權(quán)利要求書(shū)： 1.一種帶清洗功能的臥式離心機(jī)，包括機(jī)體(1)，其特征在于：所述機(jī)體(1)上接觸有高壓清洗管(2)，所述高壓清洗管(2)上固定連接有沖洗噴管(3)，所述沖洗噴管(3)與機(jī)體(1)滑動(dòng)連接，所述沖洗噴管(3)內(nèi)固定連接有第一安裝盤(pán)(4)，所述第一安裝盤(pán)(4)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有流通孔(5)，所述第一安裝盤(pán)(4)上固定連接有固定筒(6)，所述固定筒(6)內(nèi)固定安裝有電磁鐵(7)，所述固定筒(6)內(nèi)固定連接有密封環(huán)(8)，所述密封環(huán)(8)內(nèi)滑動(dòng)連接有頂桿(9)，所述頂桿(9)上固定連接有磁盤(pán)(10)，所述頂桿(9)上固定連接有密封塊(11)，所述頂桿(9)的外側(cè)設(shè)置有第一彈簧(12)，所述高壓清洗管(2)上固定連接有連接塊(14)，所述機(jī)體(1)上固定連接有固定板(15)，所述固定板(15)與連接塊(14)滑動(dòng)連接，所述固定板(15)內(nèi)滑動(dòng)連接有卡桿(16)，所述卡桿(16)與連接塊(14)滑動(dòng)連接，所述卡桿(16)的外側(cè)設(shè)置有第二彈簧(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶清洗功能的臥式離心機(jī)，其特征在于：所述沖洗噴管(3)設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)所述沖洗噴管(3)在高壓清洗管(2)上等距分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶清洗功能的臥式離心機(jī)，其特征在于：所述第一彈簧(12)的一端與密封塊(11)焊接，所述第一彈簧(12)的另一端與固定筒(6)焊接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶清洗功能的臥式離心機(jī)，其特征在于：所述沖洗噴管(3)內(nèi)固定連接有第二安裝盤(pán)(13)，所述第二安裝盤(pán)(13)與密封塊(11)滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶清洗功能的臥式離心機(jī)，其特征在于：所述卡桿(16)上固定連接有端盤(pán)(17)，所述端盤(pán)(17)為硅膠材質(zhì)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶清洗功能的臥式離心機(jī)，其特征在于：所述第二彈簧(18)的一端與端盤(pán)(17)粘接，所述第二彈簧(18)的另一端與固定板(15)焊接。

說(shuō)明書(shū)： 一種帶清洗功能的臥式離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶清洗功能的臥式離心機(jī)。

背景技術(shù)

臥式離心機(jī)是一種高效的離心分離機(jī)，混合液通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入離心機(jī)，在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)由于離心力的作用，比重較大的固體顆粒被甩到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁后被螺旋輸送器推向出渣口；分離液擠向轉(zhuǎn)鼓中心，通過(guò)轉(zhuǎn)鼓大端溢流孔排出機(jī)外，但是傳統(tǒng)的帶清洗功能的臥式離心機(jī)，也存在一定的缺陷，高壓清洗管多為螺栓進(jìn)行固定，不便于人們的安裝使用，且沖洗噴管多為敞口設(shè)計(jì)，使得離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，易造成物料流入高壓清洗管。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶清洗功能的臥式離心機(jī)，解決了帶清洗功能的臥式離心機(jī)，高壓清洗管不便于人們安裝的問(wèn)題，并解決了沖洗噴管多為敞口設(shè)計(jì)，使得離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，易造成物料進(jìn)入高壓清洗管的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶清洗功能的臥式離心機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上接觸有高壓清洗管，所述高壓清洗管上固定連接有沖洗噴管，所述沖洗噴管與機(jī)體滑動(dòng)連接，所述沖洗噴管內(nèi)固定連接有第一安裝盤(pán)，所述第一安裝盤(pán)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有流通孔，所述第一安裝盤(pán)上固定連接有固定筒，所述固定筒內(nèi)固定安裝有電磁鐵，所述固定筒內(nèi)固定連接有密封環(huán)，所述密封環(huán)內(nèi)滑動(dòng)連接有頂桿，所述頂桿上固定連接有磁盤(pán)，所述頂桿上固定連接有密封塊，所述頂桿的外側(cè)設(shè)置有第一彈簧，所述高壓清洗管上固定連接有連接塊，所述機(jī)體上固定連接有固定板，所述固定板與連接塊滑動(dòng)連接，所述固定板內(nèi)滑動(dòng)連接有卡桿，所述卡桿與連接塊滑動(dòng)連接，所述卡桿的外側(cè)設(shè)置有第二彈簧。

優(yōu)選的，所述沖洗噴管設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)所述沖洗噴管在高壓清洗管上等距分布，通過(guò)沖洗噴管的設(shè)置，可對(duì)機(jī)體內(nèi)部進(jìn)行沖洗。

優(yōu)選的，所述第一彈簧的一端與密封塊焊接，所述第一彈簧的另一端與固定筒焊接，通過(guò)第一彈簧的設(shè)置，可對(duì)密封塊進(jìn)行連接使用。

優(yōu)選的，所述沖洗噴管內(nèi)固定連接有第二安裝盤(pán)，所述第二安裝盤(pán)與密封塊滑動(dòng)連接，通過(guò)第二安裝盤(pán)與密封塊的配合使用，可對(duì)沖洗噴管進(jìn)行密封處理。

優(yōu)選的，所述卡桿上固定連接有端盤(pán)，所述端盤(pán)為硅膠材質(zhì)，通過(guò)端盤(pán)的設(shè)置，便于人們拉動(dòng)卡桿移動(dòng)，且硅膠材質(zhì)具備良好的接觸手感。

優(yōu)選的，所述第二彈簧的一端與端盤(pán)粘接，所述第二彈簧的另一端與固定板焊接，通過(guò)第二彈簧的設(shè)置，可對(duì)端盤(pán)進(jìn)行連接使用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)推動(dòng)高壓清洗管與機(jī)體接觸，使得沖洗噴管進(jìn)入機(jī)體，并帶動(dòng)連接塊進(jìn)入固定板，可松開(kāi)端盤(pán)使得第二彈簧恢復(fù)形變，以拉動(dòng)卡桿對(duì)連接塊卡接、限位，便于人們對(duì)高壓清洗管使用，通過(guò)密封塊、第二安裝盤(pán)的設(shè)置，避免機(jī)體對(duì)固液進(jìn)行分離時(shí)，使得物料進(jìn)入高壓清洗管。

2、本實(shí)用新型通過(guò)電磁鐵接通電源以產(chǎn)生強(qiáng)磁力，可對(duì)磁盤(pán)進(jìn)行吸附，以拉動(dòng)頂桿移動(dòng)，使得頂桿帶動(dòng)密封塊脫離第二安裝盤(pán)，使得高壓水體可進(jìn)入機(jī)體，對(duì)機(jī)體內(nèi)壁附著的物料進(jìn)行沖洗。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的圖1的A處放大圖；

圖3為本實(shí)用新型的圖1的B處放大圖。

圖中：1、機(jī)體；2、高壓清洗管；3、沖洗噴管；4、第一安裝盤(pán)；5、流通孔；6、固定筒；7、電磁鐵；8、密封環(huán)；9、頂桿；10、磁盤(pán)；11、密封塊；12、第一彈簧；13、第二安裝盤(pán)；14、連接塊；15、固定板；16、卡桿；17、端盤(pán)；18、第二彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1、圖2，一種帶清洗功能的臥式離心機(jī)，包括機(jī)體1，機(jī)體1上接觸有高壓清洗管2，高壓清洗管2上固定連接有沖洗噴管3，沖洗噴管3設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)沖洗噴管3在高壓清洗管2上等距分布，通過(guò)沖洗噴管3的設(shè)置，可對(duì)機(jī)體1內(nèi)部進(jìn)行沖洗，沖洗噴管3與機(jī)體1滑動(dòng)連接，沖洗噴管3內(nèi)固定連接有第一安裝盤(pán)4，第一安裝盤(pán)4的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有流通孔5，第一安裝盤(pán)4上固定連接有固定筒6，固定筒6內(nèi)固定安裝有電磁鐵7，固定筒6內(nèi)固定連接有密封環(huán)8，密封環(huán)8內(nèi)滑動(dòng)連接有頂桿9，頂桿9上固定連接有磁盤(pán)10。

請(qǐng)參閱圖1、圖2，頂桿9上固定連接有密封塊11，頂桿9的外側(cè)設(shè)置有第一彈簧12，第一彈簧12的一端與密封塊11焊接，第一彈簧12的另一端與固定筒6焊接，通過(guò)第一彈簧12的設(shè)置，可對(duì)密封塊11進(jìn)行連接使用，沖洗噴管3內(nèi)固定連接有第二安裝盤(pán)13，第二安裝盤(pán)13與密封塊11滑動(dòng)連接，通過(guò)第二安裝盤(pán)13與密封塊11的配合使用，可對(duì)沖洗噴管3進(jìn)行密封處理。

請(qǐng)參閱圖1、圖3，高壓清洗管2上固定連接有連接塊14，機(jī)體1上固定連接有固定板15，固定板15與連接塊14滑動(dòng)連接，固定板15內(nèi)滑動(dòng)連接有卡桿16，卡桿16與連接塊14滑動(dòng)連接，卡桿16上固定連接有端盤(pán)17，端盤(pán)17為硅膠材質(zhì)，通過(guò)端盤(pán)17的設(shè)置，便于人們拉動(dòng)卡桿16移動(dòng)，且硅膠材質(zhì)具備良好的接觸手感。

請(qǐng)參閱圖1、圖3，卡桿16的外側(cè)設(shè)置有第二彈簧18，第二彈簧18的一端與端盤(pán)17粘接，第二彈簧18的另一端與固定板15焊接，通過(guò)第二彈簧18的設(shè)置，可對(duì)端盤(pán)17進(jìn)行連接使用。

本實(shí)用新型具體實(shí)施過(guò)程如下：當(dāng)需要對(duì)該裝置進(jìn)行使用時(shí)，可拉動(dòng)端盤(pán)17向遠(yuǎn)離固定板15的方向移動(dòng)，以帶動(dòng)卡桿16移動(dòng)，第二彈簧18受力形變，然后推動(dòng)高壓清洗管2與機(jī)體1接觸，使得沖洗噴管3進(jìn)入機(jī)體1內(nèi)，并帶動(dòng)連接塊14進(jìn)入固定板15內(nèi)，松開(kāi)端盤(pán)17使得第二彈簧18恢復(fù)形變，以拉動(dòng)端盤(pán)17復(fù)位，進(jìn)而推動(dòng)卡桿16進(jìn)入連接塊14，對(duì)高壓清洗管2限位，便于人們的安裝使用，通過(guò)第二安裝盤(pán)13與密封塊11的配合使用，可對(duì)沖洗噴管3密封，避免機(jī)體1運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成物料進(jìn)入高壓清洗管2，當(dāng)需要對(duì)機(jī)體1內(nèi)壁進(jìn)行清洗時(shí)，啟動(dòng)電磁鐵7對(duì)磁盤(pán)10吸附，以拉動(dòng)頂桿9向上方移動(dòng)，頂桿9受力拉動(dòng)密封塊11移動(dòng)，第一彈簧12受力形變，最終使得密封塊11脫離第二安裝盤(pán)13，在流通孔5的作用下，使得高壓水體進(jìn)入機(jī)體1，對(duì)機(jī)體1內(nèi)壁附著的物料進(jìn)行沖洗，并配合機(jī)體1內(nèi)部轉(zhuǎn)鼓、螺旋葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)，可對(duì)水體進(jìn)行充分?jǐn)噭?dòng)，以完成機(jī)體1內(nèi)壁的清洗作業(yè)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。