權(quán)利要求

1.一種合金熔煉下引連鑄爐，包括連鑄爐體(1)和外罩(6)，其特征在于：所述連鑄爐體(1)的下端連接有結(jié)晶器(2)，所述結(jié)晶器(2)的上端外壁設(shè)有用于保護(hù)水冷結(jié)構(gòu)的水冷銅套(3)，所述外罩(6)的底端與水冷銅套(3)密封連接，所述連鑄爐體(1)還連接有電磁裝置，所述電磁裝置通過在所述連鑄爐體(1)內(nèi)引入磁場達(dá)到加熱與攪拌效應(yīng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金熔煉下引連鑄爐，其特征在于：所述電磁裝置包括超聲發(fā)生器(4)與換能桿(5)，所述超聲發(fā)生器(4)設(shè)于所述外罩(6)外側(cè)，所述換能桿(5)的兩端分別連接所述超聲發(fā)生器(4)和所述連鑄爐體(1)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種合金熔煉下引連鑄爐，其特征在于：所述外罩(6)的頂端設(shè)有真空密封蓋(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種合金熔煉下引連鑄爐，其特征在于：所述連鑄爐體(1)為石英坩堝，其底面為倒錐面，錐面中心設(shè)有下料孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金熔煉下引連鑄爐，其特征在于：所述外罩(6)與所述水冷銅套(3)之間設(shè)有密封墊片。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種合金熔煉下引連鑄爐，其特征在于：所述換能桿(5)的壓電陶瓷材料為剛玉。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本實(shí)用新型涉及真空連鑄爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種合金熔煉下引連鑄爐。

背景技術(shù)

[0002]引式連鑄爐是一種常用于合金熔煉和連鑄過程的設(shè)備。它可以將熔化的合金直接注入到連續(xù)鑄模中，以生產(chǎn)連續(xù)坯料或棒狀材料。在引式連鑄爐中，合金材料首先通過一個熔化爐熔化，熔化的合金通過重力或慣性的作用，沿著爐底進(jìn)入連鑄結(jié)晶器，形成出鑄坯。結(jié)晶器內(nèi)配備有冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)來控制鑄坯的凝固過程和溫度。通常來說合金熔煉爐通常具有保護(hù)措施，以防止氧化和污染物的進(jìn)入。引式連鑄爐具有能保證生產(chǎn)連續(xù)、節(jié)約成本、可控性好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于如鋼、銅、鋁等材料的熔煉。

[0003]然而，引式連鑄爐也有一些限制和挑戰(zhàn)，如結(jié)晶器設(shè)計(jì)和維護(hù)要求高，較大尺寸的連鑄坯可能需要額外的支撐和處理等。

[0004]在現(xiàn)有的技術(shù)條件下，要么熔煉爐和攪拌器是分離式的，使用時(shí)存在氧化和新污染物引入的風(fēng)險(xiǎn)，對于小型熔煉爐(10kg及以下)，需要將加熱和攪拌分步驟實(shí)行，帶來了能源使用的浪費(fèi)。要么使用一組另外的電磁加熱攪拌線圈，需要為其單獨(dú)配制整套電源水冷裝置，極大的增加了設(shè)備的占地面積及制造成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種合金熔煉下引連鑄爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種合金熔煉下引連鑄爐，包括連鑄爐體和外罩，所述連鑄爐體的下端連接有結(jié)晶器，所述結(jié)晶器的上端外壁設(shè)有用于保護(hù)水冷結(jié)構(gòu)的水冷銅套，所述外罩的底端與水冷銅套密封連接，所述連鑄爐體還連接有電磁裝置，所述電磁裝置通過在所述連鑄爐體內(nèi)引入磁場達(dá)到加熱與攪拌效應(yīng)。

[0007]優(yōu)選的，所述電磁裝置包括超聲發(fā)生器與換能桿，所述超聲發(fā)生器設(shè)于所述外罩外側(cè)，所述換能桿的兩端分別連接所述超聲發(fā)生器和所述連鑄爐體。

[0008]優(yōu)選的，所述外罩的頂端設(shè)有真空密封蓋。

[0009]優(yōu)選的，所述連鑄爐體為石英坩堝，其底面為倒錐面，錐面中心設(shè)有下料孔。

[0010]優(yōu)選的，所述外罩與所述水冷銅套之間設(shè)有密封墊片。

[0011]優(yōu)選的，所述換能桿的壓電陶瓷材料為剛玉。

[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型高度集成化來大幅減少現(xiàn)場接線，同時(shí)對外輸出接口為航空接插件，確保信號的穩(wěn)定連接;通過采用剛玉制成換能桿的熔點(diǎn)較高，溫度穩(wěn)定性較好，因此，在高溫環(huán)境下，仍然可以保持較好的超聲波傳輸性能，不易發(fā)生形變或破裂，同時(shí)，電磁攪拌可以改善熔體的混合性，使溫度、成分和質(zhì)量更均勻。

附圖說明

[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

[0014]圖中：1、連鑄爐體;2、結(jié)晶器;3、水冷銅套;4、超聲發(fā)生器;5、換能桿;6、外罩;7、真空密封蓋。

具體實(shí)施方式

[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0016]請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種合金熔煉下引連鑄爐，包括連鑄爐體1和外罩6，連鑄爐體1的下端連接有結(jié)晶器2，結(jié)晶器2的上端外壁設(shè)有用于保護(hù)水冷結(jié)構(gòu)的水冷銅套3，外罩6的底端與水冷銅套3密封連接，連鑄爐體1還連接有電磁裝置，電磁裝置通過在連鑄爐體1內(nèi)引入磁場達(dá)到加熱與攪拌效應(yīng)。

[0017]在本實(shí)施例中，電磁裝置包括超聲發(fā)生器4與換能桿5，超聲發(fā)生器4設(shè)于外罩6外側(cè)，換能桿5的兩端分別連接超聲發(fā)生器4和連鑄爐體1，將超聲波和電磁場結(jié)合起來，可以進(jìn)一步提高熔爐的效果。超聲波的振動可以增加熔體中的傳質(zhì)和質(zhì)量傳遞速率，幫助擴(kuò)散和反應(yīng)的進(jìn)行。電磁場則可以提供額外的加熱和攪拌效果。因此，對于一些需要高溫、高速混合和均勻性的熔煉過程，超聲波和電磁場的耦合設(shè)計(jì)可以有效改善熔爐的性能。。

[0018]在本實(shí)施例中，外罩6的頂端設(shè)有真空密封蓋7，外罩6上還設(shè)有觀察窗口，用于觀察連鑄爐體1內(nèi)熔爐情況，并且還可以在觀察窗口設(shè)置照明燈，提高外罩6內(nèi)部份光亮。

[0019]在本實(shí)施例中，連鑄爐體1為石英坩堝，其底面為倒錐面，錐面中心設(shè)有下料孔，牽引棒未工作前是將所述下料孔封堵。

[0020]在本實(shí)施例中，外罩6與水冷銅套3之間設(shè)有密封墊片，保證外罩6的密封性，便于抽真空。

[0021]在本實(shí)施例中，換能桿5的壓電陶瓷材料為剛玉，剛玉是一種高硬度、高熔點(diǎn)、高抗腐蝕性的陶瓷材料，具有優(yōu)異的物理和化學(xué)性質(zhì)。對于超聲波的傳遞效果，剛玉通常表現(xiàn)出良好的特性。由于剛玉的高硬度和低損耗特性，它具有較好的超聲波傳導(dǎo)性能。超聲波在剛玉中的傳播速度較高，同時(shí)能量損耗較小，使得剛玉可以作為超聲波傳感器、換能器或聲波透明窗口材料等應(yīng)用。此外，剛玉的熔點(diǎn)較高，溫度穩(wěn)定性較好。因此，在高溫環(huán)境下，剛玉仍然可以保持較好的超聲波傳輸性能，不易發(fā)生形變或破裂。

[0022]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

說明書附圖(1)