權(quán)利要求書： 1.一種能夠減緩沖擊的振動輸送機(jī)，包括輸送架(1)、震動電機(jī)(2)和緩沖板(4)，其特征在于：所述輸送架(1)的內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)流板(101)，所述輸送架(1)的內(nèi)壁固定連接有防濺板(102)，所述輸送架(1)的底部固定安裝有震動電機(jī)(2)，所述震動電機(jī)(2)外側(cè)的輸送架(1)底部固定連接有緩沖架(202)，所述輸送架(1)的前端與后端固定安裝有震蕩彈簧(104)，所述震蕩彈簧(104)的底部固定連接有支撐桿(105)，所述支撐桿(105)之間滑動安裝有支撐板(3)，所述支撐板(3)的頂部固定安裝有支撐架(303)，所述支撐架(303)內(nèi)側(cè)的支撐板(3)頂部活動連接有緩沖彈簧(405)，所述緩沖彈簧(405)的頂部活動連接有連接塊(403)，所述連接塊(403)的頂部固定連接有延伸出支撐架(303)的緩沖板(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠減緩沖擊的振動輸送機(jī)，其特征在于：所述輸送架(1)與震蕩彈簧(104)之間通過連接板(103)固定連接，輸送架(1)與震動電機(jī)(2)之間通過固定座(201)固定安裝。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠減緩沖擊的振動輸送機(jī)，其特征在于：所述支撐桿(105)與支撐板(3)之間通過滑套座(301)滑動安裝，滑套座(301)的前端螺紋安裝有固定螺栓(302)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠減緩沖擊的振動輸送機(jī)，其特征在于：所述支撐桿(105)的底部固定連接有安裝座(106)，且安裝座(106)的頂部開設(shè)有螺紋孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠減緩沖擊的振動輸送機(jī)，其特征在于：所述支撐板(3)與緩沖彈簧(405)之間通過第二活動塊(406)活動安裝，緩沖彈簧(405)與連接塊(403)之間通過第一活動塊(404)活動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠減緩沖擊的振動輸送機(jī)，其特征在于：所述連接塊(403)與緩沖板(4)之間通過連接桿(401)固定連接，且支撐架(303)的頂部開設(shè)有與連接桿(401)配合的限位孔(402)。

說明書： 一種能夠減緩沖擊的振動輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及振動輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種能夠減緩沖擊的振動輸送機(jī)。

背景技術(shù)

振動輸送機(jī)是利用激振器使料槽振動，從而使槽內(nèi)物料沿一定方向滑行或拋移的連續(xù)輸送機(jī)械，一般用于水平輸送，結(jié)構(gòu)簡單，可輸送各種粒度的物料，能對灼熱的、易燃易爆的、有毒的、多塵的物料實(shí)行輸送，目前為了實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自動化生產(chǎn)，在很多地方都要用到振動輸送機(jī)，其中申請?zhí)枮椤啊彼_的“一種振動輸送機(jī)”，其已經(jīng)解決了當(dāng)用作傾斜輸送時，對于一些有粘性的物料，會沾粘在傳輸帶上，需要對其進(jìn)行后期的維護(hù)和清理工作的多種弊端，再經(jīng)過進(jìn)一步檢索發(fā)現(xiàn)，申請?zhí)枮椤啊彼_的“一種振動輸送機(jī)”，其通過具體的技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)置，切實(shí)的解決了振動輸送機(jī)在運(yùn)輸物料時會產(chǎn)生大量的灰塵，會影響周圍環(huán)境，同時灰塵進(jìn)入工人的肺部，會影響人體的健康等技術(shù)弊端，但是在實(shí)際使用時類似結(jié)構(gòu)的振動輸送機(jī)還存在諸多缺陷，如：現(xiàn)有的振動輸送機(jī)沒有較好的緩沖結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行振動輸送的過程中，因?yàn)檎駝臃冗^大導(dǎo)致容易對震動結(jié)構(gòu)造成損傷，使振動輸送機(jī)無法正常運(yùn)行，同時在進(jìn)行輸送的過程中，沒有較好的輸送導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，使物料無法均勻的輸送，導(dǎo)致部分的物料堆積在一起，且在輸送時有可能會發(fā)生物料因?yàn)檎駝酉蛲獗艦R的情況，所以需要設(shè)計一種能夠減緩沖擊的振動輸送機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠減緩沖擊的振動輸送機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種能夠減緩沖擊的振動輸送機(jī)，包括輸送架、震動電機(jī)和緩沖板，所述輸送架的內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)流板，所述輸送架的內(nèi)壁固定連接有防濺板，所述輸送架的底部固定安裝有震動電機(jī)，所述震動電機(jī)外側(cè)的輸送架底部固定連接有緩沖架，所述輸送架的前端與后端固定安裝有震蕩彈簧，所述震蕩彈簧的底部固定連接有支撐桿，所述支撐桿之間滑動安裝有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有支撐架，所述支撐架內(nèi)側(cè)的支撐板頂部活動連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的頂部活動連接有連接塊，所述連接塊的頂部固定連接有延伸出支撐架的緩沖板。

通過啟動震動電機(jī)，利用震動電機(jī)與震蕩彈簧可以使輸送架進(jìn)行振動，輸送架振動時可以將物料進(jìn)行輸送，通過導(dǎo)流板可以將輸送中的物料進(jìn)行分流，可以使物料在輸送架內(nèi)均勻的輸送，避免物料堆積在一起，形成輸送不均勻的情況，同時利用防濺板可以將因?yàn)檎駝酉蛲獗艦R的物料進(jìn)行攔截，避免物料迸濺出去，通過支撐桿可以對輸送架進(jìn)行支撐，通過輸送架振動時可以帶動緩沖架進(jìn)行上下移動，當(dāng)緩沖架接觸到緩沖板時，通過緩沖板向下擠壓連接塊，通過連接塊可以對緩沖彈簧進(jìn)行擠壓，使緩沖彈簧可以起到緩沖的作用，避免了振動幅度過大導(dǎo)致對震蕩彈簧造成損傷的情況，使本裝置保持正常運(yùn)行，通過支撐板可以對緩沖彈簧進(jìn)行支撐，避免緩沖彈簧發(fā)生偏移的情況。

優(yōu)選的，所述輸送架與震蕩彈簧之間通過連接板固定連接，輸送架與震動電機(jī)之間通過固定座固定安裝。通過連接板可以使震蕩彈簧與輸送架相連，避免震蕩彈簧與輸送架發(fā)生偏移的情況，通過固定座可以將震動電機(jī)進(jìn)行固定，避免震動電機(jī)與輸送架發(fā)生脫落的情況。

優(yōu)選的，所述支撐桿與支撐板之間通過滑套座滑動安裝，滑套座的前端螺紋安裝有固定螺栓。通過滑套座可以使支撐板在支撐桿內(nèi)進(jìn)行滑動，方便對支撐板的位置進(jìn)行調(diào)整，利用固定螺栓可以將支撐板固定在支撐桿上，避免支撐板發(fā)生晃動的情況。

優(yōu)選的，所述支撐桿的底部固定連接有安裝座，且安裝座的頂部開設(shè)有螺紋孔。通過安裝座可以方便將本裝置安裝在合適的位置上，通過螺紋孔可以對安裝座進(jìn)行安裝。

優(yōu)選的，所述支撐板與緩沖彈簧之間通過第二活動塊活動安裝，緩沖彈簧與連接塊之間通過第一活動塊活動連接。利用第一活動塊與第二活動塊使緩沖彈簧進(jìn)行擠壓，使緩沖彈簧可以起到緩沖的作用。

優(yōu)選的，所述連接塊與緩沖板之間通過連接桿固定連接，且支撐架的頂部開設(shè)有與連接桿配合的限位孔。利用連接桿可以對緩沖板進(jìn)行支撐，避免緩沖板發(fā)生偏移的情況，利用限位孔可以避免連接桿在進(jìn)行上下移動時發(fā)生偏移的情況。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、通過設(shè)置有緩沖架、緩沖板與緩沖彈簧之間相互配合，通過輸送架振動時可以帶動緩沖架進(jìn)行上下移動，當(dāng)緩沖架接觸到緩沖板時，通過緩沖板向下擠壓緩沖彈簧，通過緩沖彈簧可以起到緩沖的作用，避免了振動幅度過大導(dǎo)致對震蕩彈簧造成損傷的情況，使本裝置保持正常運(yùn)行。

2、通過設(shè)置有導(dǎo)流板與防濺板之間相互配合，通過導(dǎo)流板可以將輸送的物料進(jìn)行分流，可以使物料在輸送架內(nèi)均勻的輸送，避免物料堆積在一起，形成輸送不均勻的情況，同時利用防濺板可以將因?yàn)檎駝酉蛲獗艦R的物料進(jìn)行攔截，避免物料迸濺出去。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的主視外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的輸送架俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、輸送架；101、導(dǎo)流板；102、防濺板；103、連接板；104、震蕩彈簧；105、支撐桿；106、安裝座；2、震動電機(jī)；201、固定座；202、緩沖架；3、支撐板；301、滑套座；302、固定螺栓；303、支撐架；4、緩沖板；401、連接桿；402、限位孔；403、連接塊；404、第一活動塊；405、緩沖彈簧；406、第二活動塊。

具體實(shí)施方式

下文結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。

實(shí)施例一

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型提出的一種能夠減緩沖擊的振動輸送機(jī)，包括輸送架1、震動電機(jī)2和緩沖板4，輸送架1的內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)流板101，輸送架1的內(nèi)壁固定連接有防濺板102，輸送架1的底部固定安裝有震動電機(jī)2，震動電機(jī)2外側(cè)的輸送架1底部固定連接有緩沖架202，輸送架1的前端與后端固定安裝有震蕩彈簧104，震蕩彈簧104的底部固定連接有支撐桿105，支撐桿105之間滑動安裝有支撐板3，支撐板3的頂部固定安裝有支撐架303，支撐架303內(nèi)側(cè)的支撐板3頂部活動連接有緩沖彈簧405，緩沖彈簧405的頂部活動連接有連接塊403，連接塊403的頂部固定連接有延伸出支撐架303的緩沖板4；

支撐板3與緩沖彈簧405之間通過第二活動塊406活動安裝，緩沖彈簧405與連接塊403之間通過第一活動塊404活動連接，連接塊403與緩沖板4之間通過連接桿401固定連接，且支撐架303的頂部開設(shè)有與連接桿401配合的限位孔402。

基于實(shí)施例1的能夠減緩沖擊的振動輸送機(jī)工作原理是：通過啟動震動電機(jī)2，利用震動電機(jī)2與震蕩彈簧104可以使輸送架1進(jìn)行振動，輸送架1振動時可以將物料進(jìn)行輸送，通過導(dǎo)流板101可以將輸送中的物料進(jìn)行分流，可以使物料在輸送架1內(nèi)均勻的輸送，避免物料堆積在一起，形成輸送不均勻的情況，同時利用防濺板102可以將因?yàn)檎駝酉蛲獗艦R的物料進(jìn)行攔截，避免物料迸濺出去，通過支撐桿105可以對輸送架1進(jìn)行支撐；

通過輸送架1振動時可以帶動緩沖架202進(jìn)行上下移動，當(dāng)緩沖架202接觸到緩沖板4時，通過緩沖板4向下擠壓連接桿401，使連接桿401在限位孔402內(nèi)滑動，利用限位孔402避免連接桿401在進(jìn)行上下移動時發(fā)生偏移的情況，通過支撐架303可以對連接桿401進(jìn)行限位，避免連接桿401發(fā)生偏移的情況；

連接桿401向下擠壓時可以帶動連接塊403進(jìn)行移動，連接塊403移動時可以利用第一活動塊404與第二活動塊406使緩沖彈簧405進(jìn)行擠壓，使緩沖彈簧405可以起到緩沖的作用，避免了振動幅度過大導(dǎo)致對震蕩彈簧104造成損傷的情況，使本裝置保持正常運(yùn)行，通過支撐板3可以對緩沖彈簧405進(jìn)行支撐，避免緩沖彈簧405發(fā)生偏移的情況。

實(shí)施例二

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型提出的一種能夠減緩沖擊的振動輸送機(jī)，相較于實(shí)施例一，本實(shí)施例還包括：輸送架1與震蕩彈簧104之間通過連接板103固定連接，輸送架1與震動電機(jī)2之間通過固定座201固定安裝，支撐桿105與支撐板3之間通過滑套座301滑動安裝，滑套座301的前端螺紋安裝有固定螺栓302，支撐桿105的底部固定連接有安裝座106，且安裝座106的頂部開設(shè)有螺紋孔。

本實(shí)施例中，如圖1所示，通過連接板103可以使震蕩彈簧104與輸送架1相連，避免震蕩彈簧104與輸送架1發(fā)生偏移的情況，通過固定座201可以將震動電機(jī)2進(jìn)行固定，避免震動電機(jī)2與輸送架1發(fā)生脫落的情況；如圖2所示，通過滑套座301可以使支撐板3在支撐桿105內(nèi)進(jìn)行滑動，方便對支撐板3的位置進(jìn)行調(diào)整，利用固定螺栓302可以將支撐板3固定在支撐桿105上，避免支撐板3發(fā)生晃動的情況；如圖3所示，通過安裝座106可以方便將本裝置安裝在合適的位置上，通過螺紋孔可以對安裝座106進(jìn)行安裝。

上述具體實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的幾種優(yōu)選的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的技術(shù)方案和上述實(shí)施例的相關(guān)啟示，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對上述具體實(shí)施例做出多種替代性的改進(jìn)和組合。