本發(fā)明提供了強(qiáng)制低溫法保證銅質(zhì)量超標(biāo)時(shí)鋅電積安全開(kāi)車(chē)工藝，在電解槽上設(shè)置制冷風(fēng)機(jī)，開(kāi)車(chē)時(shí)溫度20-22℃，將酸鋅比調(diào)至1.8-2.0，電流為總負(fù)荷30%～40%，24h時(shí)銅離子濃度降至2.8-3.2mg/l，電流為總負(fù)荷40%～50%，48h時(shí)銅離子濃度降至2.0mg/l以下，生產(chǎn)電流為總負(fù)荷50%～70%，保證槽溫在20-30℃間；72h時(shí)銅離子濃度降至0.3mg/l以下，恢復(fù)正常生產(chǎn)。本發(fā)明采用強(qiáng)制降溫分段的操作法，實(shí)現(xiàn)鋅電解循環(huán)液中銅離子5.0～1.5mg/l時(shí)安全開(kāi)車(chē)，而不發(fā)生銅燒板，此新方法可以推廣應(yīng)用到其他鋅濕法冶煉廠，以提高工廠對(duì)于鋅電解液中銅含量標(biāo)準(zhǔn)的適應(yīng)范圍，和減少工廠和車(chē)間因?yàn)榇笮藁蚺R時(shí)停車(chē)造成的開(kāi)車(chē)等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等問(wèn)題，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益明顯，在生產(chǎn)中有實(shí)際的應(yīng)用價(jià)值。