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基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng)

1214   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:庹超超  
2022-05-27 16:53:56

權(quán)利要求

1.基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng),包括機(jī)體(1)、主破碎裝置(2)、副破碎裝置(3)、過(guò)濾裝置(4),其特征在于:所述主破碎裝置(2)設(shè)置在機(jī)體(1)的內(nèi)部中央位置且靠近頂部位置,所述副破碎裝置(3)設(shè)置在機(jī)體(1)的內(nèi)壁且靠近主破碎裝置(2)的位置,所述過(guò)濾裝置(4)設(shè)置在機(jī)體(1)的內(nèi)部且靠近主破碎裝置(2)的底端位置; 所述主破碎裝置(2)設(shè)有棱柱(21)、切割裝置(22)、彈性件(23)、彈性囊體(24)、按壓頭(25),所述棱柱(21)滑動(dòng)連接在機(jī)體(1)的內(nèi)部,所述切割裝置(22)設(shè)置在棱柱(21)的表面,所述彈性件(23)設(shè)置在切割裝置(22)表面與棱柱(21)內(nèi)部相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)之間,所述彈性囊體(24)設(shè)置在切割裝置(22)表面與棱柱(21)內(nèi)部相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)之間且靠近彈性件(23)的位置; 所述切割裝置(22)設(shè)有弧面基板(221)、主切刀(222)、噴氣孔(223),所述弧面基板(221)的頂端與棱柱(21)內(nèi)部且靠近表面位置鉸接,所述主切刀(222)固定在弧面基板(221)的表面一側(cè),所述噴氣孔(223)開(kāi)設(shè)在弧面基板(221)的內(nèi)部且靠近主切刀(222)的位置,所述噴氣孔(223)與彈性囊體(24)的出氣端連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng),其特征在于:所述機(jī)體(1)的一側(cè)設(shè)置有沉淀機(jī)構(gòu)(5),所述沉淀機(jī)構(gòu)(5)的一側(cè)設(shè)置有廢水處理機(jī)構(gòu)(6),所述機(jī)體(1)、沉淀機(jī)構(gòu)(5)和廢水處理機(jī)構(gòu)(6)之間通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)(7)連接。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng),其特征在于:所述機(jī)體(1)的頂部設(shè)有電機(jī)(8),所述電機(jī)(8)輸出軸與棱柱(21)頂端相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)之間通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件(9)連接,所述機(jī)體(1)的表面頂部設(shè)置有進(jìn)水斗(10)。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng),其特征在于:所述主切刀(222)均勻分布在弧面基板(221)的表面,所述噴氣孔(223)均勻分布在弧面基板(221)的內(nèi)部且位于表面位置,所述主切刀(222)與噴氣孔(223)之間交錯(cuò)排列。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng),其特征在于:所述副破碎裝置(3)設(shè)有連接基體(31)、弧形導(dǎo)流面(32)、副切刀(33),所述連接基體(31)的表面一側(cè)與機(jī)體(1)的內(nèi)壁固定連接,所述弧形導(dǎo)流面(32)設(shè)置在連接基體(31)的表面且遠(yuǎn)離機(jī)體(1)內(nèi)壁的一側(cè),所述副切刀(33)固定在連接基體(31)的表面底部且靠近弧形導(dǎo)流面(32)的位置。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng),其特征在于:所述過(guò)濾裝置(4)設(shè)有濾網(wǎng)(41)、擋邊(42)、復(fù)位件(43)、撞擊裝置(44),所述濾網(wǎng)(41)的底部且靠近端部位置與機(jī)體(1)的內(nèi)壁之間鉸接,所述擋邊(42)固定在濾網(wǎng)(41)的頂部且靠近邊緣位置,所述復(fù)位件(43)設(shè)置在濾網(wǎng)(41)頂部與機(jī)體(1)內(nèi)壁相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)之間,所述撞擊裝置(44)設(shè)置在濾網(wǎng)(41)的底部。 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng),其特征在于:所述機(jī)體(1)的表面底部開(kāi)設(shè)有與濾網(wǎng)(41)端部穿過(guò)的矩形穿孔,所述撞擊裝置(44)均勻分布在濾網(wǎng)(41)的底部。 8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng),其特征在于:所述撞擊裝置(44)設(shè)有連接彈簧(441)、配重體(442)、撞擊件(443),所述連接彈簧(441)的頂端與濾網(wǎng)(41)的底部固定連接,所述配重體(442)的表面與連接彈簧(441)的底端固定連接,所述撞擊件(443)設(shè)置在配重體(442)的頂部。

說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著科技的不斷發(fā)展,社會(huì)的不斷進(jìn)步,工業(yè)也在不斷的發(fā)展。在工業(yè)生產(chǎn)的不斷深入,無(wú)論是生活污水還是生產(chǎn)污水,污水的排放量也在與日俱增。酸性廢水和堿性廢水是所有工業(yè)廢水中最常見(jiàn)的一種廢水,若不進(jìn)行回收利用和必要的處理,直接排放,將嚴(yán)重地腐蝕管道、渠道和水工構(gòu)筑物;排入水體,則會(huì)改變水體的pH值,危害水體的自凈作用,破壞自然生態(tài),導(dǎo)致水生資源的減少或毀滅。堿性廢水中的大量有機(jī)物,會(huì)消耗水體中的溶解氧,造成魚(yú)類等水生物的缺氧而窒息死亡。酸性或堿性濃度高的廢水,會(huì)直接毒死魚(yú)類等水生物;滲入土壤則造成土質(zhì)的酸化、鹽堿化,破壞土層的松疏狀態(tài),影響農(nóng)作物的生長(zhǎng)和增產(chǎn)。此必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚硪院?,?duì)廢水進(jìn)行凈化,方能排放到受納水體。

目前,傳統(tǒng)的酸堿廢水處理系統(tǒng)適應(yīng)性差,對(duì)于一些含有不易分解的廢料不能進(jìn)行及時(shí)處理,會(huì)大量沉積在設(shè)備的底部,影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作,有的只是對(duì)廢料進(jìn)行簡(jiǎn)單的過(guò)濾,但一些大體積的廢料在液體流動(dòng)下,會(huì)對(duì)過(guò)濾設(shè)備造成較大的沖擊力,使得過(guò)濾設(shè)備變形,影響后續(xù)的使用,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成設(shè)備損壞,降低了使用性能。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng),解決了,傳統(tǒng)的酸堿廢水處理系統(tǒng)適應(yīng)性差,對(duì)于一些含有不易分解的廢料不能進(jìn)行及時(shí)處理,會(huì)大量沉積在設(shè)備的底部,影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作,有的只是對(duì)廢料進(jìn)行簡(jiǎn)單的過(guò)濾,但一些大體積的廢料在液體流動(dòng)下,會(huì)對(duì)過(guò)濾設(shè)備造成較大的沖擊力,使得過(guò)濾設(shè)備變形,影響后續(xù)的使用,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成設(shè)備損壞,降低了使用性能的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng),包括機(jī)體、主破碎裝置、副破碎裝置、過(guò)濾裝置,所述主破碎裝置設(shè)置在機(jī)體的內(nèi)部中央位置且靠近頂部位置,所述副破碎裝置設(shè)置在機(jī)體的內(nèi)壁且靠近主破碎裝置的位置,所述過(guò)濾裝置設(shè)置在機(jī)體的內(nèi)部且靠近主破碎裝置的底端位置;

所述主破碎裝置設(shè)有棱柱、切割裝置、彈性件、彈性囊體、按壓頭,所述棱柱滑動(dòng)連接在機(jī)體的內(nèi)部,所述切割裝置設(shè)置在棱柱的表面,所述彈性件設(shè)置在切割裝置表面與棱柱內(nèi)部相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)之間,所述彈性囊體設(shè)置在切割裝置表面與棱柱內(nèi)部相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)之間且靠近彈性件的位置;

所述切割裝置設(shè)有弧面基板、主切刀、噴氣孔,所述弧面基板的頂端與棱柱內(nèi)部且靠近表面位置鉸接,所述主切刀固定在弧面基板的表面一側(cè),所述噴氣孔開(kāi)設(shè)在弧面基板的內(nèi)部且靠近主切刀的位置,所述噴氣孔與彈性囊體的出氣端連通,利用主切刀與副切刀交錯(cuò)排列,并通過(guò)棱柱在電機(jī)、驅(qū)動(dòng)組件的帶動(dòng)下進(jìn)行上下往復(fù)移動(dòng),進(jìn)而使得切割裝置也隨之上下移動(dòng),進(jìn)而對(duì)廢水中的不易分解的廢料進(jìn)行切碎,且在弧面基板向上移動(dòng)時(shí),會(huì)對(duì)彈性件、彈性囊體進(jìn)行按壓,根據(jù)作用力與反作用力,此時(shí)彈性件的彈力會(huì)通過(guò)弧面基板施加到主切刀上,有助于對(duì)廢料切碎,同時(shí)受到按壓的彈性囊體內(nèi)部氣體迅速?gòu)膰姎饪滋巼姵?,進(jìn)而對(duì)切碎的廢料進(jìn)行吹動(dòng),并結(jié)合廢水的流動(dòng),有助于將雜物排料,不易出現(xiàn)堆積的情況,進(jìn)而可防止卡頓,巧妙的將結(jié)構(gòu)聯(lián)系在一起,實(shí)現(xiàn)了多種功能,安全可靠,提高了使用性能。

優(yōu)選的,所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有沉淀機(jī)構(gòu),所述沉淀機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有廢水處理機(jī)構(gòu),所述機(jī)體、沉淀機(jī)構(gòu)和廢水處理機(jī)構(gòu)之間通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)連接。

優(yōu)選的,所述機(jī)體的頂部設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)輸出軸與棱柱頂端相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)之間通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件連接,所述機(jī)體的表面頂部設(shè)置有進(jìn)水斗,利用電機(jī)作為動(dòng)力,并結(jié)合驅(qū)動(dòng)組件將主破碎裝置帶動(dòng)進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),同時(shí)通過(guò)主破碎裝置、副破碎裝置之間相互作用,可將從進(jìn)水斗處注入的廢水進(jìn)行處理,將攜帶的不易分解的廢料不能進(jìn)行及時(shí)處理,并通過(guò)過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾,整個(gè)裝置適應(yīng)性強(qiáng),減小了局限性,可對(duì)不易分解的廢料進(jìn)行提前處理,減小對(duì)設(shè)備部件的沖擊力,不易對(duì)設(shè)備造成損壞,有助于提高整體對(duì)廢水處理的效率,安全可靠,提高了使用性能。

優(yōu)選的,所述主切刀均勻分布在弧面基板的表面,所述噴氣孔均勻分布在弧面基板的內(nèi)部且位于表面位置,所述主切刀與噴氣孔之間交錯(cuò)排列。

優(yōu)選的,所述副破碎裝置設(shè)有連接基體、弧形導(dǎo)流面、副切刀,所述連接基體的表面一側(cè)與機(jī)體的內(nèi)壁固定連接,所述弧形導(dǎo)流面設(shè)置在連接基體的表面且遠(yuǎn)離機(jī)體內(nèi)壁的一側(cè),所述副切刀固定在連接基體的表面底部且靠近弧形導(dǎo)流面的位置,通過(guò)弧形導(dǎo)流面的導(dǎo)流作用,使得廢水帶動(dòng)廢料落到交錯(cuò)排列的主切刀與副切刀的位置,并利用主切刀的上下移動(dòng),進(jìn)而有效對(duì)廢料進(jìn)行切碎,同時(shí)利用主切刀的上下移動(dòng),使得廢料被主切刀與副切刀共同作用,逐漸切小,進(jìn)而可減小廢料所帶來(lái)的沖擊力,利用結(jié)構(gòu)之間相互聯(lián)系,相互作用,可對(duì)廢料進(jìn)行切碎處理,有助于后續(xù)進(jìn)一步處理,,安全可靠,提高了使用性能。

優(yōu)選的,所述過(guò)濾裝置設(shè)有濾網(wǎng)、擋邊、復(fù)位件、撞擊裝置,所述濾網(wǎng)的底部且靠近端部位置與機(jī)體的內(nèi)壁之間鉸接,所述擋邊固定在濾網(wǎng)的頂部且靠近邊緣位置,所述復(fù)位件設(shè)置在濾網(wǎng)頂部與機(jī)體內(nèi)壁相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)之間,所述撞擊裝置設(shè)置在濾網(wǎng)的底部,當(dāng)廢料被切碎后,并在廢水的沖刷下,會(huì)隨著廢水一起落到濾網(wǎng)上將其過(guò)濾,同時(shí)按壓頭隨著棱柱一起上下移動(dòng),進(jìn)而對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行按壓,并在復(fù)位件的彈力作用下,使得濾網(wǎng)迅速?gòu)?fù)位,進(jìn)而使得濾網(wǎng)不停的擺動(dòng),對(duì)廢料渣進(jìn)行篩動(dòng),不易出現(xiàn)堆積的情況,使得過(guò)濾效果高,并有助于將料渣排出,充分將結(jié)構(gòu)聯(lián)系在一起,并促進(jìn)對(duì)料渣的過(guò)濾。

優(yōu)選的,所述機(jī)體的表面底部開(kāi)設(shè)有與濾網(wǎng)端部穿過(guò)的矩形穿孔,所述撞擊裝置均勻分布在濾網(wǎng)的底部。

優(yōu)選的,所述撞擊裝置設(shè)有連接彈簧、配重體、撞擊件,所述連接彈簧的頂端與濾網(wǎng)的底部固定連接,所述配重體的表面與連接彈簧的底端固定連接,所述撞擊件設(shè)置在配重體的頂部,當(dāng)濾網(wǎng)在往復(fù)擺動(dòng)時(shí),撞擊裝置也會(huì)隨之?dāng)[動(dòng),此時(shí)受到慣性的作用,配重體帶動(dòng)撞擊件向?yàn)V網(wǎng)的底部進(jìn)撞擊,并利用連接彈簧的彈力,增大撞擊力度,使得濾網(wǎng)產(chǎn)生震動(dòng),進(jìn)而可有效方式廢料渣黏粘在濾網(wǎng)上,不易出現(xiàn)堵塞的情況,充分利用結(jié)構(gòu)之間的相互作用,并結(jié)合慣性,提高了過(guò)濾效率。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng)。具備以下有益效果:

(一)、該基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng),通過(guò)機(jī)體、主破碎裝置、副破碎裝置、過(guò)濾裝置、沉淀機(jī)構(gòu)、廢水處理機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)組件、進(jìn)水斗,利用電機(jī)作為動(dòng)力,并結(jié)合驅(qū)動(dòng)組件將主破碎裝置帶動(dòng)進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),同時(shí)通過(guò)主破碎裝置、副破碎裝置之間相互作用,可將從進(jìn)水斗處注入的廢水進(jìn)行處理,將攜帶的不易分解的廢料不能進(jìn)行及時(shí)處理,并通過(guò)過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾,整個(gè)裝置適應(yīng)性強(qiáng),減小了局限性,可對(duì)不易分解的廢料進(jìn)行提前處理,減小對(duì)設(shè)備部件的沖擊力,不易對(duì)設(shè)備造成損壞,有助于提高整體對(duì)廢水處理的效率,安全可靠,提高了使用性能。

(二)、該基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng),通過(guò)棱柱、切割裝置、彈性件、彈性囊體、按壓頭、弧面基板、主切刀、噴氣孔,利用主切刀與副切刀交錯(cuò)排列,并通過(guò)棱柱在電機(jī)、驅(qū)動(dòng)組件的帶動(dòng)下進(jìn)行上下往復(fù)移動(dòng),進(jìn)而使得切割裝置也隨之上下移動(dòng),進(jìn)而對(duì)廢水中的不易分解的廢料進(jìn)行切碎,且在弧面基板向上移動(dòng)時(shí),會(huì)對(duì)彈性件、彈性囊體進(jìn)行按壓,根據(jù)作用力與反作用力,此時(shí)彈性件的彈力會(huì)通過(guò)弧面基板施加到主切刀上,有助于對(duì)廢料切碎,同時(shí)受到按壓的彈性囊體內(nèi)部氣體迅速?gòu)膰姎饪滋巼姵?,進(jìn)而對(duì)切碎的廢料進(jìn)行吹動(dòng),并結(jié)合廢水的流動(dòng),有助于將雜物排料,不易出現(xiàn)堆積的情況,進(jìn)而可防止卡頓,巧妙的將結(jié)構(gòu)聯(lián)系在一起,實(shí)現(xiàn)了多種功能,安全可靠,提高了使用性能。

(三)、該基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng),通過(guò)副破碎裝置設(shè)有連接基體、弧形導(dǎo)流面、副切刀,通過(guò)弧形導(dǎo)流面的導(dǎo)流作用,使得廢水帶動(dòng)廢料落到交錯(cuò)排列的主切刀與副切刀的位置,并利用主切刀的上下移動(dòng),進(jìn)而有效對(duì)廢料進(jìn)行切碎,同時(shí)利用主切刀的上下移動(dòng),使得廢料被主切刀與副切刀共同作用,逐漸切小,進(jìn)而可減小廢料所帶來(lái)的沖擊力,利用結(jié)構(gòu)之間相互聯(lián)系,相互作用,可對(duì)廢料進(jìn)行切碎處理,有助于后續(xù)進(jìn)一步處理,,安全可靠,提高了使用性能。

(四)、該基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng),通過(guò)濾網(wǎng)、擋邊、復(fù)位件,當(dāng)廢料被切碎后,并在廢水的沖刷下,會(huì)隨著廢水一起落到濾網(wǎng)上將其過(guò)濾,同時(shí)按壓頭隨著棱柱一起上下移動(dòng),進(jìn)而對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行按壓,并在復(fù)位件的彈力作用下,使得濾網(wǎng)迅速?gòu)?fù)位,進(jìn)而使得濾網(wǎng)不停的擺動(dòng),對(duì)廢料渣進(jìn)行篩動(dòng),不易出現(xiàn)堆積的情況,使得過(guò)濾效果高,并有助于將料渣排出,充分將結(jié)構(gòu)聯(lián)系在一起,并促進(jìn)對(duì)料渣的過(guò)濾。

(五)、該基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng),通過(guò)撞擊裝置、連接彈簧、配重體、撞擊件,當(dāng)濾網(wǎng)在往復(fù)擺動(dòng)時(shí),撞擊裝置也會(huì)隨之?dāng)[動(dòng),此時(shí)受到慣性的作用,配重體帶動(dòng)撞擊件向?yàn)V網(wǎng)的底部進(jìn)撞擊,并利用連接彈簧的彈力,增大撞擊力度,使得濾網(wǎng)產(chǎn)生震動(dòng),進(jìn)而可有效方式廢料渣黏粘在濾網(wǎng)上,不易出現(xiàn)堵塞的情況,充分利用結(jié)構(gòu)之間的相互作用,并結(jié)合慣性,提高了過(guò)濾效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng)中的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng)中的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng)中的主破碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng)中的切割裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng)中的副破碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本發(fā)明基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng)中的過(guò)濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本發(fā)明基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng)中的撞擊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1機(jī)體、2主破碎裝置、3副破碎裝置、4過(guò)濾裝置、5沉淀機(jī)構(gòu)、6廢水處理機(jī)構(gòu)、7輸送機(jī)構(gòu)、8電機(jī)、9驅(qū)動(dòng)組件、10進(jìn)水斗、21棱柱、22切割裝置、23彈性件、24彈性囊體、25按壓頭、221弧面基板、222主切刀、223噴氣孔、31連接基體、32弧形導(dǎo)流面、33副切刀、41濾網(wǎng)、42擋邊、43復(fù)位件、44撞擊裝置、441連接彈簧、442配重體、443撞擊件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施案例一:

請(qǐng)參閱圖1-7,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng),包括機(jī)體1、主破碎裝置2、副破碎裝置3、過(guò)濾裝置4,主破碎裝置2設(shè)置在機(jī)體1的內(nèi)部中央位置且靠近頂部位置,副破碎裝置3設(shè)置在機(jī)體1的內(nèi)壁且靠近主破碎裝置2的位置,過(guò)濾裝置4設(shè)置在機(jī)體1的內(nèi)部且靠近主破碎裝置2的底端位置;

機(jī)體1的一側(cè)設(shè)置有沉淀機(jī)構(gòu)5,沉淀機(jī)構(gòu)5的一側(cè)設(shè)置有廢水處理機(jī)構(gòu)6,機(jī)體1、沉淀機(jī)構(gòu)5和廢水處理機(jī)構(gòu)6之間通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)7連接。

機(jī)體1的頂部設(shè)有電機(jī)8,電機(jī)8輸出軸與棱柱21頂端相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)之間通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件9連接,機(jī)體1的表面頂部設(shè)置有進(jìn)水斗10,利用電機(jī)8作為動(dòng)力,并結(jié)合驅(qū)動(dòng)組件9將主破碎裝置2帶動(dòng)進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),同時(shí)通過(guò)主破碎裝置2、副破碎裝置3之間相互作用,可將從進(jìn)水斗10處注入的廢水進(jìn)行處理,將攜帶的不易分解的廢料不能進(jìn)行及時(shí)處理,并通過(guò)過(guò)濾裝置4進(jìn)行過(guò)濾,整個(gè)裝置適應(yīng)性強(qiáng),減小了局限性,可對(duì)不易分解的廢料進(jìn)行提前處理,減小對(duì)設(shè)備部件的沖擊力,不易對(duì)設(shè)備造成損壞,有助于提高整體對(duì)廢水處理的效率,安全可靠,提高了使用性能。

實(shí)施案例二:

主破碎裝置2設(shè)有棱柱21、切割裝置22、彈性件23、彈性囊體24、按壓頭25,棱柱21滑動(dòng)連接在機(jī)體1的內(nèi)部,切割裝置22設(shè)置在棱柱21的表面,彈性件23設(shè)置在切割裝置22表面與棱柱21內(nèi)部相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)之間,彈性囊體24設(shè)置在切割裝置22表面與棱柱21內(nèi)部相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)之間且靠近彈性件23的位置;

切割裝置22設(shè)有弧面基板221、主切刀222、噴氣孔223,弧面基板221的頂端與棱柱21內(nèi)部且靠近表面位置鉸接,主切刀222固定在弧面基板221的表面一側(cè),噴氣孔223開(kāi)設(shè)在弧面基板221的內(nèi)部且靠近主切刀222的位置,噴氣孔223與彈性囊體24的出氣端連通,利用主切刀222與副切刀33交錯(cuò)排列,并通過(guò)棱柱21在電機(jī)8、驅(qū)動(dòng)組件9的帶動(dòng)下進(jìn)行上下往復(fù)移動(dòng),進(jìn)而使得切割裝置22也隨之上下移動(dòng),進(jìn)而對(duì)廢水中的不易分解的廢料進(jìn)行切碎,且在弧面基板221向上移動(dòng)時(shí),會(huì)對(duì)彈性件23、彈性囊體24進(jìn)行按壓,根據(jù)作用力與反作用力,此時(shí)彈性件23的彈力會(huì)通過(guò)弧面基板221施加到主切刀222上,有助于對(duì)廢料切碎,同時(shí)受到按壓的彈性囊體24內(nèi)部氣體迅速?gòu)膰姎饪?23處噴出,進(jìn)而對(duì)切碎的廢料進(jìn)行吹動(dòng),并結(jié)合廢水的流動(dòng),有助于將雜物排料,不易出現(xiàn)堆積的情況,進(jìn)而可防止卡頓。

副破碎裝置3設(shè)有連接基體31、弧形導(dǎo)流面32、副切刀33,連接基體31的表面一側(cè)與機(jī)體1的內(nèi)壁固定連接,弧形導(dǎo)流面32設(shè)置在連接基體31的表面且遠(yuǎn)離機(jī)體1內(nèi)壁的一側(cè),副切刀33固定在連接基體31的表面底部且靠近弧形導(dǎo)流面32的位置,通過(guò)弧形導(dǎo)流面32的導(dǎo)流作用,使得廢水帶動(dòng)廢料落到交錯(cuò)排列的主切刀222與副切刀33的位置,并利用主切刀222的上下移動(dòng),進(jìn)而有效對(duì)廢料進(jìn)行切碎,同時(shí)利用主切刀222的上下移動(dòng),使得廢料被主切刀222與副切刀33共同作用,逐漸切小,進(jìn)而可減小廢料所帶來(lái)的沖擊力。

實(shí)施案例三:

過(guò)濾裝置4設(shè)有濾網(wǎng)41、擋邊42、復(fù)位件43、撞擊裝置44,濾網(wǎng)41的底部且靠近端部位置與機(jī)體1的內(nèi)壁之間鉸接,擋邊42固定在濾網(wǎng)41的頂部且靠近邊緣位置,復(fù)位件43設(shè)置在濾網(wǎng)41頂部與機(jī)體1內(nèi)壁相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)之間,撞擊裝置44設(shè)置在濾網(wǎng)41的底部,當(dāng)廢料被切碎后,并在廢水的沖刷下,會(huì)隨著廢水一起落到濾網(wǎng)41上將其過(guò)濾,同時(shí)按壓頭25隨著棱柱21一起上下移動(dòng),進(jìn)而對(duì)濾網(wǎng)41進(jìn)行按壓,并在復(fù)位件43的彈力作用下,使得濾網(wǎng)41迅速?gòu)?fù)位,進(jìn)而使得濾網(wǎng)41不停的擺動(dòng),對(duì)廢料渣進(jìn)行篩動(dòng),不易出現(xiàn)堆積的情況,使得過(guò)濾效果高,并有助于將料渣排出。

撞擊裝置44設(shè)有連接彈簧441、配重體442、撞擊件443,連接彈簧441的頂端與濾網(wǎng)41的底部固定連接,配重體442的表面與連接彈簧441的底端固定連接,撞擊件443設(shè)置在配重體442的頂部,當(dāng)濾網(wǎng)41在往復(fù)擺動(dòng)時(shí),撞擊裝置44也會(huì)隨之?dāng)[動(dòng),此時(shí)受到慣性的作用,配重體442帶動(dòng)撞擊件443向?yàn)V網(wǎng)41的底部進(jìn)撞擊,并利用連接彈簧441的彈力,增大撞擊力度,使得濾網(wǎng)41產(chǎn)生震動(dòng),進(jìn)而可有效方式廢料渣黏粘在濾網(wǎng)41上,不易出現(xiàn)堵塞的情況。

使用時(shí),利用電機(jī)8作為動(dòng)力,并結(jié)合驅(qū)動(dòng)組件9將主破碎裝置2帶動(dòng)進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),同時(shí)通過(guò)主破碎裝置2、副破碎裝置3之間相互作用,可將從進(jìn)水斗10處注入的廢水進(jìn)行處理,將攜帶的不易分解的廢料不能進(jìn)行及時(shí)處理,利用主切刀222與副切刀33交錯(cuò)排列,并通過(guò)棱柱21在電機(jī)8、驅(qū)動(dòng)組件9的帶動(dòng)下進(jìn)行上下往復(fù)移動(dòng),進(jìn)而使得切割裝置22也隨之上下移動(dòng),進(jìn)而對(duì)廢水中的不易分解的廢料進(jìn)行切碎,且在弧面基板221向上移動(dòng)時(shí),會(huì)對(duì)彈性件23、彈性囊體24進(jìn)行按壓,根據(jù)作用力與反作用力,此時(shí)彈性件23的彈力會(huì)通過(guò)弧面基板221施加到主切刀222上,有助于對(duì)廢料切碎,同時(shí)受到按壓的彈性囊體24內(nèi)部氣體迅速?gòu)膰姎饪?23處噴出,進(jìn)而對(duì)切碎的廢料進(jìn)行吹動(dòng),并結(jié)合廢水的流動(dòng),有助于將雜物排料,不易出現(xiàn)堆積的情況,進(jìn)而可防止卡頓,并且通過(guò)弧形導(dǎo)流面32的導(dǎo)流作用,使得廢水帶動(dòng)廢料落到交錯(cuò)排列的主切刀222與副切刀33的位置,并利用主切刀222的上下移動(dòng),進(jìn)而有效對(duì)廢料進(jìn)行切碎,同時(shí)利用主切刀222的上下移動(dòng),使得廢料被主切刀222與副切刀33共同作用,逐漸切小,進(jìn)而可減小廢料所帶來(lái)的沖擊力,而且當(dāng)廢料被切碎后,并在廢水的沖刷下,會(huì)隨著廢水一起落到濾網(wǎng)41上將其過(guò)濾,同時(shí)按壓頭25隨著棱柱21一起上下移動(dòng),進(jìn)而對(duì)濾網(wǎng)41進(jìn)行按壓,并在復(fù)位件43的彈力作用下,使得濾網(wǎng)41迅速?gòu)?fù)位,進(jìn)而使得濾網(wǎng)41不停的擺動(dòng),對(duì)廢料渣進(jìn)行篩動(dòng),不易出現(xiàn)堆積的情況,同時(shí)當(dāng)濾網(wǎng)41在往復(fù)擺動(dòng)時(shí),撞擊裝置44也會(huì)隨之?dāng)[動(dòng),此時(shí)受到慣性的作用,配重體442帶動(dòng)撞擊件443向?yàn)V網(wǎng)41的底部進(jìn)撞擊,并利用連接彈簧441的彈力,增大撞擊力度,使得濾網(wǎng)41產(chǎn)生震動(dòng),進(jìn)而可有效方式廢料渣黏粘在濾網(wǎng)41上,不易出現(xiàn)堵塞的情況,充分利用結(jié)構(gòu)之間的相互作用,并結(jié)合慣性,提高了過(guò)濾效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng).pdf

聲明:
“基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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