位置:中冶有色 >
> 選礦技術(shù)
本發(fā)明公開(kāi)了一種球磨機(jī)大容量鋼球自動(dòng)配球、添加系統(tǒng),涉及金屬礦山球磨機(jī)磨礦技術(shù)領(lǐng)域,該系統(tǒng)包括運(yùn)球車、大容量智能儲(chǔ)球倉(cāng)、輸送系統(tǒng)、自動(dòng)加球機(jī)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。本發(fā)明可根據(jù)球磨機(jī)的實(shí)際需求,通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)控制各部件實(shí)現(xiàn)鋼球的合理添加,保證鋼球的合理配比,符合耗球規(guī)律,減少球的無(wú)功消耗,自動(dòng)加球機(jī)通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)控制,可實(shí)現(xiàn)四種鋼球的定時(shí)定量匹配加球和手動(dòng)遠(yuǎn)程加球,有利于提高磨礦效率,通過(guò)運(yùn)球車每次可運(yùn)輸30?60噸鋼球,具有自卸功能,不再占用天車作業(yè)時(shí)間,且大容量智能儲(chǔ)球倉(cāng)可一次性儲(chǔ)存60噸鋼球。
在公告號(hào)為CN213967163U的實(shí)用新型中提出了一種鋅精礦浮選裝置,該裝置采用浮選箱與收集框的設(shè)置解決了人工浮選鋅精礦的問(wèn)題,然而該裝置中的收集框直接放置在安裝板上,當(dāng)液壓桿伸長(zhǎng)收縮時(shí),收集框不穩(wěn)定,浮選收集的效果較差。本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種鋅精礦浮選裝置,能夠通過(guò)安裝結(jié)構(gòu)快速安裝固定了收集盒,提高了收集盒的安裝拆卸效率,同時(shí)提高了收集盒浮選收集時(shí)的穩(wěn)定性,提高了收集效果。
本實(shí)用新型涉及碎石機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高效率的碎石機(jī),包括箱體,所述箱體的內(nèi)腔連接有橫板,所述橫板的上端通過(guò)支撐桿連接有弧形支撐板,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)連接有固定套,所述固定套的上端連接有第二緩沖板,所述第二緩沖板的下端兩側(cè)均通過(guò)第二彈簧與橫板相連接,所述箱體的外側(cè)通過(guò)支撐板安裝有電機(jī),所述電機(jī)通過(guò)第一皮帶輪連接有傳動(dòng)帶,所述傳動(dòng)帶遠(yuǎn)離第一皮帶輪的一側(cè)連接有第二皮帶輪,所述第二皮帶輪與第一皮帶輪均通過(guò)碾壓輥輪貫穿箱體且延伸至內(nèi)腔與之相連接,本實(shí)用新型的實(shí)用性強(qiáng),且便于對(duì)落石進(jìn)行緩沖,防止其損壞設(shè)備,且有效避免石頭堵塞,便于調(diào)節(jié)碾壓部件,產(chǎn)出不同大小的石頭。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種面粉加工用高效磨粉機(jī),包括除雜箱和錐形筒,除雜箱的上端與錐形筒連通,錐形筒的上端設(shè)有進(jìn)料口,除雜箱的上端固定有固定桿,固定桿的上端固定有支撐桿,支撐桿的上端固定有定位板,定位板外部設(shè)有內(nèi)筒,內(nèi)筒的形狀為圓錐形且與定位板固定連接,內(nèi)筒和錐形筒之間設(shè)有與其貼合的第一轉(zhuǎn)筒,定位板的上端固定有電機(jī),電機(jī)的輸出軸垂直穿過(guò)內(nèi)筒且與其旋轉(zhuǎn)連接,電機(jī)的輸出軸通過(guò)連接桿與第一轉(zhuǎn)筒固定連接,第二轉(zhuǎn)筒低于第一轉(zhuǎn)筒同時(shí)低于內(nèi)筒,研磨面的上端依次錯(cuò)落開(kāi)進(jìn)料空間便于進(jìn)料,多層錐形大面積研磨增強(qiáng)研磨的效率,旋轉(zhuǎn)時(shí)面粉沿螺旋槽進(jìn)入進(jìn)料便捷,有效的延長(zhǎng)面粉在轉(zhuǎn)筒中的停留時(shí)間,增強(qiáng)研磨效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抗穿刺抗沖擊的擋邊輸送帶,包括本體,本體的上端固定連接有固定塊,固定塊的上端固定連接有限位塊,固定塊的正面固定連接有固定器,固定器的背面內(nèi)壁固定連接有伸縮彈簧,伸縮彈簧的正面固定連接有滑動(dòng)柱,滑動(dòng)柱的正面固定連接有擋板,擋板的上端固定連接有滑動(dòng)塊,擋板的正面固定連接有防護(hù)墊,擋板靠近防護(hù)墊一側(cè)的正面固定連接有連接柱,連接柱的正面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫隔板,橫隔板的內(nèi)部連接有蜂窩芯,本實(shí)用新型提供一種抗穿刺抗沖擊的擋邊輸送帶,具有可以在擋邊受到撞擊時(shí),對(duì)沖擊力進(jìn)行緩沖抵消,使其不會(huì)直接對(duì)輸送帶造成撞擊,增加擋板輸送帶使用壽命的優(yōu)點(diǎn),從而有效地解決了現(xiàn)有裝置出現(xiàn)的問(wèn)題和不足。
本發(fā)明涉及一種輸送帶雙向自動(dòng)糾偏方法,屬于輸送帶糾偏技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的輸送帶糾偏裝置糾偏效果差以及適應(yīng)性差的問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)在靠近尾輪的位置,在下輸送帶上方分別給左右兩側(cè)施加向下的側(cè)推力,使輸送帶左右雙向受力,側(cè)推力使輸送帶形變,產(chǎn)生向左和向右的物理偏移力形成雙向自動(dòng)糾偏力,將輸送帶緊緊的鎖定在中間位置,使輸送帶在跑偏力小于自動(dòng)糾偏力時(shí)不會(huì)跑偏;尤其應(yīng)用到尾輪下方時(shí),因輸送帶沒(méi)有載料,很小的側(cè)推力即可讓輸送帶形變與尾輪結(jié)合,在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生很大的自動(dòng)糾偏力,其杠桿效應(yīng)較常規(guī)糾偏方法更高效節(jié)能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膠帶輸送機(jī)的高效除鐵器裝置,其包括水平設(shè)置的磁鐵滾筒,所述磁鐵滾筒橫跨于膠帶輸送機(jī)的正上方,所述磁鐵滾筒上同心的安裝有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸的兩端通過(guò)軸承與機(jī)架旋轉(zhuǎn)連接,所述磁鐵滾筒與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接,其還包括圓弧形的疏松桿;本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在除鐵器的滾筒上設(shè)計(jì)有與膠帶弧度相匹配的疏松桿裝置,使得位于除鐵器下方的礦石變得疏松,從而提高除鐵器的吸附效率,提高除鐵器的除鐵效果;同時(shí)疏松桿裝置具有彈性,可以更大面積的疏松除鐵器下方的礦石,使得位于輸送機(jī)底層的金屬雜物也能夠被吸附,值得大范圍推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雷蒙磨水份去除系統(tǒng)。雷蒙磨水份去除系統(tǒng),包括:雷蒙磨本體和去水機(jī)構(gòu);所述去水機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在所述雷蒙磨本體上的螺旋管道,所述螺旋管道的底端的出口與所述雷蒙磨本體的進(jìn)料口對(duì)齊,所述螺旋管道的頂端設(shè)有進(jìn)料槽,所述螺旋管道上設(shè)有加熱組件和振動(dòng)組件。本實(shí)用新型提供的雷蒙磨水份去除系統(tǒng)通過(guò)設(shè)置包括螺旋管道、加熱組件和振動(dòng)組件的去水機(jī)構(gòu),能夠?qū)Τ鰳?biāo)準(zhǔn)不多的物料進(jìn)行水分的去除,降低物料含水量,無(wú)需再額外購(gòu)買和使用獨(dú)立的烘干設(shè)備,進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本,通過(guò)設(shè)置排風(fēng)管,方便排出水蒸氣,在一定程度上也提高了去水效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)分選機(jī)激振結(jié)構(gòu),其包括激振電機(jī)、從動(dòng)軸、偏心軸承、振動(dòng)拉桿、振動(dòng)軸;所述激振電機(jī)與所述從動(dòng)軸傳動(dòng)連接;在所述從動(dòng)軸兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一個(gè)所述偏心軸承;在每個(gè)所述偏心軸承上鉸接固定有一根與所述從動(dòng)軸垂直設(shè)置的所述振動(dòng)拉桿;兩根所述振動(dòng)拉桿另一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)固定在與所述從動(dòng)軸平行設(shè)置的所述振動(dòng)軸上。優(yōu)點(diǎn)在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比,振動(dòng)拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸套內(nèi),軸套轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在振動(dòng)軸上,在動(dòng)力傳動(dòng)過(guò)程中,降低振動(dòng)拉桿的機(jī)械疲勞度,減少振動(dòng)拉桿與振動(dòng)軸之間的磨損,提高使用壽命,降低噪音;與現(xiàn)有激振結(jié)構(gòu)相比,振動(dòng)拉桿通過(guò)振動(dòng)軸傳遞激振力,振動(dòng)頻率明顯提高,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于維護(hù),使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型振動(dòng)篩篩網(wǎng),包括振動(dòng)篩的篩框,所述篩框內(nèi)均勻固定有若干個(gè)帶有卡槽的縱向橫梁,每相鄰的兩個(gè)所述縱向橫梁之間由上到下首尾相接有若干個(gè)篩網(wǎng)單元塊,所述篩網(wǎng)單元塊通過(guò)兩側(cè)一體成型設(shè)置的嵌入條卡在縱向橫梁的卡槽內(nèi)與其進(jìn)行固定,上下相接的兩個(gè)所述篩網(wǎng)單元塊通過(guò)首尾設(shè)置的楔形卡塊和楔形槽卡接固定,本篩網(wǎng)彈性好,安裝拆卸方便、成本低,更換被堵塞篩網(wǎng)的時(shí)間和勞動(dòng)量大幅減小,可大大提高篩分效率,同時(shí)解決了篩網(wǎng)的堵塞和磨損的不均勻性所引起的篩網(wǎng)一處壞整塊換問(wèn)題,提高了更換被堵塞和磨損篩網(wǎng)的精準(zhǔn)度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石脫水裝置,涉及采礦的技術(shù)領(lǐng)域,包括篩斗,下端壁上具有定位孔;若干隔板,呈縱向排列,并與定位孔的左、右兩端內(nèi)壁固定連接;其中,相鄰兩個(gè)該隔板形成脫水間隙;轉(zhuǎn)動(dòng)套,位于篩斗的下端壁的正下方,并與篩斗可轉(zhuǎn)動(dòng)連接;若干阻擋組件,分別呈縱向排列并與轉(zhuǎn)動(dòng)套連接;其中,若干該阻擋組件分別正對(duì)脫水間隙,給阻擋組件用于跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng),以貫穿脫水間隙;本申請(qǐng)具有使用方便、脫水效果好、防堵塞效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬硅粉輸送用皮帶輸送機(jī),包括安裝架,所述安裝架的底部設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu),所述安裝架的內(nèi)部活動(dòng)連接有傳動(dòng)輥,且兩個(gè)傳動(dòng)輥通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接,所述傳動(dòng)輥的表面設(shè)置有定位機(jī)構(gòu),所述安裝架的右側(cè)固定連接有電機(jī)一,電機(jī)一的轉(zhuǎn)軸延伸至安裝架的內(nèi)部并與傳動(dòng)輥的正面固定連接,安裝架內(nèi)部的底部設(shè)置有刮料機(jī)構(gòu)和清理機(jī)構(gòu),安裝架內(nèi)部的兩側(cè)均固定連接有環(huán)形架,環(huán)形架的內(nèi)側(cè)通過(guò)滾珠與皮帶的表面接觸。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置環(huán)形架和橡膠帶,來(lái)對(duì)皮帶與安裝架之間進(jìn)行密封,避免金屬硅粉從皮帶與安裝架之間的縫隙漏進(jìn)安裝架的內(nèi)部,從而對(duì)皮帶輸送機(jī)造成影響,提高了皮帶輸送機(jī)的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙軸圓振動(dòng)篩,包括機(jī)架、支撐腿,機(jī)架與支撐腿之間活動(dòng)連接,其底端外壁兩側(cè)對(duì)稱固定有兩個(gè)連接塊,連接塊的下表面上固定連接有伸縮筒,伸縮筒的內(nèi)部活動(dòng)連接有伸縮桿,伸縮桿可收縮的長(zhǎng)度小于其本身長(zhǎng),支撐腿的頂端外壁上焊接有支撐塊,支撐塊的中部貫穿設(shè)有圓形孔,伸縮桿的下端穿過(guò)圓形孔并向支撐腿內(nèi)部延伸,伸縮桿的底端上固定連接有活動(dòng)塊,活動(dòng)塊位于支撐腿的內(nèi)部,且支撐腿上與活動(dòng)塊相對(duì)應(yīng)處開(kāi)設(shè)有配合孔,配合孔與活動(dòng)塊的形狀、大小相匹配,活動(dòng)塊為球體,其直徑大于伸縮桿的寬度,伸縮桿外還套設(shè)有彈簧,彈簧上端固定于連接塊上,下端固定支撐塊上。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙段驅(qū)動(dòng)復(fù)合高頻振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩本體,所述振動(dòng)篩本體的機(jī)架上固定設(shè)置有防塵罩,所述防塵罩的頂端固定設(shè)置有水盒,所述水盒的頂端固定設(shè)置有水泵,所述水泵的輸出端插接有與水盒連通的出水管,所述防塵罩的頂部?jī)?nèi)壁固定設(shè)置有等距離分布的噴頭,所述噴頭與水盒相連通,所述防塵罩的一側(cè)外壁設(shè)置有開(kāi)口,且防塵罩的另一側(cè)外壁設(shè)置有輸料機(jī)構(gòu),所述輸料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有進(jìn)料斗。本實(shí)用新型將水泵輸入端通過(guò)外接水管連接水源,防塵罩可以防止振動(dòng)篩振動(dòng)產(chǎn)生的灰塵飛揚(yáng),將其聚攏在防塵罩內(nèi),然后水泵將水輸送至水盒,再?gòu)膰婎^噴出,可以起到一個(gè)降塵作用,這樣大大減少了灰塵對(duì)人與工作環(huán)境都會(huì)帶來(lái)不利的影響。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦料輸送設(shè)備,包括礦料破碎機(jī)、破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和設(shè)備支架組件,所述礦料破碎機(jī)和所述破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定于所述設(shè)備支架組件上,所述破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述礦料破碎機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接,所述礦料破碎機(jī)的進(jìn)料端設(shè)置有礦料預(yù)篩選輸送裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型對(duì)需要破碎的礦料進(jìn)行輸送,將礦料進(jìn)行預(yù)刪選后投入破碎機(jī),從而將達(dá)標(biāo)的礦料預(yù)先刪選出,避免了降低了破碎機(jī)的負(fù)載,節(jié)省能源,同時(shí)提高了選礦的工作效率,具有推廣應(yīng)用的價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浮選機(jī)的刮泡板,屬于選礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域;其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括設(shè)于浮選機(jī)的機(jī)槽上的橫軸,橫軸上設(shè)有多組刮泡板,多組刮泡板沿著橫軸的長(zhǎng)度方向分布;每組刮泡板由多個(gè)刮泡板圍繞著橫軸的軸線均勻分布形成,刮泡板包括矩形板以及弧形板;矩形板和橫軸通過(guò)扭簧鉸接,弧形板和矩形板遠(yuǎn)離橫軸的一端連接,且弧形板朝向橫軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向彎曲。本實(shí)用新型解決了常規(guī)的刮泡板對(duì)泡沫產(chǎn)品刮出效率低下的問(wèn)題,達(dá)到了能夠提高刮出效率,進(jìn)而提高浮選機(jī)工作效率的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種布料小車防慣性滑移裝置,包括減速器、發(fā)電機(jī)、負(fù)載;所述減速器和發(fā)電機(jī)固定在布料小車的車架上,所述布料小車的任一車輪與減速器的輸入軸傳動(dòng)連接,所述減速器的輸出軸與所述發(fā)電機(jī)的動(dòng)力輸入軸傳動(dòng)連接;所述發(fā)電機(jī)的電力輸出端與所述負(fù)載電連接。發(fā)電機(jī)發(fā)電所做的功與皮帶輸送機(jī)給布料小車傳遞的慣性滑移的動(dòng)能相互抵消,使布料小車的移動(dòng)速度與布料小車的驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)速度幾乎相同,在停車的過(guò)程中,減少剎車片的摩擦?xí)r間,降低剎車片的磨損,增長(zhǎng)剎車片的使用壽命,減少剎車片的更換次數(shù),保證選礦生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。
本實(shí)用新型提供了一種浸出攪拌機(jī),屬于選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域,該攪拌機(jī)包括固定架、攪拌機(jī)構(gòu)與進(jìn)氣機(jī)構(gòu),所述固定架包括底座、立柱、液壓缸與頂板,所述液壓缸固定安裝于所述立柱頂部,所述頂板固定安裝于所述液壓缸頂部,所述電機(jī)固定安裝于所述頂板,所述攪拌軸與所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接,所述攪拌葉片固定安裝于所述攪拌軸底部,所述第一套管設(shè)置在所述攪拌軸外部,所述第二套管滑動(dòng)安裝于所述第一套管外部,所述彈性件頂部固定連接于所述第一套管,所述進(jìn)氣管與所述攪拌桶內(nèi)部連通,所述導(dǎo)氣管底部開(kāi)設(shè)有進(jìn)液孔,該攪拌機(jī)降低攪拌時(shí)攪拌桶的晃動(dòng),提升了礦漿的浸出效果。
本實(shí)用新型涉及一種精煤壓濾機(jī),屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其包括機(jī)體,機(jī)體內(nèi)設(shè)置有多塊濾板,濾板兩側(cè)壁固定連接有擋板,機(jī)體一端設(shè)置有將多塊濾板沿機(jī)體長(zhǎng)度方向擠壓的推動(dòng)裝置,機(jī)體長(zhǎng)度方向設(shè)置有將濾板進(jìn)行分離的拉板組件,拉板小車遠(yuǎn)離機(jī)身的側(cè)壁固定連接有震動(dòng)組件,震動(dòng)組件包括固定板、液壓缸和頂板,固定板固定連接在拉板小車的側(cè)壁,液壓缸固定連接在固定板上表面,頂板與液壓缸的活塞桿固定連接,當(dāng)液壓缸的活塞桿未伸出時(shí),頂板上表面不高于擋板下表面,本實(shí)用新型具有減少工作人員工作量,提高企業(yè)生產(chǎn)效率的效果。
本實(shí)用新型提供了一種攪拌控溫結(jié)構(gòu)及浸出攪拌機(jī),屬于選礦攪拌設(shè)備領(lǐng)域,該攪拌控溫結(jié)構(gòu)包括攪拌桶組件與進(jìn)氣組件,所述導(dǎo)氣管固定連接于所述桶體內(nèi)底部,所述導(dǎo)氣管底部?jī)蓚?cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)液孔,所述桶體底部設(shè)置有第一安裝室,所述進(jìn)氣管設(shè)置在所述第一安裝室內(nèi),所述進(jìn)氣管的一端與所述桶體連通,所述進(jìn)氣管的另一端貫穿于所述第一安裝室側(cè)壁,所述風(fēng)機(jī)與所述加熱外殼連通,所述加熱件固定安裝于所述加熱外殼內(nèi),所述加熱外殼上連通有第一氣管,所述第一氣管遠(yuǎn)離所述加熱外殼的一端套接于所述進(jìn)氣管,該攪拌控溫結(jié)構(gòu)提升礦漿的攪拌效率,增加礦漿的溶氧量與換熱效率,提升礦漿的浸出速度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鉬精礦的防濺礦浮選裝置,包括主體外殼,主體外殼的內(nèi)部一體成型有浮選物存放腔,且主體外殼的外側(cè)壁一體成型有進(jìn)料槽,主體外殼的中上部通過(guò)連桿固定安裝有裝配座,且主體外殼內(nèi)側(cè)壁的上端一體成型有環(huán)形擋板,裝配座的中部固定安裝有電機(jī),且裝配座的下側(cè)固定安裝有抽水管,抽水管內(nèi)部的葉輪與電機(jī)的輸出端固定連接,且抽水管的外部有均勻開(kāi)設(shè)有通孔,該設(shè)備的整個(gè)選礦過(guò)程都處于半封閉空間內(nèi),浮選過(guò)程依靠渦流吸力提取漂浮的礦石,不存在浮選液及礦石大規(guī)模外濺的可能,若在礦石添加過(guò)程中不存在拋擲礦石等違規(guī)操作,不會(huì)出現(xiàn)任何外濺現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于精煤高效利用的浮選機(jī),涉及選礦設(shè)備領(lǐng)域,其技術(shù)方案包括浮選槽、對(duì)礦漿進(jìn)行攪拌的攪拌組件、驅(qū)動(dòng)攪拌組件攪拌的第一驅(qū)動(dòng)組件、將浮選槽內(nèi)的泡沫礦粒刮出的刮料組件、驅(qū)動(dòng)刮料組件沿著水平軸周向轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)組件以及使礦漿能夠循環(huán)流動(dòng)的循環(huán)組件,所述浮選槽設(shè)置有多個(gè),多個(gè)浮選槽固定連接在一起,且多個(gè)浮選槽之間相互連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)礦漿的多次浮選,使浮選的效率更高,浮選效果更好,提高對(duì)煤粒的利用率并且提高精煤的產(chǎn)出率,使浮選工作更加的高效。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速封堵旋流器沉砂嘴的工具,包括旋流器,所述旋流器包括旋流器溢流管、旋流器給礦管、旋流器柱體部分、旋流器錐體部分、沉砂嘴,所述旋流器錐體部分和沉砂嘴伸入到沉砂箱內(nèi),所述沉砂箱內(nèi)底面上固定安裝有鐵皮,所述沉砂箱內(nèi)頂面上固定設(shè)有支撐座,所述支撐座頂面固定安裝有支撐桿,所述支撐桿頂端固定安裝有V型鋼筋,所述V型鋼筋一端固定有鋼球。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作容易,使用方便、安全、快捷,無(wú)需投資,甚至可以利用廢舊材料制作,可以快速封堵沉砂嘴,處理完故障馬上就可以恢復(fù)生產(chǎn),非常簡(jiǎn)單適用,提高了工作效率,降低了安全風(fēng)險(xiǎn),有利于提高選礦廠運(yùn)轉(zhuǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鉬礦浮選的分類收集裝置,包括浮選箱,浮選箱的右表面裝配有排水閥門,浮選箱的上表面裝配有泡沫分離裝置,本實(shí)用新型設(shè)置了一種帶有浮選箱、排水閘門和泡沫分離裝置的鉬礦浮選分類收集裝置,在使用時(shí),浮選箱內(nèi)部的經(jīng)過(guò)加料、加入捕捉劑并攪拌將礦粉分為帶有精礦漂浮在頂部的泡沫、中部含有少量精礦的污水和底部沉降的粉碎尾礦,通過(guò)頂部帶有刮板的傳送帶,將泡沫移動(dòng)至緩存箱內(nèi)部進(jìn)一步消泡烘干得到精礦,通過(guò)側(cè)表面的排水閥門將污水進(jìn)一步沉降重復(fù)利用選礦,通過(guò)底部的排污管和傳送螺桿將尾礦排出運(yùn)輸,有效的解決了現(xiàn)有的鉬礦浮選過(guò)程中對(duì)于成分不同的廢物或者精礦不方便分類的問(wèn)題,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單減少人工操作。
本實(shí)用新型涉及選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種多金屬硫化礦高效浮選設(shè)備,包括浮選箱,所述浮選箱的頂端一側(cè)固定安裝有進(jìn)料加工機(jī)構(gòu),所述浮選箱的外端靠近進(jìn)料加工機(jī)構(gòu)的兩側(cè)均固定安裝有第一電機(jī),所述浮選箱的內(nèi)部靠近第一電機(jī)的一側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述第一電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間連接有第一傳動(dòng)皮帶,所述浮選箱的底端一側(cè)固定安裝有出液管,所述浮選箱的外端一側(cè)開(kāi)設(shè)有檢查口,所述浮選箱的外端靠近檢查口的一側(cè)銷連接有擋門板。本實(shí)用新型所述的一種多金屬硫化礦高效浮選設(shè)備,能夠使得整體裝置更加高效的進(jìn)行原礦的浮選,提高了使用人員的工作效率,提高整體裝置的實(shí)用性,帶來(lái)更好的使用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鉬精礦的浮選用礦料添加定量裝置,包括加料機(jī),加料機(jī)的中部裝配有出料裝置,出料裝置的右側(cè)端裝配有揚(yáng)撒裝置,加料機(jī)包括固定架,固定架的上表面裝配有測(cè)重器,本實(shí)用新型設(shè)置了一種帶有加料機(jī)、出料裝置和揚(yáng)撒裝置的鉬礦浮選用定量加料機(jī),在使用時(shí),通過(guò)傳輸設(shè)備在料斗的內(nèi)表面添加礦粉,添加一定重量后測(cè)重器給出電信號(hào),關(guān)閉外部傳輸設(shè)備,隨后啟動(dòng)出料裝置,螺旋葉轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)礦粉均勻的從出料管流出,下落至固定盒內(nèi)部,隨后電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定盒旋轉(zhuǎn),礦粉從揚(yáng)撒口下落至浮選機(jī)內(nèi)部,有效的解決了現(xiàn)有的浮選機(jī)加料裝置多采用體積定量的方式導(dǎo)致定量不準(zhǔn)確的問(wèn)題,同時(shí)加料均勻,提高選礦效率。
本實(shí)用新型涉及一種精煤浮選用礦漿處理器,屬于選礦用輔助設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,其包括內(nèi)部中空的攪拌桶、插入攪拌桶內(nèi)部且與攪拌桶轉(zhuǎn)動(dòng)配合的輪軸以及位于攪拌桶內(nèi)部且與輪軸固定連接的葉輪,所述輪軸和葉輪均為內(nèi)部中空的殼體結(jié)構(gòu),輪軸和葉輪內(nèi)部連通,葉輪的外壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔,輪軸位于攪拌桶外部的外壁固定連接有第二斜齒輪,第二斜齒輪嚙合有第一斜齒輪,第一斜齒輪固定連接有電機(jī),輪軸遠(yuǎn)離攪拌桶的一端轉(zhuǎn)動(dòng)配合有內(nèi)部中空的氣箱,氣箱連通有藥劑加注裝置,藥劑加注裝置固定連接有氣缸,氣箱、藥劑加注裝置和氣缸均固定連接在同一支架,本實(shí)用新型具有將煤粒與浮選藥劑充分均勻混合的效果。
本實(shí)用新型涉及一種精煤浮選機(jī),屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其包括浮選機(jī)槽體,浮選機(jī)槽體內(nèi)設(shè)置有浮選機(jī)軸套總成,浮選機(jī)槽體側(cè)壁連通有注入礦漿的進(jìn)漿管,且進(jìn)漿管與浮選機(jī)的軸套總成連通,浮選機(jī)槽體的出料口處設(shè)置有用于將泡沫產(chǎn)品從浮選機(jī)槽體內(nèi)刮出的刮料機(jī)構(gòu),浮選機(jī)槽體側(cè)壁固定連接有支撐桿,支撐桿至少設(shè)置有兩個(gè),支撐桿遠(yuǎn)離浮選機(jī)槽體的一端鉸接有轉(zhuǎn)板,轉(zhuǎn)板與支撐桿之間設(shè)置有限制轉(zhuǎn)板與支撐桿之間最小角度的限位組件和用于轉(zhuǎn)板復(fù)位的回彈組件,轉(zhuǎn)板遠(yuǎn)離支撐桿的一端固定連接有將刮板外壁粘接的泡沫產(chǎn)品進(jìn)行清理的清理組件,本實(shí)用新型具有提高浮選機(jī)工作效率的效果。
本發(fā)明屬于選礦領(lǐng)域,具體涉及一種高品位硫精礦的生產(chǎn)工藝,該工藝將鋅尾礦通過(guò)初步粗選、精選富集、尾礦掃選回收等過(guò)程,提高了硫精礦的含硫品味并提高了硫精礦的回收率,工藝流程簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本較低,適用于工業(yè)推廣應(yīng)用。
本發(fā)明屬于礦物加工和有色金屬冶煉領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種鋅冶煉廠廢渣閉路循環(huán)利用的方法。該方法以濕法煉鋅工藝過(guò)程產(chǎn)出的鐵酸鋅渣為原料,加入炭質(zhì)還原劑,采用鋅直浸工藝產(chǎn)出的硫磺渣為硫化劑,400~1000℃的溫度下在流化床中進(jìn)行還原硫化,反應(yīng)得硫化鋅和氧化鐵,尾氣經(jīng)收塵分離得煙灰和尾氣,焙燒物經(jīng)選礦得到硫化鋅精礦和氧化鐵礦。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了工業(yè)固廢的協(xié)同處置和就地資源化回收,避免了環(huán)境的污染和資源的浪費(fèi),完成了廢物的全利用。同時(shí),本發(fā)明利用懸浮反應(yīng)的高效性把鐵酸鋅渣還原硫化為硫化鋅和氧化鐵,具有生產(chǎn)效率高、低溫操作、產(chǎn)品易分離、工業(yè)固廢協(xié)同處置和廠區(qū)內(nèi)部循環(huán),降低物流成本和運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
中冶有色為您提供最新的內(nèi)蒙巴彥淖爾有色金屬選礦技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!