權(quán)利要求書(shū)： 1.一種刮板輸送機(jī)，其特征在于，包括料槽、安裝在所述料槽的刮板、與所述刮板相連的鏈條、帶動(dòng)所述鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述刮板包括刮板本體，所述刮板本體的底部設(shè)有安裝孔；所述刮板還包括安裝在所述安裝孔的滾輪組件，所述滾輪組件具有伸出所述安裝孔的滾輪，所述滾輪與所述料槽的槽壁抵接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述滾輪設(shè)置成可相對(duì)所述刮板本體繞豎直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述滾輪組件包括與所述刮板本體相連的底座、連接所述底座和所述滾輪的轉(zhuǎn)軸，其中，

所述轉(zhuǎn)軸繞豎直軸線與所述底座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，和/或，所述轉(zhuǎn)軸繞豎直軸線與所述滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述刮板還包括彈性分隔件，所述彈性分隔件分隔所述滾輪組件和所述刮板本體。

5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述滾輪組件還包括連接于所述滾輪的罩筒，所述罩筒圍繞所述滾輪的上段，且所述罩筒的底部設(shè)有供所滾輪伸出的槽口，所述罩筒與所述槽口的內(nèi)壁密封配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述刮板設(shè)置所述彈性分隔件時(shí)，所述彈性分隔件設(shè)有延伸至所述罩筒側(cè)方的彈性筒，所述彈性筒與所述罩筒抵接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述彈性分隔件包繞所述底座的側(cè)方以形成底座組件，所述底座組件過(guò)盈安裝在所述安裝孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述滾輪為麥克納姆輪。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述滾輪組件包括與所述滾輪相連的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合于所述安裝孔。

10.一種刮板，其特征在于，所述刮板包括刮板本體，所述刮板本體的底部設(shè)有安裝孔；所述刮板還包括安裝在所述安裝孔的滾輪組件，所述滾輪組件具有伸出所述安裝孔的滾輪。

說(shuō)明書(shū)： 一種刮板輸送機(jī)及刮板技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及物料輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種刮板輸送機(jī)及刮板。

背景技術(shù)

刮板輸送機(jī)是一種運(yùn)送煤和物料的輸送裝置，通常包括鏈條和安裝在鏈條上的刮板，鏈條能夠帶動(dòng)刮板在料槽上滑動(dòng)，以輸送物料。但是刮板在滑動(dòng)過(guò)程中，刮板與料槽接觸而產(chǎn)生摩擦，還會(huì)與料槽內(nèi)的物料產(chǎn)生摩擦。長(zhǎng)時(shí)間使用后，刮板和料槽磨損嚴(yán)重，需要頻繁維修、更換刮板，影響正常使用，降低工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種刮板輸送機(jī)及刮板，能夠減小刮板的運(yùn)行阻力，降低刮板和料槽磨損，延長(zhǎng)使用壽命，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種刮板輸送機(jī)，包括料槽、安裝在所述料槽的刮板、與所述刮板相連的鏈條、帶動(dòng)所述鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述刮板包括刮板本體，所述刮板本體的底部設(shè)有安裝孔；所述刮板還包括安裝在所述安裝孔的滾輪組件，所述滾輪組件具有伸出所述安裝孔的滾輪，所述滾輪與所述料槽的槽壁抵接。

進(jìn)一步的，所述滾輪設(shè)置成可相對(duì)所述刮板本體繞豎直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述滾輪組件包括與所述刮板本體相連的底座、連接所述底座和所述滾輪的轉(zhuǎn)軸，其中，所述轉(zhuǎn)軸繞豎直軸線與所述底座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，和/或，所述轉(zhuǎn)軸繞豎直軸線與所述滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述刮板還包括彈性分隔件，所述彈性分隔件分隔所述滾輪組件和所述刮板本體。

進(jìn)一步的，所述滾輪組件還包括連接于所述滾輪的罩筒，所述罩筒圍繞所述滾輪的上段，且所述罩筒的底部設(shè)有供所滾輪伸出的槽口，所述罩筒與所述槽口的內(nèi)壁密封配合。

進(jìn)一步的，所述刮板設(shè)置所述彈性分隔件時(shí)，所述彈性分隔件設(shè)有延伸至所述罩筒側(cè)方的彈性筒，所述彈性筒與所述罩筒抵接。

進(jìn)一步的，所述彈性分隔件包繞所述底座的側(cè)方以形成底座組件，所述底座組件過(guò)盈安裝在所述安裝孔。

進(jìn)一步的，所述滾輪為麥克納姆輪。

進(jìn)一步的，所述滾輪組件包括與所述滾輪相連的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合于所述安裝孔。

本實(shí)用新型還提供一種刮板，所述刮板包括刮板本體，所述刮板本體的底部設(shè)有安裝孔；所述刮板還包括安裝在所述安裝孔的滾輪組件，所述滾輪組件具有伸出所述安裝孔的滾輪。

本實(shí)用新型的有益效果在于，滾輪能夠分隔刮板本體底部和槽壁，刮板通過(guò)滾輪在料槽滾動(dòng)運(yùn)行，能夠減小刮板的運(yùn)行阻力，降低刮板和料槽磨損，延長(zhǎng)使用壽命。尤其是，當(dāng)料槽不平整或者料槽上有物料時(shí)，滾輪通過(guò)滾動(dòng)能夠更加容易的通過(guò)不平整的位置以及存在物料的位置，運(yùn)行時(shí)更加穩(wěn)定。本實(shí)用新型的刮板輸送機(jī)及刮板有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中刮板輸送機(jī)的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中刮板的部分剖面示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例中滾輪組件的剖面示意圖。

圖4為本實(shí)用新型另一實(shí)施例中刮板的部分剖面示意圖。

圖5為本實(shí)用新型另一實(shí)施例中滾輪組件的剖面示意圖。

圖6為本實(shí)用新型又一實(shí)施例中刮板的部分剖面示意圖。

圖7為本實(shí)用新型一實(shí)施例中刮板的俯視示意圖。

其中：1、料槽；2、刮板；21、刮板本體；22、滾輪；221、麥克納姆輪；23、底座；24、轉(zhuǎn)軸；25、罩筒；26、彈性分隔件；261、彈性筒；3、鏈條。

具體實(shí)施方式

為了更清楚的闡釋本實(shí)用新型的整體構(gòu)思，下面再結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖以示例的方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

需說(shuō)明，在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

另外，在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。但注明直接連接則說(shuō)明連接地兩個(gè)主體之間并不通過(guò)過(guò)度結(jié)構(gòu)構(gòu)建連接關(guān)系，只通過(guò)連接結(jié)構(gòu)相連形成一個(gè)整體。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

在本實(shí)用新型中，如圖1至圖7所示，提供了一種刮板輸送機(jī)，包括料槽1、安裝在料槽1的刮板2、與刮板2相連的鏈條3、帶動(dòng)鏈條3轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，刮板2包括刮板本體21，刮板本體21的底部設(shè)有安裝孔；刮板2還包括安裝在安裝孔的滾輪組件，滾輪組件具有伸出安裝孔的滾輪22，滾輪22與料槽1的槽壁抵接。

本實(shí)用新型的刮板輸送機(jī)，其滾輪22能夠分隔刮板本體21底部和槽壁，刮板2通過(guò)滾輪22在料槽1滾動(dòng)運(yùn)行，從而將滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，以減小刮板2的運(yùn)行阻力，并降低刮板2和料槽1磨損，延長(zhǎng)使用壽命。尤其是，當(dāng)料槽1不平整或者料槽1上有物料時(shí)，滾輪22通過(guò)滾動(dòng)能夠更加容易的駛過(guò)不平整的位置以及存在物料的位置，刮板2運(yùn)行時(shí)更加穩(wěn)定。

需要說(shuō)明的是，驅(qū)動(dòng)件可以采用電機(jī)。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，進(jìn)一步的具體的說(shuō)，滾輪22設(shè)置成可相對(duì)刮板本體21繞豎直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。滾輪22能夠相對(duì)刮板2繞豎直軸線360度轉(zhuǎn)動(dòng)，靈活性高，從而刮板2能夠在多個(gè)方向上移動(dòng)，提高運(yùn)行的流暢性。

對(duì)于滾動(dòng)組件的形式，在優(yōu)選的實(shí)施例中，進(jìn)一步的具體的說(shuō)，滾輪組件包括與刮板本體21相連的底座23、連接底座23和滾輪22的轉(zhuǎn)軸24，其中，轉(zhuǎn)軸24繞豎直軸線與底座23可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，和/或，轉(zhuǎn)軸24繞豎直軸線與滾輪22可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

如圖2所示，刮板2在運(yùn)行過(guò)程中，滾輪22通過(guò)轉(zhuǎn)軸24相對(duì)底座23繞豎直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)刮板2在多個(gè)方向上移動(dòng)。另外，在組裝時(shí)，可以先將滾輪22通過(guò)轉(zhuǎn)軸24安裝在底座23上，然后將底座23安裝在刮板本體21的安裝孔，安裝過(guò)程簡(jiǎn)單，容易操作。尤其是設(shè)置了底座23，轉(zhuǎn)軸24能夠在刮板本體21外側(cè)安裝在底座23上，能夠降低安裝難度，提高安裝的準(zhǔn)確性，進(jìn)而提高滾輪22通過(guò)轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性。

對(duì)于圖2所示的實(shí)施例，進(jìn)一步的具體的說(shuō)，刮板2還包括彈性分隔件26，彈性分隔件26分隔滾輪組件和刮板本體21。刮板2在料槽1上運(yùn)行時(shí)，刮板本體21和滾動(dòng)組件會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)而相互沖擊，彈性分隔件26能夠緩沖滾輪組件和刮板本體21之間沖擊力，提高運(yùn)行的穩(wěn)定性。

對(duì)于圖3所示的實(shí)施例，進(jìn)一步的具體的說(shuō)，滾輪組件還包括連接于滾輪22的罩筒25，罩筒25圍繞滾輪22的上段，且罩筒25的底部設(shè)有供所滾輪22伸出的槽口，罩筒25與槽口的內(nèi)壁密封配合。罩筒25和滾輪22能夠一同相對(duì)刮板本體21繞豎直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，且滾輪22伸出槽口的部分能夠接觸料槽1以滾動(dòng)運(yùn)行。罩筒25和槽口的內(nèi)壁密封配合，能夠減少雜質(zhì)進(jìn)入罩筒25內(nèi)，降低滾輪22卡住的現(xiàn)象發(fā)生，提高滾輪22的滾動(dòng)性能。

需要說(shuō)明的是，罩筒25和槽口可以通過(guò)耐磨密封件進(jìn)行密封，耐磨密封件可以采用聚四氟乙烯密封圈等。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，進(jìn)一步的具體的說(shuō)，刮板2設(shè)置彈性分隔件26時(shí)，彈性分隔件26包括延伸至罩筒25側(cè)方的彈性筒261，彈性筒261與罩筒25抵接。如圖2所示，彈性筒261與罩筒25的接觸面積增大，能夠進(jìn)一步提高緩沖效果，并提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高刮板2運(yùn)行的穩(wěn)定性。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，進(jìn)一步的具體的說(shuō)，彈性分隔件26包繞底座23的側(cè)方以形成底座組件，底座組件過(guò)盈安裝在安裝孔。在組裝時(shí)，可以先在刮板本體21外側(cè)將彈性分隔件26和底座23安裝在一起形成底座組件，再將底座組件安裝在安裝孔。刮板本體21外側(cè)的操作空間大，容易組裝，能夠提高安裝精確度，提高安裝效率。另外，底座組件過(guò)盈安裝在安裝孔，安裝方式簡(jiǎn)單、快速，安裝牢固，不易松脫。而且，底座組件能夠從安裝孔拆卸下來(lái)，以便于維修或清理。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型對(duì)彈性分隔件26的形式不做限制。在一個(gè)實(shí)施例中，彈性分隔件26為聚氨酯分隔件，聚氨酯分隔件回彈性好、穩(wěn)定性好。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，進(jìn)一步的具體的說(shuō)，滾輪22為麥克納姆輪221。如圖7所示的實(shí)施例，麥克納姆輪221運(yùn)動(dòng)靈活，能夠?qū)崿F(xiàn)全方位移動(dòng)。麥克納姆輪221安裝在刮板本體21后，刮板2可以在多個(gè)方向上移動(dòng)。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，進(jìn)一步的具體的說(shuō)，滾輪組件包括與滾輪22相連的轉(zhuǎn)軸24，轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動(dòng)配合于安裝孔。如圖4、圖6所示，轉(zhuǎn)軸24能夠在安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)刮板2多方向移動(dòng)。本實(shí)施例的滾動(dòng)組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易生產(chǎn)、方便安裝。圖6中，安裝孔為臺(tái)階孔，轉(zhuǎn)軸插入內(nèi)徑小的孔內(nèi)，滾輪22能夠在內(nèi)徑大的孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。滾輪22在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，能夠帶動(dòng)大內(nèi)徑孔內(nèi)的雜質(zhì)移動(dòng)，因此雜質(zhì)不易于堆積在大內(nèi)徑的孔內(nèi)。

本實(shí)用新型還提供一種刮板2，如圖2至圖7所示，刮板2包括刮板本體21，刮板本體21的底部設(shè)有安裝孔；刮板2還包括安裝在安裝孔的滾輪組件，滾輪組件具有伸出安裝孔的滾輪22。刮板2能夠通過(guò)滾輪22滾動(dòng)運(yùn)行，從而將滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，能夠減小刮板2的運(yùn)行阻力，降低刮板2磨損，延長(zhǎng)使用壽命。

本說(shuō)明書(shū)中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見(jiàn)即可，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處。尤其，對(duì)于系統(tǒng)實(shí)施例而言，由于其基本相似于方法實(shí)施例，所以描述的比較簡(jiǎn)單，相關(guān)之處參見(jiàn)方法實(shí)施例的部分說(shuō)明即可。

以上所述僅為本申請(qǐng)的實(shí)施例而已，并不用于限制本申請(qǐng)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。