權(quán)利要求書： 1.一種用于活性氧化鋁原料刮板輸送機(jī)，包括溜槽(1)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)、水平刮板(9)和垂直刮板(11)，其特征在于：所述溜槽(1)的下表面設(shè)有支撐座(2)，所述溜槽(1)的內(nèi)壁兩端對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輥軸(7)，兩個(gè)所述輥軸(7)之間傳動(dòng)安裝有兩條刮板鏈(12)，所述溜槽(1)的內(nèi)壁對(duì)稱焊接有基板(10)，兩個(gè)所述刮板鏈(12)之間等距設(shè)有水平刮板(9)，所述水平刮板(9)的下表面接觸所述基板(10)的上表面，所述垂直刮板(11)等距設(shè)在刮板鏈(12)上，所述垂直刮板(11)接觸所述溜槽(1)的內(nèi)壁垂直面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于活性氧化鋁原料刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述水平刮板(9)的兩端通過螺栓對(duì)稱安裝有卡扣(8)，所述卡扣(8)的另一端固定在刮板鏈(12)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于活性氧化鋁原料刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述溜槽(1)的外壁通過螺栓安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)的輸出端通過鏈帶(5)與一個(gè)所述輥軸(7)突出溜槽(1)的軸端傳動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于活性氧化鋁原料刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述溜槽(1)的外壁上端通過螺栓安裝有隔離罩(4)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)上的鏈帶(5)處于隔離罩(4)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于活性氧化鋁原料刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述垂直刮板(11)的中間位置處設(shè)有曲桿(6)，所述曲桿(6)的另一端固定在所述刮板鏈(12)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于活性氧化鋁原料刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述支撐座(2)共四個(gè)，且四個(gè)所述支撐座(2)的位置在所述溜槽(1)的下表面呈矩形陣列分布。

說明書： 一種用于活性氧化鋁原料刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及刮板送料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于活性氧化鋁原料刮板輸送機(jī)。

背景技術(shù)

活性氧化鋁，被廣泛地用作化學(xué)反應(yīng)的催化劑和催化劑載體。

用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運(yùn)送散料的輸送機(jī)叫刮板輸送機(jī)。

刮板輸送機(jī)的工作原理是，將敞開的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在刮板鏈上(組成刮板鏈)，作為牽引構(gòu)件。當(dāng)機(jī)頭傳動(dòng)部啟動(dòng)后，帶動(dòng)機(jī)頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運(yùn)行帶動(dòng)物料沿著溜槽移動(dòng)，直至到機(jī)頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級(jí)閉合循環(huán)運(yùn)行，完成物料的輸送。

刮板輸送機(jī)在使用過程中，物料會(huì)粘附在輸送機(jī)溜槽的側(cè)壁，當(dāng)物料大量堆積的時(shí)候會(huì)影響輸送機(jī)正常工作，而目前市面上的輸送機(jī)無法對(duì)溜槽的側(cè)壁進(jìn)行自動(dòng)清潔，需要人工手動(dòng)輔助去料。

為此我們提出一種用于活性氧化鋁原料刮板輸送機(jī)來解決現(xiàn)有的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的問題，提出一種用于活性氧化鋁原料刮板輸送機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于活性氧化鋁原料刮板輸送機(jī)，包括溜槽、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、水平刮板和垂直刮板，所述溜槽的下表面設(shè)有支撐座，所述溜槽的內(nèi)壁兩端對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輥軸，兩個(gè)所述輥軸之間傳動(dòng)安裝有兩條刮板鏈，所述溜槽的內(nèi)壁對(duì)稱焊接有基板，兩個(gè)所述刮板鏈之間等距設(shè)有水平刮板，所述水平刮板的下表面接觸所述基板的上表面，所述垂直刮板等距設(shè)在刮板鏈上，所述垂直刮板接觸所述溜槽的內(nèi)壁垂直面。

優(yōu)選的，所述水平刮板的兩端通過螺栓對(duì)稱安裝有卡扣，所述卡扣的另一端固定在刮板鏈上。

優(yōu)選的，所述溜槽的外壁通過螺栓安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過鏈帶與一個(gè)所述輥軸突出溜槽的軸端傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述溜槽的外壁上端通過螺栓安裝有隔離罩，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的鏈帶處于隔離罩的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述垂直刮板的中間位置處設(shè)有曲桿，所述曲桿的另一端固定在所述刮板鏈上。

優(yōu)選的，所述支撐座共四個(gè)，且四個(gè)所述支撐座的位置在所述溜槽的下表面呈矩形陣列分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型用于活性氧化鋁原料刮板輸送機(jī)在使用過程中，連接外界電源使得該裝置工作，將用于活性氧化鋁生產(chǎn)的原料導(dǎo)入該裝置的一端，物料落在基板上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)輥軸旋轉(zhuǎn)，動(dòng)機(jī)頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運(yùn)行，使得水平刮板帶動(dòng)物料沿著溜槽的基板移動(dòng)，直至到裝置的另一端卸載，在此過程中，刮板鏈也帶動(dòng)垂直刮板沿著溜槽的側(cè)壁進(jìn)行移動(dòng)，從而使得垂直刮板對(duì)溜槽側(cè)壁附著的物料進(jìn)行刮除作業(yè)，本實(shí)用新型，在便于對(duì)物料進(jìn)行輸送的同時(shí)，對(duì)溜槽側(cè)壁附著的物料進(jìn)行自動(dòng)刮除，從而達(dá)到節(jié)約人力的目的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的整體俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、溜槽；2、支撐座；3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4、隔離罩；5、鏈帶；6、曲桿；7、輥軸；8、卡扣；9、水平刮板；10、基板；11、垂直刮板；12、刮板鏈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

如圖1-3所示，本實(shí)用新型提出的一種用于活性氧化鋁原料刮板輸送機(jī)，包括溜槽1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、水平刮板9和垂直刮板11，溜槽1的下表面設(shè)有支撐座2，溜槽1的內(nèi)壁兩端對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輥軸7，兩個(gè)輥軸7之間傳動(dòng)安裝有兩條刮板鏈12，溜槽1的內(nèi)壁對(duì)稱焊接有基板10，兩個(gè)刮板鏈12之間等距設(shè)有水平刮板9，水平刮板9的下表面接觸基板10的上表面，垂直刮板11等距設(shè)在刮板鏈12上，垂直刮板11接觸溜槽1的內(nèi)壁垂直面。

基于實(shí)施例1：連接外界電源使得該裝置工作，將用于活性氧化鋁生產(chǎn)的原料導(dǎo)入該裝置的一端，物料落在基板10上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)輥軸7旋轉(zhuǎn)，使得輥軸7上鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈12循環(huán)運(yùn)行，使得水平刮板9帶動(dòng)物料沿著溜槽1的基板10移動(dòng)，直至到裝置的另一端卸載，在此過程中，刮板鏈12也帶動(dòng)垂直刮板11沿著溜槽1的側(cè)壁進(jìn)行移動(dòng)，從而使得垂直刮板11對(duì)溜槽1側(cè)壁附著的物料進(jìn)行刮除作業(yè)。

實(shí)施例二

如圖1-3所示，本實(shí)用新型提出的一種用于活性氧化鋁原料刮板輸送機(jī)，相較于實(shí)施例一，本實(shí)施例還包括：水平刮板9的兩端通過螺栓對(duì)稱安裝有卡扣8，卡扣8的另一端固定在刮板鏈12上，通過卡扣8的設(shè)計(jì)，可方便水平刮板9的拆裝作業(yè)，從而達(dá)到便于更換的目的。

溜槽1的外壁通過螺栓安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的輸出端通過鏈帶5與一個(gè)輥軸7突出溜槽1的軸端傳動(dòng)連接，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的設(shè)計(jì)，可為刮板鏈12的傳動(dòng)提供動(dòng)力。

溜槽1的外壁上端通過螺栓安裝有隔離罩4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3上的鏈帶5處于隔離罩4的內(nèi)部，通過隔離罩4的設(shè)計(jì)，可將驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的旋轉(zhuǎn)部與外界環(huán)境相互隔離，防止人員誤觸。

垂直刮板11的中間位置處設(shè)有曲桿6，曲桿6的另一端固定在刮板鏈12上，通過曲桿6的設(shè)計(jì)，便于垂直刮板11的安裝作業(yè)。

支撐座2共四個(gè)，且四個(gè)支撐座2的位置在溜槽1的下表面呈矩形陣列分布。

需要說明的是，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有成熟技術(shù)，其工作原理和內(nèi)部結(jié)構(gòu)對(duì)于所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是已知的，本實(shí)用新型只是利用其功能并未對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，因此，在此不作詳細(xì)贅述，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)其需要或者便利進(jìn)行任意的選配。

上述具體實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的幾種優(yōu)選的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的技術(shù)方案和上述實(shí)施例的相關(guān)啟示，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)上述具體實(shí)施例做出多種替代性的改進(jìn)和組合。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。