權(quán)利要求書: 1.一種裝車機輸送帶連袋阻隔裝置,包括碼垛機構(gòu)和輸送帶,碼垛機構(gòu)位于輸送帶末端外側(cè),其特征在于:所述輸送帶上安裝有第一阻隔裝置和第二阻隔裝置;
所述輸送帶包括位于第一阻隔裝置進(jìn)入側(cè)的第一輸送區(qū),位于第一阻隔裝置和第二阻隔裝置之間的第二輸送區(qū),以及位于第二輸送區(qū)輸出側(cè)的第三輸送區(qū),相鄰的輸送區(qū)之間由所述第一阻隔裝置和第二阻隔裝置阻隔包裝袋的移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝車機輸送帶連袋阻隔裝置,其特征在于:所述輸送帶上還安裝有用于感應(yīng)包裝袋的傳感器,所述傳感器分別與所述第一輸送區(qū)、第二輸送區(qū)和第三輸送對應(yīng)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝車機輸送帶連袋阻隔裝置,其特征在于:所述第三輸送區(qū)包括一單獨設(shè)置的快速輸送段,快速輸送段位于第三輸送區(qū)末端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝車機輸送帶連袋阻隔裝置,其特征在于:所述第一阻隔裝置或第二阻隔裝置包括轉(zhuǎn)軸以及安裝在轉(zhuǎn)軸外側(cè)的隔板,隔板位于輸送帶上部,轉(zhuǎn)軸兩端分別轉(zhuǎn)動安裝在所述輸送帶上,且轉(zhuǎn)軸一端與一用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝車機輸送帶連袋阻隔裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件為旋轉(zhuǎn)氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝車機輸送帶連袋阻隔裝置,其特征在于:所述第一阻隔裝置或第二阻隔裝置包括兩組位于輸送帶兩側(cè)邊緣的限位板,限位板一端與輸送帶的框梁連接,限位板另一端擺動設(shè)置并用于與包裝袋接觸使用。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝車機輸送帶連袋阻隔裝置,其特征在于:所述限位板包括相互轉(zhuǎn)動連接的活動段和固定段,固定段安裝固定在輸送帶的框架內(nèi)壁上,活動段則相對于固定段擺動設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝車機輸送帶連袋阻隔裝置,其特征在于:所述第一阻隔裝置或第二阻隔裝置還包括了安裝架以及伸縮驅(qū)動組件,所述安裝架安裝固定在輸送帶的框梁上,伸縮驅(qū)動組件一端與安裝架轉(zhuǎn)動連接,伸縮驅(qū)動組件另一端與所述限位板的活動段轉(zhuǎn)動連接,并用于驅(qū)動所述活動段的擺動過程。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝車機輸送帶連袋阻隔裝置,其特征在于:所述伸縮驅(qū)動組件采用氣缸。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝車機輸送帶連袋阻隔裝置,其特征在于:所述限位板的底端與輸送帶的輸送表面處于非接觸狀態(tài)。
說明書: 裝車機輸送帶連袋阻隔裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及裝車機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種裝車機輸送帶連袋阻隔裝置。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中,對于裝車機的輸送帶和碼垛機構(gòu)之間配合過程中,需要連續(xù)不斷的輸送裝有貨物的包裝袋進(jìn)入碼垛機構(gòu),這樣作業(yè)就會出現(xiàn)以下情況:在裝車機的輸送過程中發(fā)生故障,或者裝貨集中的情況下,導(dǎo)致兩個包裝袋之間無間隔,并同時進(jìn)入碼垛機構(gòu),影響碼垛機構(gòu)都正常碼垛過程,而且對于額外的包裝袋還需要人工進(jìn)行清理,并對設(shè)備進(jìn)行復(fù)位,以便于設(shè)備可以再次使用,這樣嚴(yán)重影響力設(shè)備的自動化操作效率。發(fā)明內(nèi)容[0003] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實用新型的目的在于提供一種裝車機輸送帶連袋阻隔裝置,用于實現(xiàn)對包裝袋輸輸送過程的有效控制。[0004] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:[0005] 一種裝車機輸送帶連袋阻隔裝置,包括碼垛機構(gòu)和輸送帶,碼垛機構(gòu)位于輸送帶末端外側(cè),其特征在于:[0006] 所述輸送帶上安裝有第一阻隔裝置和第二阻隔裝置;[0007] 所述輸送帶包括位于第一阻隔裝置進(jìn)入側(cè)的第一輸送區(qū),位于第一阻隔裝置和第二阻隔裝置之間的第二輸送區(qū),以及位于第二輸送區(qū)輸出側(cè)的第三輸送區(qū),相鄰的輸送區(qū)之間由所述第一阻隔裝置和第二阻隔裝置阻隔包裝袋的移動。[0008] 所述輸送帶上還安裝有用于感應(yīng)包裝袋的傳感器,所述傳感器分別與所述第一輸送區(qū)、第二輸送區(qū)和第三輸送對應(yīng)設(shè)置。[0009] 所述碼垛機構(gòu)上也安裝有用于感應(yīng)包裝袋的傳感器。[0010] 所述第三輸送區(qū)包括一單獨設(shè)置的快速輸送段,快速輸送段位于第三輸送區(qū)末端。[0011] 所述第一阻隔裝置或第二阻隔裝置包括轉(zhuǎn)軸以及安裝在轉(zhuǎn)軸外側(cè)的隔板,隔板位于輸送帶上部,轉(zhuǎn)軸兩端分別轉(zhuǎn)動安裝在所述輸送帶上,且轉(zhuǎn)軸一端與一用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件連接。[0012] 所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件為旋轉(zhuǎn)氣缸。[0013] 所述第一阻隔裝置或第二阻隔裝置包括包括兩組位于輸送帶兩側(cè)邊緣的限位板,限位板一端與輸送帶的框梁連接,限位板另一端擺動設(shè)置并用于與包裝袋接觸使用。[0014] 所述限位板包括相互轉(zhuǎn)動連接的活動段和固定段,固定段安裝固定在輸送帶的框架內(nèi)壁上,活動段則相對于固定段擺動設(shè)置。[0015] 所述第一阻隔裝置或第二阻隔裝置還包括了安裝架以及伸縮驅(qū)動組件,所述安裝架安裝固定在輸送帶的框梁上,伸縮驅(qū)動組件一端與安裝架轉(zhuǎn)動連接,伸縮驅(qū)動組件另一端與所述限位板的活動段轉(zhuǎn)動連接,并用于驅(qū)動所述活動段的擺動過程。[0016] 所述伸縮驅(qū)動組件采用氣缸。[0017] 所述限位板的底端與輸送帶的輸送表面處于非接觸狀態(tài)。[0018] 本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,通過增加間隔裝置實現(xiàn)包裝袋輸送過程中的控制,保障了單一包裝袋逐次進(jìn)入碼垛機構(gòu),同時通過傳感器對包裝袋的位置進(jìn)行有效監(jiān)控,并與間隔裝置實現(xiàn)聯(lián)動控制,從而實現(xiàn)了設(shè)備的自動化作業(yè),提高了設(shè)備的工作效率。附圖說明[0019] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。[0020] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖2為本實用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖3為第一阻隔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖4為第一阻隔裝置使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖中:100輸送帶、101普通輸送段、102快速輸送段、103框架、200碼垛機構(gòu)、301轉(zhuǎn)軸、302隔板、303旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件、401第一傳感器、402第二傳感器、403第三傳感器、404第四傳感器、500第一阻隔裝置、501固定段、502活動段、503安裝架、504伸縮驅(qū)動組件。具體實施方式[0025] 以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。[0026] 根據(jù)圖1至圖4所示:本實施例提供本實施例提供一種裝車機輸送帶連袋阻隔裝置,包括碼垛機構(gòu)200和輸送帶100,輸送帶100作為裝車機的一部分結(jié)構(gòu),而碼垛機構(gòu)200則位于輸送帶100的末端位置,用于承接輸送帶100上的包裝袋并進(jìn)行碼垛作業(yè)。[0027] 所述碼垛機構(gòu)200的主體結(jié)構(gòu)為一長方體的箱體,其內(nèi)部用于容納包裝袋,并將包裝袋移動至指定位置,將其底部的面板打開實現(xiàn)包裝袋的自由下落,并在貨車的車斗內(nèi)實現(xiàn)碼垛;[0028] 在上述結(jié)構(gòu)中,對于碼垛機構(gòu)200的結(jié)構(gòu)設(shè)計,可以參考公告號為CN208732176U的輸送裝置及移動式多方位裝車機專利文件,其中附圖標(biāo)記的碼垛機構(gòu)即為本申請所使用的碼垛機構(gòu)200,同時公告號為CN214298375U的一種基于物料橫向碼垛使用的輸送碼垛機構(gòu)也公開了相關(guān)技術(shù)特征,對于上述碼垛機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)屬于已經(jīng)公開的現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述。[0029] 對于實現(xiàn)包裝袋阻隔的結(jié)構(gòu)設(shè)計,本技術(shù)方案在所述輸送帶100上安裝有第一阻隔裝置500和第二阻隔裝置;[0030] 同時,因為第一阻隔裝置500和第二阻隔裝置的設(shè)計,輸送帶100也被分為了多個功能區(qū)域,具體包括位于第一阻隔裝置500進(jìn)入側(cè)的第一輸送區(qū),位于第一阻隔裝置500和第二阻隔裝置之間的第二輸送區(qū),以及位于第二輸送區(qū)輸出側(cè)的第三輸送區(qū),相鄰的輸送區(qū)之間由所述第一阻隔裝置500和第二阻隔裝置阻隔包裝袋的移動,從而實現(xiàn)每個輸送區(qū)之間的包裝袋單一輸送,輸送區(qū)的空間以滿足一個包裝袋的大小為宜,具體由第一阻隔裝置500和第二阻隔裝置實現(xiàn)連續(xù)包裝袋之間的間隔動作;[0031] 為了進(jìn)一步提高設(shè)備的自動化操作程度,在所述輸送帶100和碼垛機構(gòu)200上還安裝有用于感應(yīng)包裝袋的傳感器,所述傳感器分別包括:與所述第一輸送區(qū)對應(yīng)的第一傳感器401,與所述第二輸送區(qū)對應(yīng)的第二傳感器402,與所述第三輸送對應(yīng)的第三傳感器403,以及安裝在碼垛機構(gòu)200上對其內(nèi)部空間對應(yīng)的第四傳感器404,傳感器分別獲得各個輸送區(qū)及對應(yīng)位置的包裝袋信息,并與第一阻隔裝置500、第二阻隔裝置、碼垛機構(gòu)200分別實現(xiàn)聯(lián)動控制,控制過程包括:[0032] 第三傳感器403或第四傳感器404感應(yīng)到包裝袋時,第二阻隔裝置啟動,阻止包裝袋進(jìn)入第三輸送區(qū);第二傳感器402感應(yīng)到包裝袋時,第一阻隔裝置500啟動,阻止包裝袋進(jìn)入第二輸送區(qū);第一傳感器401則用于監(jiān)測第一輸送區(qū)的包裝袋情況,保持設(shè)備的正常運行;[0033] 對于傳感器的選擇,可以使用接觸型傳感器,也可以使用光電傳感器,以實際安裝環(huán)境的情況進(jìn)行具體選擇裝配,對于第四傳感器404的選擇,可以參照公告號為CN213801947U的一種碼垛機構(gòu)的落料控制結(jié)構(gòu),具體公開了作為接觸型開關(guān)的結(jié)構(gòu)。[0034] 所述輸送帶100包括位于前側(cè)的普通輸送段101和位于末端的快速輸送段102,快速輸送段102位于第三輸送區(qū)末端,普通輸送段101和快速輸送段102之間通過不同功率的驅(qū)動電機進(jìn)行驅(qū)動,輸送段的運行速度不一致,對于快速輸送段102的設(shè)置主要考慮到要滿足讓袋體在慣性作用下進(jìn)入碼垛機構(gòu)200使用。[0035] 對于第一阻隔裝置500或第二阻隔裝置的具體結(jié)構(gòu)如下所述。[0036] 所述第一阻隔裝置500包括包括安裝架503、伸縮驅(qū)動組件504和兩組對于輸送帶100兩側(cè)邊緣的限位板;
[0037] 所述限位板包括相互轉(zhuǎn)動連接的活動段502和固定段501,固定段501安裝固定在輸送帶100的框架103內(nèi)壁上,活動段502則相對于固定段501擺動設(shè)置,且限位板之間在擺動動作之后的通道可以阻隔包裝袋繼續(xù)前行,達(dá)到逐袋輸送的目的;限位板的底端與輸送帶100的輸送表面處于非接觸狀態(tài),這樣可以避免在擺動過程中對輸送帶100的作業(yè)表面造成磨損;[0038] 所述安裝架503安裝固定在輸送帶100的框梁上,伸縮驅(qū)動組件504采用氣缸,伸縮驅(qū)動組件504一端與安裝架503轉(zhuǎn)動連接,伸縮驅(qū)動組件504另一端與所述限位板的活動段502轉(zhuǎn)動連接,并用于驅(qū)動所述活動段502的擺動過程,當(dāng)伸縮驅(qū)動組件504伸長時,活動段
502向輸送帶100中部方向擺動,兩組活動段502之間通道縮小,用于阻隔包裝袋。
[0039] 所述第二阻隔裝置包括轉(zhuǎn)軸301以及安裝在轉(zhuǎn)軸301外側(cè)的隔板302,隔板302位于輸送帶100上部,轉(zhuǎn)軸301兩端分別通過軸承支座轉(zhuǎn)動安裝在所述輸送帶100上,且轉(zhuǎn)軸301一端與一用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸301轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件303連接,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件303為旋轉(zhuǎn)氣缸,平時,隔板302水平分布,位于輸送帶100的作業(yè)空間上部,不影響包裝袋的輸送效果,在旋轉(zhuǎn)氣缸動作時,可以將隔板302翻轉(zhuǎn)至輸送帶100上部位置豎向分布,用于阻隔包裝袋。[0040] 以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式,只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型的目的技術(shù)方案,都屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“裝車機輸送帶連袋阻隔裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)