權(quán)利要求書： 1.一種刮板輸送機(jī)用接鏈環(huán)，其特征在于，包括：

兩個(gè)用于相互連接且結(jié)構(gòu)相同的半鏈環(huán)，所述半鏈環(huán)上其中一端的內(nèi)側(cè)凸設(shè)有若干卡合齒，所述半鏈環(huán)上另一端的外側(cè)凹設(shè)有與另一個(gè)所述半鏈環(huán)上的若干所述卡合齒嚙合的卡合槽，所述半鏈環(huán)的兩端均斜向設(shè)置有傾斜角度一致的安裝孔；

緊固件，在裝配狀態(tài)下，所述緊固件同時(shí)位于兩所述半鏈環(huán)上的所述安裝孔的內(nèi)部，用于對(duì)兩所述半鏈環(huán)進(jìn)行緊固；

限位件，設(shè)置于所述緊固件的一端用于對(duì)所述緊固件進(jìn)行限位；

卡接件，設(shè)置于兩所述半鏈環(huán)的內(nèi)側(cè)，分別與所述緊固件、兩所述半鏈環(huán)配合用于對(duì)兩所述半鏈環(huán)進(jìn)行限位，所述卡接件的內(nèi)部斜向設(shè)置有與所述安裝孔配合使用且傾斜角度一致的通孔。

2.如權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)用接鏈環(huán)，其特征在于，若干所述卡合齒與所述半鏈環(huán)均為一體成型結(jié)構(gòu)。

3.如權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)用接鏈環(huán)，其特征在于，若干所述卡合齒的朝向與所述半鏈環(huán)的受力方向同向設(shè)置形成倒齒結(jié)構(gòu)。

4.如權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)用接鏈環(huán)，其特征在于，所述緊固件為螺栓。

5.如權(quán)利要求4所述的刮板輸送機(jī)用接鏈環(huán)，其特征在于，所述安裝孔上靠近所述卡合齒的一端設(shè)置有容納腔，用于容納所述螺栓的螺栓頭。

6.如權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)用接鏈環(huán)，其特征在于，所述限位件為彈性擋圈。

7.如權(quán)利要求6所述的刮板輸送機(jī)用接鏈環(huán)，其特征在于，所述緊固件的一端凹設(shè)有與所述彈性擋圈配合使用的卡槽。

8.如權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)用接鏈環(huán)，其特征在于，所述卡接件為卡塊，所述卡塊的頂面和底面均凹設(shè)有限位槽，所述半鏈環(huán)上靠近所述卡合槽一端的內(nèi)側(cè)面凸設(shè)有與所述限位槽配合使用的限位凸臺(tái)。

9.如權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)用接鏈環(huán)，其特征在于，所述安裝孔、所述通孔與水平面之間的夾角均為70°-75°。

說明書： 一種刮板輸送機(jī)用接鏈環(huán)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)用輸送配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種刮板輸送機(jī)用接鏈環(huán)。

背景技術(shù)

鏈條作為刮板輸送機(jī)的核心部分，起著傳遞動(dòng)力的作用，鏈條封閉成環(huán)形在刮板輸送機(jī)上受鏈輪的驅(qū)動(dòng)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，在鏈條上間隔一定距離安裝有配合刮板輸送機(jī)槽型的刮板，鏈條運(yùn)動(dòng)帶著刮板前進(jìn)，停留在刮板輸送機(jī)溜槽內(nèi)的礦物經(jīng)過刮板的鏟刮不斷從刮板輸送機(jī)的溜槽中移動(dòng)，直到刮板輸送機(jī)的機(jī)頭位置卸載，完成礦物的輸送任務(wù)。

鏈條是由若干接鏈環(huán)彼此相互連接而成，而接鏈環(huán)一般為圓形鏈環(huán)，由左、右兩個(gè)半鏈環(huán)與配合的緊固件組合在一起形成。在鏈條帶動(dòng)刮板一起前進(jìn)的過程中，為了能更好的將礦物帶出溜槽中，需要保證接鏈環(huán)的抗拉強(qiáng)度，具體的，需要對(duì)左、右兩個(gè)半鏈環(huán)之前的連接結(jié)構(gòu)做出改變，以增加抗拉強(qiáng)度，傳統(tǒng)的，采用彈性銷設(shè)計(jì)在左、右兩個(gè)半鏈環(huán)的內(nèi)側(cè)，來增加抗拉強(qiáng)度，但是在進(jìn)行安裝和拆卸的過程中，需要在強(qiáng)大的外力作用下將彈性銷砸入銷孔內(nèi)使彈性銷彈出圓環(huán)將兩個(gè)半鏈環(huán)進(jìn)行固定，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；而且，長時(shí)間使用后彈性銷反復(fù)受強(qiáng)震動(dòng)的影響容易脫落，影響鏈條的整體運(yùn)行，安全性低，故障率高。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種刮板輸送機(jī)用接鏈環(huán)，便于安裝，結(jié)構(gòu)緊密，抗拉強(qiáng)度高；而且能夠增強(qiáng)整體的穩(wěn)定性和安全性，提高生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種刮板輸送機(jī)用接鏈環(huán)，包括：

兩個(gè)用于相互連接且結(jié)構(gòu)相同的半鏈環(huán)，所述半鏈環(huán)上其中一端的內(nèi)側(cè)凸設(shè)有若干卡合齒，所述半鏈環(huán)上另一端的外側(cè)凹設(shè)有與另一個(gè)所述半鏈環(huán)上的若干所述卡合齒嚙合的卡合槽，所述半鏈環(huán)的兩端均斜向設(shè)置有傾斜角度一致的安裝孔；

緊固件，在裝配狀態(tài)下，所述緊固件同時(shí)位于兩所述半鏈環(huán)上的所述安裝孔的內(nèi)部，用于對(duì)兩所述半鏈環(huán)進(jìn)行緊固；

限位件，設(shè)置于所述緊固件的一端用于對(duì)所述緊固件進(jìn)行限位；

卡接件，設(shè)置于兩所述半鏈環(huán)的內(nèi)側(cè)，分別與所述緊固件、兩所述半鏈環(huán)配合用于對(duì)兩所述半鏈環(huán)進(jìn)行限位，所述卡接件的內(nèi)部斜向設(shè)置有與所述安裝孔配合使用且傾斜角度一致的通孔。

優(yōu)選的，若干所述卡合齒與所述半鏈環(huán)均為一體成型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，若干所述卡合齒的朝向與所述半鏈環(huán)的受力方向同向設(shè)置形成倒齒結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述緊固件為螺栓。

優(yōu)選的，所述安裝孔上靠近所述卡合齒的一端設(shè)置有容納腔，用于容納所述螺栓的螺栓頭。

優(yōu)選的，所述限位件為彈性擋圈。

優(yōu)選的，所述緊固件的一端凹設(shè)有與所述彈性擋圈配合使用的卡槽。

優(yōu)選的，所述卡接件為卡塊，所述卡塊的頂面和底面均凹設(shè)有限位槽，所述半鏈環(huán)上靠近所述卡合槽一端的內(nèi)側(cè)面凸設(shè)有與所述限位槽配合使用的限位凸臺(tái)。

優(yōu)選的，所述安裝孔、所述通孔與水平面之間的夾角均為70°-75°。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：

通過在本實(shí)用新型中，設(shè)置有兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的半鏈環(huán)，半鏈環(huán)上其中一端的內(nèi)側(cè)凸設(shè)有若干卡合齒，另一端的外側(cè)凹設(shè)有與另一個(gè)半鏈環(huán)上的卡合齒嚙合的卡合槽，在進(jìn)行裝配時(shí)，將其中一個(gè)半鏈環(huán)上的卡合齒、卡合槽與另一個(gè)半鏈環(huán)的卡合槽、卡合齒分別嚙合，即可完成裝配，安裝方便，同時(shí)，采用卡合齒與卡合槽嚙合的方式進(jìn)行連接，結(jié)構(gòu)緊密，抗拉強(qiáng)度高。

在半鏈環(huán)的兩端均斜向設(shè)置有傾斜角度一致的安裝孔，實(shí)現(xiàn)通過安裝孔進(jìn)行緊固件的安裝，同時(shí)設(shè)置有卡接件，卡接件的內(nèi)部斜向設(shè)置有通孔，在進(jìn)行裝配時(shí)，緊固件穿過半鏈環(huán)和卡接件，實(shí)現(xiàn)通過卡接件、緊固件對(duì)兩個(gè)半鏈環(huán)進(jìn)行限位，防止在使用過程中兩個(gè)半鏈環(huán)發(fā)生分離，改變了原有采用彈性銷設(shè)計(jì)在左、右兩個(gè)半鏈環(huán)的內(nèi)側(cè)，來增加抗拉強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)，提高了整體的穩(wěn)定性和安全性，提高了生產(chǎn)效率。

綜上所述，本實(shí)用新型便于安裝，結(jié)構(gòu)緊密，抗拉強(qiáng)度高；而且能夠增強(qiáng)整體的穩(wěn)定性和安全性，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例在裝配狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的剖視圖；

圖3是圖1的爆炸圖；

圖中：

1、半鏈環(huán)；11、卡合齒；12、卡合槽；13、安裝孔；131、容納腔；14、限位凸臺(tái)；2、緊固件；21、卡槽；3、限位件；4、卡接件；41、通孔；42、限位槽；

a代表安裝孔、通孔與水平面之間的夾角。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型包括：

兩個(gè)用于相互連接且結(jié)構(gòu)相同的半鏈環(huán)1，半鏈環(huán)1上其中一端的內(nèi)側(cè)凸設(shè)有若干卡合齒11，半鏈環(huán)1上另一端的外側(cè)凹設(shè)有與另一個(gè)半鏈環(huán)1上的若干卡合齒11嚙合的卡合槽12，半鏈環(huán)1的兩端均斜向設(shè)置有傾斜角度一致的安裝孔13，優(yōu)選的，若干卡合齒11與半鏈環(huán)1均為一體成型結(jié)構(gòu)，若干卡合齒11的朝向與半鏈環(huán)1的受力方向同向設(shè)置形成倒齒結(jié)構(gòu)，在裝配狀態(tài)下，半鏈環(huán)1的受力方向?yàn)橄蛲?，將卡合齒11設(shè)置成為倒齒結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊密，增強(qiáng)了卡合齒11與卡合槽12之間的抗拉強(qiáng)度。

緊固件2，在裝配狀態(tài)下，緊固件2同時(shí)位于兩半鏈環(huán)1上的安裝孔13的內(nèi)部，用于對(duì)兩半鏈環(huán)1進(jìn)行緊固，優(yōu)選的，緊固件2為螺栓，在通過螺栓對(duì)兩半鏈環(huán)1進(jìn)行限位的時(shí)候，為了便于將螺栓的螺栓頭容納于半鏈環(huán)1的內(nèi)部，因此在安裝孔13上靠近卡合齒11的一端設(shè)置有容納腔131，用于容納螺栓的螺栓頭，優(yōu)選的，容納腔131設(shè)置于靠近卡合齒11的一端，便于加工。

限位件3，設(shè)置于緊固件2的一端用于對(duì)緊固件2進(jìn)行限位，優(yōu)選的，限位件3為彈性擋圈，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝，為了增強(qiáng)彈性擋圈的限位效果，防止緊固件2松動(dòng)并滑出安裝孔13的內(nèi)部，因此在緊固件2的一端凹設(shè)有與彈性擋圈配合使用的卡槽21，優(yōu)選的，將卡槽21設(shè)置于遠(yuǎn)離螺栓頭的一端，實(shí)現(xiàn)與螺栓頭配合對(duì)兩個(gè)半鏈環(huán)1進(jìn)行限位。

卡接件4，設(shè)置于兩半鏈環(huán)1的內(nèi)側(cè)，分別與緊固件2、兩半鏈環(huán)1配合用于對(duì)兩半鏈環(huán)1進(jìn)行限位，卡接件4的內(nèi)部斜向設(shè)置有與安裝孔13配合使用且傾斜角度一致的通孔41，通孔41與安裝孔13的傾斜角度一致，便于將緊固件2設(shè)置于通孔41、安裝孔13的內(nèi)部，同時(shí)，采用傾斜設(shè)置，實(shí)現(xiàn)將緊固件2斜向設(shè)置于卡接件4、兩個(gè)半鏈環(huán)1的內(nèi)部，使緊固件2可以有較好的受力，從而延長了緊固件2及整體的使用壽命，降低維修成本，在本實(shí)用新型中，安裝孔13、通孔41與水平面之間的夾角a均為70°-75°，優(yōu)選的，夾角a為73°。

優(yōu)選的，卡接件4為卡塊，為了便于通過卡接件4對(duì)兩個(gè)半鏈環(huán)1均能夠進(jìn)行限位，提高兩個(gè)半鏈環(huán)1的抗拉強(qiáng)度，因此在卡塊的頂面和底面均凹設(shè)有限位槽42，半鏈環(huán)1上靠近卡合槽12一端的內(nèi)側(cè)面凸設(shè)有與限位槽42配合使用的限位凸臺(tái)14，優(yōu)選的，限位凸臺(tái)14與半鏈環(huán)1為一體成型結(jié)構(gòu)，將限位凸臺(tái)14設(shè)置于靠近卡合槽12一端的內(nèi)側(cè)面，能夠在此內(nèi)側(cè)面上直接將限位凸臺(tái)14進(jìn)行加工，不會(huì)影響其中一個(gè)半鏈環(huán)1上的卡合齒11與另一個(gè)半鏈環(huán)1上的卡合槽12之間的嚙合效果，也不會(huì)影響兩者間的抗拉強(qiáng)度，且便于加工。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，將一個(gè)半鏈環(huán)1上的卡合齒11、卡合槽12與另一個(gè)半鏈環(huán)1的卡合槽12、卡合齒11分別嚙合，嚙合完成以后，調(diào)整卡接件4上的通孔41的朝向與安裝孔13的朝向相同，將卡接件4上的限位槽42與半鏈環(huán)1上的限位凸臺(tái)14對(duì)應(yīng)，將卡接件4卡接于兩個(gè)半鏈環(huán)1的內(nèi)側(cè)，然后，將緊固件2通過安裝孔13和通孔41對(duì)兩個(gè)半鏈環(huán)1、卡接件4進(jìn)行緊固、限位，之后，將限位件3卡接于緊固件2上對(duì)緊固件2進(jìn)行限位，防止緊固件2松動(dòng)掉落，若干個(gè)本實(shí)用新型相互連接組成鏈條在使用時(shí)，卡接件4作為主要的受力部件，承受兩個(gè)半鏈環(huán)1之間的拉力，緊固件2用于對(duì)兩個(gè)半鏈環(huán)1和卡接件4進(jìn)行限位，防止相互之間脫落。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。