本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)具有至少一個功能元件的復(fù)合部件的方法,該至少一個功能元件來自至少一個圓柱形空心型材和可以借助于特定的注射模制方法引入到該空心型材中的至少一種塑料。用于生產(chǎn)復(fù)合部件的方法通過以下方式進(jìn)行:a)提供注射模具,該注射模具具有至少一個可打開型腔和沿閉合方向的模具尺寸(A)及與該模具的閉合方向成直角的模具尺寸(B)以及對應(yīng)于該型腔在模具尺寸(A)和(B)的區(qū)域中的圓周的型腔圓周(UW)、以及具有至少一個輔助型腔,b)提供呈空心圓柱體形式的至少一個空心型材,該至少一個空心型材具有:i)圓周空心型材尺寸(UH)、壁厚(S)、外直徑(C)和縱向軸線(L),ii)具有角度(W)的至少一個彎曲部,以及iii)沿著其縱向軸線(L)并且在未彎曲的情況下在該空心型材的區(qū)域中的至少一個穿孔2,iv)具有在從5:1至300:1范圍內(nèi)的外直徑(C)與壁厚(S)的比率,其中在模具接觸表面(K)的區(qū)域中的該外直徑(C)比該模具尺寸(A)大從0.1%至5%的范圍且比該模具尺寸(B)小從0.1%至5%的范圍,并且v)外直徑(C)的規(guī)格是基于沿該空心型材的縱向軸線(L)的方向90°觀察的,并且vi)該圓周空心型材尺寸UH=C·TT對應(yīng)于閉合狀態(tài)下的該至少一個注射模具型腔的圓周型腔尺寸(UW),并且vii)閉合狀態(tài)下的該模具與該空心型材的密封表面被稱為模具接觸表面,c)將該至少一個空心型材置于該注射模具的至少一個型腔中,d)閉合該注射模具的至少一個型腔并沿該至少一個型腔的閉合方向在其模具接觸表面處壓縮該空心型材,e)將塑料注射到該空心型材的內(nèi)部中,且同時經(jīng)由該空心型材中的該至少一個穿孔2填充該至少一個輔助型腔,f)通過注射氣體或流體或者這兩者的組合,將多余的塑料通過該空心型材中的兩個側(cè)向開口中的至少一個擠出,g)冷卻在e)中被引入到該空心型材和該輔助型腔中的熔融塑料,以及h)從該注射模具中取出該成品復(fù)合部件,并且去除可能存在的任何注道,條件是:方法步驟a)中的模具尺寸(A)、模具尺寸(B)和圓周型腔尺寸(UW)的規(guī)格是基于該注射模具的其中該空心型材的未彎曲區(qū)域所處于的區(qū)域,并且該空心型材是基于金屬或基于
復(fù)合材料。
聲明:
“空心型材復(fù)合技術(shù)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)