權(quán)利要求

1.便于取樣的多功能探礦裝置，其特征在于：包括主體（1）和鉆桿（6），所述主體（1）的上端設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)箱以及控制區(qū)域，所述主體（1）處的控制區(qū)域上設(shè)有用于防塵防護(hù)的防護(hù)膜（11），所述主體（1）的右端通過轉(zhuǎn)軸C（16）與卡板（14）相連接，所述轉(zhuǎn)軸C（16）的另一端與支撐柱（4）相連接，所述卡板（14）的左端設(shè)有便于調(diào)節(jié)的踏板（12），所述卡板（14）的右端與轉(zhuǎn)軸B（15）相連接，所述主體（1）上端發(fā)動(dòng)機(jī)通過帶傳動(dòng)與齒輪B（18）相連接，所述齒輪B（18）通過齒輪A（17）與蝸桿機(jī)構(gòu)（8）相連接，所述蝸桿機(jī)構(gòu)（8）的另一端與工作裝置（9）相連接，所述工作裝置（9）內(nèi)設(shè)有鉆桿（6）,所述鉆桿（6）通過彈簧A（20）與矩形卡塊（21）相連接，所述鉆桿（6）內(nèi)設(shè)有用于冷卻降溫作用的冷卻管（19），所述鉆桿（6）通過轉(zhuǎn)軸A（13）與鉤板（3）相連接，所述鉤板（3）通過連桿（26）與彈簧B（25）相連接，所述鉆桿（6）通過矩形卡塊（21）與底座（22）相連接，所述底座（22）的下端設(shè)有鉆頭（7），所述鉆頭（7）外端設(shè)有用于減少磨損的防磨層（23）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于取樣的多功能探礦裝置，其特征在于：所述鉆桿（6）內(nèi)設(shè)有冷卻管（19），所述冷卻管（19）連接處設(shè)有矩形槽，所述冷卻管（19）通過矩形槽與鉤板（3）相連接，所述鉤板（3）的一端通過轉(zhuǎn)軸B（15）與鉆桿（6）相連接，另一端通過轉(zhuǎn)軸B（15）與連桿（26）相連接，所述連桿（26）的左端通過支撐架（24）與鉆桿（6）相連接，右端通過彈簧B（25）與鉆桿（6）相連接。 

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于取樣的多功能探礦裝置，其特征在于：所述支撐柱（4）通過轉(zhuǎn)軸C（16）與主體（1）相連接，所述轉(zhuǎn)軸C（16）的表面設(shè)有用于復(fù)位作用的彈性件，所述轉(zhuǎn)軸C（16）的另一端通過卡板（14）與把手（2）相連接，所述卡板（14）的左端設(shè)有踏板（12）。 

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于取樣的多功能探礦裝置，其特征在于：所述主體（1）上端發(fā)動(dòng)機(jī)通過帶傳動(dòng)與齒輪軸A（5）相連接，所述齒輪軸A（5）處設(shè)有齒輪B（18），所述齒輪B（18）通過齒輪A（17）與齒輪軸B（10）相連接，所述齒輪軸B（10）通過齒輪A（17）與蝸桿機(jī)構(gòu)（8）相連接，所述蝸桿機(jī)構(gòu)（8）的喲與短與工作裝置（9）相連接。 

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于取樣的多功能探礦裝置，其特征在于：所述鉆桿（6）的兩端均設(shè)有矩形槽，所述鉆桿（6）的矩形槽與底座（22）兩端矩形槽相對(duì)齊，另一端與冷卻管（19）相連接，所述冷卻管（19）與矩形槽連接處設(shè)有用于復(fù)位作用的彈簧A（20），所述冷卻管（19）通過彈簧A（20）與矩形卡塊（21）相連接。 

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于取樣的多功能探礦裝置，其特征在于：所述主體（1）上中間靠后處設(shè)有控制裝置，所述主體（1）上的控制裝置處設(shè)有防護(hù)膜（11）。 

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于取樣的多功能探礦裝置，其特征在于：所述鉆桿（6）內(nèi)設(shè)有冷卻管（19），所述鉆桿（6）與冷卻管（19）連接處設(shè)有密封墊（27）。 

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于取樣的多功能探礦裝置，其特征在于：所述鉆頭（7）的外端設(shè)有用于增加鉆頭（7）使用壽命的防磨層（23）。

說明書

便于取樣的多功能探礦裝置

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于探礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于取樣的多功能探礦裝置。

背景技術(shù)

探礦設(shè)備是探礦工程施工中所用到的機(jī)械設(shè)備的總稱，主要包括各類型的鉆機(jī)、鉆塔等設(shè)備。

原有便于取樣的多功能探礦裝置工作產(chǎn)地灰塵較多，控制面板沒有防塵裝置，在工作過程中，車輪雖鎖緊，但由于震動(dòng)較大，原先的車輪固定效果極差，對(duì)工作誤差有所影響，源線通過帶傳動(dòng)直接控制鉆桿機(jī)構(gòu)，受打滑影響嚴(yán)重，工作效率不高，在置換鉆頭時(shí)，裝拆繁瑣，影響工作的效率鉆頭在長時(shí)間工作下，溫度極高，磨損極大。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種便于取樣的多功能探礦裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單，連接緊湊，使用壽命長，固定效果好，的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于取樣的多功能探礦裝置，包括主體和鉆桿，所述主體的上端設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)箱以及控制區(qū)域，所述主體處的控制區(qū)域上設(shè)有用于防塵防護(hù)的防護(hù)膜，所述主體的右端通過轉(zhuǎn)軸C與卡板相連接，所述轉(zhuǎn)軸C的另一端與支撐柱相連接，所述卡板的左端設(shè)有便于調(diào)節(jié)的踏板，所述卡板的右端與轉(zhuǎn)軸B相連接，所述主體上端發(fā)動(dòng)機(jī)通過帶傳動(dòng)與齒輪B相連接，所述齒輪B通過齒輪A與蝸桿機(jī)構(gòu)相連接，所述蝸桿機(jī)構(gòu)的另一端與工作裝置相連接，所述工作裝置內(nèi)設(shè)有鉆桿,所述鉆桿通過彈簧A與矩形卡塊相連接，所述鉆桿內(nèi)設(shè)有用于冷卻降溫作用的冷卻管，所述鉆桿通過轉(zhuǎn)軸A與鉤板相連接，所述鉤板通過連桿與彈簧B相連接，所述鉆桿通過矩形卡塊與底座相連接，所述底座的下端設(shè)有鉆頭，所述鉆頭外端設(shè)有用于減少磨損的防磨層。

作為本發(fā)明的一種便于取樣的多功能探礦裝置優(yōu)選技術(shù)方案，所述鉆桿內(nèi)設(shè)有冷卻管，所述冷卻管連接處設(shè)有矩形槽，所述冷卻管通過矩形槽與鉤板相連接，所述鉤板的一端通過轉(zhuǎn)軸B與鉆桿相連接，另一端通過轉(zhuǎn)軸B與連桿相連接，所述連桿的左端通過支撐架與鉆桿相連接，右端通過彈簧B與鉆桿相連接。

作為本發(fā)明的一種便于取樣的多功能探礦裝置優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐柱通過轉(zhuǎn)軸C與主體相連接，所述轉(zhuǎn)軸C的表面設(shè)有用于復(fù)位作用的彈性件，所述轉(zhuǎn)軸C的另一端通過卡板與把手相連接，所述卡板的左端設(shè)有踏板。

作為本發(fā)明的一種便于取樣的多功能探礦裝置優(yōu)選技術(shù)方案，所述主體上端發(fā)動(dòng)機(jī)通過帶傳動(dòng)與齒輪軸A相連接，所述齒輪軸A處設(shè)有齒輪B，所述齒輪B通過齒輪A與齒輪軸B相連接，所述齒輪軸B通過齒輪A與蝸桿機(jī)構(gòu)相連接，所述蝸桿機(jī)構(gòu)的喲與短與工作裝置相連接。

作為本發(fā)明的一種便于取樣的多功能探礦裝置優(yōu)選技術(shù)方案，所述鉆頭的外端設(shè)有用于增加鉆頭使用壽命的防磨層。

作為本發(fā)明的一種便于取樣的多功能探礦裝置優(yōu)選技術(shù)方案，所述鉆桿的兩端均設(shè)有矩形槽，所述鉆桿的矩形槽與底座兩端矩形槽相對(duì)齊，另一端與冷卻管相連接，所述冷卻管與矩形槽連接處設(shè)有用于復(fù)位作用的彈簧A，所述冷卻管通過彈簧A與矩形卡塊相連接。

作為本發(fā)明的一種便于取樣的多功能探礦裝置優(yōu)選技術(shù)方案，所述主體上中間靠后處設(shè)有控制裝置，所述主體上的控制裝置處設(shè)有防護(hù)膜。

作為本發(fā)明的一種便于取樣的多功能探礦裝置優(yōu)選技術(shù)方案，所述鉆桿內(nèi)設(shè)有冷卻管，所述鉆桿與冷卻管連接處設(shè)有密封墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過齒輪B與齒輪A、蝸桿機(jī)構(gòu)的嚙合連接，減少受帶傳動(dòng)打滑的影響，提高工作的效率，通過支撐柱處的連接設(shè)置，提高主體在工作過程中的穩(wěn)定性，提高工作的精確性，通過彈簧A和的設(shè)置，增加復(fù)位的能力，通過矩形卡塊的設(shè)置，裝拆更加的便捷，提高工作效率，鉆頭在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下產(chǎn)生的高溫，導(dǎo)致鉆頭使用壽命大大減少，而通過冷卻管的設(shè)置，對(duì)密封墊起很好的降溫冷卻作用，增加鉆頭的工作市場(chǎng)，減低成本，通過密封墊的設(shè)置，對(duì)兩冷卻管連接處對(duì)其很好的密封作用，通過防磨層的設(shè)置，減少鉆頭的磨損，增加鉆頭的使用壽命。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中齒輪連接處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中支撐架處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中鉆頭處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明圖5中冷卻管處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、主體；2、把手；3、鉤板；4、支撐柱；5、齒輪軸A；6、鉆桿；7、鉆頭；8、蝸桿機(jī)構(gòu)；9、工作裝置；10、齒輪軸B；11、防護(hù)膜；12、踏板；13、轉(zhuǎn)軸A；14、卡板；15、轉(zhuǎn)軸B；16、轉(zhuǎn)軸C；17、齒輪A；18、齒輪B；19、冷卻管；20、彈簧A；21、矩形卡塊；22、底座；23、防磨層；24、支撐架；25、彈簧B；26、連桿；27、密封墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例

請(qǐng)參閱圖1-6，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：一種便于取樣的多功能探礦裝置，包括主體1和鉆桿6，主體1的上端設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)箱以及控制區(qū)域，主體1處的控制區(qū)域上設(shè)有用于防塵防護(hù)的防護(hù)膜11，主體1的右端通過轉(zhuǎn)軸C16與卡板14相連接，轉(zhuǎn)軸C16的另一端與支撐柱4相連接，卡板14的左端設(shè)有便于調(diào)節(jié)的踏板12，卡板14的右端與轉(zhuǎn)軸B15相連接，主體1上端發(fā)動(dòng)機(jī)通過帶傳動(dòng)與齒輪B18相連接，齒輪B18通過齒輪A17與蝸桿機(jī)構(gòu)8相連接，蝸桿機(jī)構(gòu)8的另一端與工作裝置9相連接，工作裝置9內(nèi)設(shè)有鉆桿6,鉆桿6通過彈簧A20與矩形卡塊21相連接，鉆桿6內(nèi)設(shè)有用于冷卻降溫作用的冷卻管19，鉆桿6通過轉(zhuǎn)軸A13與鉤板3相連接，鉤板3通過連桿26與彈簧B25相連接，鉆桿6通過矩形卡塊21與底座22相連接，底座22的下端設(shè)有鉆頭7，鉆頭7外端設(shè)有用于減少磨損的防磨層23。

具體的，鉆桿6內(nèi)設(shè)有冷卻管19，冷卻管19連接處設(shè)有矩形槽，冷卻管19通過矩形槽與鉤板3相連接，鉤板3的一端通過轉(zhuǎn)軸B15與鉆桿6相連接，另一端通過轉(zhuǎn)軸B15與連桿26相連接，連桿26的左端通過支撐架24與鉆桿6相連接，右端通過彈簧B25與鉆桿6相連接，本實(shí)施例中冷卻管19起降溫冷卻的作用，支撐架24起支撐轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，彈簧B25起復(fù)位的作用。

具體的，：支撐柱4通過轉(zhuǎn)軸C16與主體1相連接，轉(zhuǎn)軸C16的表面設(shè)有用于復(fù)位作用的彈性件，轉(zhuǎn)軸C16的另一端通過卡板14與把手2相連接，卡板14的左端設(shè)有踏板12，本實(shí)施例中支撐柱4起支撐固定的作用，卡板14起固定作用，踏板12起便于控制的作用。

具體的，主體1上端發(fā)動(dòng)機(jī)通過帶傳動(dòng)與齒輪軸A5相連接，齒輪軸A5處設(shè)有齒輪B18，齒輪B18通過齒輪A17與齒輪軸B10相連接，齒輪軸B10通過齒輪A17與蝸桿機(jī)構(gòu)8相連接，蝸桿機(jī)構(gòu)8的喲與短與工作裝置9相連接，本實(shí)施例中齒輪A5、齒輪B18和蝸桿機(jī)構(gòu)8連接具有很好的自鎖性。

具體的，鉆桿6的兩端均設(shè)有矩形槽，鉆桿6的矩形槽與底座22兩端矩形槽相對(duì)齊，另一端與冷卻管19相連接，冷卻管19與矩形槽連接處設(shè)有用于復(fù)位作用的彈簧A20，冷卻管19通過彈簧A20與矩形卡塊21相連接，本實(shí)施例中彈簧A20起復(fù)位作用，矩形卡塊21起固定作用。

具體的，主體1上中間靠后處設(shè)有控制裝置，主體1上的控制裝置處設(shè)有防護(hù)膜11，本實(shí)施例中防護(hù)膜11起防塵防護(hù)的作用。

具體的，鉆桿6內(nèi)設(shè)有冷卻管19，鉆桿6與冷卻管19連接處設(shè)有密封墊27，本實(shí)施例中密封墊27起密封的作用。

具體的，鉆頭7的外端設(shè)有用于增加鉆頭7使用壽命的防磨層23，本實(shí)施例中防磨層23起減少7的工作磨損作用，增加7的使用壽命。

本發(fā)明的工作原理及使用流程：本發(fā)明將踏板12向下翻動(dòng)，將轉(zhuǎn)軸C16卡進(jìn)轉(zhuǎn)軸B15，此時(shí)轉(zhuǎn)軸B15受限制固定，支撐柱4垂直固定在主體1的下端，將車輪鎖緊，將主體1啟動(dòng)，通過主體1上的控制區(qū)域控制發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，發(fā)動(dòng)機(jī)通過帶傳動(dòng)帶動(dòng)齒輪B18轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪B18通過齒輪A17帶動(dòng)蝸桿機(jī)構(gòu)8轉(zhuǎn)動(dòng)，通過蝸桿機(jī)構(gòu)8與工作裝置9控制鉆桿6向下移動(dòng)，當(dāng)需要更換鉆頭7時(shí)，通過控制面板將鉆桿6移出地面，將矩形卡塊21向內(nèi)移動(dòng)，矩形卡塊21將26壓下，通過支撐架24，將鉤板3從冷卻管19處取出，即可取下鉆頭7，同理將新的鉆頭7的裝上。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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便于取樣的多功能探礦裝置.pdf