權(quán)利要求書： 1.管狀帶式輸送機(jī)過渡段承托裝置，包括機(jī)架，沿膠帶運(yùn)行的方向上，所述管狀帶式輸送機(jī)過渡段依次包括成管末段、中間展開過渡段和機(jī)頭展開段，其特征在于，

所述機(jī)架上設(shè)置有位于所述成管末段的成管末段作用輥集成架和位于中間展開過渡段的多個(gè)托輥組；

所述成管末段作用輥集成架包括多個(gè)平行設(shè)置的作用輥架，多個(gè)所述平行設(shè)置的作用輥架之間通過長(zhǎng)連接件固定連接成一體；

多個(gè)所述托輥組依次間隔設(shè)置，所述托輥組包括沿豎直方向?qū)ΨQ設(shè)置的兩個(gè)槽角托輥，所述槽角托輥與水平面夾角為α。

2.如權(quán)利要求1所述的管狀帶式輸送機(jī)過渡段承托裝置，其特征在于，所述中間展開過渡段包括靠近機(jī)頭展開段的近機(jī)頭過渡段和靠近所述成管末段的末段過渡段，沿膠帶運(yùn)行的方向上，在所述末段過渡段上α逐漸變小，在所述近機(jī)頭過渡段上α不變。

3.如權(quán)利要求2所述的管狀帶式輸送機(jī)過渡段承托裝置，其特征在于，沿膠帶運(yùn)行的方向上，所述中間過渡段上的相鄰所述托輥組之間的間距相等。

4.如權(quán)利要求2所述的管狀帶式輸送機(jī)過渡段承托裝置，其特征在于，所述槽角托輥設(shè)置為可調(diào)角度的調(diào)節(jié)輥，所述機(jī)架上固定安裝有橫梁，所述調(diào)節(jié)輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于角度調(diào)節(jié)架上，所述角度調(diào)節(jié)架通過鉸接軸鉸接安裝于所述橫梁上，所述橫梁與所述角度調(diào)節(jié)架之間設(shè)有角度調(diào)節(jié)裝置。

5.如權(quán)利要求4所述的管狀帶式輸送機(jī)過渡段承托裝置，其特征在于，所述角度調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置于所述橫梁上的定位孔，所述角度調(diào)節(jié)架上設(shè)有若干調(diào)節(jié)孔，所述定位孔與調(diào)節(jié)孔之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)孔以所述定位孔的中心為圓心環(huán)形排列。

6.如權(quán)利要求1所述的管狀帶式輸送機(jī)過渡段承托裝置，其特征在于，沿膠帶運(yùn)行的方向上，所述作用輥集成架包括依次平行設(shè)置的八輥組作用輥架、六輥組作用輥架和五輥軸組作用輥架。

7.如權(quán)利要求1所述的管狀帶式輸送機(jī)過渡段承托裝置，其特征在于，所述長(zhǎng)連接件設(shè)置為角鋼，所述角鋼與所述作用輥架通過螺栓固定連接。

說明書： 管狀帶式輸送機(jī)過渡段承托裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)裝備領(lǐng)域，具體是涉及一種設(shè)置在管狀帶式輸送機(jī)上過渡段的承托裝置。

背景技術(shù)

管狀帶式輸送機(jī)是一種新型的環(huán)保帶式輸送機(jī)，可實(shí)現(xiàn)散狀物料的密閉輸送，綠色環(huán)保、空間轉(zhuǎn)彎、跨越障礙、提升輸送傾角、雙向運(yùn)輸、適應(yīng)復(fù)雜地形要求等眾多優(yōu)點(diǎn)，使得管帶機(jī)在礦山開采、鋼鐵冶金、電力建設(shè)、港口運(yùn)輸、建材化工等行業(yè)被廣泛應(yīng)用。管狀帶式輸送機(jī)包括頭部過渡段、機(jī)身段和尾部過渡段。頭部過渡段和尾部過渡段是管狀帶式輸送機(jī)的最關(guān)鍵部位，頭部過渡段它是管狀帶式輸送機(jī)由圓管狀逐漸過渡到平直狀的一段過渡長(zhǎng)度，如何使管狀帶式輸送機(jī)的膠帶實(shí)現(xiàn)平滑過渡，是管狀帶式輸送機(jī)需要解決的重要問題之一。

通常管狀帶式輸送機(jī)的過渡段長(zhǎng)度根據(jù)膠帶類型確定好后，需要在有限的過渡段長(zhǎng)度內(nèi)使膠帶由展開狀過渡到圓管狀，如果承托膠帶的機(jī)架、托輥等承托裝置布置的不合理將導(dǎo)致膠帶應(yīng)力的增加，會(huì)導(dǎo)致膠帶運(yùn)行過程中容易出現(xiàn)膠帶偏斜、疊帶、摩擦過大等問題，導(dǎo)致縮短膠帶和輸送機(jī)的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種管狀帶式輸送機(jī)過渡段承托裝置，能使膠帶由展開狀態(tài)平滑、平緩過渡到圓管狀態(tài)，避免致膠帶運(yùn)行過程中出現(xiàn)膠帶彎折折損，能延長(zhǎng)膠帶的使用壽命。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

管狀帶式輸送機(jī)過渡段承托裝置，包括機(jī)架，沿膠帶運(yùn)行的方向上，所述管狀帶式輸送機(jī)過渡段依次包括成管末段、中間展開過渡段和機(jī)頭展開段，其特征在于，

所述機(jī)架上設(shè)置有位于所述成管末段的成管末段作用輥集成架和位于中間展開過渡段的多個(gè)托輥組；

所述成管末段作用輥集成架包括多個(gè)平行設(shè)置的作用輥架，多個(gè)所述平行設(shè)置的作用輥架之間通過長(zhǎng)連接件固定連接成一體；

多個(gè)所述托輥組依次間隔設(shè)置，所述托輥組包括沿豎直方向?qū)ΨQ設(shè)置的兩個(gè)槽角托輥，所述槽角托輥與水平面夾角為α。

優(yōu)選的，所述中間展開過渡段包括靠近機(jī)頭展開段的近機(jī)頭過渡段和靠近所述成管末段的末段過渡段，沿膠帶運(yùn)行的方向上，在所述末段過渡段上α逐漸變小，在所述近機(jī)頭過渡段上α不變。

優(yōu)選的，沿膠帶運(yùn)行的方向上，所述中間過渡段上的相鄰所述托輥組之間的間距相等。

優(yōu)選的，所述槽角托輥設(shè)置為可調(diào)角度的調(diào)節(jié)輥，所述機(jī)架上固定安裝有橫梁，所述調(diào)節(jié)輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于角度調(diào)節(jié)架上，所述角度調(diào)節(jié)架通過鉸接軸鉸接安裝于所述橫梁上，所述橫梁與所述角度調(diào)節(jié)架之間設(shè)有角度調(diào)節(jié)裝置。

優(yōu)選的，所述角度調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置于所述橫梁上的定位孔，所述角度調(diào)節(jié)架上設(shè)有若干調(diào)節(jié)孔，所述定位孔與調(diào)節(jié)孔之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)孔以所述定位孔的中心為圓心環(huán)形排列。

優(yōu)選的，沿膠帶運(yùn)行的方向上，所述作用輥集成架包括依次平行設(shè)置的八輥組作用輥架、六輥組作用輥架和五輥軸組作用輥架。

優(yōu)選的，所述長(zhǎng)連接件設(shè)置為角鋼，所述角鋼與所述作用輥架通過螺栓固定連接。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的管狀帶式輸送機(jī)過渡段承托裝置在成管末段設(shè)置成管末段作用輥集成架和在中間展開過渡段間隔設(shè)置多個(gè)托輥組，當(dāng)中間展開過渡段上的多個(gè)托輥組均勻設(shè)置時(shí)，膠帶過渡更為平緩。成管末段作用輥集成架能可以防止作用輥架前后晃動(dòng)，進(jìn)而避免膠帶偏斜、疊帶，實(shí)現(xiàn)膠帶過渡段的平穩(wěn)運(yùn)行。從而，本實(shí)用新型的管狀帶式輸送機(jī)過渡段承托裝置在作用輥集成架和多個(gè)托輥組綜合作用下，能使得膠帶能平穩(wěn)地從展開狀態(tài)過渡成成管狀態(tài)，避免了膠帶彎折。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型管狀帶式輸送機(jī)機(jī)頭膠帶過渡段的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中成管末段作用輥集成架的放大示意圖；

圖3是圖1中A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖(八輥組)；

圖4是圖2中B-B處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖(六輥組)；

圖5是圖1中D-D處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖(五輥組)；

圖6是圖1中E-E處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：J-膠帶,1-成管末段, 2-中間展開過渡段, 21-近機(jī)頭過渡段, 22-末段過渡段, 3-機(jī)頭展開段，4-成管末段作用輥集成架, 41-作用輥架, 41a-八輥組作用輥架,41b-六輥組作用輥架, 41c-五輥軸組作用輥架，42-長(zhǎng)連接件, 5-托輥組, 51-槽角托輥,52-角度調(diào)節(jié)架, 520-調(diào)節(jié)孔,6-橫梁, 61-定位孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，以更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的目的、方案及功效，但并非作為本實(shí)用新型所附權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。

如圖1至圖6所示的管狀帶式輸送機(jī)過渡段承托裝置，包括機(jī)架，沿膠帶J運(yùn)行的方向上，管狀帶式輸送機(jī)過渡段依次包括成管末段1、中間展開過渡段2和機(jī)頭展開段3，機(jī)架上設(shè)置有位于成管末段的成管末段作用輥集成架4和位于中間展開過渡段的多個(gè)托輥組5；成管末段作用輥集成架4包括多個(gè)平行設(shè)置的作用輥架41，多個(gè)平行設(shè)置的作用輥架之間通過長(zhǎng)連接件42固定連接成一體；優(yōu)選將長(zhǎng)連接件42設(shè)置為角鋼，本實(shí)施例中利用長(zhǎng)角鋼將多個(gè)平行設(shè)置的作用輥架固定連接在一體。這是因?yàn)槌晒苣┒翁幍淖饔幂伡苌贤休伝驂狠仈?shù)量相對(duì)較多，單個(gè)的作用輥架在膠帶運(yùn)行時(shí)，容易被膠帶帶動(dòng)沿膠帶運(yùn)行的方向前后晃動(dòng)，將多個(gè)作用輥架集成一體，可以防止作用輥架前后晃動(dòng)，實(shí)現(xiàn)膠帶過渡段的平穩(wěn)運(yùn)行。

另外，可以在角鋼上或機(jī)架上設(shè)置長(zhǎng)條孔，對(duì)作用輥集成架4的安裝位置進(jìn)行一定范圍的調(diào)整。

如圖1所示，多個(gè)托輥組5依次間隔設(shè)置，優(yōu)選的，沿膠帶運(yùn)行的方向上，將托輥組均勻設(shè)置在中間展開過渡段2，即相鄰?fù)休伣M5之間的間距相等。

托輥組5包括沿豎直方向?qū)ΨQ設(shè)置的兩個(gè)槽角托輥51，槽角托輥51與水平面夾角為α。中間展開過渡段2包括靠近機(jī)頭展開段的近機(jī)頭過渡段21和靠近成管末段的末段過渡段22，沿膠帶運(yùn)行的方向上，在所述末段過渡段22上α逐漸變小，在近機(jī)頭過渡段21上α不變。如圖1所示，α可設(shè)置為10°，20°、30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°、65°、77.5°、80°等。

槽角托輥51與水平面夾角為α是逐漸變化的，以使膠帶由成管到展開由一個(gè)比較平緩的變化過程，不易造成膠帶彎折和扭轉(zhuǎn)，進(jìn)而減少膠帶的磨損，延長(zhǎng)使用壽命。

如圖6所示，槽角托輥51設(shè)置為可調(diào)角度的調(diào)節(jié)輥，機(jī)架上固定安裝有橫梁6，調(diào)節(jié)輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于角度調(diào)節(jié)架52上，角度調(diào)節(jié)架52通過鉸接軸鉸接安裝于橫梁6上，橫梁6與角度調(diào)節(jié)架52之間設(shè)有角度調(diào)節(jié)裝置。

角度調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置于橫梁6上的定位孔61，角度調(diào)節(jié)架上設(shè)有若干調(diào)節(jié)孔520，定位孔61與調(diào)節(jié)孔520之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)孔520以定位孔61的中心為圓心環(huán)形排列。

可將α角（又稱槽角）變換成10°，20°、30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°、65°、77.5°、80°等多種角度，整個(gè)過渡段的槽角托輥均可以使用上述調(diào)節(jié)托輥，通用性提高，降低了使用成本。

如圖1和圖2所示，沿膠帶運(yùn)行的方向上，作用輥集成架4包括依次平行設(shè)置的八輥組作用輥架41a、六輥組作用輥架41b和五輥軸組作用輥架41c。上述的八輥組作用輥架41a、六輥組作用輥架41b和五輥軸組作用輥架41c可以設(shè)置為一個(gè)，也可以設(shè)置為多個(gè)，具體數(shù)量按過渡段的長(zhǎng)度來(lái)確定。

本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施例，一切基于本實(shí)用新型的構(gòu)思、原理、結(jié)構(gòu)和方法，所做出的種種改進(jìn)，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。