權(quán)利要求書： 1.用于刮板輸送機(jī)的側(cè)板，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的左右兩端均設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)(2),所述框架(1)的內(nèi)部設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)(3)；

所述安裝機(jī)構(gòu)(2)包括安裝座(201)、安裝槽(202)和安裝塊(203)，所述安裝座(201)均固定連接在框架(1)的一端下部，所述安裝塊(203)均固定連接在框架(1)的另一端下部，所述安裝座(201)的頂端設(shè)置有安裝槽(202)；

所述緩沖機(jī)構(gòu)(3)包括圓柱(302)、圓筒(304)和鋼板(307)，所述圓柱(302)的一端均固定連接有鋼板(307)，所述圓柱(302)的另一端均滑動(dòng)連接在圓筒(304)的內(nèi)部，所述圓筒(304)遠(yuǎn)離圓柱(302)的一端均固定連接在框架(1)的內(nèi)壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于刮板輸送機(jī)的側(cè)板，其特征在于：所述安裝機(jī)構(gòu)(2)還包括凹槽(204)，所述凹槽(204)設(shè)置在框架(1)遠(yuǎn)離安裝塊(203)的一端，所述凹槽(204)設(shè)置在安裝槽(202)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于刮板輸送機(jī)的側(cè)板，其特征在于：所述安裝機(jī)構(gòu)(2)還包括轉(zhuǎn)軸(206)和頂板(207)，所述轉(zhuǎn)軸(206)設(shè)置在凹槽(204)的頂端內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)軸(206)的底端固定連接有頂板(207)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于刮板輸送機(jī)的側(cè)板，其特征在于：所述安裝機(jī)構(gòu)(2)還包括壓縮彈簧(205)，所述壓縮彈簧(205)的一端固定連接在凹槽(204)的內(nèi)壁，所述壓縮彈簧(205)的另一端固定連接有頂板(207)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于刮板輸送機(jī)的側(cè)板，其特征在于：所述緩沖機(jī)構(gòu)(3)還包括活塞(305)，所述活塞(305)的內(nèi)周均固定連接在圓柱(302)的外周，所述活塞(305)的外周均滑動(dòng)連接在圓筒(304)的內(nèi)周。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于刮板輸送機(jī)的側(cè)板，其特征在于：所述緩沖機(jī)構(gòu)(3)還包括復(fù)位彈簧(303)，所述復(fù)位彈簧(303)的一端均固定連接有圓柱(302)，所述復(fù)位彈簧(303)的另一端均固定連接在圓筒(304)的內(nèi)壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于刮板輸送機(jī)的側(cè)板，其特征在于：所述緩沖機(jī)構(gòu)(3)還包括限位板(306)和橡膠板(301)，所述限位板(306)均固定連接在圓筒(304)的開口處，所述橡膠板(301)固定連接在鋼板(307)遠(yuǎn)離圓柱(302)的一側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于刮板輸送機(jī)的側(cè)板，其特征在于：所述安裝槽(202)與安裝塊(203)均呈現(xiàn)T形。

說明書： 用于刮板輸送機(jī)的側(cè)板技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于刮板輸送機(jī)的側(cè)板。

背景技術(shù)

用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運(yùn)送散料的輸送機(jī)叫刮板輸送機(jī)，在當(dāng)前采煤工作面內(nèi)，刮板輸送機(jī)的作用不僅是運(yùn)送煤和物料，而且還是采煤機(jī)的運(yùn)行軌道，因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設(shè)備，刮板輸送機(jī)的側(cè)邊需要安裝有側(cè)板，防止運(yùn)輸過程中貨物掉落。

側(cè)板多為鋼板，存在的缺點(diǎn)有：一是多塊側(cè)板彼此之間的固定多采用焊接或者通過螺栓固定，固定方式較為繁瑣，同時(shí)也不便于拆卸和更換側(cè)板，二是側(cè)板的作用是攔截貨物，不可避免的會(huì)出現(xiàn)貨物碰撞側(cè)板的情況，鋼板沒有緩沖性能，容易發(fā)生凹陷和變形，使用起來十分不便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的用于刮板輸送機(jī)的側(cè)板。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

用于刮板輸送機(jī)的側(cè)板，包括框架，所述框架的左右兩端均設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)，所述框架的內(nèi)部設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)；

所述安裝機(jī)構(gòu)包括安裝座、安裝槽和安裝塊，所述安裝座均固定連接在框架的一端下部，所述安裝塊均固定連接在框架的另一端下部，所述安裝座的頂端設(shè)置有安裝槽；

所述緩沖機(jī)構(gòu)包括圓柱、圓筒和鋼板，所述圓柱的一端均固定連接有鋼板，所述圓柱的另一端均滑動(dòng)連接在圓筒的內(nèi)部，所述圓筒遠(yuǎn)離圓柱的一端均固定連接在框架的內(nèi)壁。

進(jìn)一步地，所述安裝機(jī)構(gòu)還包括凹槽，所述凹槽設(shè)置在框架遠(yuǎn)離安裝塊的一端，所述凹槽設(shè)置在安裝槽的內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述安裝機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)軸和頂板，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在凹槽的頂端內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有頂板。

進(jìn)一步地，所述安裝機(jī)構(gòu)還包括壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的一端固定連接在凹槽的內(nèi)壁，所述壓縮彈簧的另一端固定連接有頂板。

進(jìn)一步地，所述緩沖機(jī)構(gòu)還包括活塞，所述活塞的內(nèi)周均固定連接在圓柱的外周，所述活塞的外周均滑動(dòng)連接在圓筒的內(nèi)周。

進(jìn)一步地，所述緩沖機(jī)構(gòu)還包括復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端均固定連接有圓柱，所述復(fù)位彈簧的另一端均固定連接在圓筒的內(nèi)壁。

進(jìn)一步地，所述緩沖機(jī)構(gòu)還包括限位板和橡膠板，所述限位板均固定連接在圓筒的開口處，所述橡膠板固定連接在鋼板遠(yuǎn)離圓柱的一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述安裝槽與安裝塊均呈現(xiàn)T形。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型中，在框架的左右兩端分布固定有安裝座和安裝塊，兩塊側(cè)板安裝時(shí)，將安裝塊對(duì)準(zhǔn)安裝座頂部的安裝槽，向下按壓側(cè)板帶動(dòng)安裝塊下移，安裝塊在安裝槽內(nèi)向下滑動(dòng)，直到安裝塊接觸到頂板，繼續(xù)向下按壓安裝塊，安裝塊移動(dòng)會(huì)擠壓頂板，頂板以轉(zhuǎn)軸為中心向凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，同時(shí)頂板會(huì)擠壓壓縮彈簧，直到安裝塊完全進(jìn)入安裝槽內(nèi)，此時(shí)頂板進(jìn)入凹槽，壓縮彈簧受壓會(huì)對(duì)頂板施加反作用的推力，迫使頂板擠壓安裝塊，安裝塊受到向外側(cè)的推力，使得安裝塊在安裝槽內(nèi)不會(huì)輕易移動(dòng)，達(dá)到了安裝側(cè)板的目的，結(jié)構(gòu)簡單，安裝與拆卸均快捷方便。

2、本實(shí)用新型中，側(cè)板受到貨物碰撞時(shí)，貨物先接觸到橡膠板，橡膠板較為柔軟，起到初步緩沖的作用，同時(shí)鋼板受到碰撞的力會(huì)向框架內(nèi)移動(dòng)，鋼板移動(dòng)會(huì)推動(dòng)圓柱移動(dòng)，圓柱移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)活塞在圓筒內(nèi)壁滑動(dòng)，同時(shí)會(huì)擠壓復(fù)位彈簧，將碰撞的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為摩擦的內(nèi)能與復(fù)位彈簧壓縮的勢(shì)能，達(dá)到了緩沖的作用，有效保護(hù)鋼板不發(fā)生凹陷和變形，提高了鋼板的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的用于刮板輸送機(jī)的側(cè)板的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的用于刮板輸送機(jī)的側(cè)板的安裝機(jī)構(gòu)爆炸圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的用于刮板輸送機(jī)的側(cè)板的緩沖機(jī)構(gòu)爆炸圖；

圖4為本實(shí)用新型提出的用于刮板輸送機(jī)的側(cè)板的緩沖機(jī)構(gòu)剖面圖；

圖5為本實(shí)用新型提出的用于刮板輸送機(jī)的側(cè)板的橡膠板剖面圖。

圖例說明：

1、框架；2、安裝機(jī)構(gòu)；201、安裝座；202、安裝槽；203、安裝塊；204、凹槽；205、壓縮彈簧；206、轉(zhuǎn)軸；207、頂板；3、緩沖機(jī)構(gòu)；301、橡膠板；302、圓柱；303、復(fù)位彈簧；304、圓筒；305、活塞；306、限位板；307、鋼板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1-5，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：用于刮板輸送機(jī)的側(cè)板，包括框架1，框架1的左右兩端均設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)2，安裝機(jī)構(gòu)2結(jié)構(gòu)簡單，提高了安裝和拆卸的效率，框架1的內(nèi)部設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)3，緩沖機(jī)構(gòu)3可以對(duì)受到碰撞的鋼板307進(jìn)行緩沖保護(hù)；

安裝機(jī)構(gòu)2包括安裝座201、安裝槽202和安裝塊203，安裝座201均固定連接在框架1的一端下部，安裝塊203均固定連接在框架1的另一端下部，安裝座201的頂端設(shè)置有安裝槽202，兩塊側(cè)板安裝時(shí)，將安裝塊203對(duì)準(zhǔn)安裝座201頂部的安裝槽202，向下按壓側(cè)板帶動(dòng)安裝塊203下移，安裝塊203在安裝槽202內(nèi)向下滑動(dòng)，安裝機(jī)構(gòu)2還包括凹槽204，凹槽204設(shè)置在框架1遠(yuǎn)離安裝塊203的一端，凹槽204設(shè)置在安裝槽202的內(nèi)部，安裝機(jī)構(gòu)2還包括轉(zhuǎn)軸206和頂板207，轉(zhuǎn)軸206設(shè)置在凹槽204的頂端內(nèi)壁，轉(zhuǎn)軸206的底端固定連接有頂板207，安裝機(jī)構(gòu)2還包括壓縮彈簧205，壓縮彈簧205的一端固定連接在凹槽204的內(nèi)壁，壓縮彈簧205的另一端固定連接有頂板207，安裝塊203移動(dòng)會(huì)擠壓頂板207，頂板207以轉(zhuǎn)軸206為中心向凹槽204內(nèi)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，同時(shí)頂板207會(huì)擠壓壓縮彈簧205，直到安裝塊203完全進(jìn)入安裝槽202內(nèi)，此時(shí)頂板207進(jìn)入凹槽204，壓縮彈簧205受壓會(huì)對(duì)頂板207施加反作用的推力，迫使頂板207擠壓安裝塊203，安裝塊203受到向外側(cè)的推力，使得安裝塊203在安裝槽202內(nèi)不會(huì)輕易移動(dòng)，達(dá)到了安裝側(cè)板的目的，結(jié)構(gòu)簡單，安裝與拆卸均快捷方便，安裝槽202與安裝塊203均呈現(xiàn)T形，T形結(jié)構(gòu)可以有很好的限位作用；

緩沖機(jī)構(gòu)3包括圓柱302、圓筒304和鋼板307，圓柱302的一端均固定連接有鋼板307，圓柱302的另一端均滑動(dòng)連接在圓筒304的內(nèi)部，圓筒304遠(yuǎn)離圓柱302的一端均固定連接在框架1的內(nèi)壁，緩沖機(jī)構(gòu)3還包括活塞305，活塞305的內(nèi)周均固定連接在圓柱302的外周，活塞305的外周均滑動(dòng)連接在圓筒304的內(nèi)周，緩沖機(jī)構(gòu)3還包括復(fù)位彈簧303，復(fù)位彈簧303的一端均固定連接有圓柱302，復(fù)位彈簧303的另一端均固定連接在圓筒304的內(nèi)壁，復(fù)位彈簧303受到壓縮后可以恢復(fù)原樣，緩沖機(jī)構(gòu)3還包括限位板306和橡膠板301，限位板306均固定連接在圓筒304的開口處，橡膠板301固定連接在鋼板307遠(yuǎn)離圓柱302的一側(cè)，側(cè)板受到貨物碰撞時(shí)，貨物先接觸到橡膠板301，橡膠板301較為柔軟，起到初步緩沖的作用，同時(shí)鋼板307受到碰撞的力會(huì)向框架1內(nèi)移動(dòng)，鋼板307移動(dòng)會(huì)推動(dòng)圓柱302移動(dòng)，圓柱302移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)活塞305在圓筒304內(nèi)壁滑動(dòng)，同時(shí)會(huì)擠壓復(fù)位彈簧303，將碰撞的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為摩擦的內(nèi)能與復(fù)位彈簧303壓縮的勢(shì)能，達(dá)到了緩沖的作用，有效保護(hù)鋼板307不發(fā)生凹陷和變形，提高了鋼板307的使用壽命。

工作原理：在框架1的左右兩端分布固定有安裝座201和安裝塊203，兩塊側(cè)板安裝時(shí)，將安裝塊203對(duì)準(zhǔn)安裝座201頂部的安裝槽202，向下按壓側(cè)板帶動(dòng)安裝塊203下移，安裝塊203在安裝槽202內(nèi)向下滑動(dòng)，直到安裝塊203接觸到頂板207，繼續(xù)向下按壓安裝塊203，安裝塊203移動(dòng)會(huì)擠壓頂板207，頂板207以轉(zhuǎn)軸206為中心向凹槽204內(nèi)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，同時(shí)頂板207會(huì)擠壓壓縮彈簧205，直到安裝塊203完全進(jìn)入安裝槽202內(nèi)，此時(shí)頂板207進(jìn)入凹槽204，壓縮彈簧205受壓會(huì)對(duì)頂板207施加反作用的推力，迫使頂板207擠壓安裝塊203，安裝塊203受到向外側(cè)的推力，使得安裝塊203在安裝槽202內(nèi)不會(huì)輕易移動(dòng)，達(dá)到了安裝側(cè)板的目的，結(jié)構(gòu)簡單，安裝與拆卸均快捷方便，側(cè)板受到貨物碰撞時(shí)，貨物先接觸到橡膠板301，橡膠板301較為柔軟，起到初步緩沖的作用，同時(shí)鋼板307受到碰撞的力會(huì)向框架1內(nèi)移動(dòng)，鋼板307移動(dòng)會(huì)推動(dòng)圓柱302移動(dòng)，圓柱302移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)活塞305在圓筒304內(nèi)壁滑動(dòng)，同時(shí)會(huì)擠壓復(fù)位彈簧303，將碰撞的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為摩擦的內(nèi)能與復(fù)位彈簧303壓縮的勢(shì)能，達(dá)到了緩沖的作用，有效保護(hù)鋼板307不發(fā)生凹陷和變形，提高了鋼板307的使用壽命。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。