權(quán)利要求書: 1.一種滾筒輸送機(jī)用長度可調(diào)的滾筒,包括輸送滾筒(1),其特征在于:三個(gè)所述輸送滾筒(1)內(nèi)壁中間位置均固定連接有連接塊(12),三個(gè)所述連接塊(12)左右兩側(cè)中心位置均固定連接有伸縮氣缸(13),六個(gè)所述伸縮氣缸(13)另一側(cè)均貫穿并滑動(dòng)連接有伸縮桿(14),六個(gè)所述伸縮桿(14)另一側(cè)均固定連接有延長筒(7),六個(gè)所述延長筒(7)外徑遠(yuǎn)離連接塊(12)的一側(cè)均貫穿并設(shè)置有第一凹槽(8)與第二凹槽(9),六個(gè)所述延長筒(7)左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐板(2),右側(cè)所述支撐板(2)右側(cè)前端底部位置貫穿并固定連接有電機(jī)(4),所述電機(jī)(4)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)與延長筒(7)之間貫穿并設(shè)置有第二皮帶(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒輸送機(jī)用長度可調(diào)的滾筒,其特征在于:六個(gè)所述延長筒(7)與輸送滾筒(1)之間貫穿并滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒輸送機(jī)用長度可調(diào)的滾筒,其特征在于:六個(gè)所述延長筒(7)上均貫穿并設(shè)置有第一皮帶(5)且第一皮帶(5)位于第一凹槽(8)與第二凹槽(9)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒輸送機(jī)用長度可調(diào)的滾筒,其特征在于:六個(gè)所述延長筒(7)遠(yuǎn)離連接塊(12)的一側(cè)中心位置均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱(3),六個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(3)與支撐板(2)之間貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒輸送機(jī)用長度可調(diào)的滾筒,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)上貫穿并設(shè)置有第三凹槽(11),所述第二皮帶(6)位于第三凹槽(11)與第二凹槽(9)內(nèi)。
說明書: 一種滾筒輸送機(jī)用長度可調(diào)的滾筒技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及滾筒輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種滾筒輸送機(jī)用長度可調(diào)的滾筒。
背景技術(shù)
滾筒輸送機(jī)適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送,滾筒輸送機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高,使用維護(hù)方便,性價(jià)比極高,輸送量大,速度快,運(yùn)轉(zhuǎn)輕快,能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、煤炭、建材、電力等行業(yè)。
現(xiàn)有的滾筒輸送機(jī)用的滾筒,通常為一體式結(jié)構(gòu),無法實(shí)現(xiàn)滾筒的長度調(diào)節(jié),由于輸送機(jī)的尺寸不同,一種尺寸的滾筒僅適用于相對(duì)應(yīng)尺寸的輸送機(jī),適用性較差,且無法根據(jù)實(shí)際需求自由增減滾筒數(shù)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種滾筒輸送機(jī)用長度可調(diào)的滾筒。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種滾筒輸送機(jī)用長度可調(diào)的滾筒,包括輸送滾筒,三個(gè)所述輸送滾筒內(nèi)壁中間位置均固定連接有連接塊,三個(gè)所述連接塊左右兩側(cè)中心位置均固定連接有伸縮氣缸,六個(gè)所述伸縮氣缸另一側(cè)均貫穿并滑動(dòng)連接有伸縮桿,六個(gè)所述伸縮桿另一側(cè)均固定連接有延長筒,六個(gè)所述延長筒外徑遠(yuǎn)離連接塊的一側(cè)均貫穿并設(shè)置有第一凹槽與第二凹槽,六個(gè)所述延長筒左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐板,右側(cè)所述支撐板右側(cè)前端底部位置貫穿并固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與延長筒之間貫穿并設(shè)置有第二皮帶。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
六個(gè)所述延長筒與輸送滾筒之間貫穿并滑動(dòng)連接。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
六個(gè)所述延長筒上均貫穿并設(shè)置有第一皮帶且第一皮帶位于第一凹槽與第二凹槽內(nèi)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
六個(gè)所述延長筒遠(yuǎn)離連接塊的一側(cè)中心位置均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱,六個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱與支撐板之間貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上貫穿并設(shè)置有第三凹槽,所述第二皮帶位于第三凹槽與第二凹槽內(nèi)。
本實(shí)用新型具有如下有益效果:
本實(shí)用新型中,首先通過設(shè)置伸縮氣缸與伸縮桿,能夠帶動(dòng)延長筒在輸送滾筒內(nèi)滑動(dòng),從而可實(shí)現(xiàn)輸送滾筒的長度能夠根據(jù)不同尺寸的輸送機(jī)進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)節(jié),適用性較強(qiáng),通過設(shè)置第一凹槽、第二凹槽與第一皮帶,從而能夠根據(jù)實(shí)際需求自由增減輸送滾筒的數(shù)量,進(jìn)而控制輸送長度,同時(shí)也便于輸送滾筒的替換與維護(hù)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種滾筒輸送機(jī)用長度可調(diào)的滾筒的立體圖;
圖2為本實(shí)用新型提出的一種滾筒輸送機(jī)用長度可調(diào)的滾筒的第一皮帶結(jié)構(gòu)圖;
圖3為本實(shí)用新型提出的一種滾筒輸送機(jī)用長度可調(diào)的滾筒的延長筒結(jié)構(gòu)圖;
圖4為本實(shí)用新型提出的一種滾筒輸送機(jī)用長度可調(diào)的滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸結(jié)構(gòu)圖;
圖5為本實(shí)用新型提出的一種滾筒輸送機(jī)用長度可調(diào)的滾筒的輸送滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
圖例說明:
1、輸送滾筒;2、支撐板;3、轉(zhuǎn)動(dòng)柱;4、電機(jī);5、第一皮帶;6、第二皮帶;7、延長筒;8、第一凹槽;9、第二凹槽;10、轉(zhuǎn)動(dòng)軸;11、第三凹槽;12、連接塊;13、伸縮氣缸;14、伸縮桿。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制;術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性,此外,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
參照?qǐng)D1-5,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種滾筒輸送機(jī)用長度可調(diào)的滾筒,包括輸送滾筒1,三個(gè)輸送滾筒1內(nèi)壁中間位置均固定連接有連接塊12,三個(gè)連接塊12左右兩側(cè)中心位置均固定連接有伸縮氣缸13,六個(gè)伸縮氣缸13另一側(cè)均貫穿并滑動(dòng)連接有伸縮桿14,六個(gè)伸縮桿14另一側(cè)均固定連接有延長筒7,在使用時(shí),通過在輸送滾筒1內(nèi)部設(shè)置伸縮氣缸13與伸縮桿14,可帶動(dòng)延長筒7在輸送滾筒1內(nèi)左右滑動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)輸送滾筒1長度的精準(zhǔn)調(diào)節(jié),使得輸送滾筒1能夠適用不同尺寸的輸送機(jī),六個(gè)延長筒7外徑遠(yuǎn)離連接塊12的一側(cè)均貫穿并設(shè)置有第一凹槽8與第二凹槽9,六個(gè)延長筒7左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐板2,右側(cè)支撐板2右側(cè)前端底部位置貫穿并固定連接有電機(jī)4,電機(jī)4的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸10,轉(zhuǎn)動(dòng)軸10與延長筒7之間貫穿并設(shè)置有第二皮帶6,在滾筒輸送機(jī)工作時(shí),電機(jī)4工作,帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸10轉(zhuǎn)動(dòng),在第二皮帶6的配合使用下,帶動(dòng)延長筒7轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)輸送滾筒1轉(zhuǎn)動(dòng)。
六個(gè)延長筒7與輸送滾筒1之間貫穿并滑動(dòng)連接,六個(gè)延長筒7上均貫穿并設(shè)置有第一皮帶5且第一皮帶5位于第一凹槽8與第二凹槽9內(nèi),在多個(gè)第一皮帶5的配合使用下,能夠帶動(dòng)多個(gè)輸送滾筒1轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)物件的輸送,六個(gè)延長筒7遠(yuǎn)離連接塊12的一側(cè)中心位置均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱3,六個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)柱3與支撐板2之間貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸10上貫穿并設(shè)置有第三凹槽11,第二皮帶6位于第三凹槽11與第二凹槽9內(nèi),通過在延長筒7上設(shè)置第一凹槽8與第二凹槽9,兩個(gè)輸送滾筒1之間通過第一皮帶5進(jìn)行連接轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠根據(jù)實(shí)際需求自由增減輸送滾筒1的數(shù)量,進(jìn)而控制輸送長度,同時(shí)也便于輸送滾筒1的替換與維護(hù)。
工作原理:在使用時(shí),通過在輸送滾筒1內(nèi)部設(shè)置伸縮氣缸13與伸縮桿14,可帶動(dòng)延長筒7在輸送滾筒1內(nèi)左右滑動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)輸送滾筒1長度的精準(zhǔn)調(diào)節(jié),使得輸送滾筒1能夠適用不同尺寸的輸送機(jī),在滾筒輸送機(jī)工作時(shí),電機(jī)4工作,帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸10轉(zhuǎn)動(dòng),在第二皮帶6的配合使用下,帶動(dòng)延長筒7轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)輸送滾筒1轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)在多個(gè)第一皮帶5的配合使用下,能夠帶動(dòng)多個(gè)輸送滾筒1轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)物件的輸送,通過在延長筒7上設(shè)置第一凹槽8與第二凹槽9,兩個(gè)輸送滾筒1之間通過第一皮帶5進(jìn)行連接轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠根據(jù)實(shí)際需求自由增減輸送滾筒1的數(shù)量,進(jìn)而控制輸送長度,同時(shí)也便于輸送滾筒1的替換與維護(hù)。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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聲明:
“滾筒輸送機(jī)用長度可調(diào)的滾筒” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)