權(quán)利要求書： 1.一種螺旋輸送機(jī)用分離式密封裝置，包括螺旋機(jī)本體(1)和密封箱體(2)其特征在于：所述螺旋機(jī)本體(1)的右端固定安裝密封箱體(2)，所述密封箱體(2)的右端固定安裝驅(qū)動電機(jī)(3)，所述密封箱體(2)的左側(cè)壁中段開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔a(5)，所述轉(zhuǎn)動孔a(5)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸a(6)，所述轉(zhuǎn)軸a(6)的外部套裝有密封墊(7)，所述密封墊(7)的上下兩端均固定安裝有固定塊(4)，所述密封箱體(2)的左側(cè)內(nèi)壁上下兩端均開設(shè)有螺紋孔a(8)，所述固定塊(4)上貫穿開設(shè)有螺紋孔b(10)，所述螺紋孔b(10)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有螺旋桿a(9)，所述螺旋桿a(9)的頂端轉(zhuǎn)動安裝在螺紋孔a(8)內(nèi)，所述密封箱體(2)的右側(cè)壁中段開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔b(15)，所述轉(zhuǎn)動孔b(15)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸b(14)，所述轉(zhuǎn)軸b(14)的右端轉(zhuǎn)動連接驅(qū)動電機(jī)(3)，所述轉(zhuǎn)軸b(14)的左端活動套裝有連接體a(13)，所述轉(zhuǎn)軸a(6)的右端固定套裝有連接體b(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送機(jī)用分離式密封裝置，其特征在于：所述連接體a(13)的左側(cè)壁開設(shè)有活動腔(20)，所述轉(zhuǎn)軸b(14)的左端活動安裝在活動腔(20)內(nèi)，所述活動腔(20)的上下兩端內(nèi)壁均貫穿開設(shè)有螺紋孔c(21)，所述螺紋孔c(21)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有螺旋桿b(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺旋輸送機(jī)用分離式密封裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸b(14)的左端上下兩側(cè)均開設(shè)有螺紋槽(23)，所述螺旋桿b(22)的頂端轉(zhuǎn)動安裝在螺紋槽(23)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送機(jī)用分離式密封裝置，其特征在于：所述連接體a(13)的左側(cè)壁開設(shè)有長插槽(19)，所述連接體b(11)的右側(cè)壁固定安裝有長插塊(12)，且長插塊(12)活動插接在長插槽(19)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送機(jī)用分離式密封裝置，其特征在于：所述密封箱體(2)的上端外壁開設(shè)有觀察孔(18)，所述觀察孔(18)內(nèi)活動安裝有孔板(17)，所述孔板(17)內(nèi)固定嵌裝有透明玻璃(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送機(jī)用分離式密封裝置，其特征在于：所述螺旋機(jī)本體(1)包括設(shè)置于所述螺旋機(jī)本體(1)內(nèi)的螺旋軸，所述螺旋機(jī)本體(1)上側(cè)壁設(shè)置有原料進(jìn)入螺旋機(jī)本體(1)內(nèi)的進(jìn)料斗，所述螺旋機(jī)本體(1)下側(cè)壁開設(shè)有原料排出的出料口。

說明書： 一種螺旋輸送機(jī)用分離式密封裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種螺旋輸送機(jī)用分離式密封裝置。

背景技術(shù)

螺旋輸送機(jī)作為粉體工程中常見的物料輸送設(shè)備,具有環(huán)保、高效、綜合經(jīng)濟(jì)性高,應(yīng)用廣泛等優(yōu)點，主要由驅(qū)動裝置、螺旋軸、驅(qū)動端軸承座、中間吊掛軸承、尾部端軸承座等部分組成

在現(xiàn)有技術(shù)中，螺旋輸送機(jī)中軸承的端蓋密封一般采用適合粉狀物料密封的羊毛氈或者填充函進(jìn)行密封，但是端蓋處的密封墊很容易磨損，一旦損壞需要拆卸滾動軸承和電機(jī)進(jìn)行維修更換，而現(xiàn)有技術(shù)中對于端蓋的維修作業(yè)不便而且時間長，影響螺旋輸送機(jī)的工作效率，因此需要對現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種螺旋輸送機(jī)用分離式密封裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種螺旋輸送機(jī)用分離式密封裝置，包括螺旋機(jī)本體和密封箱體，所述螺旋機(jī)本體的右端固定安裝密封箱體，所述密封箱體的右端固定安裝驅(qū)動電機(jī)，所述密封箱體的左側(cè)壁中段開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔a，所述轉(zhuǎn)動孔a內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸a，所述轉(zhuǎn)軸a的外部套裝有密封墊，所述密封墊的上下兩端均固定安裝有固定塊，所述密封箱體的左側(cè)內(nèi)壁上下兩端均開設(shè)有螺紋孔a，所述固定塊上貫穿開設(shè)有螺紋孔b，所述螺紋孔b內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有螺旋桿a，所述螺旋桿a的頂端轉(zhuǎn)動安裝在螺紋孔a內(nèi)，所述密封箱體的右側(cè)壁中段開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔b，所述轉(zhuǎn)動孔b內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸b，所述轉(zhuǎn)軸b的右端轉(zhuǎn)動連接驅(qū)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸b的左端活動套裝有連接體a，所述轉(zhuǎn)軸a的右端固定套裝有連接體b。

優(yōu)選的，所述連接體a的左側(cè)壁開設(shè)有活動腔，所述轉(zhuǎn)軸b的左端活動安裝在活動腔內(nèi)，所述活動腔的上下兩端內(nèi)壁均貫穿開設(shè)有螺紋孔c，所述螺紋孔c內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有螺旋桿b。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸b的左端上下兩側(cè)均開設(shè)有螺紋槽，所述螺旋桿b的頂端轉(zhuǎn)動安裝在螺紋槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述連接體a的左側(cè)壁開設(shè)有長插槽，所述連接體b的右側(cè)壁固定安裝有長插塊，且長插塊活動插接在長插槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述密封箱體的上端外壁開設(shè)有觀察孔，所述觀察孔內(nèi)活動安裝有孔板，所述孔板內(nèi)固定嵌裝有透明玻璃。

優(yōu)選的，所述螺旋機(jī)本體包括設(shè)置于所述螺旋機(jī)本體內(nèi)的螺旋軸，所述螺旋機(jī)本體上側(cè)壁設(shè)置有原料進(jìn)入螺旋機(jī)本體內(nèi)的進(jìn)料斗，所述螺旋機(jī)本體下側(cè)壁開設(shè)有原料排出的出料口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該螺旋輸送機(jī)用分離式密封裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在軸承端蓋處密封處通過螺栓固定可拆卸的密封墊，將輸出軸設(shè)置成兩段可拆卸連接結(jié)構(gòu)，在軸連接處可便于拆卸密封墊，通過觀察孔處可對破損的密封墊進(jìn)行更換操作，加快維作業(yè)修周期，提高螺旋輸送機(jī)的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的密封箱體內(nèi)部示意圖；

圖3為本實用新型的連接體a剖視圖。

圖中：1螺旋機(jī)本體、2密封箱體、3驅(qū)動電機(jī)、4固定塊、5轉(zhuǎn)動孔a、6轉(zhuǎn)軸a、7密封墊、8螺紋孔a、9螺旋桿a、10螺紋孔b、11連接體b、12長插塊、13連接體a、14轉(zhuǎn)軸b、15轉(zhuǎn)動孔b、16透明玻璃、17孔板、18觀察孔、19長插槽、20活動腔、21螺紋孔c、22螺旋桿b、23螺紋槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1、圖和圖3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種螺旋輸送機(jī)用分離式密封裝置，包括螺旋機(jī)本體1和密封箱體2，所述螺旋機(jī)本體1的右端固定安裝密封箱體2，所述密封箱體2的右端固定安裝驅(qū)動電機(jī)3，所述密封箱體2的左側(cè)壁中段開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔a 5，所述轉(zhuǎn)動孔a 5內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸a 6，所述轉(zhuǎn)軸a 6的外部套裝有密封墊7，所述密封墊7的上下兩端均固定安裝有固定塊4，所述密封箱體2的左側(cè)內(nèi)壁上下兩端均開設(shè)有螺紋孔a 8，所述固定塊4上貫穿開設(shè)有螺紋孔b 10，所述螺紋孔b 10內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有螺旋桿a 9，所述螺旋桿a 9的頂端轉(zhuǎn)動安裝在螺紋孔a 8內(nèi)，所述密封箱體2的右側(cè)壁中段開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔b 15，所述轉(zhuǎn)動孔b 15內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸b 14，所述轉(zhuǎn)軸b 14的右端轉(zhuǎn)動連接驅(qū)動電機(jī)3，所述轉(zhuǎn)軸b 14的左端活動套裝有連接體a 13，所述轉(zhuǎn)軸a 6的右端固定套裝有連接體b 11；

具體的，所述螺旋機(jī)本體1為現(xiàn)有技術(shù)中的螺旋輸送機(jī)，所述密封箱體2用于對輸出軸處密封，所述驅(qū)動電機(jī)3為所述螺旋機(jī)本體1提供動力，所述密封箱體2的左側(cè)壁中段開設(shè)所述轉(zhuǎn)動孔a 5，所述轉(zhuǎn)軸a 6可在所述轉(zhuǎn)動孔a 5內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸a 6用于連接螺旋機(jī)本體1內(nèi)的螺旋軸，所述密封墊7套裝在所述轉(zhuǎn)軸a 6的外部，通過所述密封墊7將轉(zhuǎn)動孔a 5與轉(zhuǎn)軸a 6處密封，所述密封墊7為傳統(tǒng)的羊毛氈或者填充函,所述密封墊7的上端兩端均固定安裝有固定塊4，通過固定塊4將密封墊7固定在密封箱體2的內(nèi)壁，所述螺紋孔a 8和螺紋孔b 10的孔徑相同，通過所述螺旋桿a 9固定，所述轉(zhuǎn)軸b 14可在所述轉(zhuǎn)動孔b 15內(nèi)轉(zhuǎn)動，右端轉(zhuǎn)動連接所述驅(qū)動電機(jī)3的輸出端，所述轉(zhuǎn)軸a 6和轉(zhuǎn)軸b 14通過連接體a 13和連接體b 11連接。

所述連接體a 13的左側(cè)壁開設(shè)有活動腔20，所述轉(zhuǎn)軸b 14的左端活動安裝在活動腔20內(nèi)，所述活動腔20的上下兩端內(nèi)壁均貫穿開設(shè)有螺紋孔c 21，所述螺紋孔c 21內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有螺旋桿b 22；

具體的，所述連接體a 13的左側(cè)壁開設(shè)所述活動腔20，所述轉(zhuǎn)軸b 14的左端可在所述活動腔2O內(nèi)左右移動，所述活動腔20的上下兩端內(nèi)壁均貫穿開設(shè)所述螺紋孔c 21。

所述轉(zhuǎn)軸b 14的左端上下兩側(cè)均開設(shè)有螺紋槽23，所述螺旋桿b 22的頂端轉(zhuǎn)動安裝在螺紋槽23內(nèi)；

具體的，所述轉(zhuǎn)軸b 14的左端表面上下兩側(cè)均開設(shè)所述螺紋槽23，所述螺紋槽23用于定位安裝螺旋桿b 22，且所述螺旋桿b 22的頂端轉(zhuǎn)動安裝在所述螺紋槽23內(nèi)，通過所述螺旋桿b 22將連接體a 13固定在轉(zhuǎn)軸b 14的左頂端。

所述連接體a 13的左側(cè)壁開設(shè)有長插槽19，所述連接體b 11的右側(cè)壁固定安裝有長插塊12，且長插塊12活動插接在長插槽19內(nèi)；

具體的，所述連接體a 13和連接體b 11通過所述長插塊12和長插槽19的配合而連接。

所述密封箱體2的上端外壁開設(shè)有觀察孔18，所述觀察孔18內(nèi)活動安裝有孔板17，所述孔板17內(nèi)固定嵌裝有透明玻璃16；

具體的，通過所述觀察孔18可多所述密封箱體2內(nèi)進(jìn)行操作，通過所述孔板17密封，且通過所述透明玻璃16即可觀察密封箱體2內(nèi)部狀態(tài)。

所述螺旋機(jī)本體1包括設(shè)置于所述螺旋機(jī)本體1內(nèi)的螺旋軸，所述螺旋機(jī)本體1上側(cè)壁設(shè)置有原料進(jìn)入螺旋機(jī)本體1內(nèi)的進(jìn)料斗，所述螺旋機(jī)本體1下側(cè)壁開設(shè)有原料排出的出料口。

具體的，所述螺旋機(jī)本體1為專利號：CN208470809U，中的螺旋機(jī)。

工作過程及原理：通過所述透明玻璃16觀察到密封箱體2內(nèi)出現(xiàn)泄露狀況時，需要馬上更換密封墊7，停止工作后，取下孔板17，將連接體a 13和連接體b 11斷開，將密封墊7上下兩端的螺旋桿a 9取下，將密封墊7從連接體a 13和連接體b 11斷開的位置取下，將好的密封墊7安裝回最初位置，向左移動連接體b 11將連接體a 13上的長插塊12插在連接體b 11內(nèi)的長插槽19內(nèi)，此時螺紋孔c 21和螺紋槽23對應(yīng)，通過螺旋桿b 22將連接體b 11與轉(zhuǎn)軸b 14固定，完成維修更換。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。