權(quán)利要求書: 1.一種環(huán)保型可逆配倉移動式帶式輸送機,包括輸送機本體,所述輸送機本體包括輸送機架和設(shè)置于所述輸送機架上方的導(dǎo)料槽支架,所述導(dǎo)料槽支架上固定安裝有導(dǎo)料槽,其特征在于,所述輸送機本體的外部設(shè)置有防塵裝置,所述防塵裝置包括上防塵裝置和輸送帶防塵裝置;
所述上防塵裝置包括沿物料輸送方向設(shè)置于所述導(dǎo)料槽支架兩側(cè)的密封膠帶、設(shè)置于所述輸送機架兩端外側(cè)的改向托輥組和鎖緊裝置,所述導(dǎo)料槽支架上固定安裝有轉(zhuǎn)輥,所述密封膠帶的一端包繞于所述轉(zhuǎn)輥,所述改向托輥組和所述鎖緊裝置用于對所述密封膠帶進行張緊;
所述輸送帶防塵裝置包括相對設(shè)置于所述輸送機架外側(cè)的兩側(cè)防塵機架,兩所述側(cè)防塵機架與所述輸送機架固定連接,兩所述側(cè)防塵機架均為倒L型結(jié)構(gòu),兩所述側(cè)防塵機架的外側(cè)和頂部均分別固定安裝有側(cè)密封擋板和頂密封擋板,兩所述側(cè)防塵機架之間固定安裝有第一底密封擋板,所述第一底密封擋板位于輸送托輥組的下方。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型可逆配倉移動式帶式輸送機,其特征在于,所述側(cè)密封擋板上轉(zhuǎn)動安裝有向外開啟的第一觀察門。
3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型可逆配倉移動式帶式輸送機,其特征在于,所述防塵裝置還包括下防塵裝置;
所述下防塵裝置包括固定安裝于所述輸送機架下方的下防塵機架,所述下防塵機架的底部固定安裝有第二底密封擋板。
4.如權(quán)利要求3所述的環(huán)保型可逆配倉移動式帶式輸送機,其特征在于,所述第二底密封擋板上轉(zhuǎn)動安裝有向上開啟的清掃門。
5.如權(quán)利要求3所述的環(huán)保型可逆配倉移動式帶式輸送機,其特征在于,所述下防塵機架的底部兩側(cè)沿物料輸送方向均固定安裝有豎直朝下的條形密封簾,所述條形密封簾位于所述第二底密封擋板的下方。
6.如權(quán)利要求5所述的環(huán)保型可逆配倉移動式帶式輸送機,其特征在于,所述下防塵機架的底部固定安裝有連接板,所述連接板的底部開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)插接有所述條形密封簾。
7.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型可逆配倉移動式帶式輸送機,其特征在于,所述輸送機架的兩端部外側(cè)均設(shè)置有端部護罩,所述端部護罩與所述輸送機架固定連接,所述端部護罩的外側(cè)上方固定安裝有所述改向托輥組,所述端部護罩的外側(cè)固定安裝有防塵簾。
8.如權(quán)利要求7所述的環(huán)保型可逆配倉移動式帶式輸送機,其特征在于,所述防塵簾包括第一防塵簾和固定安裝于所述第一防塵簾外側(cè)的第二防塵簾。
9.如權(quán)利要求7所述的環(huán)保型可逆配倉移動式帶式輸送機,其特征在于,所述端部護罩的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動安裝有第二觀察門。
10.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型可逆配倉移動式帶式輸送機,其特征在于,位于兩所述側(cè)防塵機架頂部的所述頂密封擋板之間的間距小于或等于所述密封膠帶的寬度。
說明書: 一種環(huán)保型可逆配倉移動式帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)保型可逆配倉移動式帶式輸送機。
背景技術(shù)
在煤炭、化工、電力等行業(yè)的原料輸送領(lǐng)域,為提高筒倉的利用率,需要對筒倉進行多點連續(xù)的均勻布料。目前,其布料工作一般可由普通帶式輸送機配犁式卸料器、移動式卸料小車、可逆配倉帶式輸送機,刮板輸送機等設(shè)備實施,但均為敞開的工作模式,在輸送例如煤炭、礦石等細粉類干燥物料時,非常容易從輸送帶的上方擴散出去,對輸送機的周圍造成環(huán)境污染,影響現(xiàn)場人員的身心健康和設(shè)備的使用壽命,同時,對資源產(chǎn)生浪費,增加成本。
因此,亟需一種能夠極大的減少粉塵污染、降低設(shè)備故障率、提高設(shè)備環(huán)保水平的環(huán)保型可逆配倉移動式帶式輸送機。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種環(huán)保型可逆配倉移動式帶式輸送機,在對細粉類干燥物料進行輸送時,能夠減少粉塵污染,降低設(shè)備故障率,提高設(shè)備周圍的環(huán)保水平;同時,提高了操作人員的操作安全性和身心健康,且結(jié)構(gòu)簡單、易于維護。
為解決上述的技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:
一種環(huán)保型可逆配倉移動式帶式輸送機,包括輸送機本體,所述輸送機本體包括輸送機架和設(shè)置于所述輸送機架上方的導(dǎo)料槽支架,所述導(dǎo)料槽支架上固定安裝有導(dǎo)料槽,所述輸送機本體的外部設(shè)置有防塵裝置,所述防塵裝置包括上防塵裝置和輸送帶防塵裝置;
所述上防塵裝置包括沿物料輸送方向設(shè)置于所述導(dǎo)料槽支架兩側(cè)的密封膠帶、設(shè)置于所述輸送機架兩端外側(cè)的改向托輥組和鎖緊裝置,所述導(dǎo)料槽支架上固定安裝有轉(zhuǎn)輥,所述密封膠帶的一端包繞于所述轉(zhuǎn)輥,所述改向托輥組和所述鎖緊裝置用于對所述密封膠帶進行張緊;
所述輸送帶防塵裝置包括相對設(shè)置于所述輸送機架外側(cè)的兩側(cè)防塵機架,兩所述側(cè)防塵機架與所述輸送機架固定連接,兩所述側(cè)防塵機架均為倒L型結(jié)構(gòu),兩所述側(cè)防塵機架的外側(cè)和頂部均分別固定安裝有側(cè)密封擋板和頂密封擋板,兩所述側(cè)防塵機架之間固定安裝有第一底密封擋板,所述第一底密封擋板位于輸送托輥組的下方。
優(yōu)選的,所述側(cè)密封擋板上轉(zhuǎn)動安裝有向外開啟的第一觀察門。
優(yōu)選的,所述防塵裝置還包括下防塵裝置;
所述下防塵裝置包括固定安裝于所述輸送機架下方的下防塵機架,所述下防塵機架的底部固定安裝有第二底密封擋板。
優(yōu)選的,所述第二底密封擋板上轉(zhuǎn)動安裝有向上開啟的清掃門。
優(yōu)選的,所述下防塵機架的底部兩側(cè)沿物料輸送方向均固定安裝有豎直朝下的條形密封簾,所述條形密封簾位于所述第二底密封擋板的下方。
優(yōu)選的,所述下防塵機架的底部固定安裝有連接板,所述連接板的底部開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)插接有所述條形密封簾。
優(yōu)選的,所述輸送機架的兩端部外側(cè)均設(shè)置有端部護罩,所述端部護罩與所述輸送機架固定連接,所述端部護罩的外側(cè)上方固定安裝有所述改向托輥組,所述端部護罩的外側(cè)固定安裝有防塵簾。
優(yōu)選的,所述防塵簾包括第一防塵簾和固定安裝于所述第一防塵簾外側(cè)的第二防塵簾。
優(yōu)選的,所述端部護罩的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動安裝有第二觀察門。
優(yōu)選的,位于兩所述側(cè)防塵機架頂部的所述頂密封擋板之間的間距小于或等于所述密封膠帶的寬度。
采用了上述技術(shù)方案后,本實用新型的有益效果是:
通過在本實用新型中,設(shè)置有防塵裝置,防塵裝置包括上防塵裝置和輸送帶防塵裝置,上防塵裝置與輸送帶防塵裝置配合,能夠?qū)ξ挥谳斔屯休伣M上方的輸送帶進行密封,使其在輸送物料的過程中,防止粉塵擴散。具體的,上防塵裝置包括密封膠帶、改向托輥組和鎖緊裝置,改向托輥組和鎖緊裝置對密封膠帶進行鎖緊,輸送帶防塵裝置包括側(cè)密封擋板、頂密封擋板和第一底密封擋板,密封膠帶與頂密封擋板配合使用,對輸送帶上的物料進行上方密封,防止在運輸過程中,產(chǎn)生的粉塵擴散至周圍環(huán)境中,而第一底密封擋板位于輸送托輥組的下方,能夠?qū)ι⒙湓谳斔蛶碌奈锪线M行阻擋,防止由底部擴散至周圍環(huán)境中,保證了對粉塵的密封效果,防止產(chǎn)生環(huán)境污染,提高了現(xiàn)場人員的身心健康,延長了設(shè)備的使用壽命。
通過在本實用新型中,側(cè)密封擋板上安裝有第一觀察門,現(xiàn)場人員可以通過第一觀察門對輸送帶上的物料進行觀察,輸送結(jié)束以后,可以通過第一觀察門對輸送托輥組、輸送帶及輸送帶防塵裝置進行檢修,操作方便,便于檢修。
通過在本實用新型中,還設(shè)置有下防塵裝置,下防塵裝置上設(shè)置有第二底密封擋板,能夠?qū)ν矀}因內(nèi)外壓差產(chǎn)生的粉塵,進行阻擋,防止擴散至輸送機的周圍,防止產(chǎn)生環(huán)境污染,提高了現(xiàn)場人員的身心健康;第二底密封擋板上安裝有清掃門,便于現(xiàn)場人員對擴散出去的粉塵物料進行清掃并通過清掃門回掃至筒倉中,操作方便,結(jié)構(gòu)簡單;下防塵機架的底部安裝有條形密封簾,條形密封簾能夠?qū)ο路缐m機架的底部進行密封,進一步防止筒倉的物料擴散出去,提高了密封效果。
通過在本實用新型中,輸送機架的兩端部外側(cè)均設(shè)置有端部護罩,端部護罩能夠?qū)斔蜋C本體的兩端進行防護,防止在落料的過程中,由于落料點高度差較大造成粉塵飛散,端部護罩上安裝有第二觀察門和防塵簾,第二觀察門能夠?qū)斔蛶系穆淞锨闆r進行觀察,輸送結(jié)束以后,可以通過第二觀察門對輸送托輥組、輸送帶及頭尾部漏斗進行檢修,操作方便,便于檢修;防塵簾則會對飛散的粉塵進行阻擋,防止飛散至外部環(huán)境中,防止產(chǎn)生環(huán)境污染。
綜上所述,本實用新型提供的一種環(huán)保型可逆配倉移動式帶式輸送機,在對細粉類干燥物料進行輸送時,減少了粉塵污染,降低了設(shè)備故障率,提高了設(shè)備周圍的環(huán)保水平;同時,提高了操作人員的操作安全性和身心健康,且結(jié)構(gòu)簡單、易于維護。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型提供的環(huán)保型可逆配倉移動式帶式輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型提供的環(huán)保型可逆配倉移動式帶式輸送機的俯視圖;
圖3是圖1中環(huán)保型可逆配倉移動式帶式輸送機的A-A剖視放大圖;
圖4是圖1中輸送帶防塵裝置的主視圖;
圖5是圖4中輸送帶防塵裝置的B-B剖視圖;
圖6是圖4中輸送帶防塵裝置的俯視圖;
圖7是圖1中下防塵裝置的主視圖;
圖8是圖7中下防塵裝置的側(cè)視圖;
圖9是圖8中下防塵裝置的C部放大圖;
圖10是圖7中下防塵裝置的俯視圖;
圖11是圖1中端部護罩的主視圖;
圖12是圖11中端部護罩的俯視圖;
圖13是圖11中端部護罩的右視圖;
圖中:
1-輸送機本體、2-輸送機架、21-輸送托輥組、3-導(dǎo)料槽支架、31-導(dǎo)料槽、32-轉(zhuǎn)輥、4-上防塵裝置、41-密封膠帶、42-改向托輥組、43-鎖緊裝置、5-輸送帶防塵裝置、51-側(cè)防塵機架、52-側(cè)密封擋板、53-頂密封擋板、54-第一底密封擋板、55-第一觀察門、6-下防塵裝置、61-下防塵機架、62-第二底密封擋板、63-清掃門、64-條形密封簾、65-連接板、7-端部護罩、71-防塵簾、711-第一防塵簾、712-第二防塵簾、72-第二觀察門;
圖中d代表位于兩側(cè)防塵機架頂部的頂密封擋板之間的間距。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1至圖6所示,本實用新型包括輸送機本體1,輸送機本體1包括輸送機架2和設(shè)置于輸送機架2上方的導(dǎo)料槽支架3,導(dǎo)料槽支架3上固定安裝有導(dǎo)料槽31,輸送機本體1的外部設(shè)置有防塵裝置,防塵裝置包括上防塵裝置4和輸送帶防塵裝置5。
上防塵裝置4包括沿物料輸送方向設(shè)置于導(dǎo)料槽支架3兩側(cè)的密封膠帶41、設(shè)置于輸送機架2兩端外側(cè)的改向托輥組42和鎖緊裝置43,導(dǎo)料槽支架3上固定安裝有轉(zhuǎn)輥32,密封膠帶41的一端包繞于轉(zhuǎn)輥32,改向托輥組42和鎖緊裝置43用于對密封膠帶41進行張緊。
輸送帶防塵裝置5包括相對設(shè)置于輸送機架2外側(cè)的兩側(cè)防塵機架51,兩側(cè)防塵機架51與輸送機架2固定連接,兩側(cè)防塵機架51均為倒L型結(jié)構(gòu),兩側(cè)防塵機架51的外側(cè)和頂部均分別固定安裝有側(cè)密封擋板52和頂密封擋板53,側(cè)密封擋板52上轉(zhuǎn)動安裝有向外開啟的第一觀察門55。兩側(cè)防塵機架51之間固定安裝有第一底密封擋板54,第一底密封擋板54位于輸送托輥組21的下方。
位于兩側(cè)防塵機架51頂部的頂密封擋板52之間的間距d小于或等于密封膠帶41的寬度,保證了密封膠帶41對輸送帶防塵裝置的頂部進行良好的密封效果。
通過在本實用新型中,側(cè)密封擋板52上安裝有第一觀察門55,現(xiàn)場人員可以通過第一觀察門55對輸送帶上的物料進行觀察,輸送結(jié)束以后,可以通過第一觀察門55對輸送托輥組21、輸送帶及輸送帶防塵裝置5進行檢修,操作方便,便于檢修。
通過在本實用新型中,設(shè)置有防塵裝置,防塵裝置包括上防塵裝置4和輸送帶防塵裝置5,上防塵裝置4與輸送帶防塵裝置5配合,能夠?qū)ξ挥谳斔屯休伣M21上方的輸送帶進行密封,使其在輸送物料的過程中,防止粉塵擴散。具體的,上防塵裝置4包括密封膠帶41、改向托輥組42和鎖緊裝置43,改向托輥組42和鎖緊裝置43用于對密封膠帶41進行鎖緊,輸送帶防塵裝置5包括側(cè)防塵機架51、側(cè)密封擋板52、頂密封擋板53和第一底密封擋板54,側(cè)密封擋板52、頂密封擋板53和第一底密封擋板54位于輸送帶的外圍,能夠?qū)⑤斔臀锪系妮斔蛶@在一個封閉區(qū)域內(nèi),同時,頂部采用頂密封擋板53和密封膠帶41配合使用,對輸送帶上的物料進行上方密封,從而實現(xiàn)全方位的密封,進而防止在運輸過程中,產(chǎn)生的粉塵擴散至周圍環(huán)境中,而第一底密封擋板54位于輸送托輥組21的下方,能夠?qū)ι⒙湓谳斔蛶碌奈锪线M行阻擋,防止由底部擴散至周圍環(huán)境中,保證了對粉塵的密封效果,防止產(chǎn)生環(huán)境污染,提高了現(xiàn)場人員的身心健康,延長了設(shè)備的使用壽命。
如圖1、圖7至圖10所示,本實用新型中,防塵裝置還包括下防塵裝置6,下防塵裝置6包括固定安裝于輸送機架2下方的下防塵機架61,下防塵機架的底部固定安裝有第二底密封擋板62,第二底密封擋板62上轉(zhuǎn)動安裝有向上開啟的清掃門63。
下防塵機架61的底部兩側(cè)沿物料輸送方向均固定安裝有豎直朝下的條形密封簾64,條形密封簾64位于第二底密封擋板62的下方。其中,下防塵機架61的底部固定安裝有連接板65,連接板65的底部開設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)插接有條形密封簾64,條形密封簾64與凹槽之間過盈配合,防止掉落,保證密封效果。
通過在本實用新型中,還設(shè)置有下防塵裝置6,下防塵裝置6上設(shè)置有第二底密封擋板62,能夠?qū)ν矀}因內(nèi)外壓差產(chǎn)生的粉塵,進行阻擋,防止擴散至輸送機的周圍,防止產(chǎn)生環(huán)境污染,提高了現(xiàn)場人員的身心健康;第二底密封擋板62上安裝有清掃門63,便于現(xiàn)場人員對擴散出去的粉塵物料進行清掃并通過清掃門63回掃至筒倉中,操作方便,結(jié)構(gòu)簡單;下防塵機架61的底部安裝有條形密封簾64,條形密封簾64能夠?qū)ο路缐m機架61的底部進行密封,進一步防止筒倉的物料擴散出去,提高了密封效果。
如圖1、圖2、圖11至圖13所示,輸送機架2的兩端部外側(cè)均設(shè)置有端部護罩7,端部護罩7與輸送機架2固定連接,端部護罩7的外側(cè)上方固定安裝有改向托輥組42,端部護罩7的外側(cè)固定安裝有防塵簾71,防塵簾71包括第一防塵簾711和固定安裝于第一防塵簾711外側(cè)的第二防塵簾712,端部護罩7的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動安裝有第二觀察門72。
通過在本實用新型中,輸送機架2的兩端部外側(cè)均設(shè)置有端部護罩7,端部護罩7能夠?qū)斔蜋C本體1的兩端進行防護,防止在落料的過程中,由于落料點高度差較大造成粉塵飛散,端部護罩7上安裝有第二觀察門72和防塵簾71,第二觀察門72能夠?qū)斔蛶系穆淞锨闆r進行觀察,輸送結(jié)束以后,可以通過第二觀察門72對輸送托輥組21、輸送帶及頭尾部漏斗進行檢修,操作方便,便于檢修;防塵簾71則會對飛散的粉塵進行阻擋,防止飛散至外部環(huán)境中,防止產(chǎn)生環(huán)境污染。
本實用新型在使用時,上防塵裝置4與側(cè)防塵裝置5對輸送托輥組21上的輸送帶進行密封,防止輸送帶上的物料在輸送過程中產(chǎn)生的粉塵擴散至周圍環(huán)境,防止環(huán)境污染;同時,還設(shè)置有下防塵裝置6,對筒倉進行密封,防止卸料時由于正負壓差較大,從縫隙或是外側(cè)連接處溢塵,污染環(huán)境,影響現(xiàn)場人員的身心健康;端部護罩7則能夠?qū)π读蠒r進行粉塵密封,防止粉塵擴散,防止在落料的過程中,由于落料點高度差較大造成粉塵飛散,同樣保護了周圍環(huán)境。
綜上所述,本實用新型提供的一種環(huán)保型可逆配倉移動式帶式輸送機,在對細粉類干燥物料進行輸送時,減少了粉塵污染,降低了設(shè)備故障率,提高了設(shè)備周圍的環(huán)保水平;同時,提高了操作人員的操作安全性和身心健康,且結(jié)構(gòu)簡單、易于維護。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
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聲明:
“環(huán)保型可逆配倉移動式帶式輸送機” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)