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用于通風(fēng)管的過濾裝置的制作方法

795   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:濟(jì)南彥通通風(fēng)設(shè)備有限公司  
2023-10-30 15:09:16
一種用于通風(fēng)管的過濾裝置的制作方法

1.本實(shí)用新型屬于過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于通風(fēng)管的過濾裝置。

背景技術(shù):

2.通風(fēng)管道是工業(yè)與民用建筑中用于通風(fēng)的管道,其作用是為了方便空氣流通,降低有害氣體濃度,是一種市政基礎(chǔ)設(shè)施。

3.通風(fēng)管道在日常生活中也是常見的設(shè)備,是為了使空氣流通,及時(shí)排除有害氣體的一種通風(fēng)管道,現(xiàn)有的通風(fēng)管不能對(duì)煙氣中的顆粒物或灰塵進(jìn)行過濾,長時(shí)間積累在管道中容易造成管道的堵塞,并且煙氣中含有的有毒物質(zhì)不經(jīng)處理會(huì)污染環(huán)境,而且傳統(tǒng)的用于通風(fēng)管道濾網(wǎng)裝置,一般是直接安裝在濾網(wǎng)的內(nèi)部,安裝和更換極為不方便,因此人們需要一種用于通風(fēng)管的過濾裝置解決現(xiàn)有通風(fēng)管的過濾裝置存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,處理效果欠佳,難以更換的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

4.為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種用于通風(fēng)管的過濾裝置,以解決現(xiàn)有的通風(fēng)管的過濾裝置存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,處理效果欠佳,難以更換的問題。一種用于通風(fēng)管的過濾裝置,包括箱體,其特征在于,所述箱體的兩端設(shè)有用于連接通風(fēng)管的法蘭,所述箱體的內(nèi)部開設(shè)有矩形空腔,所述箱體的內(nèi)部矩形空腔內(nèi)卡設(shè)有用于凈化空氣的凈化板,所述凈化板的一側(cè)且位于所述箱體的內(nèi)部設(shè)有過濾裝置,所述過濾裝置與所述凈化板均為抽拉式結(jié)構(gòu);所述過濾裝置的中間位置設(shè)有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的兩側(cè)分別焊接在過濾裝置兩側(cè)的側(cè)板的內(nèi)側(cè),所述側(cè)板的下端通過焊接與底板連接固定,所述底板的上表面且位于所述側(cè)板的一側(cè)焊接有斜板,所述底板與過濾網(wǎng)的連接處設(shè)有底部阻板。

5.所述過濾網(wǎng)采用傾斜90度的“v”型結(jié)構(gòu)的過濾篩網(wǎng),所述過濾網(wǎng)內(nèi)部的網(wǎng)孔與通風(fēng)管道呈20

?

30度。

6.所述底板上表面朝向斜板的一側(cè)設(shè)有用于存儲(chǔ)過濾掉灰塵的三角形平臺(tái)。

7.所述凈化板與所述過濾網(wǎng)的長度相同,所述凈化板與過濾網(wǎng)的長度均小于箱體的長度,所述凈化板采用活性炭過濾板。

8.所述斜板的長度與過濾裝置底部的長度相同,所述斜板的兩端均焊接在兩個(gè)側(cè)板下端的表面,作為阻擋底板存儲(chǔ)灰塵平臺(tái)的擋板。

9.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:

10.1.本實(shí)用新型過濾網(wǎng)的設(shè)置,過濾網(wǎng)采用傾斜90度的“v”字型,增大了空氣與過濾網(wǎng)的接觸面積,是通風(fēng)管道內(nèi)流經(jīng)的氣流沖擊過濾網(wǎng)的網(wǎng)格中,而不是從過濾網(wǎng)中直接流過,結(jié)構(gòu)簡單,提高了通風(fēng)管內(nèi)灰塵或者雜物的過濾效率。

11.2.本實(shí)用新型過濾裝置的設(shè)置,過濾裝置以抽拉結(jié)構(gòu)安裝在箱體的內(nèi)部,且過濾裝置的上表面通過螺栓固定有把手,能夠方便過濾裝置的取出和放入,提高了通風(fēng)管內(nèi)過濾裝置往復(fù)更換或者清理底板中存儲(chǔ)灰塵的效率。

12.3.本實(shí)用新型凈化板的設(shè)置,凈化板設(shè)置在箱體的內(nèi)部,且凈化板的上表面通過螺栓固定有把手,能夠方便過凈化板的取出和放入,凈化板采用活性炭過濾板,位于通風(fēng)管道內(nèi)過濾網(wǎng)的后端,能夠吸附經(jīng)過過濾后空氣中的異味及有毒物質(zhì),提高通風(fēng)管內(nèi)空氣的凈化程度。

附圖說明

13.圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

14.圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

15.圖3是本實(shí)用新型的過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

16.圖中:

[0017]1?

箱體,2

?

法蘭,3

?

過濾裝置,31

?

側(cè)板,32

?

底板,33

?

斜板,34

?

過濾網(wǎng),35

?

底部阻板,4

?

凈化板。

具體實(shí)施方式

[0018]

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案,下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0019]

如附圖1至附圖3所示。

[0020]

本實(shí)用新型提供一種用于通風(fēng)管的過濾裝置,包括箱體1,其特征在于,所述箱體1的兩端設(shè)有用于連接通風(fēng)管的法蘭2,所述箱體1的內(nèi)部開設(shè)有矩形空腔,所述箱體1的內(nèi)部矩形空腔內(nèi)卡設(shè)有用于凈化空氣的凈化板4,所述凈化板4的一側(cè)且位于所述箱體1的內(nèi)部設(shè)有過濾裝置3,所述過濾裝置3與所述凈化板4均為抽拉式結(jié)構(gòu);所述過濾裝置3的中間位置設(shè)有過濾網(wǎng)34,所述過濾網(wǎng)34的兩側(cè)分別焊接在過濾裝置3兩側(cè)的側(cè)板31的內(nèi)側(cè),所述側(cè)板31的下端通過焊接與底板32連接固定,所述底板32的上表面且位于所述側(cè)板31的一側(cè)焊接有斜板33,所述底板32與過濾網(wǎng)34的連接處設(shè)有底部阻板35。

[0021]

將箱體1靠近凈化板4的一端與通風(fēng)口的一端相連,通過螺栓與環(huán)繞在箱體1一周的法蘭2內(nèi)的孔眼固定在一起,空氣通過風(fēng)的作用進(jìn)入到箱體1的內(nèi)部,首先經(jīng)過過濾裝置3,過濾裝置3內(nèi)部的過濾網(wǎng)34采用活性碳過濾網(wǎng),能夠吸附異味和灰塵,過濾網(wǎng)34采用“v”字型,增大了空氣與過濾網(wǎng)34的接觸面積,提高了通風(fēng)管內(nèi)空氣的過濾效率,且在凈化的過程中如果有雜物,斜板33會(huì)阻擋雜物的掉落,從而保證箱體1內(nèi)部的清潔,經(jīng)過過濾網(wǎng)34過濾后的空氣繼續(xù)進(jìn)入,會(huì)再次經(jīng)過凈化板4,過濾裝置3和凈化板4都可以抽拉出來進(jìn)行清洗和更換,增加通風(fēng)管的過濾裝置的使用壽命,保證過濾效率。

[0022]

利用本實(shí)用新型所述技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征:

1.一種用于通風(fēng)管的過濾裝置,包括箱體(1),其特征在于,所述箱體(1)的兩端設(shè)有用于連接通風(fēng)管的法蘭(2),所述箱體(1)的內(nèi)部開設(shè)有矩形空腔,所述箱體(1)的內(nèi)部矩形空腔內(nèi)卡設(shè)有用于凈化空氣的凈化板(4),所述凈化板(4)的一側(cè)且位于所述箱體(1)的內(nèi)部設(shè)有過濾裝置(3),所述過濾裝置(3)與所述凈化板(4)均為抽拉式結(jié)構(gòu);所述過濾裝置(3)的中間位置設(shè)有過濾網(wǎng)(34),所述過濾網(wǎng)(34)的兩側(cè)分別焊接在過濾裝置(3)兩側(cè)的側(cè)板(31)的內(nèi)側(cè),所述側(cè)板(31)的下端通過焊接與底板(32)連接固定,所述底板(32)的上表面且位于所述側(cè)板(31)的一側(cè)焊接有斜板(33),所述底板(32)與過濾網(wǎng)(34)的連接處設(shè)有底部阻板(35)。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于通風(fēng)管的過濾裝置,其特征在于:所述過濾網(wǎng)(34)采用傾斜90度的“v”型結(jié)構(gòu)的過濾篩網(wǎng),所述過濾網(wǎng)(34)內(nèi)部的網(wǎng)孔與通風(fēng)管道呈20

?

30度。3.如權(quán)利要求1所述的一種用于通風(fēng)管的過濾裝置,其特征在于:所述底板(32)上表面朝向斜板(33)的一側(cè)設(shè)有用于存儲(chǔ)過濾掉灰塵的三角形平臺(tái)。4.如權(quán)利要求1所述的一種用于通風(fēng)管的過濾裝置,其特征在于:所述凈化板(4)與所述過濾網(wǎng)(34)的長度相同,所述凈化板(4)與過濾網(wǎng)(34)的長度均小于箱體(1)的長度,所述凈化板(4)采用活性炭過濾板。5.如權(quán)利要求1所述的一種用于通風(fēng)管的過濾裝置,其特征在于:所述斜板(33)的長度與過濾裝置(3)底部的長度相同,所述斜板(33)的兩端均焊接在兩個(gè)側(cè)板(31)下端的表面,作為阻擋底板(32)存儲(chǔ)灰塵平臺(tái)的擋板。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提供一種用于通風(fēng)管的過濾裝置,包括箱體,其特征在于,所述箱體的兩端設(shè)有用于連接通風(fēng)管的法蘭,所述箱體的內(nèi)部開設(shè)有矩形空腔,所述箱體的內(nèi)部矩形空腔內(nèi)卡設(shè)有用于凈化空氣的凈化板,所述凈化板的一側(cè)且位于所述箱體的內(nèi)部設(shè)有過濾裝置,所述過濾裝置與所述凈化板均為抽拉式結(jié)構(gòu);所述過濾裝置的中間位置設(shè)有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的兩側(cè)分別焊接在過濾裝置兩側(cè)的側(cè)板的內(nèi)側(cè),所述側(cè)板的下端通過焊接與底板連接固定。本實(shí)用新型過濾裝和凈化板的設(shè)置,結(jié)構(gòu)簡單,增大了空氣與過濾網(wǎng)的接觸面積,提高了通風(fēng)管內(nèi)氣流的過濾效率以及凈化效果。及凈化效果。及凈化效果。

技術(shù)研發(fā)人員:孟令飛

受保護(hù)的技術(shù)使用者:濟(jì)南彥通通風(fēng)設(shè)備有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2021.04.14

技術(shù)公布日:2021/12/14
聲明:
“用于通風(fēng)管的過濾裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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