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> 燒結(jié)礦冷卻試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法
權(quán)利要求
1.燒結(jié)礦冷卻試驗(yàn)裝置,其特征在于,所述裝置包括儲(chǔ)氣柜、加熱爐、管道、料車、抽風(fēng)機(jī)和用于對(duì)混合料進(jìn)行燒結(jié)的燒結(jié)杯,其中: 所述儲(chǔ)氣柜、所述加熱爐和所述管道依次連通,所述料車上端具有用于盛裝第一燒結(jié)礦的第一料斗,所述管道的出氣口可操作地設(shè)置于所述第一料斗上方,所述抽風(fēng)機(jī)的入口可操作地與所述第一料斗的下端以及所述燒結(jié)杯的底端連通; 所述燒結(jié)杯的高度高于所述料車的高度,所述燒結(jié)杯的杯口可操作地朝向所述第一料斗,以供第一燒結(jié)礦從所述燒結(jié)杯轉(zhuǎn)移入所述料車中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)礦冷卻試驗(yàn)裝置,其特征在于,所述管道的出氣口設(shè)置有罩體,所述罩體可操作地將所述第一料斗罩住。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)礦冷卻試驗(yàn)裝置,其特征在于,所述裝置還包括電機(jī),所述燒結(jié)杯沿第一方向的兩側(cè)分別設(shè)置有耳軸,所述耳軸和所述電機(jī)對(duì)應(yīng)設(shè)置,每個(gè)所述電機(jī)的輸出軸與對(duì)應(yīng)的所述耳軸連接,所述第一方向垂直于所述燒結(jié)杯與所述料車的連線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)礦冷卻試驗(yàn)裝置,其特征在于,所述裝置還包括破碎機(jī),所述破碎機(jī)的高度低于所述燒結(jié)杯的高度,所述燒結(jié)杯的杯口可操作地朝向所述破碎機(jī),以供第一燒結(jié)礦從所述燒結(jié)杯轉(zhuǎn)移入所述破碎機(jī)中,所述破碎機(jī)的底部設(shè)置有料倉(cāng),所述料車可操作地進(jìn)入或者離開所述破碎機(jī)的料倉(cāng),以供第二燒結(jié)礦從所述破碎機(jī)轉(zhuǎn)移入所述料車的第一料斗中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燒結(jié)礦冷卻試驗(yàn)裝置,其特征在于,所述裝置還包括提升機(jī),所述提升機(jī)具有可升降的第二料斗,所述料車的第一料斗可操作地朝向所述提升機(jī)的第二料斗,以供第三燒結(jié)礦從所述料車轉(zhuǎn)移入所述提升機(jī)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)礦冷卻試驗(yàn)裝置,其特征在于,所述裝置還包括第一閥門和第二閥門,所述第一閥門和所述第二閥門的出口均與所述抽風(fēng)機(jī)的入口連通,所述第一閥門的入口與所述燒結(jié)杯的下端連通,所述料車的第一料斗的下端可操作地與所述第二閥門的入口連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)礦冷卻試驗(yàn)裝置,其特征在于,所述裝置還包括布料機(jī),所述布料機(jī)設(shè)置于所述燒結(jié)杯的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燒結(jié)礦冷卻試驗(yàn)裝置,其特征在于,所述裝置還包括混料機(jī),所述混料機(jī)按照工藝設(shè)置在所述布料機(jī)前。
9.燒結(jié)礦冷卻試驗(yàn)方法,采用權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的燒結(jié)礦冷卻試驗(yàn)裝置進(jìn)行,其特征在于,所述方法包括, 抽風(fēng)機(jī)對(duì)燒結(jié)杯進(jìn)行抽氣,以對(duì)燒結(jié)杯中的混合料進(jìn)行抽風(fēng)燒結(jié),獲得第一燒結(jié)礦; 將所述燒結(jié)杯中的第一燒結(jié)礦轉(zhuǎn)移入料車中; 抽風(fēng)機(jī)對(duì)料車的第一料斗抽風(fēng),以使儲(chǔ)氣柜中的氣體經(jīng)過加熱爐加熱后順著管道達(dá)到料車的上方,并與所述料車中的第一燒結(jié)礦接觸作用,以進(jìn)行冷卻,獲得第三燒結(jié)礦。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燒結(jié)礦冷卻試驗(yàn)方法,其特征在于,所述方法還包括, 將所述第三燒結(jié)礦從料車的第一料斗轉(zhuǎn)移至提升機(jī)進(jìn)行落下試驗(yàn)。
說明書
燒結(jié)礦冷卻試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于冶金試驗(yàn)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及燒結(jié)礦冷卻試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法。
背景技術(shù)
工業(yè)上冷卻燒結(jié)礦多采用環(huán)冷機(jī),為節(jié)約能源,部分環(huán)冷機(jī)將前部高溫冷卻廢氣進(jìn)行余熱利用用于生產(chǎn)蒸汽或發(fā)電,換熱后的低溫廢氣再次用于冷卻燒結(jié)礦。此種利用低溫廢氣和自然空氣冷卻燒結(jié)礦的方式利于能源利用和燒結(jié)礦質(zhì)量改善,但是如何確定與燒結(jié)礦匹配的冷卻制度,并根據(jù)燒結(jié)礦的質(zhì)量進(jìn)行及時(shí)調(diào)整難以在工業(yè)上實(shí)現(xiàn),需要開發(fā)適宜的試驗(yàn)裝置進(jìn)行研究;同時(shí),隨著環(huán)保政策的嚴(yán)格,環(huán)冷機(jī)的冷卻廢氣零排放也是未來發(fā)展趨勢(shì),需要利用低氧、高污染物的燒結(jié)廢氣進(jìn)行燒結(jié)礦的冷卻,對(duì)應(yīng)的冷卻制度及其對(duì)燒結(jié)礦質(zhì)量影響研究是應(yīng)用前提,也需要相應(yīng)的試驗(yàn)裝置進(jìn)行相關(guān)研究。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種燒結(jié)礦冷卻試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法,可以真實(shí)的模擬采用低溫廢氣對(duì)燒結(jié)礦進(jìn)行冷卻,能夠?yàn)楣I(yè)燒結(jié)礦的冷卻制度調(diào)整提供準(zhǔn)確參考依據(jù)。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一方面,本發(fā)明提供了一種燒結(jié)礦冷卻試驗(yàn)裝置,所述裝置包括儲(chǔ)氣柜、加熱爐、管道、料車、抽風(fēng)機(jī)和用于對(duì)混合料進(jìn)行燒結(jié)的燒結(jié)杯,其中:
所述儲(chǔ)氣柜、所述加熱爐和所述管道依次連通,所述料車上端具有用于盛裝第一燒結(jié)礦的第一料斗,所述管道的出氣口可操作地設(shè)置于所述第一料斗上方,所述抽風(fēng)機(jī)的入口可操作地與所述第一料斗的下端以及所述燒結(jié)杯的底端連通;
所述燒結(jié)杯的高度高于所述料車的高度,所述燒結(jié)杯的杯口可操作地朝向所述第一料斗,以供第一燒結(jié)礦從所述燒結(jié)杯轉(zhuǎn)移入所述料車中。
進(jìn)一步地,所述管道的出氣口設(shè)置有罩體,所述罩體可操作地將所述第一料斗罩住。
進(jìn)一步地,所述裝置還包括電機(jī),所述燒結(jié)杯沿第一方向的兩側(cè)分別設(shè)置有耳軸,所述耳軸和所述電機(jī)對(duì)應(yīng)設(shè)置,每個(gè)所述電機(jī)的輸出軸與對(duì)應(yīng)的所述耳軸連接,所述第一方向垂直于所述燒結(jié)杯與所述料車的連線。
進(jìn)一步地,所述裝置還包括破碎機(jī),所述破碎機(jī)的高度低于所述燒結(jié)杯的高度,所述燒結(jié)杯的杯口可操作地朝向所述破碎機(jī),以供第一燒結(jié)礦從所述燒結(jié)礦轉(zhuǎn)移入所述破碎機(jī)中,所述料車可操作地進(jìn)入或者離開所述破碎機(jī)的料倉(cāng),以供第二燒結(jié)礦從所述破碎機(jī)轉(zhuǎn)移入所述料車的第一料斗中。
進(jìn)一步地,所述裝置還包括提升機(jī),所述提升機(jī)具有可升降的第二料斗,所述料車的第一料斗可操作地朝向所述提升機(jī)的第二料斗,以供第三燒結(jié)礦從所述料車轉(zhuǎn)移入所述提升機(jī)中。
進(jìn)一步地,所述裝置還包括第一閥門和第二閥門,所述第一閥門和所述第二閥門的出口均與所述抽風(fēng)機(jī)的入口連通,所述第一閥門的入口與所述燒結(jié)杯的下端連通,所述第一料斗的下端可操作地與所述第二閥門的入口連通。
進(jìn)一步地,所述裝置還包括布料機(jī),所述布料機(jī)設(shè)置于所述燒結(jié)杯的上方。
進(jìn)一步地,所述裝置還包括混料機(jī),所述混料機(jī)按照工藝設(shè)置在所述布料機(jī)前。
另一方面,本發(fā)明提供了一種燒結(jié)礦冷卻試驗(yàn)方法,采用上述的燒結(jié)礦冷卻試驗(yàn)裝置進(jìn)行,所述方法包括,
使抽風(fēng)機(jī)對(duì)燒結(jié)杯進(jìn)行抽氣,以對(duì)燒結(jié)杯中的混合料進(jìn)行抽風(fēng)燒結(jié),獲得第一燒結(jié)礦;
將所述燒結(jié)杯中的第一燒結(jié)礦轉(zhuǎn)移入料車中;
使抽風(fēng)機(jī)對(duì)料車的第一料斗抽風(fēng),以使儲(chǔ)氣柜中的氣體經(jīng)過加熱爐加熱后順著管道達(dá)到料車的上方,并與所述料車中的第一燒結(jié)礦接觸作用,以進(jìn)行冷卻,獲得第三燒結(jié)礦。
進(jìn)一步地,所述方法還包括,
將所述第三燒結(jié)礦從料車轉(zhuǎn)移至提升機(jī)中
進(jìn)行落下試驗(yàn)。
本發(fā)明的有益效果至少包括:
本發(fā)明所提供了一種燒結(jié)礦冷卻試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法,該裝置包括儲(chǔ)氣柜、加熱爐、管道、料車、抽風(fēng)機(jī)和用于對(duì)混合料進(jìn)行燒結(jié)的燒結(jié)杯。其中,儲(chǔ)氣柜、加熱爐和管道依次連通,料車具有用于盛裝第一燒結(jié)礦的第一料斗,管道的出氣口可操作地設(shè)置于第一料斗上方,抽風(fēng)機(jī)的入口可操作地與第一料斗的下端以及燒結(jié)杯的底端連通;燒結(jié)杯的高度高于料車的高度,燒結(jié)杯的杯口可操作地朝向第一料斗,以供第一燒結(jié)礦從燒結(jié)杯轉(zhuǎn)移入料車中。燒結(jié)杯的下端與抽風(fēng)機(jī)連通,抽風(fēng)機(jī)動(dòng)作時(shí),可以使燒結(jié)杯內(nèi)的混合料進(jìn)行抽風(fēng)燒結(jié),燒結(jié)結(jié)束后,將燒結(jié)杯中的第一燒結(jié)礦轉(zhuǎn)移至料車中,儲(chǔ)氣柜提供的用于冷卻燒結(jié)礦的氣體,經(jīng)過加熱爐加熱后,獲得低溫廢氣(為50-250℃),將加熱后的低溫廢氣對(duì)第一燒結(jié)礦進(jìn)行冷卻,采用不同溫度的低溫廢氣對(duì)第一燒結(jié)礦進(jìn)行冷卻,然后對(duì)冷卻后的燒結(jié)礦進(jìn)行研究分析,就可以獲得在何種溫度范圍內(nèi)的低溫廢氣,對(duì)何種的第一燒結(jié)礦的冷卻效果好,何種溫度范圍內(nèi)的低溫廢氣,對(duì)何種的第一燒結(jié)礦的冷卻效果差,從而為工業(yè)生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支撐。該燒結(jié)礦冷卻試驗(yàn)裝置能夠在燒結(jié)試驗(yàn)完成后及時(shí)進(jìn)行冷卻制度的模擬,并能夠調(diào)節(jié)冷卻過程所用的氣氛和溫度,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作,能夠?yàn)楣I(yè)燒結(jié)礦的冷卻制度調(diào)整提供準(zhǔn)確參考依據(jù);采用配氣和熱風(fēng)爐提供燒結(jié)礦破碎后冷卻過程氣氛和溫度,實(shí)現(xiàn)了對(duì)工業(yè)燒結(jié)礦的冷卻制度準(zhǔn)確模擬實(shí)驗(yàn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)施例的燒結(jié)礦冷卻試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為一種燒結(jié)礦冷卻試驗(yàn)方法的工藝圖。
附圖標(biāo)記說明:
1-燒結(jié)杯,2-電機(jī),3-耳軸,4-破碎機(jī),401-料倉(cāng),5-料車,6-罩體,7-管道,8-加熱爐,9-儲(chǔ)氣柜,10-提升機(jī),11-第一平臺(tái),12-第一閥門,13-第二閥門,14-抽風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
為了使本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域中的技術(shù)人員更清楚地理解本申請(qǐng),下面結(jié)合附圖,通過具體實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案作詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)施例的一種燒結(jié)礦冷卻試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,結(jié)合圖1,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種燒結(jié)礦冷卻試驗(yàn)裝置,該裝置包括儲(chǔ)氣柜9、加熱爐8、管道7、料車5、抽風(fēng)機(jī)14和用于對(duì)混合料進(jìn)行燒結(jié)的燒結(jié)杯1。
其中,儲(chǔ)氣柜9、加熱爐8和管道7依次連通,料車5具有用于盛裝第一燒結(jié)礦的第一料斗,管道7的出氣口可操作地設(shè)置于第一料斗上方,抽風(fēng)機(jī)14的入口可操作地與第一料斗的下端以及燒結(jié)杯1的底端連通;燒結(jié)杯1的高度高于料車5的高度,燒結(jié)杯1的杯口可操作地朝向第一料斗,以供第一燒結(jié)礦從燒結(jié)杯1轉(zhuǎn)移入料車5中。
燒結(jié)杯1的下端與抽風(fēng)機(jī)14連通,抽風(fēng)機(jī)14動(dòng)作時(shí),可以使燒結(jié)杯1內(nèi)的混合料進(jìn)行抽風(fēng)燒結(jié),燒結(jié)結(jié)束后,將燒結(jié)杯1中的第一燒結(jié)礦轉(zhuǎn)移至料車5中,儲(chǔ)氣柜9提供的用于冷卻燒結(jié)礦的氣體,經(jīng)過加熱爐8加熱后,獲得低溫廢氣(為50-250℃),將加熱后的低溫廢氣對(duì)第一燒結(jié)礦進(jìn)行冷卻,采用不同溫度的低溫廢氣對(duì)第一燒結(jié)礦進(jìn)行冷卻,然后對(duì)冷卻后的燒結(jié)礦進(jìn)行研究分析,就可以獲得在何種溫度范圍內(nèi)的低溫廢氣,對(duì)何種的第一燒結(jié)礦的冷卻效果好,何種溫度范圍內(nèi)的低溫廢氣,對(duì)何種的第一燒結(jié)礦的冷卻效果差,從而為工業(yè)生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支撐。該燒結(jié)礦冷卻試驗(yàn)裝置能夠在燒結(jié)試驗(yàn)完成后及時(shí)進(jìn)行冷卻制度的模擬,并能夠調(diào)節(jié)冷卻過程所用的氣氛和溫度,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作,能夠?yàn)楣I(yè)燒結(jié)礦的冷卻制度調(diào)整提供準(zhǔn)確參考依據(jù);采用配氣和熱風(fēng)爐提供燒結(jié)礦破碎后冷卻過程氣氛和溫度,實(shí)現(xiàn)了對(duì)工業(yè)燒結(jié)礦的冷卻制度準(zhǔn)確模擬實(shí)驗(yàn)。
儲(chǔ)氣柜9可以設(shè)置有多個(gè),儲(chǔ)氣柜9的數(shù)量可以根據(jù)冷卻氣氛進(jìn)行確定,例如冷卻氣氛為氧氣和氮?dú)?,可以設(shè)置兩個(gè)儲(chǔ)氣柜9,分別盛裝氧氣和氮?dú)猓總€(gè)儲(chǔ)氣柜9的出口處可以設(shè)置有一個(gè)閥門來實(shí)現(xiàn)氣體的通斷;加熱爐8為對(duì)氣體進(jìn)行加熱的裝置,加熱可以采用加熱絲加熱,也可以采用電磁加熱,加熱爐8可以為蓄熱式電加熱爐8,內(nèi)部填充有氧化鋁蓄熱球,具體不作限定,可根據(jù)需要進(jìn)行靈活選擇。為了控制氣體的加熱溫度,加熱爐8上可以設(shè)置有溫度測(cè)量?jī)x,以監(jiān)測(cè)氣體加熱溫度。另外,還可以在加熱爐8的出口設(shè)置控制氣體流量的閥門,閥門可根據(jù)需要選擇,在此不作限定。料車5是一種運(yùn)料小車,料車5包括第一料斗和車輪,車輪設(shè)置在第一料斗的下端,車輪可以滾動(dòng)行駛在第一平臺(tái)11上。由于料車5在第一平臺(tái)11上運(yùn)動(dòng),因此料車5的第一料斗的下端與抽風(fēng)機(jī)14可以采用可拆卸的管道連通。
進(jìn)一步地,為了使低溫氣體對(duì)料車5的第一料斗內(nèi)的第一燒結(jié)礦進(jìn)行充分的混合冷卻,結(jié)合圖1,在本實(shí)施例中,管道7的出氣口設(shè)置有罩體6,罩體6可操作地將第一料斗罩住。具體實(shí)施時(shí),加熱爐8的頂部具有出口,管道7的入口可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在加熱爐8的出口上,罩體6的高度低于加熱爐8的高度,通過轉(zhuǎn)動(dòng)管道7,可以使罩體6隨著管道7轉(zhuǎn)動(dòng),這樣實(shí)現(xiàn)了罩體6可操作地將第一料斗罩住。
具體地,在本實(shí)施例中,該裝置還可以包括電機(jī)2,燒結(jié)杯1沿第一方向的兩側(cè)分別設(shè)置有耳軸3,耳軸3和電機(jī)2對(duì)應(yīng)設(shè)置,每個(gè)電機(jī)2的輸出軸與對(duì)應(yīng)的耳軸3連接,第一方向垂直于燒結(jié)杯1與料車5的連線。轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2可以使得耳軸3轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得燒結(jié)杯1轉(zhuǎn)動(dòng),使杯口朝向料車5的第一料斗,從而使得第一燒結(jié)礦從燒結(jié)杯1倒入至料車5中。電機(jī)2的殼體固定設(shè)置,耳軸3可以套設(shè)在固定設(shè)置的軸承上。在燒結(jié)杯1轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,燒結(jié)杯1的底端位置出現(xiàn)了變化,因此燒結(jié)杯1的底端可以通過彈性管與抽風(fēng)機(jī)14連通。
進(jìn)一步地,為了對(duì)第二燒結(jié)礦進(jìn)行破碎,在本實(shí)施例中,結(jié)合圖1,該裝置還可以包括破碎機(jī)4,破碎機(jī)4的高度低于燒結(jié)杯1的高度,燒結(jié)杯1的杯口可操作地朝向破碎機(jī)4,以供第一燒結(jié)礦從燒結(jié)杯1轉(zhuǎn)移入破碎機(jī)4中,破碎機(jī)4的底部設(shè)置有料倉(cāng),料車5可操作地將進(jìn)入或者離開破碎機(jī)4的料倉(cāng),以供第二燒結(jié)礦從破碎機(jī)4轉(zhuǎn)移入料車5的第一料斗中。破碎機(jī)4用于將第一燒結(jié)礦進(jìn)行破碎,破碎機(jī)4可以選擇單輥破碎機(jī)4、四輥破碎機(jī)4,可根據(jù)需要進(jìn)行選擇,在此不作限定。
更進(jìn)一步地,為了實(shí)現(xiàn)燒結(jié)礦的強(qiáng)度檢測(cè),結(jié)合圖1,在本實(shí)施例中,該裝置還可以包括提升機(jī)10,提升機(jī)10具有可升降的第二料斗,料車5的第一料斗可操作地朝向提升機(jī)10的第二料斗,以供第三燒結(jié)礦從料車5轉(zhuǎn)移入提升機(jī)10中。料車5可以行走在第一平臺(tái)11上,第一平臺(tái)11可以與破碎機(jī)4的底部持平,破碎機(jī)4的料倉(cāng)401設(shè)置有供料車5進(jìn)出的開口,在破碎機(jī)4破碎前,將料車5開至破碎機(jī)4的料倉(cāng)401內(nèi),破碎機(jī)4對(duì)第一燒結(jié)礦破碎后形成的第二燒結(jié)礦直接落在了料車5的第一料斗內(nèi),料車5離開破碎機(jī)4的料倉(cāng)401,移動(dòng)至罩體的下方,同時(shí)使料車5的第一料斗下端與抽風(fēng)機(jī)14連通,對(duì)料車5的第一料斗內(nèi)的第二燒結(jié)礦進(jìn)行抽風(fēng)冷卻,抽風(fēng)冷卻結(jié)束后,料車5沿著第一平臺(tái)11行走至至提升機(jī)10處,此時(shí)提升機(jī)10的第二料斗處于等待裝料位,料車5的第一料斗5中的第三燒結(jié)礦轉(zhuǎn)移至提升機(jī)10的第二料斗中進(jìn)行下落試驗(yàn),以獲得第三燒結(jié)礦的強(qiáng)度指標(biāo),根據(jù)強(qiáng)度指標(biāo)與低溫廢氣的冷卻溫度以及低溫廢氣的組成的數(shù)據(jù),來研究適宜的冷卻制度。
提升機(jī)10為檢測(cè)第三燒結(jié)礦落下強(qiáng)度的落下強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī),將第三燒結(jié)礦提升至2m的高度,然后使第三燒結(jié)礦落下;落下強(qiáng)度可以評(píng)價(jià)燒結(jié)礦的冷強(qiáng)度,測(cè)量燒結(jié)礦的抗沖擊能力。提升機(jī)10可以根據(jù)檢測(cè)需要靈活選擇,在此不作限定。
為了實(shí)現(xiàn)氣體的通斷,結(jié)合圖1,在本實(shí)施例中,該裝置還可以包括第一閥門12和第二閥門13,第一閥門12和第二閥門13的出口均與抽風(fēng)機(jī)14的入口連通,第一閥門12的入口與燒結(jié)杯1的下端連通,料車的第一料斗的下端可操作地與第二閥門13的入口連通。當(dāng)需要抽風(fēng)燒結(jié)時(shí),關(guān)閉第二閥門13,打開第一閥門12;當(dāng)需要冷卻燒結(jié)礦時(shí),關(guān)閉第一閥門12,打開第二閥門13。
進(jìn)一步地,為了實(shí)現(xiàn)燒結(jié)杯1中混合料布料,在本實(shí)施例中,該裝置還可以包括布料機(jī),布料機(jī)設(shè)置于燒結(jié)杯1的上方,布料機(jī)可以選用旋轉(zhuǎn)布料機(jī),也可以選用下部具有開口的料倉(cāng),在此不作限定。當(dāng)然,為了實(shí)現(xiàn)混合料的混合,該裝置還可以再設(shè)置混料機(jī),當(dāng)然也可以人工混合,在此不作限定。
另一方面,本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種燒結(jié)礦冷卻試驗(yàn)方法,圖2為一種燒結(jié)礦冷卻試驗(yàn)方法的工藝圖,結(jié)合圖2,該方法包括,
S1,抽風(fēng)機(jī)對(duì)燒結(jié)杯進(jìn)行抽氣,以對(duì)燒結(jié)杯中的混合料進(jìn)行抽風(fēng)燒結(jié),獲得第一燒結(jié)礦;
S2,將燒結(jié)杯中的第一燒結(jié)礦轉(zhuǎn)移入破碎機(jī)中進(jìn)行破碎,獲得第二燒結(jié)礦;S3,將所述第二燒結(jié)礦從破碎機(jī)轉(zhuǎn)移至料車的第一料斗中,抽風(fēng)機(jī)對(duì)料車的第一料斗抽風(fēng),以使儲(chǔ)氣柜中的氣體經(jīng)過加熱爐加熱后順著管道達(dá)到料車的上方,并與料車中的第一燒結(jié)礦接觸作用,以進(jìn)行冷卻,獲得第三燒結(jié)礦。
進(jìn)一步地,該方法還包括,
S4,將第三燒結(jié)礦從料車的第一料斗轉(zhuǎn)移至提升機(jī)進(jìn)行落下試驗(yàn)。
通過該試驗(yàn)可以獲知不同的冷卻制度下的燒結(jié)礦的落下強(qiáng)度,從這些數(shù)據(jù)中進(jìn)行研究分析,可獲得最優(yōu)的冷卻制度。
本發(fā)明提供的燒結(jié)礦冷卻試驗(yàn)裝置能夠在燒結(jié)試驗(yàn)完成后及時(shí)進(jìn)行冷卻制度的模擬,并能夠調(diào)節(jié)冷卻過程所用的氣氛和溫度,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作,能夠?yàn)楣I(yè)燒結(jié)礦的冷卻制度調(diào)整提供準(zhǔn)確參考依據(jù);采用配氣和熱風(fēng)爐提供燒結(jié)礦破碎后冷卻過程氣氛和溫度,實(shí)現(xiàn)了對(duì)工業(yè)燒結(jié)礦的冷卻制度準(zhǔn)確模擬實(shí)驗(yàn)。
盡管已描述了本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例,但本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念,則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以,所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本申請(qǐng)范圍的所有變更和修改。
顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本申請(qǐng)的精神和范圍。這樣,倘若本申請(qǐng)的這些修改和變型屬于本申請(qǐng)權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本申請(qǐng)也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
全文PDF燒結(jié)礦冷卻試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法.pdf