權(quán)利要求書： 1.一種防堵螺旋輸送機，其特征在于：所述防堵螺旋輸送機包括：

螺旋輸料機本體（1），螺旋輸料機本體（1）的底面設(shè)置有支腿（2），螺旋輸料機本體（1）的頂面設(shè)置有料斗（3）；

安裝板（4），設(shè)于螺旋輸料機本體（1）的頂面，安裝板（4）的表面安裝有伺服電機（5），伺服電機（5）的動力輸出端傳動連接有絲桿（6），絲桿（6）的一端設(shè)置有軸承座（17），軸承座（17）固定在料斗（3）的表面；及

套環(huán)（8），套設(shè)在螺旋輸料機本體（1）的外側(cè)，套環(huán)（8）的表面開設(shè)有螺接孔（7），螺接孔（7）和絲桿（6）配合連接，套環(huán)（8）的內(nèi)環(huán)面開設(shè)有多個安裝槽（11），安裝槽（11）的內(nèi)部插接有牽引柄（12），牽引柄（12）和安裝槽（11）之間設(shè)置有彈簧（14），且牽引柄（12）的一端設(shè)置有敲擊柄（15），螺旋輸料機本體（1）的外壁套設(shè)有多個擋環(huán)（16）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵螺旋輸送機，其特征在于：所述支腿（2）設(shè)置有兩組，兩組支腿（2）之間設(shè)置有導向桿（10），導向桿（10）穿過穿孔（9），穿孔（9）開設(shè)在套環(huán)（8）的表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防堵螺旋輸送機，其特征在于：所述套環(huán)（8）呈圓環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)，穿孔（9）和螺接孔（7）關(guān)于套環(huán)（8）的內(nèi)環(huán)口對稱分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵螺旋輸送機，其特征在于：所述牽引柄（12）呈“T”字形柱體結(jié)構(gòu)，牽引柄（12）的桿體上套設(shè)有限位環(huán)（13），限位環(huán)（13）固定在安裝槽（11）的槽口處，限位環(huán)（13）的內(nèi)環(huán)口徑小于牽引柄（12）端部板體的直徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵螺旋輸送機，其特征在于：所述敲擊柄（15）呈半球形結(jié)構(gòu)，敲擊柄（15）的圓弧面朝向螺旋輸料機本體（1）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵螺旋輸送機，其特征在于：所述擋環(huán)（16）呈斷面為圓弧形的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，多個擋環(huán)（16）等距離等大小排列分布。

說明書： 一種防堵螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防堵螺旋輸送機。

背景技術(shù)

南極磷蝦中含有大量蛋白質(zhì),既有組成細胞結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)蛋白,又有行使各種功能的功能蛋白。以南極磷蝦為原料制成的磷蝦肽,所含氨基酸種類豐富,包括8種。人體必需氨基酸,營養(yǎng)全面,并且磷蝦肽分子量小,容易被人體吸收,能快速補充人體的營養(yǎng)。

現(xiàn)有技術(shù)中，磷蝦肽粉加工時采用螺旋輸料機進行送料，實現(xiàn)相鄰工序設(shè)備的物料銜接投送。

但是，螺旋輸料機對磷蝦肽粉輸送時，螺旋輸料機內(nèi)部易出現(xiàn)物料堵塞的問題，且螺旋輸料機內(nèi)壁粘附的物料不便于抖落。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種防堵螺旋輸送機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種防堵螺旋輸送機，所述防堵螺旋輸送機包括：

螺旋輸料機本體，螺旋輸料機本體的底面設(shè)置有支腿，螺旋輸料機本體的頂面設(shè)置有料斗；

安裝板，設(shè)于螺旋輸料機本體的頂面，安裝板的表面安裝有伺服電機，伺服電機的動力輸出端傳動連接有絲桿，絲桿的一端設(shè)置有軸承座，軸承座固定在料斗的表面；及

套環(huán)，套設(shè)在螺旋輸料機本體的外側(cè)，套環(huán)的表面開設(shè)有螺接孔，螺接孔和絲桿配合連接，套環(huán)的內(nèi)環(huán)面開設(shè)有多個安裝槽，安裝槽的內(nèi)部插接有牽引柄，牽引柄和安裝槽之間設(shè)置有彈簧，且牽引柄的一端設(shè)置有敲擊柄，螺旋輸料機本體的外壁套設(shè)有多個擋環(huán)。

優(yōu)選的，所述支腿設(shè)置有兩組，兩組支腿之間設(shè)置有導向桿，導向桿穿過穿孔，穿孔開設(shè)在套環(huán)的表面。

優(yōu)選的，所述套環(huán)呈圓環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)，穿孔和螺接孔關(guān)于套環(huán)的內(nèi)環(huán)口對稱分布。

優(yōu)選的，所述牽引柄呈“T”字形柱體結(jié)構(gòu)，牽引柄的桿體上套設(shè)有限位環(huán)，限位環(huán)固定在安裝槽的槽口處，限位環(huán)的內(nèi)環(huán)口徑小于牽引柄端部板體的直徑。

優(yōu)選的，所述敲擊柄呈半球形結(jié)構(gòu)，敲擊柄的圓弧面朝向螺旋輸料機本體。

優(yōu)選的，所述擋環(huán)呈斷面為圓弧形的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，多個擋環(huán)等距離等大小排列分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用提出的防堵螺旋輸送機外側(cè)加裝被絲桿驅(qū)動實現(xiàn)往復滑動的套環(huán)，套環(huán)滑動過程中，套環(huán)內(nèi)環(huán)口中的牽引柄被多個擋環(huán)依次擠推后回彈，即牽引柄回彈帶動敲擊柄敲擊螺旋輸料機本體的殼體，對螺旋輸料機本體內(nèi)部物料震動，避免物料堵塞，且便于將螺旋輸料機本體殼體內(nèi)壁粘附物料振落。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：螺旋輸料機本體1、支腿2、料斗3、安裝板4、伺服電機5、絲桿6、螺接孔7、套環(huán)8、穿孔9、導向桿10、安裝槽11、牽引柄12、限位環(huán)13、彈簧14、敲擊柄15、擋環(huán)16、軸承座17。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，僅僅用以解釋本實用新型實施例，并不用于限定本實用新型實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“頂”、“底”、“側(cè)”、“豎直”、“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

出于簡明和說明的目的，實施例的原理主要通過參考例子來描述。在以下描述中，很多具體細節(jié)被提出用以提供對實施例的徹底理解。然而明顯的是，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員，這些實施例在實踐中可以不限于這些具體細節(jié)。在一些實例中，沒有詳細地描述公知方法和結(jié)構(gòu)，以避免無必要地使這些實施例變得難以理解。另外，所有實施例可以互相結(jié)合使用。

請參閱圖1至圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種防堵螺旋輸送機，所述防堵螺旋輸送機包括螺旋輸料機本體1，螺旋輸料機本體1的底面設(shè)置有支腿2，支腿2設(shè)置有兩組，兩組支腿2之間設(shè)置有導向桿10，導向桿10穿過穿孔9，穿孔9開設(shè)在套環(huán)8的表面，螺旋輸料機本體1的頂面設(shè)置有料斗3；安裝板4設(shè)于螺旋輸料機本體1的頂面，安裝板4的表面安裝有伺服電機5，伺服電機5的動力輸出端傳動連接有絲桿6，絲桿6的一端設(shè)置有軸承座17，軸承座17固定在料斗3的表面；

套環(huán)8套設(shè)在螺旋輸料機本體1的外側(cè)，套環(huán)8的表面開設(shè)有螺接孔7，套環(huán)8呈圓環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)，穿孔9和螺接孔7關(guān)于套環(huán)8的內(nèi)環(huán)口對稱分布，螺接孔7和絲桿6配合連接，套環(huán)8的內(nèi)環(huán)面開設(shè)有多個安裝槽11，安裝槽11的內(nèi)部插接有牽引柄12，牽引柄12呈“T”字形柱體結(jié)構(gòu)，牽引柄12的桿體上套設(shè)有限位環(huán)13，限位環(huán)13固定在安裝槽11的槽口處，限位環(huán)13的內(nèi)環(huán)口徑小于牽引柄12端部板體的直徑，牽引柄12和安裝槽11之間設(shè)置有彈簧14，且牽引柄12的一端設(shè)置有敲擊柄15，敲擊柄15呈半球形結(jié)構(gòu)，敲擊柄15的圓弧面朝向螺旋輸料機本體1，螺旋輸料機本體1的外壁套設(shè)有多個擋環(huán)16，擋環(huán)16呈斷面為圓弧形的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，多個擋環(huán)16等距離等大小排列分布。

將磷蝦肽粉從料斗3投放至螺旋輸料機本體1中輸送，啟動安裝板4，安裝板4選用雙向驅(qū)動的伺服電機，安裝板4帶動伺服電機5轉(zhuǎn)動時，套環(huán)8沿著導向桿10滑行，在此過程中，套環(huán)8內(nèi)環(huán)口中的牽引柄12被多個擋環(huán)16依次擠推時，彈簧14被牽引柄12擠壓，敲擊柄15越過擋環(huán)16后，彈簧14回彈，即牽引柄12回彈帶動敲擊柄15敲擊螺旋輸料機本體1的殼體，對螺旋輸料機本體1內(nèi)部物料震動，避免物料堵塞，且便于將螺旋輸料機本體1殼體內(nèi)壁粘附物料振落。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。