、豎直鋼板、管式保溫罩和燃?xì)鈬姌?，支架垂直的設(shè)置在底座上，支架上方水平設(shè)置有卡槽板，卡槽板上設(shè)有卡槽，浸入式水口的上方卡在卡槽上，支架的中部還設(shè)置有豎直鋼板，豎直鋼板上設(shè)置有管式保溫罩，浸入式水口的下方的側(cè)孔處設(shè)置有燃?xì)鈬姌?，管式保溫罩為兩個(gè)半圓狀鋼管轉(zhuǎn)動連接組成的圓筒型保溫罩，本申請將燃?xì)鈴慕胧剿诘膫?cè)孔噴射入浸入式水口本體內(nèi)部，并在浸入式水口內(nèi)部燃燒，燃?xì)鈬姌屘幱诳梢暊顟B(tài)，可清楚的觀察到燃?xì)鈬姌尩膰娚錉顟B(tài)，從而可靈活調(diào)整燃?xì)鈬姌尩奈恢?，具有造價(jià)成本低、烘烤效率高的優(yōu)點(diǎn)。

耐磨耐熱的氣粉磨 729     

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本實(shí)用新型涉及一種耐磨耐熱的氣粉磨，包括上蓋體、下蓋體、側(cè)殼體，所述上蓋體內(nèi)側(cè)固定設(shè)有上連接板，上連接板內(nèi)側(cè)設(shè)有上襯板，上襯板的內(nèi)側(cè)面通過等離子噴涂方式熔敷有襯板耐磨涂層，所述下蓋體的內(nèi)側(cè)固定設(shè)有下連接板，下連接板內(nèi)側(cè)設(shè)有下襯板，下襯板的內(nèi)側(cè)面通過等離子噴涂方式熔敷有襯板耐磨涂層，所述側(cè)殼體內(nèi)側(cè)設(shè)有側(cè)圈襯板，側(cè)圈襯板的兩端置于上襯板、下襯板與側(cè)殼體之間。本實(shí)用新型的熱膨脹系數(shù)相近，不會出現(xiàn)擠壓破裂的情況，也方便更換，涂層與基體屬于冶金結(jié)合，結(jié)合緊密且強(qiáng)度高，避免了鑲嵌硬質(zhì)合金或陶瓷片產(chǎn)生的各種縫隙缺陷等，提高了氣粉機(jī)的工作效率，降低了流體對內(nèi)襯的沖蝕磨損，大大延長了氣粉機(jī)的使用壽命。

節(jié)能型升降輥道 1123     

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本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能型升降輥道，涉及冶金產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)領(lǐng)域，其包括固定底座、滑動底座與升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)包括第一連桿、第二連桿、第三連桿、第四連桿、第一滑塊、第二滑塊與雙向絲杠，第一連桿的一端與滑動底座轉(zhuǎn)動連接，第一連桿的另一端與第一滑塊連接，第一滑塊與固定底座滑移連接，第二連桿的一端轉(zhuǎn)動連接在固定底座上，第二連桿的另一端與第一連桿的中部轉(zhuǎn)動連接，第三連桿、第四連桿、第二滑塊與第一連桿、第二連桿、第一滑塊呈對稱設(shè)置，雙向絲杠的兩端分別與第一滑塊和第二滑塊螺紋連接。本實(shí)用新型能使滑動底座只發(fā)生上下滑移，而不會沿?zé)峤饘偌倪\(yùn)行方向滑移，降低了熱金屬件被卡死的概率。

前置式燃機(jī)進(jìn)氣粗過濾裝置 803     

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本實(shí)用新型涉及一種前置式燃機(jī)進(jìn)氣粗過濾裝置，適用于冶金行業(yè)和周圍環(huán)境較差的燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組。本實(shí)用新型包括鋼結(jié)構(gòu)框架，所述鋼結(jié)構(gòu)框架為長方體狀，所述鋼結(jié)構(gòu)框架的側(cè)面設(shè)有檢修門，鋼結(jié)構(gòu)框架三面分別設(shè)有一個(gè)方框架，所述方框架上設(shè)有多個(gè)方框袋式粗過濾器，所述鋼結(jié)構(gòu)框架的一面與燃機(jī)進(jìn)氣口對接，底部和頂部封閉。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低，粗過濾器積灰時(shí)可以拆下清洗，使用壽命長，提高空氣進(jìn)入燃機(jī)的凈化質(zhì)量，為燃?xì)廨啓C(jī)提供了高質(zhì)量的空氣，減少了因燃機(jī)進(jìn)氣空氣過濾器（燃機(jī)自帶）經(jīng)常堵塞造成的停機(jī)，延長了燃機(jī)的工作時(shí)間。

大傾角隔板裙邊帶式輸送機(jī) 1081     

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大傾角隔板裙邊帶式輸送機(jī)，在平型膠帶上增設(shè) 裙邊和TC型橡膠隔板，在輸送機(jī)下分支膠帶的凸弧 段設(shè)有直徑相同的三根以上改向托輪組，在下分支膠 帶的傾斜段適當(dāng)間距設(shè)有懸臂式自調(diào)下托輥組，在機(jī) 尾部設(shè)有落煤自動清理帶。 該設(shè)備可以形成系列產(chǎn)品，安裝傾角為0°～ 90°，適用于煤炭、冶金、化工、建材、糧食等貯料場 所，運(yùn)輸散裝物料。該機(jī)運(yùn)輸平穩(wěn)可靠、提升傾角大、 運(yùn)距短、占地少、綜合投資省，是當(dāng)前較先進(jìn)的運(yùn)輸設(shè) 備。

消除高爐積碳的測試裝置 899     

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本實(shí)用新型屬于冶金工業(yè)煉鐵領(lǐng)域。一種消除高爐積碳的測試裝置，包括大石英管、電阻加熱爐、石英棉、小石英管，大石英管（2）位于電阻加熱爐（3）內(nèi)部并與電阻加熱爐（3）緊緊連接；小石英管（5）被鐵鉻鋁絲（8）垂直懸吊于大石英管（2）的內(nèi)部；小石英管（5）內(nèi)部填充石英棉（4）。本實(shí)用新型應(yīng)用碳在650℃～750℃范圍內(nèi)在空氣不流通的情況下和空氣中的氧進(jìn)行強(qiáng)烈反應(yīng)生成氣體排出裝置，具有設(shè)備簡單、投資低、效率高、操作方便，工藝條件容易操作等優(yōu)點(diǎn)。

沖渣溝用鑄石板 992     

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本實(shí)用新型提供了一種沖渣溝用鑄石板技術(shù)方案,屬于冶金行業(yè)中一種高爐的沖渣溝配件。該方案是一個(gè)有立邊和底平邊的L形鑄石板,在立邊的外側(cè)有至少兩條燕尾槽。所述的立邊外側(cè)的各個(gè)燕尾槽相互平行,并且是水平排列。在所述的立邊上至少有兩個(gè)穿透立邊的栓孔。所述的栓孔在立邊的內(nèi)側(cè)面有栓頭槽。這一結(jié)構(gòu),當(dāng)鑄石板和沖渣溝外模之間用混凝土等粘結(jié)材料粘結(jié)時(shí),立邊上的燕尾槽可有效地使鑄石板抓牢粘結(jié)層不易剝離。再加栓孔在粘結(jié)時(shí)可插入螺栓,而螺栓在粘結(jié)層與鑄石板之間就構(gòu)成一個(gè)鉚釘,鉚固了鑄石板,因此,鑄石板在使用中也就避免了容易脫落的弊病。

轉(zhuǎn)爐貴重合金加料裝置 946     

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一種轉(zhuǎn)爐貴重合金加料裝置,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了貴重合金加入方式不好把握而影響回收率的問題,本實(shí)用新型焊接在轉(zhuǎn)爐擋火墻外側(cè)與合金溜槽圓筒之間,貴重合金在合金化過程中,將稱量好的合金放在料斗本體內(nèi),隨著其它合金的加入,在中期將料斗本體內(nèi)的貴重合金加入鋼包,避免了貴重合金加入過早、過晚影響其回收率的問題,合金回收率能相應(yīng)提高,且避免了合金成袋隨合金溜槽加入鋼包造成卡溜槽等事故,提高了合金化過程的穩(wěn)定性。

無料鐘煉鐵高爐耐磨溜槽 1134     

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本實(shí)用新型為一種無料鐘煉鐵高爐耐磨溜槽,屬于冶金高爐無料鐘爐頂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案為:它包括半圓形本體,本體上設(shè)置有弧形槽溝,其特征是,所述相鄰兩槽溝之間的溝沿弧面上表面復(fù)合有含合金條或板片的工作面。本方案的有益效果為:由于采用了工作面復(fù)合有合金層,大大延長了使用壽命,本體可以采用廉價(jià)的鑄鋼,大大降低了加工成本,節(jié)材降耗,采用本技術(shù)方案,可以使溜槽壽命由原來3～6個(gè)月提高到16個(gè)月以上。

二冷導(dǎo)向輥 990     

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一種二冷導(dǎo)向輥,屬于冶金連鑄領(lǐng)域,主要解決普通的二冷導(dǎo)向輥性能單一,使用壽命低的問題,包括導(dǎo)向輥,所述的導(dǎo)向輥基體設(shè)有高強(qiáng)度、耐高溫、抗腐蝕的耐磨堆焊層,導(dǎo)向輥使用鋼結(jié)構(gòu)材料,可以對耐磨堆焊層起到支撐作用,耐磨堆焊層可以對導(dǎo)向輥起到保護(hù)作用。二冷導(dǎo)向輥的使用壽命大大延長,耐磨外表損壞后可以重新堆焊,保證該材料的循環(huán)利用,結(jié)構(gòu)簡單,非常適于工業(yè)應(yīng)用。

球團(tuán)豎爐二次冷卻裝置 714     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及球團(tuán)豎爐的二次冷卻系統(tǒng)中的篦板結(jié)構(gòu)的裝置。它由上支撐水梁(7)、下支撐水梁(1)、篦板(3)及支撐水梁(5)構(gòu)成,篦板(3)通過連接板(2)與支撐水梁(5)連為一體,并與上支撐水梁(7)、下支撐水梁(1)連為整體,篦板(3)上設(shè)有隔料板(9)和通風(fēng)間隙(10),上支撐水梁(7)、下支撐水梁(1)及支撐水梁(5)均設(shè)在豎爐爐壁(6)上。本實(shí)用新型的有益效果是,可以避免豎爐在二次冷卻裝置冷卻水泄漏造成的設(shè)備故障,同時(shí)可避免因篦板脫落造成的球團(tuán)礦堵塞通風(fēng)口而對其系統(tǒng)其他設(shè)備構(gòu)成的損害,節(jié)約維修時(shí)間,減少勞動強(qiáng)度,結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,值得推廣使用。

鐵水罐折鐵除塵裝置 681     

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本實(shí)用新型主要應(yīng)用于冶金行業(yè)除塵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鐵水罐折鐵除塵裝置，包括移動罩、除塵管道及管道支撐架，移動罩底部設(shè)置移動組件，移動罩前側(cè)面開口，后側(cè)面設(shè)置與移動罩連通的套管，套管套裝在除塵管道外周，除塵管道上設(shè)置安裝支架，除塵管道通過安裝支架固定在管道支撐架上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，容易實(shí)現(xiàn)，解決了鐵水罐折鐵時(shí)煙氣外溢問題，且集塵效率高，采用套管型式，場地占用小，改造成本低。

轉(zhuǎn)爐柔性懸掛系統(tǒng) 867     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，提供一種轉(zhuǎn)爐柔性懸掛系統(tǒng)，包括下部柔性懸掛裝置和上部柔性懸掛裝置，沿托圈周向均勻分布有若干吊點(diǎn)，每一吊點(diǎn)設(shè)置有若干套下部柔性懸掛裝置和若干套上部柔性懸掛裝置；下部柔性懸掛裝置上端與托圈下緣相連接、下端與爐體下半部分相連接，上部柔性懸掛裝置型心線與爐體軸線處于同一平面內(nèi)，且與爐體軸線的夾角為銳角；上部柔性懸掛裝置下端與托圈上緣相連接、上端與爐體上半部分相連接，下部柔性懸掛裝置型心線與爐體軸線處于同一平面內(nèi)，且與爐體軸線的夾角為銳角。本轉(zhuǎn)爐柔性懸掛系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，制作加工方便，可減輕轉(zhuǎn)爐整體設(shè)備重量，減低制造成本和投資，可靠性高，維護(hù)工作量少，節(jié)省維護(hù)費(fèi)用。

退火窯煙氣脫硝裝置 720     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)煙氣污染治理領(lǐng)域，特別涉及一種適用于冶金行業(yè)、玻璃企業(yè)的退火窯煙氣脫硝裝置及工藝，包括氨水系統(tǒng)、除鹽水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)以及氨水噴霧系統(tǒng)，氨水系統(tǒng)包括依次連接的卸氨泵、氨水儲罐、氨水泵；除鹽水系統(tǒng)包括依次連接的電動閥、除鹽水箱、水泵；壓縮空氣系統(tǒng)包括依次連接的壓縮空氣儲罐、流量計(jì)Ⅲ、電動調(diào)節(jié)閥Ⅲ；氨水噴霧系統(tǒng)包括依次連接的混合器、分配箱、噴槍；氨水泵與水泵均與混合器連接。該退火窯煙氣脫硝裝置，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單、系統(tǒng)投資少、操作簡單、脫硝效率高達(dá)80%以上，氮氧化物排放濃度低于200mg/Nm3，設(shè)備占地面積小，投資低，能耗低。

加固后的輸電線路角鋼塔塔腿結(jié)構(gòu) 895     

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本實(shí)用新型公開了一種加固后的輸電線路角鋼塔塔腿結(jié)構(gòu)，包括塔腿主材、斜材和靴板，在塔腿主材上部焊接有加固角鋼I，在靴板上焊接有異形板，在加固角鋼I和異形板上固定有加固角鋼II，其中，加固角鋼I的下端焊接加固角鋼II的上部，異形板的內(nèi)側(cè)焊接加固角鋼II的下部，加固角鋼I、加固角鋼II和異形板三者通過焊縫連接。本實(shí)用新型為加固角鋼和原塔腿角鋼為冶金結(jié)合，避免了螺栓傳力造成的二次受力現(xiàn)象，可最大限度提高加固效果；具有強(qiáng)度大、牢固耐用的優(yōu)點(diǎn)。