1.本實用新型涉及一種篩選裝置，具體涉及一種用于氧化鈣生產(chǎn)的防塵式篩選裝置，屬于篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

2.氧化鈣，俗名又稱生石灰，化學(xué)式為cao，又稱云石，其主要為塊狀，需要進行粉碎以滿足生產(chǎn)加工的需要。

3.但是現(xiàn)有設(shè)備在對塊狀的氧化鈣進行粉碎時，并不能對氧化鈣進行高效的粉碎，往往需要將不滿足要求的氧化鈣再次回填至設(shè)備中進行粉碎，耗時較長，效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種用于氧化鈣生產(chǎn)的防塵式篩選裝置。

5.為解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種用于氧化鈣生產(chǎn)的防塵式篩選裝置，包括殼體，殼體的上端設(shè)置有能夠往復(fù)移動的上蓋，上蓋由驅(qū)動裝置驅(qū)動移動，殼體內(nèi)靠近上方的位置設(shè)有能夠?qū)υ线M行循環(huán)粉碎的粉碎裝置，該粉碎裝置由翻轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動翻轉(zhuǎn)，粉碎裝置的下方設(shè)置有輸出裝置，輸出裝置上連接有集料裝置，粉碎裝置包括在殼體內(nèi)設(shè)置的下粉碎板，下粉碎板上設(shè)置有過濾網(wǎng)，且過濾網(wǎng)與下粉碎板之間的夾角為直角，上蓋上與下粉碎板對應(yīng)的位置設(shè)置有能夠上下移動的上粉碎板，上蓋上設(shè)置有帶動上粉碎板上下移動的第一油缸，第一油缸的伸縮端貫穿至上蓋的下端面并與上粉碎板的上端面靠近中部的位置固定連接，翻轉(zhuǎn)裝置包括在下粉碎板和過濾網(wǎng)連接的位置固定安裝的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端貫穿至殼體的一側(cè)外一定距離并傳動連接有90

°

翻轉(zhuǎn)氣缸，該氣缸固定安裝在殼體上，且氣缸上連接有氣泵。

6.以下是本實用新型對上述方案的進一步優(yōu)化：所述驅(qū)動裝置包括用于帶動上蓋沿殼體的寬度方向移動的第二油缸，第二油缸的伸縮端固定安裝在殼體的一側(cè)，第二油缸的缸體與上蓋固定連接，且第二油缸的伸縮方向與殼體的寬度方向相同。

7.進一步優(yōu)化：所述上蓋上與殼體之間設(shè)有直線軸承組。

8.進一步優(yōu)化：所述殼體的一側(cè)靠近第二油缸下方的位置固定安裝有第二支撐架，第二支撐架上沿第二油缸的伸縮方向固定安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置有與其配合使用的滑塊，滑塊固定連接在第二油缸上。

9.進一步優(yōu)化：所述集料裝置包括兩個間隔一定距離傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板，該兩個導(dǎo)料板對稱設(shè)置。

10.進一步優(yōu)化：所述輸出裝置包括安裝在殼體內(nèi)底部的送料絞龍，送料絞龍的上端面沿其長度方向開設(shè)有進料口，該進料口的兩側(cè)與兩個導(dǎo)料板連接。

11.進一步優(yōu)化：所述殼體內(nèi)壁上靠近破碎狀態(tài)時下粉碎板下方的位置固定安裝有第一支撐架。

12.進一步優(yōu)化：所述殼體內(nèi)靠近處于篩選狀態(tài)下的過濾網(wǎng)下方的位置固定安裝有敲打單元。

13.進一步優(yōu)化：所述敲打裝置包括擊打單元和用于驅(qū)動擊打單元工作的偏心單元。

14.使用時，通過第二油缸的伸長帶動上蓋打開，由于過濾網(wǎng)豎直狀態(tài)時其上端與上蓋之間間隔有便于上粉碎板移動的距離，所以兩者之間不會影響，然后將原料放至下粉碎板上，然后第二油缸收縮帶動上蓋閉合，通過第一油缸的伸縮帶動上粉碎板上下移動對原料進行擠壓粉碎，粉碎一定時間后第一油缸帶動上粉碎板上升，翻轉(zhuǎn)氣缸帶動過濾網(wǎng)和下粉碎板翻轉(zhuǎn)90

°

，同時敲打裝置工作對過濾網(wǎng)進行擊打，合格的原料穿過過濾網(wǎng)落至導(dǎo)料板上，最終進入送料絞龍內(nèi)，然后輸出。

15.本實用新型通過設(shè)置第一油缸和下粉碎板以及上粉碎板，實現(xiàn)了對原料的粉碎，通過設(shè)置過濾網(wǎng)，并將過濾網(wǎng)與下粉碎板垂直設(shè)置，使得過濾網(wǎng)、下粉碎板和殼體內(nèi)壁形成包圍原料的空間，以便于對原料的粉碎，通過設(shè)置翻轉(zhuǎn)裝置，實現(xiàn)了對過濾網(wǎng)和下粉碎板的翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后下粉碎板上的原料落至過濾網(wǎng)上并進行篩選，通過設(shè)置敲打裝置，提高了篩選效率，通過設(shè)置導(dǎo)料板和送料絞龍，實現(xiàn)了對原料的匯集與輸出，本實用新型解決了現(xiàn)有設(shè)備在對塊狀的氧化鈣進行粉碎時，并不能對氧化鈣進行高效的粉碎，往往需要將不滿足要求的氧化鈣再次回填至設(shè)備中進行粉碎，耗時較長，效率低下的問題。

16.下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

附圖說明

17.圖1為本實用新型在實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；

18.圖2為本實用新型在實施例中輸出單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

19.圖3為圖1中a處的放大示意圖；

20.圖4為圖1中b處的放大示意圖。

21.圖中：1

?

殼體；2

?

第一油缸；3

?

上蓋；4

?

過濾網(wǎng)；5

?

下粉碎板；6

?

第一支撐架；7

?

上粉碎板；8

?

送料絞龍；10

?

第二油缸；11

?

第二支撐架；12

?

電機；13

?

導(dǎo)向套；14

?

移動桿；15

?

導(dǎo)料板；16

?

轉(zhuǎn)軸；17

?

導(dǎo)軌；18

?

滑塊；19

?

彈簧；20

?

擋板。

具體實施方式

22.實施例，如圖1

?

4所示，一種用于氧化鈣生產(chǎn)的防塵式篩選裝置，包括內(nèi)部設(shè)置有空腔的殼體1，殼體1的橫截面為矩形，殼體1的上端設(shè)置有能夠往復(fù)移動的上蓋3，上蓋3由驅(qū)動裝置驅(qū)動移動，殼體1內(nèi)靠近上方的位置設(shè)有能夠?qū)υ线M行循環(huán)粉碎的粉碎裝置，該粉碎裝置由翻轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動翻轉(zhuǎn)，粉碎裝置的下方設(shè)置有輸出裝置，輸出裝置上連接有集料裝置。

23.所述粉碎裝置包括在殼體1內(nèi)設(shè)置的下粉碎板5，下粉碎板5的一端靠近殼體1內(nèi)壁，且殼體1內(nèi)壁與下粉碎板5之間無限接近但不接觸，下粉碎板5的另一端設(shè)置有過濾網(wǎng)4，且過濾網(wǎng)4與下粉碎板5之間的夾角為直角。

24.所述下粉碎板5和過濾網(wǎng)4在殼體1寬度方向的寬度之和約等于殼體1內(nèi)壁之間的寬度，且下粉碎板5和過濾網(wǎng)4在殼體1寬度方向的寬度相等。

25.所述上蓋3的下端面與下粉碎板5對應(yīng)的位置設(shè)置有能夠上下移動的上粉碎板7，

上粉碎板7向下移動將下粉碎板5的原料壓碎。

26.所述上蓋3的上端面設(shè)置有帶動上粉碎板7上下移動的第一油缸2，第一油缸2的伸縮端貫穿至上蓋3的下端面并與上粉碎板7的上端面靠近中部的位置固定連接，第一油缸2伸縮帶動上粉碎板7上下移動。

27.所述上粉碎板7在殼體1寬度方向的寬度略小于下粉碎板5在殼體1寬度方向的寬度，這樣設(shè)計便于上粉碎板7向下移動。

28.所述翻轉(zhuǎn)裝置包括在下粉碎板5和過濾網(wǎng)4連接的位置固定安裝的轉(zhuǎn)軸16，轉(zhuǎn)軸16的兩端分別通過軸承座固定安裝在殼體1前后兩內(nèi)壁上，這樣設(shè)計便于轉(zhuǎn)軸16帶動下粉碎板5和過濾網(wǎng)4進行九十度翻轉(zhuǎn)。

29.所述轉(zhuǎn)軸16的一端貫穿至殼體1的一側(cè)外一定距離并傳動連接有90

°

翻轉(zhuǎn)氣缸，該氣缸固定安裝在殼體1上，且氣缸上連接有氣泵。

30.所述驅(qū)動裝置包括用于帶動上蓋3沿殼體1的寬度方向移動的第二油缸10，第二油缸10的伸縮端固定安裝在殼體1的一側(cè)，第二油缸10的缸體與上蓋3固定連接，且第二油缸10的伸縮方向與殼體1的寬度方向相同，這樣設(shè)計便于帶動上蓋3的移動。

31.所述上蓋3上與殼體1上端前后兩側(cè)分別設(shè)有直線軸承組，該直線軸承組的長度方向與第二油缸10的伸縮方向一致，且該直線軸承組上的滑塊與上蓋3固定連接，直線軸承組上的滑軌與殼體1固定連接。

32.所述第一油缸2和第二油缸10均連接有油泵，這樣設(shè)計便于為第一油缸2和第二油缸10的伸縮提供動力。

33.所述殼體1的一側(cè)靠近第二油缸10下方的位置固定安裝有第二支撐架11，第二支撐架11上沿第二油缸10的伸縮方向固定安裝有導(dǎo)軌17，導(dǎo)軌17上設(shè)置有與其配合使用的滑塊18，滑塊18固定連接在第二油缸10的缸體上，這樣設(shè)計便于第二油缸10的缸體移動。

34.所述集料裝置包括兩個間隔一定距離傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板15，該兩個導(dǎo)料板5對稱設(shè)置，且兩個導(dǎo)料板5上相遠離的一端為高端并與殼體1內(nèi)壁固定連接，兩個導(dǎo)料板5上相靠近的一端為低端并間隔一定距離，以便于原料的滑落。

35.所述輸出裝置包括安裝在殼體1內(nèi)底部的送料絞龍8，送料絞龍8的上端面沿其長度方向開設(shè)有進料口（該進料口在送料絞龍8長度方向的長度等于殼體1兩側(cè)壁在該方向之間的距離），該進料口的兩側(cè)與兩個導(dǎo)料板5的最低端連接，這樣設(shè)計便于原料落入送料絞龍8內(nèi)。

36.所述送料絞龍8的一端延伸至殼體1的一側(cè)外一定距離，且送料絞龍8上殼體1外側(cè)的一側(cè)設(shè)置有出料口，這樣便于原料的輸出。

37.如圖1所示狀態(tài)為本裝置處于破碎狀態(tài)的示意圖，圖中所示虛線為過濾網(wǎng)4旋轉(zhuǎn)90

°

后進行篩選的狀態(tài)圖。

38.所述殼體1內(nèi)壁上靠近破碎狀態(tài)時下粉碎板5下方的位置固定安裝有第一支撐架6，這樣設(shè)計能夠?qū)ο路鬯榘?進行支撐，便于上粉碎板7對原料進行擠壓。

39.所述殼體1內(nèi)靠近處于篩選狀態(tài)下的過濾網(wǎng)4下方的位置固定安裝有敲打單元，這樣設(shè)計便于提高篩選效率。

40.所述敲打裝置包括擊打單元和用于驅(qū)動擊打單元工作的偏心單元，擊打單元包括固定安裝在殼體1內(nèi)壁上的導(dǎo)向套13，導(dǎo)向套13內(nèi)同軸安裝有能夠上下移動的移動桿14，移

動桿14上下移動對過濾網(wǎng)4進行擊打。

41.所述移動桿14的下端固定安裝有擋板20，擋板20與導(dǎo)向套13之間設(shè)置有彈簧19，彈簧19套裝在移動桿14上，這樣設(shè)計便于移動桿14的復(fù)位。

42.所述偏心單元包括在擋板20的下端設(shè)置的偏心輪，殼體1的一側(cè)固定安裝有電機12，電機12的輸出端貫穿至殼體1內(nèi)并與偏心輪傳動連接，這樣設(shè)計便于電機12帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，進而將擋板20向上推動。

43.所述偏心輪的下方也可以根據(jù)需要設(shè)置擊打單元，以便于對其下方的導(dǎo)料板15進行擊打，加速原料的滑動。

44.使用時，通過第二油缸10的伸長帶動上蓋3打開，由于過濾網(wǎng)4豎直狀態(tài)時其上端與上蓋3之間間隔有便于上粉碎板7移動的距離，所以兩者之間不會影響，然后將原料放至下粉碎板5上，然后第二油缸10收縮帶動上蓋3閉合，通過第一油缸2的伸縮帶動上粉碎板7上下移動對原料進行擠壓粉碎，粉碎一定時間后第一油缸2帶動上粉碎板上升，翻轉(zhuǎn)氣缸帶動過濾網(wǎng)4和下粉碎板5翻轉(zhuǎn)90

°

，同時敲打裝置工作對過濾網(wǎng)4進行擊打，合格的原料穿過過濾網(wǎng)4落至導(dǎo)料板15上，最終進入送料絞龍8內(nèi)，然后輸出。

45.本實用新型通過設(shè)置第一油缸和下粉碎板以及上粉碎板，實現(xiàn)了對原料的粉碎，通過設(shè)置過濾網(wǎng)，并將過濾網(wǎng)與下粉碎板垂直設(shè)置，使得過濾網(wǎng)、下粉碎板和殼體內(nèi)壁形成包圍原料的空間，以便于對原料的粉碎，通過設(shè)置翻轉(zhuǎn)裝置，實現(xiàn)了對過濾網(wǎng)和下粉碎板的翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后下粉碎板上的原料落至過濾網(wǎng)上并進行篩選，通過設(shè)置敲打裝置，提高了篩選效率，通過設(shè)置導(dǎo)料板和送料絞龍，實現(xiàn)了對原料的匯集與輸出，本實用新型解決了現(xiàn)有設(shè)備在對塊狀的氧化鈣進行粉碎時，并不能對氧化鈣進行高效的粉碎，往往需要將不滿足要求的氧化鈣再次回填至設(shè)備中進行粉碎，耗時較長，效率低下的問題。技術(shù)特征：

1.一種用于氧化鈣生產(chǎn)的防塵式篩選裝置，其特征在于：包括殼體（1），殼體（1）的上端設(shè)置有能夠往復(fù)移動的上蓋（3），上蓋（3）由驅(qū)動裝置驅(qū)動移動，殼體（1）內(nèi)靠近上方的位置設(shè)有能夠?qū)υ线M行循環(huán)粉碎的粉碎裝置，該粉碎裝置由翻轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動翻轉(zhuǎn)，粉碎裝置的下方設(shè)置有輸出裝置，輸出裝置上連接有集料裝置，粉碎裝置包括在殼體（1）內(nèi)設(shè)置的下粉碎板（5），下粉碎板（5）上設(shè)置有過濾網(wǎng)（4），且過濾網(wǎng)（4）與下粉碎板（5）之間的夾角為直角，上蓋（3）上與下粉碎板（5）對應(yīng)的位置設(shè)置有能夠上下移動的上粉碎板（7），上蓋（3）上設(shè)置有帶動上粉碎板（7）上下移動的第一油缸（2），第一油缸（2）的伸縮端貫穿至上蓋（3）的下端面并與上粉碎板（7）的上端面靠近中部的位置固定連接，翻轉(zhuǎn)裝置包括在下粉碎板（5）和過濾網(wǎng)（4）連接的位置固定安裝的轉(zhuǎn)軸（16），轉(zhuǎn)軸（16）的一端貫穿至殼體（1）的一側(cè)外一定距離并傳動連接有90

°

翻轉(zhuǎn)氣缸，該氣缸固定安裝在殼體（1）上，且氣缸上連接有氣泵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氧化鈣生產(chǎn)的防塵式篩選裝置，其特征在于：所述驅(qū)動裝置包括用于帶動上蓋（3）沿殼體（1）的寬度方向移動的第二油缸（10），第二油缸（10）的伸縮端固定安裝在殼體（1）的一側(cè)，第二油缸（10）的缸體與上蓋（3）固定連接，且第二油缸（10）的伸縮方向與殼體（1）的寬度方向相同。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于氧化鈣生產(chǎn)的防塵式篩選裝置，其特征在于：所述上蓋（3）上與殼體（1）之間設(shè)有直線軸承組。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于氧化鈣生產(chǎn)的防塵式篩選裝置，其特征在于：所述殼體（1）的一側(cè)靠近第二油缸（10）下方的位置固定安裝有第二支撐架（11），第二支撐架（11）上沿第二油缸（10）的伸縮方向固定安裝有導(dǎo)軌（17），導(dǎo)軌（17）上設(shè)置有與其配合使用的滑塊（18），滑塊（18）固定連接在第二油缸（10）上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于氧化鈣生產(chǎn)的防塵式篩選裝置，其特征在于：所述集料裝置包括兩個間隔一定距離傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板（15），該兩個導(dǎo)料板（15）對稱設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于氧化鈣生產(chǎn)的防塵式篩選裝置，其特征在于：所述輸出裝置包括安裝在殼體（1）內(nèi)底部的送料絞龍（8），送料絞龍（8）的上端面沿其長度方向開設(shè)有進料口，該進料口的兩側(cè)與兩個導(dǎo)料板（15）連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于氧化鈣生產(chǎn)的防塵式篩選裝置，其特征在于：所述殼體（1）內(nèi)壁上靠近破碎狀態(tài)時下粉碎板（5）下方的位置固定安裝有第一支撐架（6）。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于氧化鈣生產(chǎn)的防塵式篩選裝置，其特征在于：所述殼體（1）內(nèi)靠近處于篩選狀態(tài)下的過濾網(wǎng)（4）下方的位置固定安裝有敲打單元。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于氧化鈣生產(chǎn)的防塵式篩選裝置，其特征在于：所述敲打單元包括擊打單元和用于驅(qū)動擊打單元工作的偏心單元。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種用于氧化鈣生產(chǎn)的防塵式篩選裝置，包括殼體，殼體的上端設(shè)置有能夠往復(fù)移動的上蓋，上蓋由驅(qū)動裝置驅(qū)動移動，殼體內(nèi)靠近上方的位置設(shè)有能夠?qū)υ线M行循環(huán)粉碎的粉碎裝置，該粉碎裝置由翻轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動翻轉(zhuǎn)，粉碎裝置的下方設(shè)置有輸出裝置，輸出裝置上連接有集料裝置。本實用新型解決了現(xiàn)有設(shè)備在對塊狀的氧化鈣進行粉碎時，并不能對氧化鈣進行高效的粉碎，往往需要將不滿足要求的氧化鈣再次回填至設(shè)備中進行粉碎，耗時較長，效率低下的問題。效率低下的問題。效率低下的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：宋增謀 孫兆國

受保護的技術(shù)使用者：鄒平中科納米材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.26

技術(shù)公布日：2021/11/2