權(quán)利要求書(shū)： 1.一種帶有取樣閥門(mén)的振動(dòng)輸送機(jī)，其特征在于，包括振動(dòng)輸送機(jī)本體，振動(dòng)輸送機(jī)本體上設(shè)置有取樣閥，取樣閥包括從下向上依次排列的閥座、閥蓋和壓板，閥蓋和壓板均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在閥座上，閥座還連接有壓緊組件，壓緊組件能夠?qū)喊搴烷y蓋壓在閥座上。

2.如權(quán)利要求1所述帶有取樣閥門(mén)的振動(dòng)輸送機(jī)，其特征在于，閥座的頂部設(shè)置有至少一道沿自身邊緣布置的溝槽，閥蓋底部設(shè)置有與溝槽適配的凸塊。

3.如權(quán)利要求2所述帶有取樣閥門(mén)的振動(dòng)輸送機(jī)，其特征在于，凸塊的橫截面形狀為弧形。

4.如權(quán)利要求1或2所述帶有取樣閥門(mén)的振動(dòng)輸送機(jī)，其特征在于，閥蓋與閥座的接觸面上均設(shè)置有皮墊。

5.如權(quán)利要求1或2所述帶有取樣閥門(mén)的振動(dòng)輸送機(jī)，其特征在于，閥座和閥蓋之間通過(guò)銷(xiāo)軸一連接，閥座和壓板之間通過(guò)銷(xiāo)軸二連接，銷(xiāo)軸一和銷(xiāo)軸二相對(duì)布置。

6.如權(quán)利要求1或2所述帶有取樣閥門(mén)的振動(dòng)輸送機(jī)，其特征在于，壓板的形狀與閥蓋的形狀適配。

7.如權(quán)利要求5所述帶有取樣閥門(mén)的振動(dòng)輸送機(jī)，其特征在于，壓板的中心處設(shè)置有減重槽。

8.如權(quán)利要求1或2所述帶有取樣閥門(mén)的振動(dòng)輸送機(jī)，其特征在于，壓緊組件包括穿過(guò)壓板的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸靠近閥座的一端連接垂直的限位板一，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端設(shè)置旋轉(zhuǎn)把手，閥座上設(shè)置有限位板二。

說(shuō)明書(shū)： 一種帶有取樣閥門(mén)的振動(dòng)輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有取樣閥門(mén)的振動(dòng)輸送機(jī)。

背景技術(shù)

煅燒石油焦主要用于電解鋁所用的預(yù)焙陽(yáng)極和陰極，冶金鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)用增碳劑、石墨電極，工業(yè)硅、黃磷以及鐵合金用炭電極等。因此，無(wú)論是電解鋁廠、獨(dú)立炭素廠以及煉油廠都比較關(guān)注石油焦煅燒技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展，而生產(chǎn)石墨用的煅后焦需要通過(guò)振動(dòng)輸送機(jī)來(lái)輸送，在輸送的過(guò)程中還需要對(duì)輸送機(jī)上的煅后焦進(jìn)行取樣檢測(cè)。

公開(kāi)號(hào)為CN208474518U的專(zhuān)利文件公開(kāi)了一種振動(dòng)輸送機(jī)煅后焦取樣開(kāi)口閥門(mén)，并公開(kāi)了以下技術(shù)特征，“包括閥座，所述閥座的頂部設(shè)置有卡接棱，所述卡接棱的外側(cè)設(shè)置有密封墊，所述閥座的中間設(shè)置有取樣口，所述閥座的取樣口處活動(dòng)設(shè)置有防塵網(wǎng)，述閥蓋的底部設(shè)置有密封凸塊以及與卡接棱配合的卡接槽，所述閥蓋的頂部設(shè)置有與密封凸塊位置對(duì)應(yīng)的凹槽”。雖然上述閥門(mén)通過(guò)卡接棱與卡接槽以及密封凸塊和取樣口配合的方式提高了閥門(mén)的密封性，但現(xiàn)有的閥蓋一般與閥座采用轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在閥蓋開(kāi)閉的過(guò)程中，如果密封凸塊與取樣口配合緊密會(huì)很難開(kāi)閉到位，如果配合較松，密封效果則會(huì)較差；振動(dòng)輸送機(jī)在工作中會(huì)持續(xù)振動(dòng)，閥蓋與閥座之間會(huì)產(chǎn)生縫隙，閥蓋與閥座的連接結(jié)構(gòu)也會(huì)松動(dòng)，仍然有漏料的風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述振動(dòng)輸送機(jī)工作中的振動(dòng)導(dǎo)致取樣閥門(mén)縫隙和松動(dòng)，物料泄漏的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種閥蓋上設(shè)置有壓板的帶有取樣閥門(mén)的振動(dòng)輸送機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種帶有取樣閥門(mén)的振動(dòng)輸送機(jī)，包括振動(dòng)輸送機(jī)本體，振動(dòng)輸送機(jī)本體上設(shè)置有取樣閥，取樣閥包括從下向上依次排列的閥座、閥蓋和壓板，閥蓋和壓板均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在閥座上，閥座還連接有壓緊組件，壓緊組件能夠?qū)喊搴烷y蓋壓在閥座上。通過(guò)在閥蓋上方設(shè)置壓板，增加閥蓋上方的壓力，增強(qiáng)密封性，同時(shí)壓板能夠吸收振動(dòng)的能量，在壓板與閥蓋之間產(chǎn)生縫隙，補(bǔ)償減小閥蓋和閥座之間的縫隙。

優(yōu)選地，閥座的頂部設(shè)置有至少一道沿自身邊緣布置的溝槽，閥蓋底部設(shè)置有與溝槽適配的凸塊。溝槽和凸塊形成多重密封，提高取樣閥的密封性，同時(shí)即便振動(dòng)使閥座和閥蓋之間產(chǎn)生縫隙，也能延長(zhǎng)取樣閥內(nèi)部與外界的縫隙路徑，使粉料容易停滯堆積在縫隙內(nèi)，防止粉料泄漏。

優(yōu)選地，凸塊的橫截面形狀為弧形。防止閥蓋轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)，凸塊和溝槽不易配合，導(dǎo)致開(kāi)關(guān)費(fèi)時(shí)費(fèi)力或者配合不夠緊密，凸塊優(yōu)選采用橫截面為半圓形或優(yōu)弧形狀，提高密封性。

優(yōu)選地，閥蓋與閥座的接觸面上均設(shè)置有皮墊。對(duì)關(guān)閉取樣閥時(shí)進(jìn)行閥蓋和閥座的緩沖，吸收振動(dòng)的能量，減小振動(dòng)產(chǎn)生的噪音，皮墊具有彈性，能夠膨脹適應(yīng)振動(dòng)產(chǎn)生的縫隙，減小縫隙的寬度，減少粉料泄漏。

優(yōu)選地，閥座和閥蓋之間通過(guò)銷(xiāo)軸一連接，閥座和壓板之間通過(guò)銷(xiāo)軸二連接，銷(xiāo)軸一和銷(xiāo)軸二相對(duì)布置。閥蓋和壓板相對(duì)布置在閥座的兩端，避免相互干涉，銷(xiāo)軸一和銷(xiāo)軸二相對(duì)布置可以從兩個(gè)方向?qū)﹂y蓋進(jìn)行固定壓緊，使閥蓋受力更加均勻。

優(yōu)選地，壓板的形狀與閥蓋的形狀適配。對(duì)閥蓋邊緣處，也是閥蓋和閥座的配合處的進(jìn)行壓緊，提高密封性。

優(yōu)選地，壓板的中心處設(shè)置有減重槽。減輕壓板中部的重量，只對(duì)閥蓋和閥座配合處進(jìn)行壓緊和補(bǔ)償。

優(yōu)選地，壓緊組件包括穿過(guò)壓板的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸靠近閥座的一端連接垂直的限位板一，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端設(shè)置旋轉(zhuǎn)把手，閥座上設(shè)置有限位板二。壓緊壓板和閥蓋后，通過(guò)旋轉(zhuǎn)把手使轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)另一端的限位板一轉(zhuǎn)動(dòng)，使限位板一來(lái)到與限位板二對(duì)應(yīng)的一側(cè)，達(dá)到固定閥蓋和壓板的目的。

本實(shí)用新型具有以下有益效果:在閥蓋上方設(shè)置壓板，對(duì)閥蓋與閥座的配合處進(jìn)行壓緊固定，同時(shí)吸收振動(dòng)能量，在壓板和閥蓋之間產(chǎn)生縫隙，對(duì)閥蓋和閥座之間的縫隙進(jìn)行補(bǔ)償，減少閥蓋和閥座之間的縫隙；去除了與取樣口配合的密封凸塊，提高了開(kāi)關(guān)取樣閥的便捷度，減少開(kāi)關(guān)時(shí)間，避免密封凸塊和取樣口配合不到位的問(wèn)題；閥座和閥蓋之間設(shè)置有至少一組配合凸塊和溝槽，實(shí)現(xiàn)多重密封，延長(zhǎng)了粉料泄漏的路徑，減少泄漏。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、振動(dòng)輸送機(jī)本體，2、銷(xiāo)軸一，3、閥座，4、閥蓋，5、凸塊，6、溝槽，7、限位板二，8、限位板一，9、壓板，10、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，11、旋轉(zhuǎn)把手，12、銷(xiāo)軸二，13、減重槽。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種帶有取樣閥門(mén)的振動(dòng)輸送機(jī)，包括振動(dòng)輸送機(jī)本體1，振動(dòng)輸送機(jī)本體1的殼體上開(kāi)設(shè)有取樣口，取樣口上安裝有取樣閥，取樣閥的閥座3鉚接在殼體上，閥座3通過(guò)銷(xiāo)軸一2轉(zhuǎn)動(dòng)連接閥蓋4，閥座3頂部設(shè)置有一道沿自身邊緣布置的溝槽6，閥蓋4上設(shè)置有與溝槽6適配的凸塊5，能夠?qū)θ娱y進(jìn)行多重密封，提高密封性能，延長(zhǎng)并彎曲粉料的泄漏路徑，使粉料不易從縫隙中通過(guò)。凸塊5采用彈性橡膠制成，凸塊5的橫截面形狀為弧形，優(yōu)選采用半圓形或優(yōu)弧形狀，本實(shí)施方式中采用半圓形，能夠在閥蓋關(guān)閉時(shí)，凸塊 5更容易與溝槽6配合，同時(shí)保證密封性。閥座3的頂面和與閥蓋4的底面接觸的位置設(shè)置有皮墊，具有緩沖閥蓋4關(guān)閉時(shí)的撞擊，減小振動(dòng)導(dǎo)致的閥蓋4和閥座3的磨損，吸收振動(dòng)產(chǎn)生的能量，降低噪音等功能，同時(shí)因?yàn)槠|具有彈性，也能在振動(dòng)產(chǎn)生縫隙時(shí)膨脹，減小縫隙寬度。閥座3還連接壓板9，壓板9的形狀與閥蓋4適配，壓板9的中心設(shè)置有減重槽 13，壓板9的中部通過(guò)銷(xiāo)軸二12與閥座3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，銷(xiāo)軸一2和銷(xiāo)軸二12平行相對(duì)布置，壓板9的兩端各設(shè)置有一個(gè)壓緊組件，能夠配合壓板9將閥蓋4壓緊在閥座3上。在閥蓋4 上設(shè)置壓板9可以增加閥蓋4的壓力，降低振動(dòng)，同時(shí)可以分擔(dān)振動(dòng)效果，將閥蓋4和閥座 3之間的振動(dòng)轉(zhuǎn)換為閥蓋4和閥座3以及閥蓋4和壓板9之間的振動(dòng)，在振動(dòng)能量不變的情況下，閥蓋4和閥座3之間的振動(dòng)減小，產(chǎn)生的縫隙也減小。壓緊組件包括垂直穿過(guò)壓板9 的轉(zhuǎn)動(dòng)軸10，轉(zhuǎn)動(dòng)軸10的靠近閥座3的一端固定連接有限位板一8，轉(zhuǎn)動(dòng)軸10的另一端連接有旋轉(zhuǎn)把手11，閥座3上設(shè)置有限位板二7。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程：取樣時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)壓板9兩端的旋轉(zhuǎn)把手11，使限位板一8與限位板二7分離，轉(zhuǎn)動(dòng)壓板9使壓板9與閥蓋4分離，然后轉(zhuǎn)動(dòng)閥蓋4使閥蓋4與閥座3分離，進(jìn)行取樣。取樣結(jié)束后，轉(zhuǎn)動(dòng)閥蓋4使其壓在閥座3上，閥蓋4上的凸塊5與閥座3上的溝槽6配合，轉(zhuǎn)動(dòng)壓板9使壓板9壓在閥蓋4上，向下按下閥蓋4并轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手11，旋轉(zhuǎn)把手11帶動(dòng)限位板一8轉(zhuǎn)動(dòng)，使限位板一8來(lái)到閥座3的限位板二7的下方，此時(shí)閥蓋4被固定在閥座3上。

應(yīng)當(dāng)理解，在稱(chēng)某一元件或?qū)釉诹硪辉驅(qū)印吧稀保弧斑B接”或“耦合”至另一元件或?qū)訒r(shí)，其可能直接在另一元件或?qū)由?，被直接連接或耦合至所述另一元件或?qū)?，也可能存在中間元件或?qū)印Ｏ喾?，在稱(chēng)某一元件被“直接在”另一元件或?qū)印吧稀?，“直接連接”或“直接耦合”至另一元件或?qū)訒r(shí)，則不存在中間元件或?qū)?。所有附圖中類(lèi)似的數(shù)字指示類(lèi)似元件。如這里所用的，術(shù)語(yǔ)“和/或”包括相關(guān)所列項(xiàng)的一個(gè)或多個(gè)的任何和所有組合。

這里可能會(huì)使用便于描述的空間相對(duì)性術(shù)語(yǔ)，例如“在…下”、“下方”、“下部”、“以上”、“上方”等來(lái)描述如圖中所示的一個(gè)元件或特征與另一個(gè)元件或特征的關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解，空間相對(duì)性術(shù)語(yǔ)意在包括圖中所示取向之外的使用或工作中的器件不同取向。例如，如果將圖中的器件翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，被描述為在其他元件或特征“下”或“下方”的元件將會(huì)朝向其他元件或特征的“上方”。于是，示范性術(shù)語(yǔ)“下方”可以包括上方和下方兩種取向?？梢允蛊骷扇∑渌∠?旋轉(zhuǎn)90度或其他取向)，這里所用的空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)作相應(yīng)解釋。

本文所采用的術(shù)語(yǔ)僅做描述具體實(shí)施例的用途，并非意在限制本文件內(nèi)的表述。如這里所用的，單數(shù)形式“一”、“一個(gè)”和“該”意在包括復(fù)數(shù)形式，除非上下文另有明確指示。還要理解的是，當(dāng)用于本說(shuō)明書(shū)時(shí)，術(shù)語(yǔ)“包括”指所述特征、整數(shù)、步驟、操作、元件和/或組件的存在，但并不排除一個(gè)或多個(gè)其它特征、整數(shù)、步驟、操作、元件、組件和/或其組合的存在或增加。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)及上述附圖中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于區(qū)別類(lèi)似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本實(shí)用新型的實(shí)施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤４送?，術(shù)語(yǔ)“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含。

盡管通過(guò)參考附圖并結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例的方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型并不限于此。在不脫離本實(shí)用新型的精神和實(shí)質(zhì)的前提下，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。