濕法固態(tài)電池涂布機 371     

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設(shè)備采用涂布懸臂過輥高精度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計，可有效保證涂布設(shè)備精度，其烘箱風(fēng)閥閉環(huán)結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)小風(fēng)量也能達到烘干標(biāo)準(zhǔn)。贏合科技作為國內(nèi)乃至全球首批濕法固態(tài)電池設(shè)備方案供應(yīng)商，濕法固態(tài)電池設(shè)備的應(yīng)用，實現(xiàn)鋰電生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)業(yè)變革，應(yīng)用前景廣闊。

轉(zhuǎn)盤式真空抽氣機 388     

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設(shè)備可實現(xiàn)刺破、真空抽氣封口、切邊和補封等功能。其適應(yīng)電芯規(guī)格為長10~210mm、寬10~150mm、厚2.5~12mm。封頭長度有220mm×2或250mm×2兩種，材質(zhì)為硬封，寬度4~6mm，溫度可調(diào)范圍室溫至260℃，精度±1℃，誤差≤±3℃，獨立模塊控制。封裝時間0~99.9秒可調(diào)，精度0.1秒。未封區(qū)0.4~1.0mm，封裝后密封性良好，表面平整無褶皺氣泡。

內(nèi)阻電壓測試機 375     

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該設(shè)備通過高精度儀表測試電芯的內(nèi)阻、電壓，還能選測正極與鋁塑膜邊電壓及OCV，并將參數(shù)分檔。設(shè)備適用多種尺寸的電池，生產(chǎn)速度在16~24PPM，一人操作，配備固定夾具方便使用。測量精度很高，電壓精度0.0001V，內(nèi)阻精度0.1mΩ，還能對接MES系統(tǒng)，外形尺寸約1500×1120×1800mm。

頂側(cè)封裝一體機 373     

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這臺設(shè)備主要用于方形軟包電池的六道工序，包括人工上料、頂封、側(cè)封、角封、測試和機械手下料，且功能可根據(jù)客戶需求調(diào)整。它適應(yīng)電芯尺寸范圍為長60-130mm、寬50-100mm、厚2.5-12mm，封頭長度160mm，頂封印寬1.4-2.5mm、側(cè)封4-6mm，封頭溫度室溫至260℃可調(diào)，精度高，平行度精準(zhǔn)，未封區(qū)0.2-1.0mm，測試用揚子儀YD2681A，機械效率達10PPM以上，封裝時間僅3秒。

二封自動線（一出四/六） 404     

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本設(shè)備用于方型/圓柱軟包鋰離子電池的測試、二封抽氣、切折燙、稱重等工序的生產(chǎn)。該款設(shè)備具備轉(zhuǎn)盤上料(手工備料方式可選)、電壓測試、腔前定位、腔前稱重、真空封裝、切氣袋、精封、掃碼、邊電壓測試、切燙折邊(單雙折兼容)、后稱重、下料分選等功能。設(shè)備采用模塊式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)客戶需求自由選擇搭配。另設(shè)備可自配系統(tǒng)軟件，實現(xiàn)：批次號、電池條碼、電壓、前后重量、邊電壓、封裝時溫度/壓力/腔體號等數(shù)據(jù)追溯，并對接對接MES系統(tǒng))

圓柱二封自動線 387     

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本設(shè)備用于圓柱軟包鋰離子電池的測試、二封抽氣、切邊、稱重、打角等工序的生產(chǎn)。該款設(shè)備具備轉(zhuǎn)盤上料、電壓測試、腔前定位、腔前稱重、真空封裝精封、、切邊、掃碼、邊電壓測試、后稱重、下料分選等功能。設(shè)備采用模塊式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)客戶需求自由選擇搭配。另設(shè)備可自配系統(tǒng)軟件，實現(xiàn)：批次號、電池條碼、電壓、前后重量、邊電壓、封裝時溫度/壓力/腔體號等數(shù)據(jù)追溯，并對接對接MES系統(tǒng))

廢舊鋰電池回收處理線 397     

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廢舊鋰電池回收設(shè)備與分選設(shè)備包括：一級粉碎機、螺旋輸送機、高溫裂解爐、二級破碎機、三級破碎機、振動分選機、四級破碎機、氣流分選機、脈沖除塵器、煙氣處理系統(tǒng)等;同時可提供成套整體解決方案。適用于退役動力鋰電池的精細化回收分選，分別再生成可回收利用的金屬粉末(銅箔、鋁箔)和極粉(碳粉、鈷酸鋰粉、磷酸鐵鋰等),設(shè)計產(chǎn)能：1500kg/h。

電池包及模組拆解線 404     

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電池包及模組拆解線，具備自動化電池包上蓋拆解、電芯銑削、電池檢測等功能，年拆解處理能力達30000個電池包。其工藝流程是這樣的，先人工輔助拆解電池包蓋、放電等預(yù)處理，然后電池包吊裝上線進行外觀檢測和絕緣測試。接著在機器人拆上蓋螺絲工位拆除上蓋螺絲后，輸送至獨立拆解工位，完成整個電池包的拆解工序，包括人工輔助掃碼、拆除銅牌螺絲及銅排、線束、BMS等部件，再將模組吊裝至模組下線輸送線。最后模組下線工位機器人抓取模組運至模組拆解托盤處。

蓄電池軌道平板車 398     

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新鄉(xiāng)市百特智能轉(zhuǎn)運設(shè)備有限公司的KPD系列電動平車，采用低壓軌道供電，具有安全性高、機動靈活、運行距離不受限、速度可調(diào)、噪音低、節(jié)約勞動力與成本、環(huán)境友好、操作方便、易于維修等諸多優(yōu)點，適合使用頻率較高的場合。不過，其對軌道鋪設(shè)要求較高，需絕緣，運行距離超70米時要增變壓器，且適用于載重量不大于50噸的情況。該系列平車功能多樣，除基本載重運輸外，還可按需增添升降、側(cè)翻、臺面滾動等裝置，甚至可為客戶定制研發(fā)其他功能。

鋰電池PACK生產(chǎn)線 433     

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鋰電池的生產(chǎn)流程主要分為前段、中段和后段工序。前段涉及極片制造，中段為電芯合成，后段則包括化成封裝。電芯的分選與配組是關(guān)鍵步驟，通過測試電壓和內(nèi)阻，確保電池包的一致性。接著，電芯按照特定方式堆疊并固定，考慮散熱和絕緣問題。焊接環(huán)節(jié)使用激光或超聲波技術(shù)連接電芯與其他部件，確保電氣性能和安全性。最后，組裝與封裝完成后，電池包需經(jīng)過充放電、內(nèi)阻和溫度等多項測試，以提升產(chǎn)品質(zhì)量。智能自動化生產(chǎn)線的應(yīng)用顯著提高了效率和質(zhì)量，降低了人工誤差。

鋰電池報廢處理機器 601     

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鋰電池粉碎機生產(chǎn)線通過物理回收方法，實現(xiàn)了廢舊電池材料的高效分離和循環(huán)利用，不僅減少了環(huán)境污染，還促進了能源的清潔發(fā)展和汽車工業(yè)的電氣化。這一技術(shù)的應(yīng)用，不僅解決了新能源汽車可持續(xù)發(fā)展的問題，也為廢舊電池資源化利用技術(shù)的發(fā)展邁出了重要一步。

鋰電池正負極材料粉碎機 628     

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本實用新型的鋰電池正極材料專用粉碎機及其閉路循環(huán)粉碎系統(tǒng)，通過物理回收方法，實現(xiàn)了廢舊鋰電池的綠色低碳、節(jié)能環(huán)保處理。該系統(tǒng)密閉粉碎，惰性氣體循環(huán)利用，減少了水分攝入和噪音，同時控制氧含量，避免了傳統(tǒng)高能耗、高污染的處理技術(shù)，兼顧了經(jīng)濟與環(huán)保效益。

廢鋰電池回收處理設(shè)備 429     

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凱迪鋰電池回收處理設(shè)備通過科學(xué)的方法處理廢鋰電池，實現(xiàn)了環(huán)境和經(jīng)濟效益的雙贏。該設(shè)備采用錘振破碎、振動篩分和氣流分選技術(shù)，有效分離負極材料中的金屬銅和碳粉，回收率高，品位優(yōu)良，可直接用于回收利用。同時，它避免了傳統(tǒng)高能耗、高污染的處理方式，采用物理回收方法，實現(xiàn)了綠色低碳、節(jié)能環(huán)保的回收處理。

廢電池破碎分選回收線 339     

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隨著經(jīng)濟的發(fā)展，廢舊鋰電池的產(chǎn)生量逐年增加，若不加以處理，六氟磷酸鋰、重金屬等有害物質(zhì)將對環(huán)境造成污染。然而，廢舊鋰電池中蘊含的鈷、鋰、銅、鋁、鎳等資源具有高回收價值，因此科學(xué)處理廢舊鋰電池不僅能帶來顯著的環(huán)境效益，還能實現(xiàn)良好的經(jīng)濟效益。廢電池破碎分選回收線采用干式機械分離方法，具有操作簡便、環(huán)境污染少等優(yōu)勢，能夠高效分離和回收銅、鋁、石墨和鈷酸鋰等材料。

鋰電池正負極片回收處理 350     

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鋰電池回收設(shè)備，也稱為鋰電池極片處理設(shè)備，對于處理廢棄鋰電池至關(guān)重要。廢棄鋰電池中含有的六氟磷酸鋰、碳酸酯類有機物以及鈷、銅等重金屬若處理不當(dāng)，會對環(huán)境造成污染。同時，廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等材料具有很高的回收價值。因此，科學(xué)處理廢鋰電池不僅能夠減少環(huán)境污染，還具有顯著的環(huán)境和經(jīng)濟效益。

電池正負極片分解設(shè)備 243     

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科錦鋰電池正負極片分解設(shè)備專門處理廢舊鋰電池和電池正負極片，通過物理撕碎、破碎、滾筒脫粉、磁選、氣流分選等工藝，有效分離有價金屬，實現(xiàn)廢舊鋰電池的綜合回收再利用。該設(shè)備具備自動化粉碎系統(tǒng)，提高破碎效率，解決環(huán)保問題，并保證破碎后材料尺寸一致性；清潔化回收系統(tǒng)處理破碎后產(chǎn)生的煙氣和粉塵，提升電池材料回收率；智能化物料歸集系統(tǒng)則實現(xiàn)破碎后物料的智能歸集和高回收率，優(yōu)化整個回收流程。

全自動封口機電池設(shè)備 949     

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設(shè)備名稱：包膜機封口機電池設(shè)備 設(shè)備型號：SR-ZZX003 設(shè)備功能：CELL單體入BOX，自動組裝等 ?

電池膠塞封口機 1575     

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主要產(chǎn)品： 全自動包膜機貼膜機/ 全自動鋼珠封口機 / 全自動換釘線自動拔釘自動塞釘機/ 全自動膠釘封口機/ 全自動氦檢測漏機/ PACK組裝線

鋰電池用高溫包覆釜 1385     

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鋰電池用高溫包覆釜容器攪拌密封一體化●設(shè)備使用溫度小于650℃●高效的攪拌技術(shù)徹底解決了物料粘壁下料困難等難點。●提供從實驗室90~10000L立式、臥式整體鋰電池負極生產(chǎn)線?！裨O(shè)備采用自動化控制，避

陶瓷涂覆隔膜+勃姆石涂覆隔膜 2467     

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陶瓷涂覆可提高隔膜熱穩(wěn)定性、針刺強度、電解液浸潤性，提升鋰電池的安全性以及使用壽命。

超高強隔膜 1596     

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藍科途自主研發(fā)的超高強度隔膜，具有高比強度、高耐溫性、高孔低透、均一穩(wěn)定等特點，在保證隔膜的電化學(xué)性能下大幅提高隔膜的強度，對電池的能量密度以及安全性有顯著的提高。

【濕法隔膜基膜】濕法鋰離子電池隔膜 2151     

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藍科途隔膜產(chǎn)片厚度為5~20μm，具備厚度均勻性好、熱收縮率小、拉伸強度高、耐穿刺、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能指標(biāo)一致性好等優(yōu)點。

大圓柱電池 2010     

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高能量長續(xù)航：全新電極材料，匹配整車CTP設(shè)計，突破續(xù)航極限；創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計：全極耳結(jié)構(gòu)卷芯，低內(nèi)阻，高功率，滿足HEV、BEV需求；

方形三元電池 1681     

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全生命周期管理：智能化工廠設(shè)計，電池全生命周期管理，各項性能一致性高；尺寸標(biāo)準(zhǔn)：采用方形鋁殼結(jié)構(gòu)，滿足多種尺寸標(biāo)準(zhǔn)；

方形鐵鋰電池 1718     

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自動化生產(chǎn)設(shè)備：高度自動化生產(chǎn)設(shè)備，確保電池一致性；安全性能好：方形鋁殼結(jié)構(gòu)，高精度防爆閥設(shè)計，安全性能好；

動力電池注液機 1738     

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本機主要用于方形/圓柱電池一次/二次定量精密使用,注液效率高 操作簡便，穩(wěn)定性好，是方形電池生產(chǎn)時注液工序先進的重要設(shè)備。

方形動力電池測漏機 2151     

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測漏設(shè)備的用途是檢查鋰電池產(chǎn)品是否存在漏泄，概括來說有質(zhì)量預(yù)警控制和質(zhì)量最終控制。及時剔除泄漏的產(chǎn)品,作為質(zhì)量的主要控制環(huán)節(jié)，進入客戶手中的就是百分百可信賴的產(chǎn)品質(zhì)量。

轉(zhuǎn)盤式方形動力真空封口機 1972     

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本機主要用于方形電池注液預(yù)充后封口使用,封口效率高操作簡便，穩(wěn)定性好，是方形電池生產(chǎn)時封口工序的重要設(shè)備。

銅電積用傳統(tǒng)鉛基合金陽極板 3125     

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產(chǎn)品名稱：電積銅用傳統(tǒng)陽極板；產(chǎn)品參數(shù)：正常條件下使用壽命：4-5年；產(chǎn)品用途：電積銅；有效面積：2m2；板面合金成分：鉛-錫-鈣合金；

電積銅用柵欄型陽極板 2078     

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產(chǎn)品名稱：電積銅用柵欄型陽極板；產(chǎn)品參數(shù)：正常條件下使用壽命：4-5年；產(chǎn)品用途：電積銅；有效板面積：2m2；板面合金成分：鉛-錫-鈣合金。