權(quán)利要求書： 1.一種螺旋計量輸送機，包括輸送管(1)及所述輸送管(1)內(nèi)壁兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動安裝的螺旋輸送漿(2)，其特征在于：所述螺旋輸送漿(2)的一端貫穿所述輸送管(1)的一側(cè)并安裝有驅(qū)動電機(3)，所述輸送管(1)的頂部連通有控制閥管(4)，且所述控制閥管(4)的頂部設(shè)置有裝配環(huán)(5)，所述裝配環(huán)(5)的底部設(shè)置有安裝組件(6)，所述安裝組件(6)用于對裝配環(huán)(5)與控制閥管(4)進(jìn)行連接的目的，且所述裝配環(huán)(5)的內(nèi)部固定安裝有下料漏斗(7)，且所述下料漏斗(7)的內(nèi)部設(shè)置有預(yù)處理件(8)，所述預(yù)處理件(8)對下料漏斗(7)內(nèi)的物料初步破碎的作用，所述輸送管(1)的底部連通有出料管(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋計量輸送機，其特征在于：所述安裝組件(6)包括固定安裝在所述裝配環(huán)(5)底部四角的固定弧板(61)，四個所述固定弧板(61)的內(nèi)部均螺紋安裝有調(diào)節(jié)桿(62)，且所述調(diào)節(jié)桿(62)的一端轉(zhuǎn)動安裝有活動弧板(63)，且所述活動弧板(63)的頂部與所述裝配環(huán)(5)的底部相貼合，且所述控制閥管(4)的頂部安裝在所述活動弧板(63)與所述固定弧板(61)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺旋計量輸送機，其特征在于：還包括可視窗口(10)，所述可視窗口(10)內(nèi)嵌在所述控制閥管(4)的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋計量輸送機，其特征在于：所述預(yù)處理件(8)包括固定安裝在所述下料漏斗(7)頂部的支撐板(81)，所述支撐板(81)的頂部固定安裝有攪拌電機(82)，所述攪拌電機(82)的輸出端貫穿所述支撐板(81)的底部并固定安裝有分切桿(83)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋計量輸送機，其特征在于：所述輸送管(1)的底部設(shè)置有多個支撐柱(11)，且多個所述支撐柱(11)的頂部與所述輸送管(1)的底部之間安裝有支撐件(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種螺旋計量輸送機，其特征在于：所述支撐件(12)包括固定安裝在多個所述支撐柱(11)頂部的支撐框架(121)，所述支撐框架(121)的頂部固定安裝有三個支撐座(122)，且三個所述支撐座(122)的頂部與所述輸送管(1)的底部固定安裝。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種螺旋計量輸送機，其特征在于：還包括保護(hù)座(13)，所述保護(hù)座(13)固定安裝在所述驅(qū)動電機(3)表面，且所述保護(hù)座(13)的底部固定安裝在所述支撐框架(121)的頂部。

說明書： 一種螺旋計量輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及螺旋計量輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種螺旋計量輸送機。

背景技術(shù)

在輸送物料過程中進(jìn)料口存在進(jìn)料不均勻，導(dǎo)致在輸料量存在起伏現(xiàn)象，致不能夠精確的計量輸送量，無法對進(jìn)料進(jìn)行預(yù)處理來實現(xiàn)均勻下料功能，同時對下料設(shè)備無法便于裝卸操作，具有一定局限性。

一種混凝土生產(chǎn)用添加劑螺旋計量輸送機(申請?zhí)枺?02020644490.X)，包括外殼、伺服電機和轉(zhuǎn)軸，所述外殼右側(cè)設(shè)有伺服電機，伺服電機左端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸貫穿外殼右端，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉，螺旋葉位于外殼內(nèi)，轉(zhuǎn)軸左右兩側(cè)上均設(shè)有固定盤，且固定盤位于螺旋葉的左右兩側(cè)，所述固定盤相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均設(shè)有密封板，密封板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均設(shè)有擋板，所述外殼上端設(shè)有進(jìn)料口，外殼下端設(shè)有出料口。本實用新型使用時，設(shè)置的固定盤、起到轉(zhuǎn)軸和密封板連接處的密封，密封圈一和密封圈二分別對密封板與擋板的連接處、擋板外側(cè)與轉(zhuǎn)軸連接處進(jìn)行密封，密封效果較好，有效的防止了添加劑的泄漏，保護(hù)了軸承和軸座，且節(jié)約了成本。

以上專利在輸送物料過程中進(jìn)料口存在進(jìn)料不均勻，導(dǎo)致在輸料量存在起伏現(xiàn)象，致不能夠精確的計量輸送量，無法對進(jìn)料進(jìn)行預(yù)處理來實現(xiàn)均勻下料功能，同時對下料設(shè)備無法便于裝卸操作，具有一定局限性，因此我們需要提供一種螺旋計量輸送機。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種螺旋計量輸送機，解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種螺旋計量輸送機，包括輸送管及所述輸送管內(nèi)壁兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動安裝的螺旋輸送漿，所述螺旋輸送漿的一端貫穿所述輸送管的一側(cè)并安裝有驅(qū)動電機，所述輸送管的頂部連通有控制閥管，且所述控制閥管的頂部設(shè)置有裝配環(huán)，所述裝配環(huán)的底部設(shè)置有安裝組件，所述安裝組件用于對裝配環(huán)與控制閥管進(jìn)行連接的目的，且所述裝配環(huán)的內(nèi)部固定安裝有下料漏斗，且所述下料漏斗的內(nèi)部設(shè)置有預(yù)處理件，所述預(yù)處理件對下料漏斗內(nèi)的物料初步破碎的作用，所述輸送管的底部連通有出料管。

優(yōu)選的，所述安裝組件包括固定安裝在所述裝配環(huán)底部四角的固定弧板，四個所述固定弧板的內(nèi)部均螺紋安裝有調(diào)節(jié)桿，且所述調(diào)節(jié)桿的一端轉(zhuǎn)動安裝有活動弧板，且所述活動弧板的頂部與所述裝配環(huán)的底部相貼合，且所述控制閥管的頂部安裝在所述活動弧板與所述固定弧板之間。

優(yōu)選的，還包括可視窗口，所述可視窗口內(nèi)嵌在所述控制閥管的表面。

優(yōu)選的，所述預(yù)處理件包括固定安裝在所述下料漏斗頂部的支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出端貫穿所述支撐板的底部并固定安裝有分切桿。

優(yōu)選的，所述輸送管的底部設(shè)置有多個支撐柱，且多個所述支撐柱的頂部與所述輸送管的底部之間安裝有支撐件。

優(yōu)選的，所述支撐件包括固定安裝在多個所述支撐柱頂部的支撐框架，所述支撐框架的頂部固定安裝有三個支撐座，且三個所述支撐座的頂部與所述輸送管的底部固定安裝。

優(yōu)選的，還包括保護(hù)座，所述保護(hù)座固定安裝在所述驅(qū)動電機表面，且所述保護(hù)座的底部固定安裝在所述支撐框架的頂部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿可移動活動弧板靠近固定弧板，使固定弧板與活動弧板對控制閥管頂部進(jìn)行夾持固定，實現(xiàn)對下料漏斗便于安裝與拆卸操作，利用可視窗口對控制閥管內(nèi)部進(jìn)行觀察。

2、本實用新型下料漏斗內(nèi)裝入物料，底部控制閥管關(guān)閉，物料會滯留在下料漏斗內(nèi)，確定攪拌電機帶動分切桿旋轉(zhuǎn)，對物料預(yù)處理攪拌破碎，利用三個固定在支撐框架頂部的支撐座對輸送管起到支撐固定的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)立體示意圖；

圖2為本實用新型的螺旋輸送漿立體剖視圖；

圖3為本實用新型的安裝組件立體圖；

圖4為本實用新型的預(yù)處理件立體示意圖。

圖中：1、輸送管；2、螺旋輸送漿；3、驅(qū)動電機；4、控制閥管；5、裝配環(huán)；6、安裝組件；61、固定弧板；62、調(diào)節(jié)桿；63、活動弧板；7、下料漏斗；8、預(yù)處理件；81、支撐板；82、攪拌電機；83、分切桿；9、出料管；10、可視窗口；11、支撐柱；12、支撐件；121、支撐框架；122、支撐座；13、保護(hù)座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種螺旋計量輸送機，包括輸送管1及輸送管1內(nèi)壁兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動安裝的螺旋輸送漿2，螺旋輸送漿2的一端貫穿輸送管1的一側(cè)并安裝有驅(qū)動電機3，輸送管1的頂部連通有控制閥管4，且控制閥管4的頂部設(shè)置有裝配環(huán)5，裝配環(huán)5的底部設(shè)置有安裝組件6，安裝組件6用于對裝配環(huán)5與控制閥管4進(jìn)行連接的目的，且裝配環(huán)5的內(nèi)部固定安裝有下料漏斗7，且下料漏斗7的內(nèi)部設(shè)置有預(yù)處理件8，預(yù)處理件8對下料漏斗7內(nèi)的物料初步破碎的作用，輸送管1的底部連通有出料管9。

安裝組件6包括固定安裝在裝配環(huán)5底部四角的固定弧板61，四個固定弧板61的內(nèi)部均螺紋安裝有調(diào)節(jié)桿62，且調(diào)節(jié)桿62的一端轉(zhuǎn)動安裝有活動弧板63，且活動弧板63的頂部與裝配環(huán)5的底部相貼合，且控制閥管4的頂部安裝在活動弧板63與固定弧板61之間，在本實施例中，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿62可移動活動弧板63靠近固定弧板61，使固定弧板61與活動弧板63對控制閥管4頂部進(jìn)行夾持固定。

還包括可視窗口10，可視窗口10內(nèi)嵌在控制閥管4的表面，通過設(shè)置可視窗口10內(nèi)嵌在控制閥管4的表面，便于利用可視窗口10對控制閥管4內(nèi)部進(jìn)行觀察。

預(yù)處理件8包括固定安裝在下料漏斗7頂部的支撐板81，支撐板81的頂部固定安裝有攪拌電機82，攪拌電機82的輸出端貫穿支撐板81的底部并固定安裝有分切桿83，需要說明的是，下料漏斗7內(nèi)裝入物料，底部控制閥管4關(guān)閉，物料會滯留在下料漏斗7內(nèi)，確定攪拌電機82帶動分切桿83旋轉(zhuǎn)，對物料預(yù)處理攪拌破碎。

輸送管1的底部設(shè)置有多個支撐柱11，且多個支撐柱11的頂部與輸送管1的底部之間安裝有支撐件12，值得注意的是，利用多個支撐柱11與支撐件12對輸送管1起到支撐固定的效果。

支撐件12包括固定安裝在多個支撐柱11頂部的支撐框架121，支撐框架121的頂部固定安裝有三個支撐座122，且三個支撐座122的頂部與輸送管1的底部固定安裝，在本實施例中，利用三個固定在支撐框架121頂部的支撐座122對輸送管1起到支撐固定的效果。

還包括保護(hù)座13，保護(hù)座13固定安裝在驅(qū)動電機3表面，且保護(hù)座13的底部固定安裝在支撐框架121的頂部，需要說明的是，利用保護(hù)座13對驅(qū)動電機3起到支撐托起的效果。

本裝置轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿62可移動活動弧板63靠近固定弧板61，使固定弧板61與活動弧板63對控制閥管4頂部進(jìn)行夾持固定，實現(xiàn)對下料漏斗7便于安裝與拆卸操作，利用可視窗口10對控制閥管4內(nèi)部進(jìn)行觀察；

下料漏斗7內(nèi)裝入物料，底部控制閥管4關(guān)閉，物料會滯留在下料漏斗7內(nèi)，確定攪拌電機82帶動分切桿83旋轉(zhuǎn)，對物料預(yù)處理攪拌破碎，利用三個固定在支撐框架121頂部的支撐座122對輸送管1起到支撐固定的效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。