權(quán)利要求書(shū)： 1.一種螺旋粉體計(jì)量輸送機(jī)干燥機(jī)構(gòu)，包括干燥箱（1）、支腿（2）和波紋管（3），干燥箱（1）內(nèi)部設(shè)置有腔室，干燥箱（1）的左右兩端交叉設(shè)置有多對(duì)圓孔，干燥箱（1）頂端設(shè)置有波紋管（3），其特征在于，還包括排料機(jī)構(gòu)、原料分散機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和震動(dòng)機(jī)構(gòu)，原料分散機(jī)構(gòu)分別通過(guò)多組圓孔進(jìn)行安裝，多組原料分散機(jī)構(gòu)左右交叉配合，腔室中設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)，干燥箱（1）底端設(shè)置有排料機(jī)構(gòu)，震動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在干燥箱（1）的兩側(cè)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋粉體計(jì)量輸送機(jī)干燥機(jī)構(gòu)，其特征在于，原料分散機(jī)構(gòu)包括安裝座（4）、絲杠（5）、螺母（6）、支撐架（7）和支撐濾網(wǎng)（8），安裝座（4）的一端設(shè)置有一對(duì)絲杠（5），絲杠（5）分別與螺母（6）螺紋連接，支撐架（7）呈預(yù)設(shè)角度安裝在安裝座（4）的另一端，支撐架（7）的頂端設(shè)置有支撐濾網(wǎng)（8）；

震動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座（9）和振動(dòng)電機(jī)（10），干燥箱（1）的前后兩端分別設(shè)置有底座（9），每組底座（9）上分別設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)（10）。

3.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋粉體計(jì)量輸送機(jī)干燥機(jī)構(gòu)，其特征在于，烘干機(jī)構(gòu)包括支撐座（11）、螺栓（12）、熱風(fēng)機(jī)（13）、出風(fēng)管（14）、三通管（15）、輸送管（16）、噴風(fēng)管（17）和噴嘴（18），熱風(fēng)機(jī)（13）安裝在支撐座（11）上，支撐座（11）通過(guò)多組螺栓（12）固定安裝在支撐面上，熱風(fēng)機(jī)（13）輸出端設(shè)置有出風(fēng)管（14），出風(fēng)管（14）的輸出端連通三通管（15）的輸入端，干燥箱（1）的內(nèi)側(cè)壁前后兩端分別設(shè)置有一組噴風(fēng)管（17），每組噴風(fēng)管（17）相對(duì)的側(cè)壁分別設(shè)置有多組噴嘴（18），三通管（15）的兩組輸出端分別設(shè)置有輸送管（16），兩組輸送管（16）的輸出端分別連通兩組噴風(fēng)管（17）的輸入端。

4.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋粉體計(jì)量輸送機(jī)干燥機(jī)構(gòu)，其特征在于，排出機(jī)構(gòu)包括排出管（19）和排出閥（20），干燥箱（1）底端設(shè)置有排出管（19），排出管（19）上安裝有排出閥（20）。

5.如權(quán)利要求2所述的一種螺旋粉體計(jì)量輸送機(jī)干燥機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述絲杠（5）上分別套裝有一組環(huán)形平墊。

6.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋粉體計(jì)量輸送機(jī)干燥機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括加強(qiáng)板，多組支腿（2）與干燥箱（1）之間分別設(shè)置有加強(qiáng)板。

7.如權(quán)利要求2所述的一種螺旋粉體計(jì)量輸送機(jī)干燥機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐架（7）和支撐濾網(wǎng)（8）采用不銹鋼材質(zhì)。

說(shuō)明書(shū)： 一種螺旋粉體計(jì)量輸送機(jī)干燥機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及螺旋粉體計(jì)量輸送機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種螺旋粉體計(jì)量輸送機(jī)干燥機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

企業(yè)在對(duì)對(duì)煤灰，爐渣，礦渣等固廢進(jìn)行加工時(shí)，需要使用到螺旋粉體計(jì)量輸送機(jī)進(jìn)行計(jì)量輸送。

現(xiàn)有技術(shù)中，公告號(hào)為CN211682884U的中國(guó)實(shí)用新型專利，其公開(kāi)了一種粉料螺旋計(jì)量輸送機(jī)，包括輸送管、螺旋給料軸、電機(jī)、阻料葉盤(pán)，阻料葉盤(pán)設(shè)于螺旋給料軸朝向出料口的一端，阻料葉盤(pán)包括若干繞軸線設(shè)置的削料葉片，削料葉片一側(cè)為刃部，另一側(cè)為背部，削料葉片的壁厚從背部至刃部逐漸減薄，刃部位于削料葉片轉(zhuǎn)動(dòng)方向前側(cè)，相鄰兩片削料葉片間具有交錯(cuò)層疊的刃部和背部，且交錯(cuò)層疊處的刃部與背部間具有過(guò)料間隙。

使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，該裝置不能對(duì)煤灰、爐渣和礦渣等輸送粉料進(jìn)行干燥加工，當(dāng)粉料濕度不能滿足生產(chǎn)要求時(shí)，該裝置不能根據(jù)實(shí)際需要對(duì)粉料進(jìn)行干燥加工，從而影響后續(xù)的加工質(zhì)量，具有一定的使用局限性。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種提高烘干效率的螺旋粉體計(jì)量輸送機(jī)干燥機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的一種螺旋粉體計(jì)量輸送機(jī)干燥機(jī)構(gòu)，包括干燥箱、支腿和波紋管，干燥箱內(nèi)部設(shè)置有腔室，干燥箱的左右兩端交叉設(shè)置有多對(duì)圓孔，干燥箱頂端設(shè)置有波紋管，還包括排料機(jī)構(gòu)、原料分散機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和震動(dòng)機(jī)構(gòu)，原料分散機(jī)構(gòu)分別通過(guò)多組圓孔進(jìn)行安裝，多組原料分散機(jī)構(gòu)左右交叉配合，腔室中設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)，干燥箱底端設(shè)置有排料機(jī)構(gòu)，震動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在干燥箱的兩側(cè)；波紋管的輸入端連通螺旋粉體計(jì)量輸送機(jī)的輸出端，粉料通過(guò)波紋管進(jìn)入腔室，粉料在多組原料分散機(jī)構(gòu)的配合下進(jìn)行左右往復(fù)向下的移動(dòng)，啟動(dòng)烘干機(jī)構(gòu)，從而使烘干機(jī)構(gòu)對(duì)左右往復(fù)向下移動(dòng)的粉料進(jìn)行烘干操作，之后通過(guò)排料機(jī)構(gòu)排出。

優(yōu)選的，原料分散機(jī)構(gòu)包括安裝座、絲杠、螺母、支撐架和支撐濾網(wǎng)，安裝座的一端設(shè)置有一對(duì)絲杠，絲杠分別與螺母螺紋連接，支撐架呈預(yù)設(shè)角度安裝在安裝座的另一端，支撐架的頂端設(shè)置有支撐濾網(wǎng)；

震動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座和振動(dòng)電機(jī)，干燥箱的前后兩端分別設(shè)置有底座，每組底座上分別設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)；將絲杠分別插入一對(duì)圓孔中，之后使螺母與絲杠螺紋連接，從而完成支撐架和支撐濾網(wǎng)的固定，左右兩側(cè)的多組支撐濾網(wǎng)進(jìn)行相互交叉配合，從而延長(zhǎng)粉料的下落時(shí)間的同時(shí)提高烘干效率，啟動(dòng)兩組振動(dòng)電機(jī)，防止粉料堵塞。

優(yōu)選的，烘干機(jī)構(gòu)包括支撐座、螺栓、熱風(fēng)機(jī)、出風(fēng)管、三通管、輸送管、噴風(fēng)管和噴嘴，熱風(fēng)機(jī)安裝在支撐座上，支撐座通過(guò)多組螺栓固定安裝在支撐面上，熱風(fēng)機(jī)輸出端設(shè)置有出風(fēng)管，出風(fēng)管的輸出端連通三通管的輸入端，干燥箱的內(nèi)側(cè)壁前后兩端分別設(shè)置有一組噴風(fēng)管，每組噴風(fēng)管相對(duì)的側(cè)壁分別設(shè)置有多組噴嘴，三通管的兩組輸出端分別設(shè)置有輸送管，兩組輸送管的輸出端分別連通兩組噴風(fēng)管的輸入端；啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī)，從而使熱空氣通過(guò)出風(fēng)管、三通管、輸送管進(jìn)入噴風(fēng)管中，進(jìn)入噴風(fēng)管中的熱空氣分別通過(guò)多組噴嘴均勻的噴向腔室中，熱空氣對(duì)腔室中左右往復(fù)向下移動(dòng)的粉料進(jìn)行干燥。

優(yōu)選的，排出機(jī)構(gòu)包括排出管和排出閥，干燥箱底端設(shè)置有排出管，排出管上安裝有排出閥；打開(kāi)排出閥，使干燥后的粉料通過(guò)排出管排出。

優(yōu)選的，所述絲杠上分別套裝有一組環(huán)形平墊；螺母與絲杠螺紋連接時(shí)，螺母與干燥箱之間設(shè)置有環(huán)形平墊，提高連接牢固性。

優(yōu)選的，還包括加強(qiáng)板，多組支腿與干燥箱之間分別設(shè)置有加強(qiáng)板；多組支腿與干燥箱通過(guò)加強(qiáng)板加強(qiáng)連接，提高連接牢固性。

優(yōu)選的，所述支撐架和支撐濾網(wǎng)采用不銹鋼材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為：波紋管的輸入端連通螺旋粉體計(jì)量輸送機(jī)的輸出端，粉料通過(guò)波紋管進(jìn)入腔室，粉料在多組原料分散機(jī)構(gòu)的配合下進(jìn)行左右往復(fù)向下的移動(dòng)，啟動(dòng)烘干機(jī)構(gòu)，從而使烘干機(jī)構(gòu)對(duì)左右往復(fù)向下移動(dòng)的粉料進(jìn)行烘干操作，之后通過(guò)排料機(jī)構(gòu)排出。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的軸測(cè)局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的前視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是原料分散機(jī)構(gòu)的第一放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是原料分散機(jī)構(gòu)的第二放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中標(biāo)記：1、干燥箱；2、支腿；3、波紋管；4、安裝座；5、絲杠；6、螺母；7、支撐架；8、支撐濾網(wǎng)；9、底座；10、振動(dòng)電機(jī)；11、支撐座；12、螺栓；13、熱風(fēng)機(jī)；14、出風(fēng)管；15、三通管；16、輸送管；17、噴風(fēng)管；18、噴嘴；19、排出管；20、排出閥。

實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容更加透徹全面。

實(shí)施例

如圖1和圖5所示，本實(shí)用新型的一種螺旋粉體計(jì)量輸送機(jī)干燥機(jī)構(gòu)，包括干燥箱1、支腿2和波紋管3，干燥箱1內(nèi)部設(shè)置有腔室，干燥箱1的左右兩端交叉設(shè)置有多對(duì)圓孔，干燥箱1頂端設(shè)置有波紋管3，還包括排料機(jī)構(gòu)、原料分散機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和震動(dòng)機(jī)構(gòu)，原料分散機(jī)構(gòu)分別通過(guò)多組圓孔進(jìn)行安裝，多組原料分散機(jī)構(gòu)左右交叉配合，腔室中設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)，干燥箱1底端設(shè)置有排料機(jī)構(gòu)，震動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在干燥箱1的兩側(cè)

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，原料分散機(jī)構(gòu)包括安裝座4、絲杠5、螺母6、支撐架7和支撐濾網(wǎng)8，安裝座4的一端設(shè)置有一對(duì)絲杠5，絲杠5分別與螺母6螺紋連接，支撐架7呈預(yù)設(shè)角度安裝在安裝座4的另一端，支撐架7的頂端設(shè)置有支撐濾網(wǎng)8；

震動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座9和振動(dòng)電機(jī)10，干燥箱1的前后兩端分別設(shè)置有底座9，每組底座9上分別設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)10。

本實(shí)施例中，將絲杠5分別插入一對(duì)圓孔中，之后使螺母6與絲杠5螺紋連接，從而完成支撐架7和支撐濾網(wǎng)8的固定，左右兩側(cè)的多組支撐濾網(wǎng)8進(jìn)行相互交叉配合，從而延長(zhǎng)粉料的下落時(shí)間的同時(shí)提高烘干效率，啟動(dòng)兩組振動(dòng)電機(jī)10，防止粉料堵塞。

實(shí)施例

如2圖和圖5所示，本實(shí)用新型的一種螺旋粉體計(jì)量輸送機(jī)干燥機(jī)構(gòu)，包括干燥箱1、支腿2和波紋管3，干燥箱1內(nèi)部設(shè)置有腔室，干燥箱1的左右兩端交叉設(shè)置有多對(duì)圓孔，干燥箱1頂端設(shè)置有波紋管3，還包括排料機(jī)構(gòu)、原料分散機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和震動(dòng)機(jī)構(gòu)，原料分散機(jī)構(gòu)分別通過(guò)多組圓孔進(jìn)行安裝，多組原料分散機(jī)構(gòu)左右交叉配合，腔室中設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)，干燥箱1底端設(shè)置有排料機(jī)構(gòu)，震動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在干燥箱1的兩側(cè)

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，原料分散機(jī)構(gòu)包括安裝座4、絲杠5、螺母6、支撐架7和支撐濾網(wǎng)8，安裝座4的一端設(shè)置有一對(duì)絲杠5，絲杠5分別與螺母6螺紋連接，支撐架7呈預(yù)設(shè)角度安裝在安裝座4的另一端，支撐架7的頂端設(shè)置有支撐濾網(wǎng)8；

震動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座9和振動(dòng)電機(jī)10，干燥箱1的前后兩端分別設(shè)置有底座9，每組底座9上分別設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)10；

如圖1、圖2和圖5所示，烘干機(jī)構(gòu)包括支撐座11、螺栓12、熱風(fēng)機(jī)13、出風(fēng)管14、三通管15、輸送管16、噴風(fēng)管17和噴嘴18，熱風(fēng)機(jī)13安裝在支撐座11上，支撐座11通過(guò)多組螺栓12固定安裝在支撐面上，熱風(fēng)機(jī)13輸出端設(shè)置有出風(fēng)管14，出風(fēng)管14的輸出端連通三通管15的輸入端，干燥箱1的內(nèi)側(cè)壁前后兩端分別設(shè)置有一組噴風(fēng)管17，每組噴風(fēng)管17相對(duì)的側(cè)壁分別設(shè)置有多組噴嘴18，三通管15的兩組輸出端分別設(shè)置有輸送管16，兩組輸送管16的輸出端分別連通兩組噴風(fēng)管17的輸入端；

如圖2所示，排出機(jī)構(gòu)包括排出管19和排出閥20，干燥箱1底端設(shè)置有排出管19，排出管19上安裝有排出閥20。

本實(shí)施例中，將絲杠5分別插入一對(duì)圓孔中，之后使螺母6與絲杠5螺紋連接，從而完成支撐架7和支撐濾網(wǎng)8的固定，左右兩側(cè)的多組支撐濾網(wǎng)8進(jìn)行相互交叉配合，從而延長(zhǎng)粉料的下落時(shí)間的同時(shí)提高烘干效率，啟動(dòng)兩組振動(dòng)電機(jī)10，啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī)13，從而使熱空氣通過(guò)出風(fēng)管14、三通管15、輸送管16進(jìn)入噴風(fēng)管17中，進(jìn)入噴風(fēng)管17中的熱空氣分別通過(guò)多組噴嘴18均勻的噴向腔室中，熱空氣對(duì)腔室中左右往復(fù)向下移動(dòng)的粉料進(jìn)行干燥。

本實(shí)用新型的一種螺旋粉體計(jì)量輸送機(jī)干燥機(jī)構(gòu)的干燥箱1、波紋管3、安裝座4、絲杠5、螺母6、支撐架7、支撐濾網(wǎng)8、振動(dòng)電機(jī)10、熱風(fēng)機(jī)13、噴風(fēng)管17和噴嘴18為市面上采購(gòu)，本行業(yè)內(nèi)技術(shù)人員只需按照其附帶的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝和操作即可，而無(wú)需本領(lǐng)域的技術(shù)人員付出創(chuàng)造性勞動(dòng)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。