本發(fā)明公開了一種復(fù)合箔材的制備方法,包括以下步驟:(1)選材及軋制前準(zhǔn)備:選取寬度相同的銅箔卷料和兩卷鋁箔卷料,并按照鋁箔?銅箔?鋁箔的順序依次層疊設(shè)置;(2)粗軋:用軋機(jī)進(jìn)行3~5次軋制,每次軋制的下壓率為40%~65%,形成復(fù)合箔材;(3)精軋:用精軋輥對(duì)復(fù)合箔材進(jìn)行3~6次軋制,每次軋制的壓下率為20%~40%,直至復(fù)合箔材的厚度達(dá)到目標(biāo)產(chǎn)品厚度;(4)退火:對(duì)精軋后的復(fù)合箔材進(jìn)行退火處理,完成制備。本發(fā)明中的復(fù)合箔材制成
鋰電池正極后,能夠減少鋰電池正極發(fā)熱,進(jìn)而降低內(nèi)阻。
聲明:
“復(fù)合箔材的制備方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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