權(quán)利要求書： 1.一種具有表面清潔結(jié)構(gòu)的帶式輸送機，包括豎板（1）、清潔箱（8）和滑桿（14），其特征在于：

所述豎板（1）的一側(cè)設置有主動輥（2），所述豎板（1）遠離主動輥（2）的一側(cè)設置有從動輥（3），所述主動輥（2）與從動輥（3）之間通過輸送帶（4）進行連接，所述主動輥（2）的一側(cè)與電機（5）進行連接，所述輸送帶（4）的底部一側(cè)設置有刮板（6），所述刮板（6）的下方設置有第一收集抽屜（7）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有表面清潔結(jié)構(gòu)的帶式輸送機，其特征在于：所述輸送帶（4）的一側(cè)設置有清潔箱（8），所述清潔箱（8）的內(nèi)部設置有強力吸風扇（9），所述強力吸風扇（9）的兩側(cè)設置有第一過濾網(wǎng)（10）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有表面清潔結(jié)構(gòu)的帶式輸送機，其特征在于：所述清潔箱（8）遠離第一過濾網(wǎng)（10）的一側(cè)開設有通孔（11），所述清潔箱（8）的底部上方設置有第二過濾網(wǎng)（12），所述清潔箱（8）的內(nèi)部底部設置有第二收集抽屜（13）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有表面清潔結(jié)構(gòu)的帶式輸送機，其特征在于：所述清潔箱（8）的一側(cè)設置有滑桿（14），所述滑桿（14）的表面連接有滑塊（15）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有表面清潔結(jié)構(gòu)的帶式輸送機，其特征在于：所述滑塊（15）的內(nèi)部設置有固定卡圈（16），所述滑塊（15）遠離固定卡圈（16）的一側(cè)設置有活動卡圈（17）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有表面清潔結(jié)構(gòu)的帶式輸送機，其特征在于：所述活動卡圈（17）遠離固定卡圈（16）的一側(cè)與手輪（18）進行連接，所述滑塊（15）的上方設置有限位桿（19）。

說明書： 一種具有表面清潔結(jié)構(gòu)的帶式輸送機技術(shù)領域

本實用新型涉及帶式輸送帶技術(shù)領域，具體為一種具有表面清潔結(jié)構(gòu)的帶式輸送機。

背景技術(shù)

帶式輸送機在印刷、食品、電子、電器、機械等各種行業(yè)內(nèi)廣泛使用，帶式輸送機具有輸送能力強，輸送距離較長，同時結(jié)構(gòu)較為簡單易進行組裝，通過簡單的程序可對其進行自動化操作，使得帶式輸送機能進行連續(xù)或者間歇工作，使得帶式輸送機在進行使用時操作更加便捷，并且?guī)捷斔蜋C可進行坡度的調(diào)節(jié)，從而使得帶式輸送機在各行業(yè)中能產(chǎn)生較大的便捷。

而通常的帶式輸送機在對物料進行運輸時，會導致輸送機表面的輸送帶沾染上輸送的物料殘留以及灰塵，從而使得在后續(xù)進行不同物料運輸時會導致沾染上殘留的物料，使得運輸時產(chǎn)生物料的純度變化，造成物料的浪費，同時帶式輸送機在進行使用時會導致輸送帶發(fā)生偏移，導致物料在進行運輸過程中發(fā)生傾倒。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種具有表面清潔結(jié)構(gòu)的帶式輸送機，以解決上述背景技術(shù)提出的帶式輸送機在進行使用時會導致表面沾染物料殘留的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有表面清潔結(jié)構(gòu)的帶式輸送機，包括豎板、清潔箱和滑桿，所述豎板的一側(cè)設置有主動輥，所述豎板遠離主動輥的一側(cè)設置有從動輥，所述主動輥與從動輥之間通過輸送帶進行連接，所述主動輥的一側(cè)與電機進行連接，所述輸送帶的底部一側(cè)設置有刮板，所述刮板的下方設置有第一收集抽屜。

優(yōu)選的，所述輸送帶的一側(cè)設置有清潔箱，所述清潔箱的內(nèi)部設置有強力吸風扇，所述強力吸風扇的兩側(cè)設置有第一過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述清潔箱遠離第一過濾網(wǎng)的一側(cè)開設有通孔，所述清潔箱的底部上方設置有第二過濾網(wǎng)，所述清潔箱的內(nèi)部底部設置有第二收集抽屜。

優(yōu)選的，所述清潔箱的一側(cè)設置有滑桿，所述滑桿的表面連接有滑塊。

優(yōu)選的，所述滑塊的內(nèi)部設置有固定卡圈，所述滑塊遠離固定卡圈的一側(cè)設置有活動卡圈。

優(yōu)選的，所述活動卡圈遠離固定卡圈的一側(cè)與手輪進行連接，所述滑塊的上方設置有限位桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該具有表面清潔結(jié)構(gòu)的帶式輸送機，通過將清潔箱內(nèi)部設置的強力吸風扇進行啟動，從而使得對輸送帶表面沾染的物料殘留進行吸附，使得物料殘留與輸送帶進行分離，同時通過在清潔箱底部設置的第二收集抽屜可對物料殘留進行收集，使得帶式輸送機在進行輸送物料時對表面沾染的物料殘留能快速進行清理，使得帶式輸送機在進行使用時能解決上述表面沾染物料殘留的問題。

1、該具有表面清潔結(jié)構(gòu)的帶式輸送機，當帶式輸送機在運輸過程中會導致沾染運輸?shù)奈锪蠚埩?，通常需要人工對其進行清理，使得清理過程較為復雜，通過將清潔箱內(nèi)部設置的強力吸風扇進行啟動，從而使得對輸送帶表面沾染的物料殘留進行吸附，使得物料殘留與輸送帶進行分離，同時通過在清潔箱底部設置的第二收集抽屜可對物料殘留進行收集，從而使得帶式輸送機在進行輸送物料時對表面沾染的物料殘留能快速進行清理，使得帶式輸送機的實用性增強；

2、該具有表面清潔結(jié)構(gòu)的帶式輸送機，當帶式輸送機在進行使用時會導致輸送帶發(fā)生偏移，從而導致輸送帶上方的物料發(fā)生掉落，通過在清潔箱一側(cè)設置的滑塊，通過旋轉(zhuǎn)手輪使得手輪帶動連接的活動卡圈進行移動，從而使得活動卡圈與固定卡圈對滑桿進行固定，使得滑塊上方的限位桿能對輸送帶進行限制，使得帶式輸送機在進行使用時不易使輸送帶發(fā)生偏移，從而使得帶式輸送機在運輸物料時不易對其進行掉落，使得帶式輸送機的使用安全性提高。

附圖說明

圖1為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型主視剖切結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型清潔箱的側(cè)視剖切結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型滑塊的側(cè)視剖切結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、豎板；2、主動輥；3、從動輥；4、輸送帶；5、電機；6、刮板；7、第一收集抽屜；8、清潔箱；9、強力吸風扇；10、第一過濾網(wǎng)；11、通孔；12、第二過濾網(wǎng)；13、第二收集抽屜；14、滑桿；15、滑塊；16、固定卡圈；17、活動卡圈；18、手輪；19、限位桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-6，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有表面清潔結(jié)構(gòu)的帶式輸送機，包括豎板1、清潔箱8和滑桿14，所述豎板1的一側(cè)設置有主動輥2，所述豎板1遠離主動輥2的一側(cè)設置有從動輥3，所述主動輥2與從動輥3之間通過輸送帶4進行連接，所述主動輥2的一側(cè)與電機5進行連接，所述輸送帶4的底部一側(cè)設置有刮板6，所述刮板6的兩端與豎板1進行連接，所述刮板6的下方設置有第一收集抽屜7，輸送帶4的一側(cè)設置有清潔箱8，所述清潔箱8的內(nèi)部設置有強力吸風扇9，所述強力吸風扇9的兩側(cè)設置有第一過濾網(wǎng)10，清潔箱8遠離第一過濾網(wǎng)10的一側(cè)開設有通孔11，所述清潔箱8的底部上方設置有第二過濾網(wǎng)12，所述清潔箱8的內(nèi)部底部設置有第二收集抽屜13。

具體實施時，當帶式輸送機在運輸過程中會導致沾染運輸?shù)奈锪蠚埩?，通常需要人工對其進行清理，使得清理過程較為復雜，通過將清潔箱8內(nèi)部設置的強力吸風扇9進行啟動，從而使得對輸送帶4表面沾染的物料殘留進行吸附，使得物料殘留與輸送帶4進行分離，同時通過在清潔箱8底部設置的第二收集抽屜13可對物料殘留進行收集，從而使得帶式輸送機在進行輸送物料時對表面沾染的物料殘留能快速進行清理，使得帶式輸送機的實用性增強，同時在輸送帶4下方設置的刮板6能對輸送帶4表面進行刮取，從而使得輸送帶4在進行工作時表面沾染的物料殘留能進行快速的清理，并且在刮板6下方設置的第一收集抽屜7能對刮取下的物料殘留進行收集，使得帶式運輸機在進行清理時更加的便捷。

所述清潔箱8的一側(cè)設置有滑桿14，所述滑桿14的表面連接有滑塊15，所述滑塊15的內(nèi)部設置有固定卡圈16，所述滑塊15遠離固定卡圈16的一側(cè)設置有活動卡圈17，所述活動卡圈17遠離固定卡圈16的一側(cè)與手輪18進行連接，所述滑塊15的上方設置有限位桿19，所述限位桿19的數(shù)量為三組。

具體實施時，當帶式輸送機在進行使用時會導致輸送帶4發(fā)生偏移，從而導致輸送帶4上方的物料發(fā)生掉落，通過在清潔箱8一側(cè)設置的滑塊15，可通過旋轉(zhuǎn)手輪18使得手輪18帶動連接的活動卡圈17進行移動，從而使得活動卡圈17與固定卡圈16對滑桿14進行固定，使得滑塊15上方的限位桿19能對輸送帶4進行限制，使得帶式輸送機在進行使用時不易使輸送帶4發(fā)生偏移，從而使得帶式輸送機在運輸物料時不易對其進行掉落，使得帶式輸送機的使用安全性提高，同時限位桿19可對運輸時的物料進行限制，避免物料因放置在帶式輸送機邊緣時發(fā)生滑落，并且通過滑桿14可使得限位桿19之間的間距能便于調(diào)整，從而使得帶式運輸機在進行使用時更加的便捷。

綜上所述，通過將清潔箱8內(nèi)部設置的強力吸風扇9進行啟動，從而使得對輸送帶4表面沾染的物料殘留進行吸附，使得物料殘留與輸送帶4進行分離，同時通過在清潔箱8底部設置的第二收集抽屜13可對物料殘留進行收集，使得帶式輸送機在進行輸送物料時對表面沾染的物料殘留能快速進行清理，通過在清潔箱8一側(cè)設置的滑塊15，通過旋轉(zhuǎn)手輪18使得手輪18帶動連接的活動卡圈17進行移動，從而使得活動卡圈17與固定卡圈16對滑桿14進行固定，使得滑塊15上方的限位桿19能對輸送帶4進行限制，使得帶式輸送機在進行使用時不易使輸送帶4發(fā)生偏移，本說明中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。