權(quán)利要求書： 1.一種自清洗式雙螺旋輸送機(jī)，包括具有進(jìn)料口（110）和出料口（120）的料槽（100），其特征在于：所述料槽（100）的側(cè)壁開設(shè)有用于盛裝清水的空腔（130），所述空腔（130）靠近螺旋軸總成的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)噴水區(qū)（200），所述噴水區(qū)（200）開設(shè)有多個(gè)第一噴水孔（221），所述第一噴水孔（221）朝向螺旋軸總成的方向，所述空腔（130）內(nèi)靠近噴水區(qū)（200）的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)用于遮擋噴水區(qū)（200）的擋塊（300），所述擋塊（300）與噴水區(qū)（200）的數(shù)量一一對(duì)應(yīng)，并與所述料槽（100）轉(zhuǎn)動(dòng)連接或者滑動(dòng)連接，以調(diào)整第一噴水孔（221）的閉合狀態(tài)，所述料槽（100）上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)擋塊（300）轉(zhuǎn)動(dòng)或者滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（400），所述空腔（130）連通設(shè)置有清水管（500），所述清水管（500）遠(yuǎn)離空腔（130）的一端連通有水源（600）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自清洗式雙螺旋輸送機(jī)，其特征在于：各所述第一噴水孔（221）的朝向不同。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自清洗式雙螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述擋塊（300）靠近噴水區(qū)（200）的一側(cè)固定連接有密封墊。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自清洗式雙螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述噴水區(qū)（200）包括間隔設(shè)置的多個(gè)密閉區(qū)（210）和噴射區(qū)（220），所述第一噴水孔（221）開設(shè)于噴射區(qū)（220）上，所述擋塊（300）包括間隔設(shè)置的多個(gè)封閉區(qū)（310）和連通區(qū)（320），所述擋塊（300）轉(zhuǎn)動(dòng)貼合在空腔（130）靠近噴水區(qū)（200）的側(cè)壁上，在所述擋塊（300）轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)具有完全封閉噴射區(qū)（220）和完全打開噴射區(qū)（220）的兩種狀態(tài)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（400）設(shè)置于料槽（100）上，并用于驅(qū)動(dòng)擋塊（300）轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自清洗式雙螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（400）包括同步驅(qū)動(dòng)組件（410）和多個(gè)齒輪（420），各所述齒輪（420）與擋塊（300）的數(shù)量一一對(duì)應(yīng)，所述齒輪（420）與對(duì)應(yīng)的擋塊（300）同軸固定連接，并與料槽（100）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述同步驅(qū)動(dòng)組件（410）用于驅(qū)動(dòng)各齒輪（420）同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自清洗式雙螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述同步驅(qū)動(dòng)組件（410）包括第一氣缸（411）和齒條（412），所述齒條（412）沿料槽（100）的長度方向移動(dòng)，并與各齒輪（420）嚙合，所述第一氣缸（411）的缸體設(shè)置于料槽（100）上，所述第一氣缸（411）的活塞桿與齒條（412）的一端固定連接，用于驅(qū)動(dòng)齒條（412）移動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自清洗式雙螺旋輸送機(jī)，其特征在于：各所述擋塊（300）與料槽（100）沿靠近或遠(yuǎn)離噴水區(qū)（200）的方向滑移連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（400）設(shè)置于料槽（100）上，并用于驅(qū)動(dòng)各擋塊（300）同步滑移。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自清洗式雙螺旋輸送機(jī)，其特征在于：各所述擋塊（300）固定連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（400）包括第二氣缸（430）和連接桿（440），所述第二氣缸（430）的缸體與料槽（100）固定連接，所述連接桿（440）的一端與其中一個(gè)擋塊（300）固定連接，另一端與所述第二氣缸（430）的活塞桿固定連接。

說明書： 一種自清洗式雙螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及物料輸送的領(lǐng)域，尤其是涉及一種自清洗式雙螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)

螺旋輸送機(jī)是一種利用電機(jī)帶動(dòng)螺旋回轉(zhuǎn)，推移物料以實(shí)現(xiàn)輸送目的的機(jī)械。它能水平、傾斜或垂直輸送，具有結(jié)構(gòu)簡單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)。

目前，公告號(hào)為CN204280560U的中國實(shí)用新型專利公開了一種正壓雙螺旋輸送機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置、料槽和螺旋軸總成；所述的驅(qū)動(dòng)裝置固定安裝在料槽的端部或者尾部，包括電動(dòng)機(jī)和變速箱；所述的料槽的上端設(shè)有進(jìn)料口，料槽的下端設(shè)有出料口，料槽內(nèi)壁設(shè)置防腐涂層；所述的螺旋軸總成包括并排設(shè)置的左旋螺旋軸和右旋螺旋軸，分別固定連接在左旋螺旋軸和右旋螺旋軸上的螺旋葉片螺旋尺寸相同、且交錯(cuò)耦合分布呈“人”字形，左旋螺旋軸、右旋螺旋軸和螺旋葉片表面均設(shè)有防腐涂層；左旋螺旋軸和右旋螺旋軸的軸間距大于徑向截面螺旋葉片的半徑、小于徑向截面螺旋葉片的直徑，且螺旋葉片在左旋螺旋軸和右旋螺旋軸上的螺距自進(jìn)料口向出料口方向上逐漸增大；左旋螺旋軸和右旋螺旋軸沿料槽長度方向分別通過軸承架設(shè)在料槽上，左旋螺旋軸和右旋螺旋軸靠近驅(qū)動(dòng)裝置的一端均固定安裝有傳動(dòng)齒輪，且兩件傳動(dòng)齒輪互相嚙合，左旋螺旋軸或右旋螺旋軸帶有傳動(dòng)齒輪的一端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)裝置變速箱的輸出軸連接。使用時(shí)，開動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，物料不斷自進(jìn)料口落入料槽內(nèi)，左旋螺旋軸和右旋螺旋軸同步相向旋轉(zhuǎn)，螺旋葉片推動(dòng)物料左移至出料口上方自出料口落出。

針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在有以下缺陷：當(dāng)料槽內(nèi)部需要清洗時(shí)，必須拆開整個(gè)外殼清洗，操作繁瑣，耗費(fèi)人力。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了簡化清洗流程、節(jié)省人力，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N自清洗式雙螺旋輸送機(jī)。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N自清洗式雙螺旋輸送機(jī)采用如下的技術(shù)方案：

一種自清洗式雙螺旋輸送機(jī)，包括具有進(jìn)料口和出料口的料槽，所述料槽的側(cè)壁開設(shè)有用于盛裝清水的空腔，所述空腔靠近螺旋軸總成的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)噴水區(qū)，所述噴水區(qū)開設(shè)有多個(gè)第一噴水孔，所述第一噴水孔朝向螺旋軸總成的方向，所述空腔內(nèi)靠近噴水區(qū)的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)用于遮擋噴水區(qū)的擋塊，所述擋塊與噴水區(qū)的數(shù)量一一對(duì)應(yīng)，并與所述料槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接或者滑動(dòng)連接，以調(diào)整第一噴水孔的閉合狀態(tài)，所述料槽上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)或者滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述空腔連通設(shè)置有清水管，所述清水管遠(yuǎn)離空腔的一端連通有水源。

通過采用上述技術(shù)方案，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以調(diào)整擋塊，以此調(diào)整第一噴水孔的閉合狀態(tài)，調(diào)整擋塊遮擋第一噴水孔，使第一噴水孔閉合，可以開啟雙螺旋輸送機(jī)進(jìn)行物料輸送，減小了物料自噴水孔進(jìn)入空腔內(nèi)的情況；調(diào)整擋塊不遮擋第一噴水孔，由水源給清水管供水，清水進(jìn)入空腔內(nèi)，可以由第一噴水孔噴出，清洗料槽內(nèi)部，清洗后的水由出料口流出，簡化了清洗流程、節(jié)省人力。

優(yōu)選的，各所述第一噴水孔的朝向不同。

通過采用上述技術(shù)方案，各第一噴水孔的朝向不同便于清水由不同的角度清洗料槽內(nèi)部，增大了清洗面積。

優(yōu)選的，所述擋塊靠近噴水區(qū)的一側(cè)固定連接有密封墊。

通過采用上述技術(shù)方案，密封墊的設(shè)置提高了擋塊閉合第一噴水孔時(shí)的密封性。

優(yōu)選的，所述噴水區(qū)包括間隔設(shè)置的多個(gè)密閉區(qū)和噴射區(qū)，所述第一噴水孔開設(shè)于噴射區(qū)上，所述擋塊包括間隔設(shè)置的多個(gè)封閉區(qū)和連通區(qū)，所述擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)貼合在空腔靠近噴水區(qū)的側(cè)壁上，在所述擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)具有完全封閉噴射區(qū)和完全打開噴射區(qū)的兩種狀態(tài)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于料槽上，并用于驅(qū)動(dòng)擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案，控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)擋塊，使得連通區(qū)與噴射區(qū)重合，噴射區(qū)可完全打開，使清水自第一噴水孔噴出，以清洗料槽內(nèi)部；控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)擋塊，使得封閉區(qū)與噴射區(qū)重合，噴射區(qū)可完全關(guān)閉，開啟雙螺旋輸送機(jī)進(jìn)行物料輸送，減小了物料自噴水孔進(jìn)入空腔內(nèi)的情況。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步驅(qū)動(dòng)組件和多個(gè)齒輪，各所述齒輪與擋塊的數(shù)量一一對(duì)應(yīng)，所述齒輪與對(duì)應(yīng)的擋塊同軸固定連接，并與料槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述同步驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)各齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案，同步驅(qū)動(dòng)組件可以驅(qū)動(dòng)各齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪與擋塊同軸固定連接，因此可以帶動(dòng)擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)擋塊對(duì)第一噴水孔閉合狀態(tài)的調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的，所述同步驅(qū)動(dòng)組件包括第一氣缸和齒條，所述齒條沿料槽的長度方向移動(dòng)，并與各齒輪嚙合，所述第一氣缸的缸體設(shè)置于料槽上，所述第一氣缸的活塞桿與齒條的一端固定連接，用于驅(qū)動(dòng)齒條移動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案，氣缸可以驅(qū)動(dòng)齒條移動(dòng)，齒條與齒輪嚙合，因此齒條移動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)各齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，以此帶動(dòng)各擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，各所述擋塊與料槽沿靠近或遠(yuǎn)離噴水區(qū)的方向滑移連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于料槽上，并用于驅(qū)動(dòng)各擋塊同步滑移。

通過采用上述技術(shù)方案，各擋塊可以在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下同步滑移，擋塊靠近噴水區(qū)的方向滑移，直至擋住噴水區(qū)，使第一噴水孔處于閉合狀態(tài)時(shí)，可以開啟雙螺旋輸送機(jī)進(jìn)行物料輸送；擋塊向遠(yuǎn)離噴水區(qū)的方向滑移，直至離開噴水區(qū)，使第一噴水孔沒有遮擋時(shí)，可以通入清水，由第一噴水孔向料槽內(nèi)噴射清水以清洗料槽內(nèi)部。

優(yōu)選的，各所述擋塊固定連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二氣缸和連接桿，所述第二氣缸的缸體與料槽固定連接，所述連接桿的一端與其中一個(gè)擋塊固定連接，另一端與所述第二氣缸的活塞桿固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，第二氣缸通過連接桿與各擋塊連接，可以驅(qū)動(dòng)擋塊的滑移。

綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

1. 通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以調(diào)整擋塊，以此調(diào)整第一噴水孔的閉合狀態(tài)，調(diào)整擋塊遮擋第一噴水孔，使第一噴水孔閉合，可以開啟雙螺旋輸送機(jī)進(jìn)行物料輸送，減小了物料自噴水孔進(jìn)入空腔內(nèi)的情況；調(diào)整擋塊不遮擋第一噴水孔，由水源給清水管供水，清水進(jìn)入空腔內(nèi)，可以由第一噴水孔噴出，清洗料槽內(nèi)部，清洗后的水由出料口流出，簡化了清洗流程、節(jié)省人力；

2.各第一噴水孔的朝向不同便于清水由不同的角度清洗料槽內(nèi)部，增大了清洗面積；

3. 同步驅(qū)動(dòng)組件可以驅(qū)動(dòng)各齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪與擋塊同軸固定連接，因此可以帶動(dòng)擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)擋塊對(duì)第一噴水孔閉合狀態(tài)的調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例1的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中B部分的放大示意圖；

圖4是圖2中C部分的放大示意圖；

圖5是圖1中A部分的放大示意圖；

圖6是本申請(qǐng)實(shí)施例2的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6中D部分的放大示意圖。

附圖標(biāo)記說明：100、料槽；110、進(jìn)料口；120、出料口；130、空腔；200、噴水區(qū)；210、密閉區(qū)；220、噴射區(qū)；221、第一噴水孔；300、擋塊；310、封閉區(qū)；320、連通區(qū)；321、第二噴水孔；330、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；400、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；410、同步驅(qū)動(dòng)組件；411、第一氣缸；412、齒條；420、齒輪；430、第二氣缸；440、連接桿；500、清水管；600、水源。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1-7對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本申請(qǐng)實(shí)施例公開一種自清洗式雙螺旋輸送機(jī)。

實(shí)施例1

參照?qǐng)D1，自清洗式雙螺旋輸送機(jī)包括具有進(jìn)料口110和出料口120的料槽100。

參照?qǐng)D1和2，料槽100的側(cè)壁開設(shè)有用于盛裝清水的空腔130，空腔130連通有清水管500，清水管500遠(yuǎn)離空腔130的一端連通有水源600，水源600為高壓水龍頭。

參照?qǐng)D2和3，空腔130靠近螺旋軸總成的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)噴水區(qū)200，噴水區(qū)200包括多個(gè)密閉區(qū)210和噴射區(qū)220，各密閉區(qū)210和噴射區(qū)220間隔設(shè)置，本實(shí)施例中采用兩個(gè)密閉區(qū)210和兩個(gè)噴射區(qū)220。噴射區(qū)220開設(shè)有多個(gè)第一噴水孔221，多個(gè)第一噴水孔221均朝向螺旋軸總成的方向，但是各第一噴水孔221的朝向不同，以增大清洗面積。

參照?qǐng)D3和4，空腔130內(nèi)靠近噴水區(qū)200的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)貼合有多個(gè)用于遮擋噴水區(qū)200的擋塊300，擋塊300與噴水區(qū)200的數(shù)量一一對(duì)應(yīng)，以調(diào)整第一噴水孔221的閉合狀態(tài)。擋塊300靠近噴水區(qū)200的一側(cè)粘接有密封墊。

擋塊300包括間隔設(shè)置的多個(gè)封閉區(qū)310和連通區(qū)320，本實(shí)施例中采用2個(gè)封閉區(qū)310和兩個(gè)連通區(qū)320。連通區(qū)320上開設(shè)有多個(gè)與第一噴水孔221的數(shù)量、形狀均對(duì)應(yīng)的第二噴水孔321。

當(dāng)擋塊300轉(zhuǎn)動(dòng)至連通區(qū)320與噴射區(qū)220重合，即第二噴水孔321與第一噴水孔221重合時(shí)，噴射區(qū)220完全打開，可由第二噴水孔321和第一噴水孔221向料槽100內(nèi)噴水，以清洗料槽100內(nèi)部。當(dāng)擋塊300轉(zhuǎn)動(dòng)至封閉區(qū)310與噴射區(qū)220重合時(shí)，噴射區(qū)220完全封閉，可開啟雙螺旋輸送機(jī)進(jìn)行物料輸送。

參照?qǐng)D4和5，料槽100上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)擋塊300轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)400。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)400包括同步驅(qū)動(dòng)組件410和多個(gè)齒輪420，各齒輪420與擋塊300的數(shù)量一一對(duì)應(yīng)，擋塊300同軸焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸330，轉(zhuǎn)動(dòng)軸330遠(yuǎn)離擋塊300的一端穿過料槽100的側(cè)壁與齒輪420同軸焊接。各齒輪420均與料槽100轉(zhuǎn)動(dòng)連接，同步驅(qū)動(dòng)組件410用于驅(qū)動(dòng)各齒輪420同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

同步驅(qū)動(dòng)組件410包括第一氣缸411和齒條412，齒條412與各齒輪420嚙合，并沿料槽100的長度方向移動(dòng)。第一氣缸411的缸體與料槽100外壁焊接，第一氣缸411的活塞桿與齒條412的一端焊接，用于驅(qū)動(dòng)齒條412移動(dòng)。

實(shí)施例1的實(shí)施原理為：需要對(duì)雙螺旋輸送機(jī)的料槽100內(nèi)部進(jìn)行清洗時(shí)，啟動(dòng)第一氣缸411，驅(qū)動(dòng)齒條412移動(dòng)，齒輪420轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)擋塊300轉(zhuǎn)動(dòng)，直至連通區(qū)320與噴射區(qū)220重合，第二噴水孔321與第一噴水孔221重合。暫停第一氣缸411，保持第一氣缸411的活塞桿的位置。開啟高壓水龍頭，由清水管500向空腔130內(nèi)通入清水，清水由第二噴水孔321和第一噴水孔221噴出，以清洗料槽100內(nèi)部，清洗后的水由出料口120流出。

清洗完畢時(shí)，控制第一氣缸411以驅(qū)動(dòng)齒條412回復(fù)原位，齒輪420轉(zhuǎn)動(dòng)，以此帶動(dòng)擋塊300轉(zhuǎn)動(dòng)，直至封閉區(qū)310與噴射區(qū)220重合，擋塊300遮擋住第一噴水孔221，可開啟雙螺旋輸送機(jī)進(jìn)行物料輸送。

實(shí)施例2

參照?qǐng)D6和7，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，各擋塊300位于空腔130內(nèi)，依次焊接，并與料槽100滑移連接，滑移方向?yàn)檠乜拷蜻h(yuǎn)離噴水區(qū)200的方向。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)400包括第二氣缸430和連接桿440，第二氣缸430的缸體與料槽100外壁焊接，連接桿440的一端與其中一個(gè)擋塊300焊接，另一端穿過料槽100的側(cè)壁與第二氣缸430的活塞桿焊接，用于驅(qū)動(dòng)各擋塊300同步滑移。

實(shí)施例2的實(shí)施原理為：需要對(duì)雙螺旋輸送機(jī)的料槽100內(nèi)部進(jìn)行清洗時(shí)，啟動(dòng)第二氣缸430，控制第二氣缸430帶動(dòng)連接桿440滑移，使擋塊300向遠(yuǎn)離噴水區(qū)200的方向滑移，使第一噴水孔221沒有遮擋。暫停第一氣缸411，保持第二氣缸430的活塞桿的位置。開啟高壓水龍頭，由清水管500向空腔130內(nèi)通入清水，清水由第一噴水孔221噴出，以清洗料槽100內(nèi)部，清洗后的水由出料口120流出。

清洗完畢時(shí)，控制第二氣缸430帶動(dòng)連接桿440回復(fù)原位，使擋塊300向靠近噴水區(qū)200的方向滑移，直至擋塊300遮擋住第一噴水孔221，可開啟雙螺旋輸送機(jī)進(jìn)行物料輸送。

以上均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。