權(quán)利要求書： 1.一種新型圓管帶式輸送機(jī)扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，其特征在于，包括：弧形托輥，所述弧形托輥與圓管帶式輸送機(jī)管帶外表面相接觸且滑動(dòng)連接，所述弧形托輥的弧形對(duì)應(yīng)的半徑大于所述圓管帶式輸送機(jī)管帶的半徑，所述弧形托輥在水平方向上旋轉(zhuǎn)角度為360°。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型圓管帶式輸送機(jī)扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，其特征在于，對(duì)應(yīng)所述弧形托輥設(shè)置托輥支架，所述托輥支架與所述弧形托輥兩端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型圓管帶式輸送機(jī)扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，其特征在于，所述托輥支架包括第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板，所述第二支撐板和所述第三支撐板分別垂直設(shè)置在所述第一支撐板的兩側(cè)，所述弧形托輥固定設(shè)置在所述第二支撐板和所述第三支撐板之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型圓管帶式輸送機(jī)扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，其特征在于，還包括扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置底座，所述扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置底座與所述第一支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型圓管帶式輸送機(jī)扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，其特征在于，所述第一支撐板與所述扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置底座之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸承，所述旋轉(zhuǎn)軸承一端與所述扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置底座相連接，另一端與所述第一支撐板相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型圓管帶式輸送機(jī)扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸承與所述第一支撐板的連接部為所述第一支撐板的中心位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型圓管帶式輸送機(jī)扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，其特征在于，對(duì)應(yīng)所述第二支撐板設(shè)置有扭轉(zhuǎn)調(diào)整拉桿，所述扭轉(zhuǎn)調(diào)整拉桿用于對(duì)圓管帶式輸送機(jī)管帶進(jìn)行糾偏。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型圓管帶式輸送機(jī)扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，其特征在于，所述扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置底座上設(shè)置有扭轉(zhuǎn)調(diào)整拉桿支架，所述扭轉(zhuǎn)調(diào)整拉桿與所述扭轉(zhuǎn)調(diào)整拉桿支架活動(dòng)連接。

說明書： 一種新型圓管帶式輸送機(jī)扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型圓管帶式輸送機(jī)扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置。

背景技術(shù)

圓管帶式輸送機(jī)，是一種新型輸送機(jī)，具有輸送距離長(zhǎng)，可沿地形曲線布置等特點(diǎn)，但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中，圓管帶式輸送機(jī)常常受自身自重、膠帶的物理剛性和硬度、長(zhǎng)距離曲線布置、空載和重載的轉(zhuǎn)換、承載物料重量及溫度的變化、季節(jié)溫度的變化、鋼結(jié)構(gòu)的變形位移等因素影響，導(dǎo)致圓管帶式輸送機(jī)的膠帶運(yùn)行狀態(tài)不穩(wěn)定--俗稱扭轉(zhuǎn)，正常運(yùn)行過程扭轉(zhuǎn)角度不應(yīng)超過±30°，過度的扭轉(zhuǎn)導(dǎo)致承載物料的撒落損耗、膠帶邊緣卡入托輥間隙磨損帶邊，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致膠帶無(wú)法正常展開卸料而引發(fā)惡性設(shè)備事故。

生產(chǎn)中，崗位人員需要隨時(shí)對(duì)圓管帶式輸送機(jī)的扭轉(zhuǎn)情況進(jìn)行調(diào)整，原則上是通過改變膠帶與窗式托輥的受力大小與摩擦面積。調(diào)整時(shí)需拆下托輥，在托輥支架與支架基礎(chǔ)之間增加墊片改變托輥的角度，進(jìn)而改變圓管帶式輸送機(jī)膠帶運(yùn)行方向，保證膠帶運(yùn)行姿態(tài)穩(wěn)定。

但是為保證設(shè)備安全，墊片厚度限定在3mm以下，調(diào)整角度在0.5-1度之間，要想取得調(diào)整效果，至少進(jìn)行15組托輥的調(diào)整，調(diào)整工作量大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題，提出了如下技術(shù)方案：

第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種新型圓管帶式輸送機(jī)扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，包括：弧形托輥，所述弧形托輥與圓管帶式輸送機(jī)管帶外表面相接觸且滑動(dòng)連接，所述弧形托輥的弧形對(duì)應(yīng)的半徑大于所述圓管帶式輸送機(jī)管帶的半徑，所述弧形托輥在水平方向上旋轉(zhuǎn)角度為360°

采用上述實(shí)現(xiàn)方式，弧形托輥增大了與圓管帶式輸送機(jī)管帶的接觸面，當(dāng)圓管帶式輸送機(jī)管帶發(fā)生扭轉(zhuǎn)時(shí)，弧形托輥會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使得托輥角度與扭轉(zhuǎn)后的管帶相配合，實(shí)現(xiàn)了無(wú)需對(duì)托輥進(jìn)行拆裝就可以實(shí)現(xiàn)托輥的調(diào)整。

結(jié)合第一方面，在第一方面第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，對(duì)應(yīng)所述弧形托輥設(shè)置托輥支架，所述托輥支架與所述弧形托輥兩端固定連接。

結(jié)合第一方面第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第一方面第二種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述托輥支架包括第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板，所述第二支撐板和所述第三支撐板分別垂直設(shè)置在所述第一支撐板的兩側(cè)，所述弧形托輥固定設(shè)置在所述第二支撐板和所述第三支撐板之間。

結(jié)合第一方面第二種可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第一方面第三種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，還包括扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置底座，所述扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置底座與所述第一支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

結(jié)合第一方面第三種可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第一方面第四種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一支撐板與所述扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置底座之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸承，所述旋轉(zhuǎn)軸承一端與所述扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置底座相連接，另一端與所述第一支撐板相連接。

結(jié)合第一方面第四種可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第一方面第五種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述旋轉(zhuǎn)軸承與所述第一支撐板的連接部為所述第一支撐板的中心位置。

結(jié)合第一方面第四種可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第一方面第六種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，對(duì)應(yīng)所述第二支撐板設(shè)置有扭轉(zhuǎn)調(diào)整拉桿，所述扭轉(zhuǎn)調(diào)整拉桿用于對(duì)圓管帶式輸送機(jī)管帶進(jìn)行糾偏。

結(jié)合第一方面第六種可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第一方面第七種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置底座上設(shè)置有扭轉(zhuǎn)調(diào)整拉桿支架，所述扭轉(zhuǎn)調(diào)整拉桿與所述扭轉(zhuǎn)調(diào)整拉桿支架活動(dòng)連接。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種新型圓管帶式輸送機(jī)扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種新型圓管帶式輸送機(jī)扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置的側(cè)視圖；

圖1-2中符號(hào)表示為：

1-弧形托輥，2-圓管帶式輸送機(jī)管帶，3-托輥支架，31-第一支撐板，32-第二支撐板，33-第三支撐板，4-扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置底座，5-旋轉(zhuǎn)軸承，6-扭轉(zhuǎn)調(diào)整拉桿，7-扭轉(zhuǎn)調(diào)整拉桿支架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本方案進(jìn)行闡述。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種新型圓管帶式輸送機(jī)扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，參見圖1，本實(shí)施例中的扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置包括：弧形托輥1，所述弧形托輥1與圓管帶式輸送機(jī)管帶2外表面相接觸且滑動(dòng)連接，所述弧形托輥1的弧形對(duì)應(yīng)的半徑大于所述圓管帶式輸送機(jī)管帶2的半徑，所述弧形托輥1在水平方向上旋轉(zhuǎn)角度為360°

進(jìn)一步地，對(duì)應(yīng)所述弧形托輥1設(shè)置托輥支架3，所述托輥支架3與所述弧形托輥1兩端固定連接。所述托輥支架3包括第一支撐板31、第二支撐板32和第三支撐板33，所述第二支撐板32和所述第三支撐板33分別垂直設(shè)置在所述第一支撐板31的兩側(cè)，所述弧形托輥1固定設(shè)置在所述第二支撐板32和所述第三支撐板33之間。

扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置還包括扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置底座4，所述扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置底座4與所述第一支撐板31轉(zhuǎn)動(dòng)連接。扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置底座4用于支撐托輥支架3和弧形托輥1，作為整個(gè)裝置的支點(diǎn)。

所述第一支撐板31與所述扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置底座4之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸承5，所述旋轉(zhuǎn)軸承5一端與所述扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置底座4相連接，另一端與所述第一支撐板31相連接。托輥支架3通過所述旋轉(zhuǎn)軸承5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得設(shè)置在所述托輥支架3的弧形托輥1可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)軸承5與所述第一支撐板31的連接部為所述第一支撐板31的中心位置。

參見圖2，對(duì)應(yīng)所述第二支撐板32設(shè)置有扭轉(zhuǎn)調(diào)整拉桿6，所述扭轉(zhuǎn)調(diào)整拉桿6用于對(duì)圓管帶式輸送機(jī)管帶2進(jìn)行糾偏。具體地，所述扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置底座4上設(shè)置有扭轉(zhuǎn)調(diào)整拉桿支架7，所述扭轉(zhuǎn)調(diào)整拉桿6與所述扭轉(zhuǎn)調(diào)整拉桿支架7活動(dòng)連接。當(dāng)圓管帶式輸送機(jī)扭轉(zhuǎn)角度過大時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)扭轉(zhuǎn)調(diào)整拉桿6對(duì)托輥支架3前后角度進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)對(duì)圓管帶式輸送機(jī)管帶2的角度糾正。

圓管帶式輸送機(jī)運(yùn)行過程中，管帶展開段為弧面，管帶發(fā)生跑偏時(shí)，兩側(cè)受力不同，管帶與弧形托輥1兩側(cè)接觸受力面積不同，因此弧形托輥1向一側(cè)偏轉(zhuǎn)，增加弧形托輥1與管帶的受力面積，實(shí)現(xiàn)膠帶糾偏。實(shí)際生產(chǎn)中，該裝置能夠使弧形托輥1與管帶的接觸面積增大10倍，扭轉(zhuǎn)調(diào)整效果提高10倍。

由上述實(shí)施例可知，本實(shí)施例提供了一種新型圓管帶式輸送機(jī)扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，弧形托輥1增大了與圓管帶式輸送機(jī)管帶2的接觸面，當(dāng)圓管帶式輸送機(jī)管帶2發(fā)生扭轉(zhuǎn)時(shí)，弧形托輥1會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使得托輥角度與扭轉(zhuǎn)后的管帶相配合，實(shí)現(xiàn)了無(wú)需對(duì)托輥進(jìn)行拆裝就可以實(shí)現(xiàn)托輥的調(diào)整。

需要說明的是，在本文中，諸如“第一”和“第二”等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

當(dāng)然，上述說明也并不僅限于上述舉例，本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述；以上實(shí)施例及附圖僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，如來(lái)替代，本實(shí)用新型僅結(jié)合并參照優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換都不脫離本實(shí)用新型的宗旨，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍。