權(quán)利要求書： 1.一種攪拌站粉料進料裝置，其特征在于：包括進料箱以及設置于所述進料箱中的破碎機構(gòu)和定量出料機構(gòu)，所述進料箱的頂端兩側(cè)均設置有進料管，所述進料箱的底端設置有出料管，所述破碎機構(gòu)設置于所述進料管的下方，所述定量出料機構(gòu)設置于所述破碎機構(gòu)和所述出料管之間；

所述破碎機構(gòu)包括多個間隔設置的固定破碎輥和移動破碎輥，所述固定破碎輥的一端穿出所述進料箱并設置有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的電機，所述固定破碎輥的另一端與所述進料箱的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述進料箱兩個相對的側(cè)壁上設置有緩沖腔，所述移動破碎輥的兩端穿進所述緩沖腔中，所述緩沖腔中設置有彈簧，所述彈簧的一端與所述緩沖腔固定連接，所述彈簧的另一端經(jīng)移動板與所述移動破碎輥相抵；

所述定量出料機構(gòu)包括導料箱、轉(zhuǎn)動軸和周向均勻設置于所述轉(zhuǎn)動軸外壁的撥料板，所述導料箱的頂端開設有進料口，所述進料口的外側(cè)經(jīng)擋板與所述進料箱的內(nèi)壁固定連接，所述導料箱的底端開設有與所述出料管相連通的出料口，兩個相鄰的所述撥料板之間形成撥料空腔，所述撥料板的一端與所述轉(zhuǎn)動軸固定連接，所述撥料板的另一端經(jīng)刷毛與所述導料箱的內(nèi)壁相抵。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌站粉料進料裝置，其特征在于：多個所述固定破碎輥和所述移動破碎輥外壁均設置有破碎齒，兩個相鄰的所述固定破碎輥的所述破碎齒和所述移動破碎輥的所述破碎齒之間相互嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌站粉料進料裝置，其特征在于：所述進料口的直徑和所述出料口的直徑均與兩個相鄰的所述撥料板的另一端之間的距離相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌站粉料進料裝置，其特征在于：所述出料管的一端與所述撥料空腔相連通，所述出料管的另一端穿出所述進料箱的底端與拌合站相連通。

說明書： 一種攪拌站粉料進料裝置技術(shù)領域[0001] 本實用新型涉及混凝土攪拌設備技術(shù)領域，特別是涉及一種攪拌站粉料進料裝置。

背景技術(shù)[0002] 混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設施組成?；炷翑嚢枵驹跀嚢杞ㄖ锪系臅r候需要使用到

進料裝置對粉料進行加注，由于粉料在長時間存儲的過程中容易出現(xiàn)受潮結(jié)塊的現(xiàn)象，容

易造成混凝土攪拌站的進料斗出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，從而影響混凝土攪拌站的工作進行，同時

進料裝置的出料口不能控制出料速度。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的是提供一種攪拌站粉料進料裝置，以解決上述混凝土攪拌站的進料裝置中粉料受潮結(jié)塊造成進料斗堵塞和出料速度不能控制的問題。

[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種攪拌站粉料進料裝置，包括進料箱以及設置于所述進料箱中的破碎機構(gòu)和定量出料機構(gòu)，所述進料箱的頂端兩側(cè)均設置有進料

管，所述進料箱的底端設置有出料管，所述破碎機構(gòu)設置于所述進料管的下方，所述定量出

料機構(gòu)設置于所述破碎機構(gòu)和所述出料管之間；

[0005] 所述破碎機構(gòu)包括多個間隔設置的固定破碎輥和移動破碎輥，所述固定破碎輥的一端穿出所述進料箱并設置有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的電機，所述固定破碎輥的另一端與所述進料箱

的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述進料箱兩個相對的側(cè)壁上設置有緩沖腔，所述移動破碎輥的兩端穿

進所述緩沖腔中，所述緩沖腔中設置有彈簧，所述彈簧的一端與所述緩沖腔固定連接，所述

彈簧的另一端經(jīng)移動板與所述移動破碎輥相抵；

[0006] 所述定量出料機構(gòu)包括導料箱、轉(zhuǎn)動軸和周向均勻設置于所述轉(zhuǎn)動軸外壁的撥料板，所述導料箱的頂端開設有進料口，所述進料口的外側(cè)經(jīng)擋板與所述進料箱的內(nèi)壁固定

連接，所述導料箱的底端開設有與所述出料管相連通的出料口，兩個相鄰的所述撥料板之

間形成撥料空腔，所述撥料板的一端與所述轉(zhuǎn)動軸固定連接，所述撥料板的另一端經(jīng)刷毛

與所述導料箱的內(nèi)壁相抵。

[0007] 優(yōu)選的，多個所述固定破碎輥和所述移動破碎輥外壁均設置有破碎齒，兩個相鄰的所述固定破碎輥的所述破碎齒和所述移動破碎輥的所述破碎齒之間相互嚙合。

[0008] 優(yōu)選的，所述進料口的直徑和所述出料口的直徑均與兩個相鄰的所述撥料板的另一端之間的距離相同。

[0009] 優(yōu)選的，所述出料管的一端與所述撥料空腔相連通，所述出料管的另一端穿出所述進料箱的底端與拌合站相連通。

[0010] 因此，本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)的一種攪拌站粉料進料裝置，固定破碎輥和移動破碎輥將結(jié)塊的粉料重新破碎后進入導料箱中，通過撥料板控制進料速度和進料量，調(diào)整

方便。

[0011] 下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。附圖說明[0012] 圖1是本實用新型一種攪拌站粉料進料裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖中：1、進料箱；2、進料管；3、出料管；4、固定破碎輥；5、移動破碎輥；6、緩沖腔；7、彈簧；8、移動板；9、導料箱；10、進料口；11、出料口；12、撥料板；13、刷毛；14、撥料空腔；15、

擋板。

具體實施方式[0014] 以下通過附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步說明。[0015] 除非另外定義，本實用新型使用的技術(shù)術(shù)語或者科學術(shù)語應當為本實用新型所屬領域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本實用新型中使用的“第一”、“第二”以及

類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同的組成部分?！鞍ā?br>
或者“包含”等類似的詞語意指出現(xiàn)該詞前面的元件或者物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的

元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“連接”或者“相連”等類似的詞語并

非限定于物理的或者機械的連接，而是可以包括電性的連接，不管是直接的還是間接的。

“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關系，當被描述對象的絕對位置改變后，則該

相對位置關系也可能相應地改變。

[0016] 下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。圖1是本實用新型一種攪拌站粉料進料裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種攪拌站粉料進料裝置，包括進料

箱1以及設置于進料箱1中的破碎機構(gòu)和定量出料機構(gòu)，破碎機構(gòu)主要用于將進料箱1上方

儲存結(jié)塊的粉料進行破碎，使其合格，定量出料機構(gòu)主要用于控制進料箱1的出料量和出料

速度，便于調(diào)控，進料箱1的頂端兩側(cè)均設置有進料管2，進料箱1的底端設置有出料管3，破

碎機構(gòu)設置于進料管2的下方，定量出料機構(gòu)設置于破碎機構(gòu)和出料管3之間；

[0017] 破碎機構(gòu)包括多個間隔設置的固定破碎輥4和移動破碎輥5，固定破碎輥4和移動破碎輥5將進料箱1分隔開形成上部的儲料腔和下方的下料腔，固定破碎輥4的一端穿出進

料箱1并設置有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的電機，固定破碎輥4的另一端與進料箱1的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，進料

箱1兩個相對的側(cè)壁上設置有緩沖腔6，移動破碎輥5的兩端穿進緩沖腔6中，緩沖腔6中設置

有彈簧7，彈簧7的一端與緩沖腔6固定連接，彈簧7的另一端經(jīng)移動板8與移動破碎輥5相

抵，這樣在破碎結(jié)塊的粉料時，移動破碎輥5和固定破碎輥4之間形成彈性連接，避免移動破

碎輥5和固定破碎輥4長時間使用產(chǎn)生磨損；多個固定破碎輥4和移動破碎輥5外壁均設置有

破碎齒，兩個相鄰的固定破碎輥4的破碎齒和移動破碎輥5的破碎齒之間相互嚙合，利用嚙

合的破碎齒將結(jié)塊的粉料進行重新分散。

[0018] 定量出料機構(gòu)包括導料箱9、轉(zhuǎn)動軸和周向均勻設置于轉(zhuǎn)動軸外壁的撥料板12，導料箱9的頂端開設有進料口10，進料口10的外側(cè)經(jīng)擋板15與進料箱1的內(nèi)壁固定連接，擋板

15為上寬下窄的圓臺型，圓臺型擋板15的頂端與進料箱1的內(nèi)壁固定連接，圓臺型擋板15的

底端與導料箱9的進料口10相連通，導料箱9的底端開設有與出料管3相連通的出料口11，

兩個相鄰的撥料板12之間形成撥料空腔14，撥料空腔14中盛放的粉料量是固定的，因此轉(zhuǎn)

動軸轉(zhuǎn)動會將靠近擋板15一側(cè)的撥料空腔14中的粉料轉(zhuǎn)動至與出料管3相連通的位置，經(jīng)

出料管3將撥料空腔14中固定量的粉料運輸出進料箱1，轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動速度可以調(diào)整撥料空

腔14的運輸速度，撥料板12的一端與轉(zhuǎn)動軸固定連接，撥料板12的另一端經(jīng)刷毛13與導料

箱9的內(nèi)壁相抵，刷毛13主要在撥料板12轉(zhuǎn)動過程中不斷將粘結(jié)在導料箱9中的粉料刷下

來，不會在導料箱9中堆積。進料口10的直徑和出料口11的直徑均與兩個相鄰的撥料板12的

另一端之間的距離相同，這樣可以使撥料空腔14直接承接破碎機構(gòu)破碎的粉料，同時將與

上述撥料空腔14相對的另一撥料空腔14中的粉料運輸出導料箱9。出料管3的一端與撥料空

腔14相連通，出料管3的另一端穿出進料箱1的底端與拌合站相連通。

[0019] 本實用新型的具體實施過程為：粉料首先經(jīng)兩側(cè)的進料管2進入進料箱1并儲存在儲料腔中，儲存時間過長，粉料結(jié)塊，移動破碎輥5和固定破碎輥4將結(jié)塊的粉料重新分

散并經(jīng)擋板15的傾斜面運輸至對準進料口10的撥料空腔14中，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，盛放有粉料的

撥料空腔14轉(zhuǎn)動，直至與出料管3相連通，粉料直接通過出料管3運輸至拌合站，進入下一道

工序。

[0020] 因此，本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)的一種攪拌站粉料進料裝置，固定破碎輥和移動破碎輥將結(jié)塊的粉料重新破碎后進入導料箱中，通過撥料板控制進料速度和進料量，調(diào)整

方便。

[0021] 最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其進行限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理

解：其依然可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替

換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍。