權(quán)利要求書(shū)： 1.一種帶式輸送機(jī)的防漏料機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括主要是由兩個(gè)支架（11）、電機(jī)（12）、兩個(gè)滾筒（13）和輸送帶（14）組成的皮帶機(jī)本體（1），其中一個(gè)所述支架（11）一側(cè)固定連接有所述電機(jī)（12），所述電機(jī)（12）輸出端固定連接有所述滾筒（13），所述滾筒（13）外側(cè)摩擦連接有所述輸送帶（14），所述輸送帶（14）遠(yuǎn)離所述電機(jī)（12）的一端內(nèi)側(cè)與另一所述滾筒（13）摩擦連接，另一所述滾筒（13）通過(guò)轉(zhuǎn)軸與另一所述支架（11）固定連接，所述皮帶機(jī)本體（1）上安裝有用于放置所述皮帶機(jī)本體（1）輸送時(shí)候漏料的防漏機(jī)構(gòu)（2）；所述防漏機(jī)構(gòu)（2）包括拼接罩（21）、防漏罩（22）、卡桿（23）、限位塊（24）、托塊（25）和支撐板（26），其中一個(gè)所述支架（11）上固定連接有所述支撐板（26），所述支撐板（26）通過(guò)螺栓固定連接有所述拼接罩（21），所述拼接罩（21）遠(yuǎn)離所述支撐板（26）的一側(cè)固定連接有所述防漏罩（22），所述拼接罩（21）頂端內(nèi)側(cè)固定連接有所述卡桿（23），所述防漏罩（22）遠(yuǎn)離所述拼接罩（21）的一側(cè)固定連接有所述限位塊（24），所述限位塊（24）下方設(shè)有所述托塊（25），所述托塊（25）一端對(duì)應(yīng)所述防漏罩（22）固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)的防漏料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述拼接罩（21）底部開(kāi)設(shè)有放置槽，所述支撐板（26）設(shè)置在對(duì)應(yīng)所述拼接罩（21）的放置槽內(nèi)側(cè)，靠近所述支撐板（26）的所述托塊（25）設(shè)置在遠(yuǎn)離所述支撐板（26）的所述托塊（25）的放置槽內(nèi)側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式輸送機(jī)的防漏料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述防漏罩（22）內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有卡槽，遠(yuǎn)離所述支撐板（26）的所述卡桿（23）與靠近所述支撐板（26）的所述防漏罩（22）的卡槽滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶式輸送機(jī)的防漏料機(jī)構(gòu)，其特征在于：每個(gè)所述防漏罩（22）上均設(shè)有兩組所述限位塊（24），每組所述限位塊（24）的數(shù)量為兩個(gè)，靠近所述支撐板（26）的所述防漏罩（22）外側(cè)與遠(yuǎn)離所述支撐板（26）的所述限位塊（24）滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)的防漏料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述皮帶機(jī)本體（1）上還設(shè)有用于攔料的攔料機(jī)構(gòu)（3），所述攔料機(jī)構(gòu)（3）包括固定板（31）、轉(zhuǎn)桿（32）、擋料組件（33）和調(diào)節(jié)組件（34），遠(yuǎn)離所述電機(jī)（12）的所述支架（11）上固定連接有所述固定板（31），所述固定板（31）內(nèi)側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)所述轉(zhuǎn)桿（32），兩個(gè)所述轉(zhuǎn)桿（32）之間安裝有所述擋料組件（33），其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)桿（32）上安裝有所述調(diào)節(jié)組件（34）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶式輸送機(jī)的防漏料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述擋料組件（33）主要是由兩個(gè)調(diào)節(jié)板（331）和擋板（332）組成的，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)桿（32）外側(cè)均通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有所述調(diào)節(jié)板（331），兩個(gè)所述調(diào)節(jié)板（331）之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有所述擋板（332）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶式輸送機(jī)的防漏料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件（34）主要是由蝸輪（341）和蝸桿（342）組成的，其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)桿（32）底端固定連接有所述蝸輪（341），所述蝸輪（341）外側(cè)嚙合有所述蝸桿（342），所述蝸桿（342）一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與對(duì)應(yīng)所述支架（11）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

說(shuō)明書(shū)： 一種帶式輸送機(jī)的防漏料機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)防漏料技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種帶式輸送機(jī)的防漏料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的帶式輸送機(jī)容易從側(cè)面漏料，傳統(tǒng)的防止漏料不方便根據(jù)實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行拼接，物料中的粉塵也會(huì)揚(yáng)起，防漏效果不好，且傳統(tǒng)的帶式輸送機(jī)在使用時(shí)不方便進(jìn)行攔料，帶式輸送機(jī)的高速運(yùn)行，使得物料離開(kāi)帶式輸送機(jī)后飛出，使用麻煩，不方便收集，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種帶式輸送機(jī)的防漏料機(jī)構(gòu)。

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，目前尚未提出有效的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種帶式輸送機(jī)的防漏料機(jī)構(gòu)，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種帶式輸送機(jī)的防漏料機(jī)構(gòu)，包括主要是由兩個(gè)支架、電機(jī)、兩個(gè)滾筒和輸送帶組成的皮帶機(jī)本體，其中一個(gè)所述支架一側(cè)固定連接有所述電機(jī)，所述電機(jī)輸出端固定連接有所述滾筒，所述滾筒外側(cè)摩擦連接有所述輸送帶，所述輸送帶遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一端內(nèi)側(cè)與另一所述滾筒摩擦連接，另一所述滾筒通過(guò)轉(zhuǎn)軸與另一所述支架固定連接，所述皮帶機(jī)本體上安裝有用于放置所述皮帶機(jī)本體輸送時(shí)候漏料的防漏機(jī)構(gòu)；

所述防漏機(jī)構(gòu)包括拼接罩、防漏罩、卡桿、限位塊、托塊和支撐板，其中一個(gè)所述支架上固定連接有所述支撐板，所述支撐板通過(guò)螺栓固定連接有所述拼接罩，所述拼接罩遠(yuǎn)離所述支撐板的一側(cè)固定連接有所述防漏罩，所述拼接罩頂端內(nèi)側(cè)固定連接有所述卡桿，所述防漏罩遠(yuǎn)離所述拼接罩的一側(cè)固定連接有所述限位塊，所述限位塊下方設(shè)有所述托塊，所述托塊一端對(duì)應(yīng)所述防漏罩固定連接。

進(jìn)一步的，所述拼接罩底部開(kāi)設(shè)有放置槽，所述支撐板設(shè)置在對(duì)應(yīng)所述拼接罩的放置槽內(nèi)側(cè)，靠近所述支撐板的所述托塊設(shè)置在遠(yuǎn)離所述支撐板的所述托塊的放置槽內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步的，所述防漏罩內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有卡槽，遠(yuǎn)離所述支撐板的所述卡桿與靠近所述支撐板的所述防漏罩的卡槽滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，每個(gè)所述防漏罩上均設(shè)有兩組所述限位塊，每組所述限位塊的數(shù)量為兩個(gè)，靠近所述支撐板的所述防漏罩外側(cè)與遠(yuǎn)離所述支撐板的所述限位塊滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述皮帶機(jī)本體上還設(shè)有用于攔料的攔料機(jī)構(gòu)，所述攔料機(jī)構(gòu)包括固定板、轉(zhuǎn)桿、擋料組件和調(diào)節(jié)組件，遠(yuǎn)離所述電機(jī)的所述支架上固定連接有所述固定板，所述固定板內(nèi)側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)所述轉(zhuǎn)桿，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)桿之間安裝有所述擋料組件，其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)桿上安裝有所述調(diào)節(jié)組件。

進(jìn)一步的，所述擋料組件主要是由兩個(gè)調(diào)節(jié)板和擋板組成的，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)桿外側(cè)均通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有所述調(diào)節(jié)板，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)板之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有所述擋板。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)組件主要是由蝸輪和蝸桿組成的，其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)桿底端固定連接有所述蝸輪，所述蝸輪外側(cè)嚙合有所述蝸桿，所述蝸桿一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與對(duì)應(yīng)所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

本實(shí)用新型提供了一種帶式輸送機(jī)的防漏料機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的防漏機(jī)構(gòu)，方便對(duì)拼接罩和防漏罩與其他的拼接罩和防漏罩進(jìn)行拼接，可以根據(jù)輸送帶的長(zhǎng)度進(jìn)行安裝，拓展裝置的使用范圍，提高裝置防漏料的效果。

2、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的攔料機(jī)構(gòu)，當(dāng)一個(gè)料箱收集滿之后，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板角度，使得飛出的物料被攔在另一個(gè)收集箱中，進(jìn)而方便攔下飛出的物料，且方便收集物料，操作簡(jiǎn)單，且方便調(diào)節(jié)，方便更換收集箱，無(wú)需暫停輸送，保證裝置的皮帶機(jī)本體的送料效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種帶式輸送機(jī)的防漏料機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種帶式輸送機(jī)的防漏料機(jī)構(gòu)的防漏機(jī)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種帶式輸送機(jī)的防漏料機(jī)構(gòu)的限位塊的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種帶式輸送機(jī)的防漏料機(jī)構(gòu)的攔料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種帶式輸送機(jī)的防漏料機(jī)構(gòu)的擋料組件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種帶式輸送機(jī)的防漏料機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)組件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

1、皮帶機(jī)；11、支架；12、電機(jī)；13、滾筒；14、輸送帶；

2、防漏機(jī)構(gòu)；21、拼接罩；22、防漏罩；23、卡桿；24、限位塊；25、托塊；26、支撐板；

3、攔料機(jī)構(gòu)；31、固定板；32、轉(zhuǎn)桿；33、擋料組件；331、調(diào)節(jié)板；332、擋板；34、調(diào)節(jié)組件；341、蝸輪；342、蝸桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做出進(jìn)一步的描述：

實(shí)施例一：

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種帶式輸送機(jī)的防漏料機(jī)構(gòu)，包括主要是由兩個(gè)支架11、電機(jī)12、兩個(gè)滾筒13和輸送帶14組成的皮帶機(jī)本體1，其中一個(gè)支架11一側(cè)固定連接有電機(jī)12，電機(jī)12輸出端固定連接有滾筒13，滾筒13外側(cè)摩擦連接有輸送帶14，輸送帶14遠(yuǎn)離電機(jī)12的一端內(nèi)側(cè)與另一滾筒13摩擦連接，另一滾筒13通過(guò)轉(zhuǎn)軸與另一支架11固定連接，皮帶機(jī)本體1上安裝有用于放置皮帶機(jī)本體1輸送時(shí)候漏料的防漏機(jī)構(gòu)2；

防漏機(jī)構(gòu)2包括拼接罩21、防漏罩22、卡桿23、限位塊24、托塊25和支撐板26，其中一個(gè)支架11上固定連接有支撐板26，支撐板26通過(guò)螺栓固定連接有拼接罩21，拼接罩21遠(yuǎn)離支撐板26的一側(cè)固定連接有防漏罩22，拼接罩21頂端內(nèi)側(cè)固定連接有卡桿23，防漏罩22遠(yuǎn)離拼接罩21的一側(cè)固定連接有限位塊24，限位塊24下方設(shè)有托塊25，托塊25一端對(duì)應(yīng)防漏罩22固定連接。

拼接罩21底部開(kāi)設(shè)有放置槽，支撐板26設(shè)置在對(duì)應(yīng)拼接罩21的放置槽內(nèi)側(cè)，靠近支撐板26的托塊25設(shè)置在遠(yuǎn)離支撐板26的托塊25的放置槽內(nèi)側(cè)。

防漏罩22內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有卡槽，遠(yuǎn)離支撐板26的卡桿23與靠近支撐板26的防漏罩22的卡槽滑動(dòng)連接。

每個(gè)防漏罩22上均設(shè)有兩組限位塊24，每組限位塊24的數(shù)量為兩個(gè)，靠近支撐板26的防漏罩22外側(cè)與遠(yuǎn)離支撐板26的限位塊24滑動(dòng)連接。

該裝置在使用時(shí)的時(shí)候，支架11上的電機(jī)12運(yùn)行帶動(dòng)滾筒13轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒13帶動(dòng)輸送帶14運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得輸送帶14輸送物料，然后通過(guò)螺栓將一個(gè)拼接罩21固定在支撐板26上，然后右側(cè)的拼接罩21插入左側(cè)的防漏罩22的卡槽內(nèi)側(cè)，然后右側(cè)的拼接罩21與左端的防漏罩22貼合，然后右側(cè)的拼接罩21置于左側(cè)防漏罩22的托塊25上，防漏罩22的前后兩側(cè)均放置在對(duì)應(yīng)的兩組的限位塊24之間，防漏罩22的側(cè)邊置于每組的兩個(gè)限位塊24內(nèi)，進(jìn)而對(duì)防漏罩22進(jìn)行限位，操作簡(jiǎn)單，方便對(duì)拼接罩21和防漏罩22與其他的拼接罩21和防漏罩22進(jìn)行拼接，可以根據(jù)輸送帶14的長(zhǎng)度進(jìn)行安裝，拓展裝置的使用范圍，提高裝置防漏料的效果。

實(shí)施例二：

請(qǐng)參閱圖1、圖4、圖5和圖6，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種帶式輸送機(jī)的防漏料機(jī)構(gòu)，包括主要是由兩個(gè)支架11、電機(jī)12、兩個(gè)滾筒13和輸送帶14組成的皮帶機(jī)本體1，其中一個(gè)支架11一側(cè)固定連接有電機(jī)12，電機(jī)12輸出端固定連接有滾筒13，滾筒13外側(cè)摩擦連接有輸送帶14，輸送帶14遠(yuǎn)離電機(jī)12的一端內(nèi)側(cè)與另一滾筒13摩擦連接，另一滾筒13通過(guò)轉(zhuǎn)軸與另一支架11固定連接，皮帶機(jī)本體1上安裝有用于放置皮帶機(jī)本體1輸送時(shí)候漏料的防漏機(jī)構(gòu)2；

防漏機(jī)構(gòu)2包括拼接罩21、防漏罩22、卡桿23、限位塊24、托塊25和支撐板26，其中一個(gè)支架11上固定連接有支撐板26，支撐板26通過(guò)螺栓固定連接有拼接罩21，拼接罩21遠(yuǎn)離支撐板26的一側(cè)固定連接有防漏罩22，拼接罩21頂端內(nèi)側(cè)固定連接有卡桿23，防漏罩22遠(yuǎn)離拼接罩21的一側(cè)固定連接有限位塊24，限位塊24下方設(shè)有托塊25，托塊25一端對(duì)應(yīng)防漏罩22固定連接。

皮帶機(jī)本體1上還設(shè)有用于攔料的攔料機(jī)構(gòu)3，攔料機(jī)構(gòu)3包括固定板31、轉(zhuǎn)桿32、擋料組件33和調(diào)節(jié)組件34，遠(yuǎn)離電機(jī)12的支架11上固定連接有固定板31，固定板31內(nèi)側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)桿32，兩個(gè)轉(zhuǎn)桿32之間安裝有擋料組件33，其中一個(gè)轉(zhuǎn)桿32上安裝有調(diào)節(jié)組件34。

擋料組件33主要是由兩個(gè)調(diào)節(jié)板331和擋板332組成的，兩個(gè)轉(zhuǎn)桿32外側(cè)均通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)板331，兩個(gè)調(diào)節(jié)板331之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板332。

調(diào)節(jié)組件34主要是由蝸輪341和蝸桿342組成的，其中一個(gè)轉(zhuǎn)桿32底端固定連接有蝸輪341，蝸輪341外側(cè)嚙合有蝸桿342，蝸桿342一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與對(duì)應(yīng)支架11轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，以下就本實(shí)用新型在實(shí)際過(guò)程中的工作原理或者操作方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，在使用時(shí)支架11上的電機(jī)12運(yùn)行帶動(dòng)滾筒13轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒13帶動(dòng)輸送帶14運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得輸送帶14輸送物料，然后通過(guò)螺栓將一個(gè)拼接罩21固定在支撐板26上，然后右側(cè)的拼接罩21插入左側(cè)的防漏罩22的卡槽內(nèi)側(cè)，然后右側(cè)的拼接罩21與左端的防漏罩22貼合，然后右側(cè)的拼接罩21置于左側(cè)防漏罩22的托塊25上，防漏罩22的前后兩側(cè)均放置在對(duì)應(yīng)的兩組的限位塊24之間，防漏罩22的側(cè)邊置于每組的兩個(gè)限位塊24內(nèi)，進(jìn)而對(duì)防漏罩22進(jìn)行限位，操作簡(jiǎn)單，方便對(duì)拼接罩21和防漏罩22與其他的拼接罩21和防漏罩22進(jìn)行拼接，可以根據(jù)輸送帶14的長(zhǎng)度進(jìn)行安裝，拓展裝置的使用范圍，提高裝置防漏料的效果，因?yàn)殡姍C(jī)12的高速運(yùn)行，進(jìn)而帶動(dòng)滾筒13高速轉(zhuǎn)動(dòng)，然后輸送帶14高度輸送物料，然后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿342帶動(dòng)蝸輪341轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪341轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿32，轉(zhuǎn)桿32和兩個(gè)調(diào)節(jié)板331與擋板332之間組成平行四邊形結(jié)構(gòu)，進(jìn)而使得調(diào)節(jié)板331的角度可以隨意調(diào)節(jié)，然后調(diào)節(jié)擋板332的位置，通過(guò)調(diào)節(jié)板331進(jìn)行攔料，從輸送帶14上高速飛出的物料通過(guò)調(diào)節(jié)板331的限位。通過(guò)擋板332阻攔，不僅可以避免物料飛出，方便在擋板332的正下方的前后兩側(cè)準(zhǔn)備兩個(gè)料箱，當(dāng)一個(gè)料箱收集滿之后，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板331角度，使得飛出的物料被攔在另一個(gè)收集箱中，進(jìn)而方便攔下飛出的物料，且方便收集物料，操作簡(jiǎn)單，且方便調(diào)節(jié)，方便更換收集箱，無(wú)需暫停輸送，保證裝置的皮帶機(jī)本體1的送料效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。