權(quán)利要求書： 1.一種移動分離式螺旋輸送機，包括第一底座（1）和第二底座（2），第一底座（1）上安裝有輸送裝置，第二底座（2）上安裝有驅(qū)動裝置，其特征在于：所述第一底座（1）和第二底座（2）的底部均安裝有萬向輪（3）；所述第一底座（1）上安裝有圓柱狀的殼體（4），殼體（4）內(nèi)安裝有與之相配合的絞龍軸（7），殼體（4）的一端頂部設(shè)有進料口，殼體（4）的另一端底部設(shè)有出料口；所述第二底座（2）上安裝有減速器（8），減速器（8）與電機（9）相連，所述絞龍軸（7）的一端與減速器（8）相配合；所述第二底座（2）的一端對稱設(shè)有兩個凸臺，凸臺內(nèi)設(shè)有限位槽（10），限位槽（10）內(nèi)彈性安裝有與之相配合的磁鐵（11），所述第一底座（1）上設(shè)有與凸臺相配合的凹槽，所述第一底座（1）內(nèi)水平設(shè)有滑槽（12），滑槽（12）的一端側(cè)壁設(shè)有與凹槽相連的限位孔，限位孔與磁鐵（11）相配合，滑槽（12）內(nèi)彈性安裝有鐵塊（13）；所述第一底座（1）內(nèi)設(shè)有滑道（14），滑道（14）內(nèi)滑動安裝有驅(qū)動塊（15），驅(qū)動塊（15）通過驅(qū)動桿（16）與鐵塊（13）相連。

2.如權(quán)利要求1所述的移動分離式螺旋輸送機，其特征在于：所述滑道（14）內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有滾珠絲杠（17），滾珠絲杠（17）上安裝有與之相配合的螺母（18），螺母（18）與驅(qū)動塊（15）相連，驅(qū)動塊（15）上設(shè)有與滾珠絲杠（17）相配合的開口，所述滾珠絲杠（17）的一端連接有旋鈕（19）。

3.如權(quán)利要求1所述的移動分離式螺旋輸送機，其特征在于：所述限位槽（10）內(nèi)安裝有彈簧A，彈簧A的一端與磁鐵（11）相連，另一端與限位槽（10）的底部相連；所述滑槽（12）內(nèi)鐵塊（13）與滑槽（12）的另一端之間安裝有彈簧B。

4.如權(quán)利要求1所述的移動分離式螺旋輸送機，其特征在于：所述絞龍軸（7）和滾珠絲杠（17）的兩端均采用軸承進行支撐。

5.如權(quán)利要求1所述的移動分離式螺旋輸送機，其特征在于：所述進料口處安裝有導(dǎo)流罩（5），導(dǎo)流罩（5）為漏斗狀，所述出料口處安裝有導(dǎo)流管（6）。

說明書： 一種移動分離式螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種移動分離式螺旋輸送機。

背景技術(shù)

螺旋輸送機是一種利用電機帶動螺旋回轉(zhuǎn)，推移物料以實現(xiàn)輸送目的的裝置，它能水平、傾斜或垂直輸送，具有結(jié)構(gòu)簡單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運輸?shù)葍?yōu)點。

現(xiàn)有的螺旋輸送機都是一體式設(shè)計，對于一些需要螺旋輸送機且又進入不便的場所來說，需要將螺旋輸送機運送進去，十分不便，而傳統(tǒng)的螺旋輸送機拆卸起來又十分繁瑣，且耗時耗力。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型提供一種移動分離式螺旋輸送機。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種移動分離式螺旋輸送機，包括第一底座和第二底座，第一底座上安裝有輸送裝置，第二底座上安裝有驅(qū)動裝置，所述第一底座和第二底座的底部均安裝有萬向輪；所述第一底座上安裝有圓柱狀的殼體，殼體內(nèi)安裝有與之相配合的絞龍軸，殼體的一端頂部設(shè)有進料口，殼體的另一端底部設(shè)有出料口；所述第二底座上安裝有減速器，減速器與電機相連，所述絞龍軸的一端與減速器相配合；所述第二底座的一端對稱設(shè)有兩個凸臺，凸臺內(nèi)設(shè)有限位槽，限位槽內(nèi)彈性安裝有與之相配合的磁鐵，所述第一底座上設(shè)有與凸臺相配合的凹槽，所述第一底座內(nèi)水平設(shè)有滑槽，滑槽的一端側(cè)壁設(shè)有與凹槽相連的限位孔，限位孔與磁鐵A相配合，滑槽內(nèi)彈性安裝有鐵塊；所述第一底座內(nèi)設(shè)有滑道，滑道內(nèi)滑動安裝有驅(qū)動塊，驅(qū)動塊通過驅(qū)動桿與鐵塊相連。

優(yōu)選地，所述滑道內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有滾珠絲杠，滾珠絲杠上安裝有與之相配合的螺母，螺母與驅(qū)動塊相連，驅(qū)動塊上設(shè)有與滾珠絲杠相配合的開口，所述滾珠絲杠的一端連接有旋鈕。

優(yōu)選地，所述限位槽內(nèi)安裝有彈簧A，彈簧A的一端與磁鐵相連，另一端與限位槽的底部相連；所述滑槽內(nèi)鐵塊與滑槽的另一端之間安裝有彈簧B。

優(yōu)選地，所述絞龍軸和滾珠絲杠的兩端均采用軸承進行支撐。

優(yōu)選地，所述進料口處安裝有導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩為漏斗狀，所述出料口處安裝有導(dǎo)流管。

本實用新型的有益效果體現(xiàn)在：本實用新型能夠十分便捷地進行拆分，對于一些通過困難的場所可十分便捷地將輸送部分和驅(qū)動部分進行拆分然后依次通過，本實用新型通過磁吸結(jié)構(gòu)對第一底座和第二底座進行限位，操作難度低，且十分便捷。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1為本實用新型的軸向視圖。

圖2為本實用新型的主視圖。

圖3為圖2的A向剖視圖。

圖4為本實用新型的俯視圖。

圖5為圖4的A向剖視圖。

圖6為圖5的A處放大圖。

圖7為圖4的B向剖視圖。

圖8為圖7的A處放大圖。

附圖中，1、第一底座，2、第二底座，3、萬向輪，4、殼體，5、導(dǎo)流罩，6、導(dǎo)流管，7、絞龍軸，8、減速器，9、電機，10、限位槽，11、磁鐵，12、滑槽，13、鐵塊，14、滑道，15、驅(qū)動塊，16、驅(qū)動桿，17、滾珠絲杠，18、螺母，19、旋鈕。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

為了易于說明，在這里可以使用諸如“上”、“下”“左”“右”等空間相對術(shù)語，用于說明圖中示出的一個元件或特征相對于另一個元件或特征的關(guān)系。應(yīng)該理解的是，除了圖中示出的方位之外，空間術(shù)語意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果圖中的裝置被倒置，被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性術(shù)語“下”可以包含上和下方位兩者。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細地描述：本實用新型的一種移動分離式螺旋輸送機，包括第一底座1和第二底座2，第一底座1上安裝有輸送裝置，第二底座2上安裝有驅(qū)動裝置，所述第一底座1和第二底座2的底部均安裝有萬向輪3；所述第一底座1上安裝有圓柱狀的殼體4，殼體4內(nèi)安裝有與之相配合的絞龍軸7，殼體4的一端頂部設(shè)有進料口，進料口處安裝有導(dǎo)流罩5，導(dǎo)流罩5為漏斗狀，殼體4的另一端底部設(shè)有出料口，出料口處安裝有導(dǎo)流管；所述第二底座2上安裝有減速器8，減速器8與電機9相連，所述絞龍軸7的一端與減速器8相配合；所述第二底座2的一端對稱設(shè)有兩個凸臺，凸臺內(nèi)設(shè)有限位槽10，限位槽10內(nèi)彈性安裝有與之相配合的磁鐵11，所述第一底座1上設(shè)有與凸臺相配合的凹槽，所述第一底座1內(nèi)水平設(shè)有滑槽12，滑槽12的一端側(cè)壁設(shè)有與凹槽相連的限位孔，限位孔與磁鐵A11相配合，滑槽12內(nèi)彈性安裝有鐵塊13；所述第一底座1內(nèi)設(shè)有滑道14，滑道14內(nèi)滑動安裝有驅(qū)動塊15，驅(qū)動塊15通過驅(qū)動桿16與鐵塊13相連；所述滑道14內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有滾珠絲杠17，滾珠絲杠17上安裝有與之相配合的螺母18，螺母18與驅(qū)動塊15相連，驅(qū)動塊15上設(shè)有與滾珠絲杠17相配合的開口，所述滾珠絲杠17的一端連接有旋鈕19。

所述限位槽10內(nèi)安裝有彈簧A，彈簧A的一端與磁鐵11相連，另一端與限位槽10的底部相連；所述滑槽12內(nèi)鐵塊13與滑槽12的另一端之間安裝有彈簧B。

所述絞龍軸7和滾珠絲杠17的兩端均采用軸承進行支撐。

本實用新型的工作原理為：當(dāng)需要遇到通過困難的場所時，轉(zhuǎn)動旋鈕19，旋鈕19可帶動驅(qū)動塊15在滑道14內(nèi)進行移動，驅(qū)動塊15可通過驅(qū)動桿16帶動鐵塊13在滑槽12內(nèi)進行移動，當(dāng)鐵塊13移動出限位孔的范圍時，彈簧A即可帶動磁鐵11收回至限位槽10內(nèi)，此時第一底座1與第二底座2之間無限位，可進行分離并依次通過，分離完成后，由于滾珠絲杠無自鎖，彈簧B可驅(qū)動鐵塊13移動至限位孔處；當(dāng)需要對第一底座1和第二底座2進行組裝時，將凸臺對準(zhǔn)凹槽插入，凸臺插入凹槽內(nèi)后絞龍軸7的一端即可插入到減速器8內(nèi)與減速器8的輸出端相連，凸臺內(nèi)的磁鐵11可自動與鐵塊13發(fā)生吸附，從而進行第一底座1和第二底座2之間的限位。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。