權(quán)利要求書： 1.一種集破碎和篩分一體的反擊式移動(dòng)破碎站，包括支撐架體（1）、給料機(jī)（2）、破碎機(jī)體（3）、皮帶輪（4）、輸送帶（5）、伺服電機(jī)（6）、液壓站體（7）、主體帶（8）、轉(zhuǎn)動(dòng)篩體（9）、振動(dòng)電機(jī)體（10）、緩沖彈簧（11）、顆粒檢測端（12）、過濾網(wǎng)體（13）、回料帶體（14）、底座體（15）和加強(qiáng)板（16），其特征在于：所述支撐架體（1）的上表面左側(cè)設(shè)置有給料機(jī)（2），且給料機(jī)（2）的輸出端設(shè)置有破碎機(jī)體（3），所述破碎機(jī)體（3）的內(nèi)部下端設(shè)置有皮帶輪（4），且皮帶輪（4）的外表面設(shè)置有輸送帶（5），所述輸送帶（5）的尾端設(shè)置有伺服電機(jī)（6），且伺服電機(jī)（6）的下端固定有液壓站體（7），所述輸送帶（5）的右側(cè)設(shè)置有主體帶（8），且主體帶（8）尾端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)篩體（9），所述轉(zhuǎn)動(dòng)篩體（9）的左側(cè)下端設(shè)置有緩沖彈簧（11），且轉(zhuǎn)動(dòng)篩體（9）的左側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)體（13），所述過濾網(wǎng)體（13）的下端設(shè)置有回料帶體（14），所述支撐架體（1）的下端固定有底座體（15）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集破碎和篩分一體的反擊式移動(dòng)破碎站，其特征在于：所述給料機(jī)（2）與破碎機(jī)體（3）之間構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)，且皮帶輪（4）貫穿于破碎機(jī)體（3）的內(nèi)部，并且皮帶輪（4）與輸送帶（5）之間的連接方式為套接連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集破碎和篩分一體的反擊式移動(dòng)破碎站，其特征在于：所述伺服電機(jī)（6）的下端設(shè)置有液壓站體（7），且伺服電機(jī)（6）與液壓站體（7）之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集破碎和篩分一體的反擊式移動(dòng)破碎站，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)篩體（9）的下端固定有振動(dòng)電機(jī)體（10），且振動(dòng)電機(jī)體（10）通過緩沖彈簧（11）與轉(zhuǎn)動(dòng)篩體（9）之間構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集破碎和篩分一體的反擊式移動(dòng)破碎站，其特征在于：所述過濾網(wǎng)體（13）貫穿于轉(zhuǎn)動(dòng)篩體（9）的內(nèi)部，且顆粒檢測端（12）與轉(zhuǎn)動(dòng)篩體（9）之間的連接方式為固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集破碎和篩分一體的反擊式移動(dòng)破碎站，其特征在于：所述底座體（15）沿著支撐架體（1）的底面均勻分布，且底座體（15）的左右兩側(cè)均設(shè)置有加強(qiáng)板（16），并且加強(qiáng)板（16）與底座體（15）之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。

說明書： 一種集破碎和篩分一體的反擊式移動(dòng)破碎站技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及反擊式移動(dòng)破碎站技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種集破碎和篩分一體的反擊式移動(dòng)破碎站。

背景技術(shù)

反擊式移動(dòng)破碎站是以反擊式破碎機(jī)作為主機(jī)的移動(dòng)破碎裝備，在整個(gè)破碎環(huán)節(jié)中反擊式破碎機(jī)一般處于鄂式破碎機(jī)之后作為二次破碎設(shè)備的，反擊式移動(dòng)破碎站主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動(dòng)性石料的作業(yè)，用戶可根據(jù)加工原料的種類，規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式，一體化機(jī)組設(shè)備安裝形式，消除了分體組件的繁雜場地基礎(chǔ)設(shè)施安裝作業(yè)，降低了物料、工時(shí)消耗。機(jī)組合理緊湊的空間布局，提高了場地駐扎的靈活性。

市場上的反擊式移動(dòng)破碎站使用時(shí)其穩(wěn)定性較差，若使用時(shí)會(huì)導(dǎo)致其劇烈晃動(dòng)，并且對(duì)粉碎后的顆粒無法進(jìn)行檢測，從而為其后續(xù)回料帶來不便的問題，為此，我們提出一種集破碎和篩分一體的反擊式移動(dòng)破碎站。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本實(shí)用新型目的是提供一種集破碎和篩分一體的反擊式移動(dòng)破碎站。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種集破碎和篩分一體的反擊式移動(dòng)破碎站，包括支撐架體、給料機(jī)、破碎機(jī)體、皮帶輪、輸送帶、伺服電機(jī)、液壓站體、主體帶、轉(zhuǎn)動(dòng)篩體、振動(dòng)電機(jī)體、緩沖彈簧、顆粒檢測端、過濾網(wǎng)體、回料帶體、底座體和加強(qiáng)板，所述支撐架體的上表面左側(cè)設(shè)置有給料機(jī)，且給料機(jī)的輸出端設(shè)置有破碎機(jī)體，所述破碎機(jī)體的內(nèi)部下端設(shè)置有皮帶輪，且皮帶輪的外表面設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶的尾端設(shè)置有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的下端固定有液壓站體，所述輸送帶的右側(cè)設(shè)置有主體帶，且主體帶尾端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)篩體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)篩體的左側(cè)下端設(shè)置有緩沖彈簧，且轉(zhuǎn)動(dòng)篩體的左側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)體，所述過濾網(wǎng)體的下端設(shè)置有回料帶體，所述支撐架體的下端固定有底座體。

所述給料機(jī)與破碎機(jī)體之間構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)，且皮帶輪貫穿于破碎機(jī)體的內(nèi)部，并且皮帶輪與輸送帶之間的連接方式為套接連接。

所述伺服電機(jī)的下端設(shè)置有液壓站體，且伺服電機(jī)與液壓站體之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)篩體的下端固定有振動(dòng)電機(jī)體，且振動(dòng)電機(jī)體通過緩沖彈簧與轉(zhuǎn)動(dòng)篩體之間構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)。

所述過濾網(wǎng)體貫穿于轉(zhuǎn)動(dòng)篩體的內(nèi)部，且顆粒檢測端與轉(zhuǎn)動(dòng)篩體之間的連接方式為固定連接。

所述底座體沿著支撐架體的底面均勻分布，且底座體的左右兩側(cè)均設(shè)置有加強(qiáng)板，并且加強(qiáng)板與底座體之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

該集破碎和篩分一體的反擊式移動(dòng)破碎站通過設(shè)置的給料機(jī)能夠方便對(duì)料物進(jìn)行補(bǔ)給，并且設(shè)置的破碎機(jī)體能夠正常對(duì)物料進(jìn)行粉碎，從而方便其后續(xù)使用，而且設(shè)置的皮帶輪與輸送帶可以方便對(duì)料物進(jìn)行輸送；

通過設(shè)置的液壓站體能夠?qū)λ欧姍C(jī)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免使用時(shí)對(duì)伺服電機(jī)的位置調(diào)節(jié)不便而影響其后續(xù)使用，通過設(shè)置的主體帶能夠方便對(duì)料物進(jìn)行輸送，并且設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)篩體能夠方便后續(xù)對(duì)料物進(jìn)行篩分，從而可以方便其后續(xù)使用，而且設(shè)置的振動(dòng)電機(jī)體能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)篩體進(jìn)行篩分；

通過設(shè)置的過濾網(wǎng)體能夠根據(jù)需要對(duì)料物進(jìn)行篩分，并且設(shè)置的顆粒檢測端能夠?qū)α衔镱w粒進(jìn)行檢測，從而能夠自動(dòng)對(duì)料物顆粒進(jìn)行檢測，使得裝置的智能化增加，通過設(shè)置的底座體能夠增加支撐架體的穩(wěn)定性，避免使用時(shí)支撐架體出現(xiàn)偏移，并且設(shè)置的加強(qiáng)板能夠進(jìn)一步對(duì)支撐架體固定。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1中A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型圖1中B處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支撐架體；2、給料機(jī)；3、破碎機(jī)體；4、皮帶輪；5、輸送帶；6、伺服電機(jī)；7、液壓站體；8、主體帶；9、轉(zhuǎn)動(dòng)篩體；10、振動(dòng)電機(jī)體；11、緩沖彈簧；12、顆粒檢測端；13、過濾網(wǎng)體；14、回料帶體；15、底座體；16、加強(qiáng)板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種集破碎和篩分一體的反擊式移動(dòng)破碎站，包括支撐架體1、給料機(jī)2、破碎機(jī)體3、皮帶輪4、輸送帶5、伺服電機(jī)6、液壓站體7、主體帶8、轉(zhuǎn)動(dòng)篩體9、振動(dòng)電機(jī)體10、緩沖彈簧11、顆粒檢測端12、過濾網(wǎng)體13、回料帶體14、底座體15和加強(qiáng)板16，支撐架體1的上表面左側(cè)設(shè)置有給料機(jī)2，且給料機(jī)2的輸出端設(shè)置有破碎機(jī)體3，破碎機(jī)體3的內(nèi)部下端設(shè)置有皮帶輪4，且皮帶輪4的外表面設(shè)置有輸送帶5，輸送帶5的尾端設(shè)置有伺服電機(jī)6，且伺服電機(jī)6的下端固定有液壓站體7，輸送帶5的右側(cè)設(shè)置有主體帶8，且主體帶8尾端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)篩體9，轉(zhuǎn)動(dòng)篩體9的左側(cè)下端設(shè)置有緩沖彈簧11，且轉(zhuǎn)動(dòng)篩體9的左側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)體13，過濾網(wǎng)體13的下端設(shè)置有回料帶體14，支撐架體1的下端固定有底座體15。

給料機(jī)2與破碎機(jī)體3之間構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)，且皮帶輪4貫穿于破碎機(jī)體3的內(nèi)部，并且皮帶輪4與輸送帶5之間的連接方式為套接連接，通過設(shè)置的給料機(jī)2能夠方便對(duì)料物進(jìn)行補(bǔ)給，并且設(shè)置的破碎機(jī)體3能夠正常對(duì)物料進(jìn)行粉碎，從而方便其后續(xù)使用，而且設(shè)置的皮帶輪4與輸送帶5可以方便對(duì)料物進(jìn)行輸送。

伺服電機(jī)6的下端設(shè)置有液壓站體7，且伺服電機(jī)6與液壓站體7之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置的液壓站體7能夠?qū)λ欧姍C(jī)6的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免使用時(shí)對(duì)伺服電機(jī)6的位置調(diào)節(jié)不便而影響其后續(xù)使用。

轉(zhuǎn)動(dòng)篩體9的下端固定有振動(dòng)電機(jī)體10，且振動(dòng)電機(jī)體10通過緩沖彈簧11與轉(zhuǎn)動(dòng)篩體9之間構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置的主體帶8能夠方便對(duì)料物進(jìn)行輸送，并且設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)篩體9能夠方便后續(xù)對(duì)料物進(jìn)行篩分，從而可以方便其后續(xù)使用，而且設(shè)置的振動(dòng)電機(jī)體10能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)篩體9進(jìn)行篩分。

過濾網(wǎng)體13貫穿于轉(zhuǎn)動(dòng)篩體9的內(nèi)部，且顆粒檢測端12與轉(zhuǎn)動(dòng)篩體9之間的連接方式為固定連接，通過設(shè)置的過濾網(wǎng)體13能夠根據(jù)需要對(duì)料物進(jìn)行篩分，并且設(shè)置的顆粒檢測端12能夠?qū)α衔镱w粒進(jìn)行檢測，從而能夠自動(dòng)對(duì)料物顆粒進(jìn)行檢測，使得裝置的智能化增加。

底座體15沿著支撐架體1的底面均勻分布，且底座體15的左右兩側(cè)均設(shè)置有加強(qiáng)板16，并且加強(qiáng)板16與底座體15之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置的底座體15能夠增加支撐架體1的穩(wěn)定性，避免使用時(shí)支撐架體1出現(xiàn)偏移，并且設(shè)置的加強(qiáng)板16能夠進(jìn)一步對(duì)支撐架體1固定。

工作原理：對(duì)于這類的反擊式移動(dòng)破碎站，使用前，使用者首先需要知道轉(zhuǎn)動(dòng)篩體9下端設(shè)置的過濾網(wǎng)體13能夠根據(jù)需要對(duì)料物進(jìn)行篩分，并且設(shè)置的顆粒檢測端12能夠?qū)α衔镱w粒進(jìn)行檢測，從而能夠自動(dòng)對(duì)料物顆粒進(jìn)行檢測，使得裝置的智能化增加，隨后設(shè)置的液壓站體7能夠?qū)λ欧姍C(jī)6的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免使用時(shí)對(duì)伺服電機(jī)6的位置調(diào)節(jié)不便而影響其后續(xù)使用，最后在支撐架體1下端設(shè)置的底座體15能夠增加支撐架體1的穩(wěn)定性，避免使用時(shí)支撐架體1出現(xiàn)偏移，并且設(shè)置的加強(qiáng)板16能夠進(jìn)一步對(duì)支撐架體1固定，使用時(shí)，通過設(shè)置的給料機(jī)2能夠?qū)α衔镞M(jìn)行補(bǔ)給，并且設(shè)置的破碎機(jī)體3可以對(duì)料物進(jìn)行粉碎，而且設(shè)置的伺服電機(jī)6能夠帶動(dòng)皮帶輪4與輸送帶5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以將料物引入主體帶8內(nèi)，隨后設(shè)置的主體帶8可以將料物引入轉(zhuǎn)動(dòng)篩體9內(nèi)，與此同時(shí)，設(shè)置的振動(dòng)電機(jī)體10能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)篩體9進(jìn)行篩分，隨后設(shè)置的緩沖彈簧11能夠使得轉(zhuǎn)動(dòng)篩體9緩沖效果增加，從而可以使得裝置的實(shí)用性增加，然后設(shè)置的顆粒檢測端12能夠?qū)α衔镱w粒進(jìn)行檢測，從而能夠自動(dòng)對(duì)料物顆粒進(jìn)行檢測，若顆粒排放不便時(shí)，能夠?qū)ぷ魅藛T進(jìn)行報(bào)警提醒，若顆粒較大時(shí)設(shè)置的回料帶體14可以將料物引入給料機(jī)2內(nèi)，就這樣完成整個(gè)反擊式移動(dòng)破碎站的使用過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。