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HJZ-45AB型50KG錫灰熔煉爐,功率45kW,電壓380V,電流95A,頻率10-20kHz,冷卻水要求0.2MPa≥32L/分,主機(jī)尺寸520×270×450mm,分機(jī)尺寸400×330×360mm。該設(shè)備采用IGBT模塊,節(jié)能省電,加熱均勻且升溫快,氧化層少,無廢品,體積小,環(huán)保無污染,適應(yīng)性強(qiáng),溫度及加熱時(shí)間可精準(zhǔn)控制,加工質(zhì)量高,具備過壓、過流、過熱、缺水等保護(hù)功能。
HJZ-300AB中頻熔煉爐,功率300kW,電壓380V,電流500A,頻率0.5-10kHz,冷卻水要求0.2MPa≥38L/分,主機(jī)尺寸600×600×160mm,分機(jī)尺寸620×430×470mm。該設(shè)備采用IGBT模塊,節(jié)能省電,加熱均勻且升溫快,氧化層少,退火無廢品,體積小,環(huán)保無污染,適應(yīng)性強(qiáng),溫度及加熱時(shí)間可精準(zhǔn)控制,加工質(zhì)量高,具備過壓、過流、過熱、缺水等保護(hù)功能。
HJZ-90AB型熔煉爐,功率90kW,電壓380V,電流150A,頻率10-20kHz,冷卻水要求0.2MPa≥38L/分,主機(jī)尺寸890×420×770mm,分機(jī)尺寸620×430×470mm。該設(shè)備適用于鋼、不銹鋼、銅、鋁、金、銀、硅等金屬材料的熔煉加熱,熔煉量3kg至200kg,提供翻倒式、頂出式和固定式三種爐型。采用IGBT模塊,節(jié)能省電,加熱均勻且升溫快,氧化層少,退火無廢品,體積小,環(huán)保無污染,適應(yīng)性強(qiáng),溫度及加熱時(shí)間可精準(zhǔn)控制,加工質(zhì)量高,具備過壓、過流、過熱、缺水等保護(hù)功能。
HJZ-35AB型頂出式熔煉爐,功率35KW(15-300KW可選),電壓380V,電流70A,頻率10-20KHz,冷卻水要求0.2MPa≥32L/分,主機(jī)尺寸520×270×450mm,分機(jī)尺寸400×330×360mm。該熔煉爐適用于鋼、不銹鋼、銅、鋁、金、銀、硅等金屬材料的熔煉加熱,熔煉量3KG至200KG。設(shè)備為頂出式設(shè)計(jì),可根據(jù)應(yīng)用需求配備測溫儀、控溫儀等裝置。
本機(jī)采用感應(yīng)加熱方法熔煉(熔化),既能快速加熱貴金屬,同時(shí)加熱過程中有對(duì)金屬進(jìn)行電磁攪拌的功能,能獲得溫度與成分高度均勻的金屬液。本機(jī)操作簡單、保養(yǎng)方便質(zhì)量可靠、生產(chǎn)安全。既能用于調(diào)配黃金合金,又能用于黃金零碎散料,可以改變現(xiàn)有人工用氣體熔金時(shí)產(chǎn)生較強(qiáng)的噪音及危險(xiǎn)性、黃金飛濺、損耗大等現(xiàn)象。
HJZ-200AB型500公斤銅熔煉爐,功率200KW,電壓380V,電流360A,頻率1-20KHz,冷卻水要求0.2MPa≥38L/分,主機(jī)尺寸890×420×770mm,分機(jī)尺寸620×430×470mm。該熔煉爐適用于鋼、不銹鋼、銅、鋁、金、銀、硅等金屬材料的熔煉加熱,熔煉量3KG至200KG。設(shè)備分為翻倒式、頂出式和固定式三種,翻倒式熔煉爐還可選擇機(jī)械、電動(dòng)或液壓翻倒方式,可根據(jù)應(yīng)用需求配備測溫儀、控溫儀等裝置。
該設(shè)備采用傾倒式倒料,更安全,更方便,直接感應(yīng)金屬的方式讓損耗變得更低。適用于黃金,鉑金等金屬的熔煉。金鼎豐獨(dú)立設(shè)計(jì)研發(fā)的加熱系統(tǒng)及可靠地保護(hù)功能,使整機(jī)更穩(wěn)定,更持久耐用。
該設(shè)備具有小巧流暢的外觀,一體化的操作平臺(tái)使得整個(gè)操作過程更加容易簡單,石英石墨兩用或者單用自選,高品質(zhì)的熔煉效果,轉(zhuǎn)為小規(guī)模熔煉需求而量身訂做,讓您用最少的投入,獲得最大的回報(bào),此外,穩(wěn)定的加熱系統(tǒng)及可靠的保護(hù)功能,使整機(jī)經(jīng)久耐用。
杯鉗是一種專為熔煉和鑄造設(shè)備設(shè)計(jì)的工具,用于夾持和操作高溫環(huán)境下的坩堝。它具有耐高溫、耐腐蝕的特性,能夠確保在高溫操作中的安全性和穩(wěn)定性。杯鉗的設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué),操作簡便,適用于各種熔煉和鑄造工藝,是金屬加工過程中不可或缺的輔助工具。
石墨模具是一種高性能的成型工具,專為熔煉和鑄造設(shè)備設(shè)計(jì),用于成型各種金屬材料。它具有優(yōu)異的耐高溫性能和良好的導(dǎo)熱性,能夠確保金屬在成型過程中的均勻冷卻,從而提高鑄件的質(zhì)量和一致性。石墨模具還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和抗熱震性,使其在多次使用中保持穩(wěn)定的性能。廣泛應(yīng)用于黃金、鉑金、銅、鋁等金屬的鑄造,是金屬加工行業(yè)的重要工具。
石英坩堝是一種高品質(zhì)的耐火容器,專為熔煉和鑄造設(shè)備設(shè)計(jì),用于盛裝和熔化各種金屬材料。它具有卓越的耐高溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性,能夠在極端條件下保持材料的純凈度,確保熔煉過程的高效和安全。石英坩堝廣泛應(yīng)用于黃金、鉑金、銅、鋁等金屬的熔煉和鑄造,是金屬加工行業(yè)的理想選擇。
石墨坩堝是一種耐高溫、耐腐蝕的容器,常用于熔煉和鑄造設(shè)備中,用于盛裝和熔化金屬材料。它具有良好的導(dǎo)熱性和化學(xué)穩(wěn)定性,能夠承受高溫環(huán)境,同時(shí)不易與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),確保金屬的純度和質(zhì)量。石墨坩堝廣泛應(yīng)用于黃金、鉑金、銅、鋁等金屬的熔煉和鑄造過程中,是金屬加工行業(yè)不可或缺的重要工具。
鉑鈀鑄錠機(jī)是金鼎豐公司獨(dú)立研發(fā)的專利設(shè)備(專利號(hào):ZL201520673904),專為鉑金和鈀金的鑄錠設(shè)計(jì)。該設(shè)備在真空環(huán)境下進(jìn)行成型操作,有效避免了鉑金和鈀金在冷卻過程中內(nèi)部形成蜂窩狀結(jié)構(gòu),從而顯著降低了金屬的損耗。此外,該設(shè)備無煙氣排放,更加環(huán)保和安全,為貴金屬鑄錠提供了高效、環(huán)保的解決方案。
高真空合金熔煉爐是一種先進(jìn)的熔煉設(shè)備,采用中頻感應(yīng)技術(shù),熔煉時(shí)間短,工作效率高。該設(shè)備配備高真空水冷鑄造室,能有效防止金屬材料的氧化及雜質(zhì)混入,特別適合高純度金屬材料或易氧化元素的熔煉。具備高真空狀態(tài)下的機(jī)械攪拌功能,確保成色均勻無偏析。在高純惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行熔煉,石墨坩堝氧化損耗極少。設(shè)備還采用自動(dòng)傾倒?jié)沧?,操作簡便,澆注過程中模具自動(dòng)加熱,保證澆注質(zhì)量。此外,自帶二次加料功能,能有效控制低溫金屬添加的時(shí)間。
該設(shè)備為金鼎豐獨(dú)立研發(fā)設(shè)計(jì),專利號(hào):2014204496675,該設(shè)備的問世完全替代了傳統(tǒng)金條,銀條生產(chǎn)工藝,完全解決了黃金,白銀易收縮,水波,氧化及不平整現(xiàn)象,運(yùn)用全真空熔煉一次快速成型,可替代目前國內(nèi)的金條生產(chǎn)工藝,使國內(nèi)金條鑄錠技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水準(zhǔn),本機(jī)所生產(chǎn)的產(chǎn)品表面平整,光潔,無孔,損耗幾乎忽略不計(jì),采用全自動(dòng)化控制可實(shí)現(xiàn)普工即可操作多臺(tái),大大節(jié)約了生產(chǎn)成本,是各大貴金屬精煉廠必備之利器。
真空連續(xù)鑄造機(jī)是一種先進(jìn)的貴金屬鑄造設(shè)備,具備以下特點(diǎn):采用惰性氣體保護(hù)熔解,有效防止金屬氧化,結(jié)合動(dòng)力牽引鑄造方式,顯著降低損耗。該設(shè)備能夠在短時(shí)間內(nèi)鑄造高密度的黃金、K金、銀等貴金屬,支持板形、圓條、方條、圓管及異形等多種規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)。通過下引法鑄造,將型材內(nèi)部沙孔降至最低,確保鑄造出的成品滿足深加工要求。此外,設(shè)備配備高效獨(dú)特的攪拌式感應(yīng)加熱系統(tǒng),增強(qiáng)功率,使熔解金屬成色均勻,提升鑄造容量和速度。
迷你連續(xù)鑄造機(jī)是一種高效、節(jié)能的貴金屬鑄造設(shè)備,采用惰性氣體保護(hù)熔解,防止金屬氧化,動(dòng)力牽引鑄造方式,可將損耗降至最低。該設(shè)備能在短時(shí)間內(nèi)鑄造高密度黃金、K金、銀等貴金屬,如板形、圓條、方條、圓管及異形等規(guī)格產(chǎn)品。采用下引法鑄造,使型材內(nèi)部沙孔控制在最低極限,鑄造出的成品完全達(dá)到深加工要求。同時(shí),設(shè)備采用高效獨(dú)特的攪拌式感應(yīng)加熱,使功率增強(qiáng),熔解金屬成色均勻,鑄造容量更大,鑄造速度提升。
該設(shè)備主要用于貴金屬提純、貴金屬粉末材料制備,全自動(dòng)化控制,低損耗,無污染。霧化噴腔采用全球獨(dú)創(chuàng)的定點(diǎn)霧化制粉設(shè)計(jì),取代了目前國際上采用多點(diǎn)霧化制粉設(shè)計(jì)多點(diǎn)霧化缺點(diǎn)高耗能低效率,而定點(diǎn)霧化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)同等的效率只需一半的耗能。(目前該技術(shù)已申請(qǐng)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利)。
KSL-1200X-H是一款**設(shè)計(jì)的混合管式/箱式爐,此款高溫爐配有2個(gè)爐管(帶有真空密封法蘭)和一個(gè)7.2L的箱式腔體。此款高溫爐可在同一時(shí)間對(duì)不同樣品在空氣下燒結(jié),也可對(duì)部分樣品在真空或氣氛保護(hù)環(huán)境下熱處理。
1200℃微型開啟式管式爐OTF-1200X-S是小型管式爐,最高工作溫度為1200℃,最大功率為1200W,可配置直徑為1"或2"的高純石英爐管。爐管兩端配置一對(duì)不銹鋼法蘭,設(shè)有機(jī)械壓力表、不銹鋼截止閥和寶塔嘴接頭,允許樣品在真空和氣體保護(hù)下進(jìn)行燒結(jié)。
SP-MSM360 32工位高通量電弧熔煉系統(tǒng)是一款多工位(工位數(shù)量可按照要求進(jìn)行定制加工)的高通量電弧熔煉系統(tǒng),專門針對(duì)于合金的結(jié)構(gòu)和相圖研究實(shí)驗(yàn)。由真空手套箱、X-Y-Z軸可移動(dòng)機(jī)床和電弧熔煉爐組成,一次可容煉32組樣品,其熔煉溫度可高達(dá)3500℃。SP-MSM360 32工位高通量電弧熔煉系統(tǒng)在工作過程中可以通過控制系統(tǒng)來移動(dòng)電極到所要熔煉的坩堝內(nèi)對(duì)樣品進(jìn)行熔煉。煉樣坩堝和電極都采用水冷裝置,腔室內(nèi)可以通氬氣對(duì)熔煉氛圍進(jìn)行保護(hù),對(duì)于采用高通量法來探索新一代高溫合金的實(shí)驗(yàn)中,此系統(tǒng)將是優(yōu)佳選擇。
SP-MSM-4CZ四電弧提拉法單晶生長爐是一款采用4電弧的提拉法單晶生長爐(采用Ar氣電弧對(duì)樣品熔融,提拉裝置提拉),其溫度可達(dá)3000℃。腔體為304不銹鋼腔體(帶有水冷夾層),真空度可達(dá)10-5Torr.此款單晶爐特別適合生長高熔點(diǎn)的單晶,如Ti單晶,YSZ,SiC和CeRh2Si等等。
1200℃單溫區(qū)可傾斜旋轉(zhuǎn)爐OTF-1200X-4-R是針對(duì)無機(jī)化合物煅燒,為獲得較好的一致性而設(shè)計(jì)。特別對(duì)于鋰電池負(fù)極材料的制備,具有極好的效果,且可提高導(dǎo)電性。此外,還可應(yīng)用在粉體材料上涂層,如LiFePO3、LiMnNiO3等材料的研究和開發(fā)。
IMCS-2100是一款實(shí)驗(yàn)級(jí)別的感應(yīng)熔煉&鑄造系統(tǒng),可用于熔煉和鑄造各種合金,其最大處理樣品量為1000g,最高熔煉溫度可達(dá)2100℃。熔煉和鑄造都在一真空腔體內(nèi),其真空度可達(dá)10-6Torr,用品可在真空或惰性氣體環(huán)境內(nèi)進(jìn)行處理。
GSL-1100X-S是一款已通過CE認(rèn)證的小口徑管式爐(1~2"直徑),是專為制備小樣品而設(shè)計(jì)。最高溫度可達(dá)1100℃。標(biāo)配內(nèi)包含不銹鋼密封法蘭與石英管,客戶接通電源即可立即使用。30段可編程精密溫度控制器,可根據(jù)不同的客戶需求來設(shè)定升降溫程序??販鼐取?℃。爐體可垂直或水平放置以滿足不同的應(yīng)用,如VSL、CVD 、等淬火試驗(yàn)。
GSL-1100X-RTP50是一款CE認(rèn)證的快速加熱冷卻爐,配置50mm OD×44mm ID×304.8mm L的高純石英管(單端封口),最高工作溫度可達(dá)1100℃,一滑軌安裝在右側(cè)法蘭處用于爐管的手動(dòng)移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)快速的加熱冷卻。為取得最快加熱,可以預(yù)先加熱爐子到設(shè)定的溫度,然后將爐管插入到加熱區(qū)內(nèi);為獲得最快冷卻,可在樣品加熱后從加熱爐中移出爐管在空氣中進(jìn)行強(qiáng)冷。加熱和冷卻速率在真空或者惰性氣體環(huán)境下可以達(dá)到10℃/s,是低成本快速熱處理的理想爐子。
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