權(quán)利要求書(shū)： 1.一種懸臂式螺旋輸送機(jī)防軸封異物混入裝置，包括筒體以及設(shè)置筒體內(nèi)的螺旋軸，在筒體上設(shè)置進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口位于筒體的上側(cè)，出料口位于筒體的左端，在筒體的右端設(shè)置封頭，在封頭內(nèi)分別設(shè)置軸承座和軸端密封圈，軸承座用于支撐螺旋軸的兩端，軸端密封圈用于對(duì)螺旋軸進(jìn)行密封，其特征在于，在筒體內(nèi)靠近封頭處設(shè)置隔板將筒體分隔出隔間，隔板套接在螺旋軸上，在隔間內(nèi)筒體的下側(cè)設(shè)置排污口。

2.如權(quán)利要求1所述的懸臂式螺旋輸送機(jī)防軸封異物混入裝置，其特征在于，隔板的外緣固定在筒體的內(nèi)壁上，在隔板的圓心處設(shè)置通孔，螺旋軸穿過(guò)該通孔，通孔的孔徑大于螺旋軸的外徑0.2mm~5mm。

3.如權(quán)利要求1所述的懸臂式螺旋輸送機(jī)防軸封異物混入裝置，其特征在于，排污口采用螺紋盲蓋封堵。

4.如權(quán)利要求1所述的懸臂式螺旋輸送機(jī)防軸封異物混入裝置，其特征在于，筒體內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)。

說(shuō)明書(shū)： 懸臂式螺旋輸送機(jī)防軸封異物混入裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種懸臂式螺旋輸送機(jī)防軸封異物混入裝置。

背景技術(shù)

懸臂式螺旋輸送機(jī)是在糖醇生產(chǎn)過(guò)程中的常用設(shè)備，它常被用于輸送晶體、粉粒狀產(chǎn)品。懸臂式螺旋輸送機(jī)的軸端一般采用墊圈密封，墊圈密封是類似的旋轉(zhuǎn)輸送設(shè)備的常見(jiàn)密封方式，個(gè)別與氣封聯(lián)用。懸臂式螺旋輸送機(jī)的軸端密封在輸送粉狀的過(guò)程中，粉狀產(chǎn)品物料容易從軸端密封處跑粉（粉狀物料從軸端密封處溢出），粉狀物料進(jìn)入軸端密封墊圈會(huì)加速磨損，磨損產(chǎn)生的碎屑落入輸送機(jī)內(nèi)部并摻雜到輸送產(chǎn)品物料中，給粉狀產(chǎn)品質(zhì)量安全帶來(lái)隱患，而處理這類摻雜異物有嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，且極大地增加了糖醇產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種懸臂式螺旋輸送機(jī)防軸封異物混入裝置，在懸臂式螺旋輸送機(jī)殼體內(nèi)部設(shè)立單獨(dú)空間，將輸送物料與軸端密封圈隔離，同時(shí)設(shè)置排雜質(zhì)口，可以清理軸封磨損產(chǎn)生的碎屑，以避免軸封磨損異物混入輸送機(jī)的輸送物料中，提高輸送物料的純度和安全性。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，提供一種懸臂式螺旋輸送機(jī)防軸封異物混入裝置，包括筒體以及設(shè)置筒體內(nèi)的螺旋軸，在筒體上設(shè)置進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口位于筒體的上側(cè)，出料口位于筒體的左端，在筒體的右端設(shè)置封頭，在封頭內(nèi)分別設(shè)置軸承座和軸端密封圈，軸承座用于支撐螺旋軸的兩端，軸端密封圈用于對(duì)螺旋軸進(jìn)行密封，在筒體內(nèi)靠近封頭處設(shè)置隔板將筒體分隔出隔間，隔板套接在螺旋軸上，在隔間內(nèi)筒體的下側(cè)設(shè)置排污口。

進(jìn)一步地，隔板的外緣固定在筒體的內(nèi)壁上，在隔板的圓心處設(shè)置通孔，螺旋軸穿過(guò)該通孔，通孔的孔徑大于螺旋軸的外徑0.2mm~5mm。

進(jìn)一步地，排污口采用螺紋盲蓋封堵。

進(jìn)一步地，筒體內(nèi)處于微負(fù)壓狀態(tài)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的懸臂式螺旋輸送機(jī)防軸封異物混入裝置，采用隔板在懸臂式螺旋輸送機(jī)的筒體內(nèi)部設(shè)立單獨(dú)的隔間空間，將懸臂式螺旋輸送機(jī)內(nèi)輸送物料與軸封隔離開(kāi)，同時(shí)設(shè)置排雜質(zhì)口，可以清理軸封磨損產(chǎn)生的碎屑，避免軸封磨損異物直接落入輸送機(jī)內(nèi)與物料摻雜混合，提高輸送物料的純度和安全性。

本實(shí)用新型還具有以下特點(diǎn)：

1. 機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)；

2. 將物料與軸封隔離，避免軸封的磨損異物摻雜混入到物料中，同時(shí)減少物料進(jìn)入密封圈，減少密封圈磨損，延長(zhǎng)其使用壽命；

3. 軸封磨損碎屑單獨(dú)收集和清理，同時(shí)通過(guò)收集的軸封磨損碎屑監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行情況提供參考。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的平面示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型懸臂式螺旋輸送機(jī)防軸封異物混入裝置的較佳實(shí)施例，包括筒體1以及設(shè)置筒體1內(nèi)的螺旋軸2，在筒體1上設(shè)置進(jìn)料口3和出料口4，進(jìn)料口3位于筒體1的上側(cè)，出料口4位于筒體1的左端。

在筒體1的右端設(shè)置封頭5，在封頭5內(nèi)分別設(shè)置軸承座和軸端密封圈（圖中未示出）。軸承座用于支撐螺旋軸2的兩端，軸端密封圈用于對(duì)螺旋軸2進(jìn)行密封。

在筒體1內(nèi)靠近封頭5處設(shè)置隔板6將筒體1分隔出隔間7，隔板6套接在螺旋軸2上，在隔間7內(nèi)筒體1的下側(cè)設(shè)置排污口8。排污口8采用螺紋盲蓋封堵。

隔板6的外緣固定在筒體1的內(nèi)壁上，在隔板6的圓心處設(shè)置通孔，螺旋軸2穿過(guò)該通孔，通孔的孔徑大于螺旋軸2的外徑0.2mm~5mm。

實(shí)際使用時(shí)，筒體1內(nèi)處于微負(fù)壓狀態(tài)。筒體1的右端軸聯(lián)減速機(jī)、電機(jī)，其出料口端連接其他設(shè)備。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。