1.本技術(shù)涉及軸承生產(chǎn)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種滾柱直徑分選機。

背景技術(shù)：

2.滾柱軸承是一種軸承，軸頸轉(zhuǎn)動時與通常裝在定位圈上的許多滾柱作圓周接觸。滾柱的直徑對軸承性能有著至關(guān)重要的影響，且滾柱的直徑精度要求較高，通常采用滾柱直徑分選機進行分選工作。

3.相關(guān)技術(shù)中，如圖1所示的滾柱直徑分選機，包括工作臺20、設(shè)置于工作臺20上的檢測篩選機構(gòu)21、與檢測篩選機構(gòu)21連接的若干輸送管1以及設(shè)置于工作臺20上且為檢測篩選機構(gòu)21送料的進料斗22。工作臺20上放置于用于接料的接料盒3，不同直徑的滾柱放置于進料斗22中，在檢測篩選機構(gòu)21的分選下，同一直徑的滾柱通過輸送管1進入接料盒3中。

4.針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認為輸送管的出口與接料盒之間有高度差，滾柱從輸送管出料后掉落至接料盒中，滾柱碰觸到接料盒盒底以及接料盒內(nèi)的滾柱，滾柱易產(chǎn)生磕碰，還有改進的空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

5.為了減少滾柱從輸送管掉落時產(chǎn)生的磕碰，本技術(shù)提供一種滾柱直徑分選機。

6.本技術(shù)提供的一種滾柱直徑分選機，采用如下的技術(shù)方案：

7.一種滾柱直徑分選機，包括輸送管、套設(shè)固定于輸送管上的固定管以及放置于固定管下方且用于收納滾柱的接料盒，所述固定管靠近地面的一側(cè)設(shè)置有緩沖弧片，所述緩沖弧片沿著固定管的長度向遠離輸送管的方向呈傾斜向下設(shè)置，所述固定管靠近地面的一側(cè)開設(shè)有供滾柱掉落至緩沖弧片的連通槽。

8.通過采用上述技術(shù)方案，接料盒便于滾柱的收集和存放，固定管套設(shè)在輸送管上，固定管用于運輸輸送管內(nèi)的滾柱，連通槽便于滾柱從固定管內(nèi)進入至緩沖弧片，緩沖弧片對從固定管中掉落的滾柱起到緩沖的作用，且緩沖弧片呈傾斜向下設(shè)置，減少了滾柱下落至接料盒的高度，從而減少滾柱從輸送管掉落時產(chǎn)生的磕碰。

9.可選的，所述固定管上設(shè)置有緩沖連通槽中落下的滾柱的緩沖墊，所述緩沖墊穿設(shè)于連通槽中，所述緩沖墊與緩沖弧片之間留有供滾柱通過的間隙。

10.通過采用上述技術(shù)方案，緩沖墊的一端固定在固定管上，緩沖墊穿設(shè)在連通槽中且緩沖墊向緩沖弧片的方向延伸，當滾柱從連通槽中掉落時，滾柱碰撞到緩沖墊上，緩沖墊能緩沖滾柱水平方向的沖擊力，緩沖后的滾柱沿著緩沖弧片從緩沖墊與緩沖弧片之間的間隙中滑落至接料盒，實現(xiàn)緩沖墊對滾柱的緩沖。

11.可選的，所述緩沖墊遠離緩沖弧片的一側(cè)設(shè)置有連接螺栓，所述固定管遠離緩沖弧片的一側(cè)開設(shè)有供連接螺栓穿設(shè)的穿設(shè)孔。

12.通過采用上述技術(shù)方案，固定管上開設(shè)的穿設(shè)孔為連接螺栓的安裝提供空間，連接螺栓將緩沖墊限位于固定管上，減少緩沖墊在被滾柱撞擊時脫離固定管的情況。

13.可選的，所述連接螺栓上套設(shè)有墊片。

14.通過采用上述技術(shù)方案，墊片套設(shè)在連接螺栓上，墊片能將減少連接螺栓對固定管的劃痕，更好的保護固定管。

15.可選的，所述緩沖墊滑移于固定管上，所述穿設(shè)孔的孔壁上開設(shè)有供連接螺栓滑移的滑移槽，所述連通槽的槽壁上開設(shè)有供緩沖墊滑移的容納槽。

16.通過采用上述技術(shù)方案，緩沖墊在固定管上滑移，實現(xiàn)對緩沖墊和緩沖弧片之間間隙的調(diào)節(jié)，合適的間隙大小便于滾柱有序依次沿著緩沖弧片滑落，工作人員可根據(jù)滾柱直徑的大小調(diào)節(jié)緩沖墊在固定管上的滑移距離?；撇叟c穿設(shè)孔互相連通，滑移槽為連接螺栓的滑移提供空間，容納槽與連通槽互相連通，容納槽為緩沖墊在固定管上的滑移提供空間。

17.可選的，所述固定管靠近輸送管的一側(cè)套設(shè)有套圈，所述套圈上穿設(shè)有用于固定輸送管和固定管的定位螺栓。

18.通過采用上述技術(shù)方案，固定管套設(shè)在輸送管上，套圈套設(shè)在固定管上，套圈對固定管起到壓緊的作用，定位螺栓穿設(shè)于套圈上，且定位螺栓依次與固定管和輸送管螺紋連接，定位螺栓實現(xiàn)套圈、固定管和輸送管之間的固定。

19.可選的，所述緩沖弧片遠離固定管的一側(cè)穿設(shè)有與套圈螺紋配合的安裝螺栓。

20.通過采用上述技術(shù)方案，安裝螺栓穿設(shè)于緩沖弧片上，安裝螺栓與套圈螺紋轉(zhuǎn)動，從而將緩沖弧片限位于固定管上，由于緩沖弧片靠近套圈的一端限位，緩沖弧片在重力的作用下呈傾斜設(shè)置。

21.可選的，所述安裝螺栓上套設(shè)有墊圈，所述墊圈位于套圈與緩沖弧片之間。

22.通過采用上述技術(shù)方案，墊圈安裝于安裝螺栓上，墊圈將套圈與緩沖弧片隔離，墊圈起到保護緩沖弧片的作用，墊圈可發(fā)生形變，墊圈便于緩沖弧片靠近或遠離固定管。

23.可選的，所述接料盒遠離地面的一側(cè)設(shè)置有防塵罩。

24.通過采用上述技術(shù)方案，防塵罩罩設(shè)于接料盒上，防塵罩能減少灰塵或異物進入至接料盒中，灰塵或異物粘附于滾柱上，從而影響滾柱使用時的精度。

25.可選的，所述防塵罩靠近接料盒的一側(cè)安裝有用于吸合接料盒的磁片，所述防塵罩上開設(shè)有供磁片安裝的磁片槽。

26.通過采用上述技術(shù)方案，防塵罩上的磁片槽為磁片的安裝提供空間，磁片安裝于防塵罩中，當防塵罩靠近接料盒時，磁片吸合于接料盒上，起到固定的作用，且防塵罩便于安裝和拆卸。

27.綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

28.1.緩沖弧片對從固定管中掉落的滾柱起到緩沖的作用，且緩沖弧片呈傾斜向下設(shè)置，減少了滾柱下落至接料盒的高度，從而減少滾柱從輸送管掉落時產(chǎn)生的磕碰；

29.2.定位螺栓穿設(shè)于套圈上，且定位螺栓依次與固定管和輸送管螺紋連接，定位螺栓實現(xiàn)套圈、固定管和輸送管之間的固定；

30.3.緩沖墊在固定管上滑移，實現(xiàn)對緩沖墊和緩沖弧片之間間隙的調(diào)節(jié)，工作人員可根據(jù)滾柱直徑的大小調(diào)節(jié)緩沖墊在固定管上的滑移距離。

附圖說明

31.圖1是相關(guān)技術(shù)中滾柱直徑分選機的結(jié)構(gòu)示意圖。

32.圖2是本技術(shù)實施例中滾柱直徑分選機的結(jié)構(gòu)示意圖。

33.圖3是本技術(shù)實施例中輸送管、固定管、緩沖弧片、套圈和緩沖墊的結(jié)構(gòu)示意圖。

34.圖4是本技術(shù)實施例中輸送管、固定管、緩沖弧片、緩沖墊、套圈和墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

35.圖5是本技術(shù)實施例中接料盒、防塵罩和磁片的爆炸示意圖。

36.附圖標記說明：1、輸送管；2、固定管；3、接料盒；4、緩沖弧片；5、連通槽；6、緩沖墊；7、連接螺栓；8、滑移槽；9、容納槽；10、套圈；11、定位螺栓；12、安裝螺栓；13、墊圈；14、墊片；15、防塵罩；16、磁片；17、磁片槽；18、穿設(shè)孔；19、固定槽；20、工作臺；21、檢測篩選機構(gòu)；22、進料斗。

具體實施方式

37.以下結(jié)合附圖1

?

5對本技術(shù)作進一步詳細說明。

38.參照圖1，滾柱直徑分選機包括工作臺20、檢測篩選機構(gòu)21、輸送管1以及進料斗22。進料斗22固定于工作臺20上，進料斗22的下端與檢測篩選機構(gòu)21連接，輸送管1設(shè)置有若干，輸送管1的一端與檢測篩選機構(gòu)21連接。工作臺20上放置有接料盒3，接料盒3位于輸送管1遠離檢測篩選機構(gòu)21的一端，且接料盒3與輸送管1之間有高度差。進料斗22將不同直徑的滾柱運輸?shù)綑z測篩選機構(gòu)21，檢測篩選機構(gòu)21能對不同直徑的滾柱進行分組，將同一直徑的滾柱分為一組，并通過輸送管1進行運輸至同一接料盒3中。

39.本技術(shù)實施例公開一種滾柱直徑分選機。參照圖2和圖3，輸送管1遠離靠近接料盒3的一側(cè)套設(shè)固定有固定管2，固定管2為圓柱，固定管2內(nèi)部有圓柱狀且與外界連通的空腔。固定管2靠近輸送管1的一端套設(shè)有套圈10，套圈10的內(nèi)徑與固定管2的外徑一致。套圈10上穿設(shè)有定位螺栓11，固定管2和輸送管1上開設(shè)有對應(yīng)的螺紋孔，定位螺栓11從上至下穿設(shè)套圈10，并依次與固定管2和輸送管1螺紋連接，實現(xiàn)固定管2在輸送管1上的固定。

40.參照圖3和圖4，固定管2靠近接料盒3的一側(cè)安裝有緩沖弧片4，緩沖弧片4沿著固定管2的長度方向設(shè)置，且緩沖弧片4靠近固定管2一側(cè)的弧面與固定管2的外弧面相適配。緩沖弧片4遠離固定管2的一側(cè)穿設(shè)有安裝螺栓12，安裝螺栓12從下至上穿設(shè)過緩沖弧片4且與套圈10螺紋連接。緩沖弧片4的一端通過安裝螺栓12固定，緩沖弧片4在重力的作用下，緩沖弧片4沿著固定管2的長度向遠離套圈10的方向呈傾斜向下設(shè)置，即緩沖弧片4和固定管2之間留有距離。安裝螺栓12上套設(shè)有若干的墊圈13，墊圈13位于固定管2和緩沖弧片4之間，墊圈13的材質(zhì)為橡膠，墊圈13便于緩沖弧片4向固定管2做靠近或遠離運動，工作人員可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)墊圈13套設(shè)的個數(shù)，從而調(diào)節(jié)緩沖弧片4與固定管2之間的夾角角度。

41.參照圖3和圖4，固定管2上安裝限位有緩沖墊6，緩沖墊6為柔性材質(zhì)制成，緩沖墊6的上端固定有連接螺栓7。緩沖墊6穿設(shè)于固定管2中，固定管2遠離地面的一側(cè)開設(shè)有穿設(shè)孔18，固定管2靠近地面的一側(cè)開設(shè)有連通槽5，滾柱從連通槽5中掉落至緩沖弧片4上。連接螺栓7從上至下穿設(shè)于穿設(shè)孔18中，連接螺栓7與緩沖墊6的上端固定，緩沖墊6的下端穿設(shè)于連通槽5且向靠近緩沖弧片4的一側(cè)延伸，緩沖墊6向由上至下向靠近套圈10的一側(cè)傾斜。緩沖弧片4的下端位于固定管2和緩沖弧片4之間，且緩沖墊6的下端與緩沖弧片4之間留有

間隙，便于滾柱沿著緩沖弧片4通過。

42.參照圖3和圖4，緩沖墊6滑移于固定管2中，穿設(shè)孔18的孔壁上開設(shè)有滑移槽8，滑移槽8沿著固定管2的長度方向設(shè)置，滑移槽8為連接螺栓7的滑移提供空間。連通槽5的槽壁上開設(shè)有容納槽9，容納槽9沿著固定管2的長度方向開設(shè)，容納槽9為緩沖墊6的滑移提供空間。連接螺栓7上套設(shè)有墊片14，墊片14位于固定管2的表面，且墊片14和連接螺栓7限位于滑移槽8中。工作人員握持連接螺栓7，將連接螺栓7沿著滑移槽8移動，墊片14能減少連接螺栓7在滑移時對固定管2的磨損，緩沖墊6與連接螺栓7同步移動，便于工作人員調(diào)節(jié)緩沖墊6與緩沖弧片4之間間隙大小。

43.參照5，接料盒3上固定有防塵罩15，防塵罩15呈透明狀，便于工作人員查看接料盒3以及固定管2的情況。防塵罩15的形狀與接料盒3的形狀相適配，防塵罩15上開設(shè)有固定槽19，固定槽19為輸送管1和固定管2的穿設(shè)提供空間。防塵罩15靠近接料盒3的一側(cè)安裝有磁片16，防塵罩15上開設(shè)有磁片槽17，磁片16通過膠水粘合的方式固定于防塵罩15上，且磁片16安裝后與防塵罩15呈同一平面。接料盒3的材質(zhì)為鐵磁性物質(zhì)，當防塵罩15從上至下靠近接料盒3時，防塵罩15吸合于接料盒3上，實現(xiàn)防塵罩15在接料盒3上的固定。

44.本技術(shù)實施例一種滾柱直徑分選機的實施原理為：將緩沖墊6安裝于固定管2上，將套圈10套設(shè)于固定管2上，將緩沖弧片4連接于套圈10上；將安裝后的固定管2套設(shè)于固定管2上，通過定位螺栓11固定輸送管1和固定管2。工作人員根據(jù)滾柱直徑的大小，滑移連接螺栓7在固定管2上的位置，從而調(diào)節(jié)緩沖墊6下端與緩沖弧片4之間的間隙。

45.當同一直徑的滾柱從輸送管1中運輸至固定管2中，滾柱在重力作用下掉落至緩沖弧片4上，緩沖弧片4緩沖滾柱在豎直方向上的力，滾柱觸碰到緩沖墊6上，緩沖墊6緩沖滾柱在水平方向上的力，滾柱在緩沖墊6的緩沖下向遠離緩沖墊6的方向移動，最后滾柱沿著緩沖弧片4滑落至接料盒3中。緩沖弧片4和緩沖墊6起到緩沖的作用，且緩沖弧片4減少了滾柱下落至接料盒3中的高度差，從而減少滾柱從輸送管1掉落時產(chǎn)生的磕碰。

46.以上均為本技術(shù)的較佳實施例，并非依此限制本技術(shù)的保護范圍，故：凡依本技術(shù)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種滾柱直徑分選機，其特征在于：包括輸送管（1）、套設(shè)固定于輸送管（1）上的固定管（2）以及放置于固定管（2）下方且用于收納滾柱的接料盒（3），所述固定管（2）靠近地面的一側(cè)設(shè)置有緩沖弧片（4），所述緩沖弧片（4）沿著固定管（2）的長度向遠離輸送管（1）的方向呈傾斜向下設(shè)置，所述固定管（2）靠近地面的一側(cè)開設(shè)有供滾柱掉落至緩沖弧片（4）的連通槽（5）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾柱直徑分選機，其特征在于：所述固定管（2）上設(shè)置有緩沖連通槽（5）中落下的滾柱的緩沖墊（6），所述緩沖墊（6）穿設(shè)于連通槽（5）中，所述緩沖墊（6）與緩沖弧片（4）之間留有供滾柱通過的間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾柱直徑分選機，其特征在于：所述緩沖墊（6）遠離緩沖弧片（4）的一側(cè)設(shè)置有連接螺栓（7），所述固定管（2）遠離緩沖弧片（4）的一側(cè)開設(shè)有供連接螺栓（7）穿設(shè)的穿設(shè)孔（18）。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滾柱直徑分選機，其特征在于：所述連接螺栓（7）上套設(shè)有墊片（14）。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滾柱直徑分選機，其特征在于：所述緩沖墊（6）滑移于固定管（2）上，所述穿設(shè)孔（18）的孔壁上開設(shè)有供連接螺栓（7）滑移的滑移槽（8），所述連通槽（5）的槽壁上開設(shè)有供緩沖墊（6）滑移的容納槽（9）。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滾柱直徑分選機，其特征在于：所述固定管（2）靠近輸送管（1）的一側(cè)套設(shè)有套圈（10），所述套圈（10）上穿設(shè)有用于固定輸送管（1）和固定管（2）的定位螺栓（11）。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種滾柱直徑分選機，其特征在于：所述緩沖弧片（4）遠離固定管（2）的一側(cè)穿設(shè)有與套圈（10）螺紋配合的安裝螺栓（12）。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種滾柱直徑分選機，其特征在于：所述安裝螺栓（12）上套設(shè)有墊圈（13），所述墊圈（13）位于套圈（10）與緩沖弧片（4）之間。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾柱直徑分選機，其特征在于：所述接料盒（3）遠離地面的一側(cè)設(shè)置有防塵罩（15）。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種滾柱直徑分選機，其特征在于：所述防塵罩（15）靠近接料盒（3）的一側(cè)安裝有用于吸合接料盒（3）的磁片（16），所述防塵罩（15）上開設(shè)有供磁片（16）安裝的磁片槽（17）。

技術(shù)總結(jié)

本申請涉及一種滾柱直徑分選機，涉及軸承生產(chǎn)的領(lǐng)域，其包括輸送管、套設(shè)固定于輸送管上的固定管以及放置于固定管下方且用于收納滾柱的接料盒，所述固定管靠近地面的一側(cè)設(shè)置有緩沖弧片，所述緩沖弧片沿著固定管的長度向遠離輸送管的方向呈傾斜向下設(shè)置，所述固定管靠近地面的一側(cè)開設(shè)有供滾柱掉落至緩沖弧片的連通槽。本申請具有減少滾柱從輸送管掉落時產(chǎn)生的磕碰的效果。產(chǎn)生的磕碰的效果。產(chǎn)生的磕碰的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：陳彬

受保護的技術(shù)使用者：寧波海亞特滾子有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.01.23

技術(shù)公布日：2021/11/21