權(quán)利要求書： 1.一種膨潤土加工雷蒙磨粉機(jī)的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，包括殼體(1)，其特征在于,所述殼體(1)底面垂直開設(shè)有多個(gè)呈扇形的第一通風(fēng)口(2)，所述殼體(1)底部中心垂直固定安裝有定位桿(3)，所述定位桿(3)上轉(zhuǎn)動套設(shè)有調(diào)節(jié)盤(4)，所述調(diào)節(jié)盤(4)上表面垂直開設(shè)有多個(gè)呈扇形的第二通風(fēng)口(5)，多個(gè)所述第一通風(fēng)口(2)和多個(gè)第二通風(fēng)口(5)大小均相同，所述殼體(1)側(cè)面開設(shè)有安置口(6)，所述殼體(1)側(cè)面靠近安置口(6)的上方固定安裝有安置臺(8)，所述安置臺(8)內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有使調(diào)節(jié)盤(4)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述安置臺(8)遠(yuǎn)離殼體(1)的表面開設(shè)有螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)套設(shè)有使驅(qū)動機(jī)構(gòu)定位的鎖緊螺栓。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨潤土加工雷蒙磨粉機(jī)的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，其特征在于,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括呈弧形的齒條(7)，所述齒條(7)固定安裝在調(diào)節(jié)盤(4)的側(cè)面，所述安置臺(8)垂直轉(zhuǎn)動套設(shè)有轉(zhuǎn)軸(9)，所述轉(zhuǎn)軸(9)靠近齒條(7)的一端固定套接有齒輪(10)，所述齒輪(10)與齒條(7)嚙合連接，所述轉(zhuǎn)軸(9)遠(yuǎn)離齒輪(10)的一端固定套接有調(diào)節(jié)輪(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨潤土加工雷蒙磨粉機(jī)的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述殼體(1)內(nèi)壁靠近調(diào)節(jié)盤(4)垂直開設(shè)有限位槽(12)，所述調(diào)節(jié)盤(4)側(cè)面滾動嵌設(shè)有多個(gè)小球(13)，多個(gè)所述小球(13)均與限位槽(12)槽壁滾動接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨潤土加工雷蒙磨粉機(jī)的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位桿(3)頂端固定安裝有整流塊(14)，所述整流塊(14)呈錐形，且尖端背離調(diào)節(jié)盤(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膨潤土加工雷蒙磨粉機(jī)的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安置口(6)靠近齒輪(10)的表面固定安裝有擋塊(15)，所述擋塊(15)為橡膠材質(zhì)，且靠近齒條(7)的端面與調(diào)節(jié)盤(4)滑動接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨潤土加工雷蒙磨粉機(jī)的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)盤(4)在第二通風(fēng)口(5)兩側(cè)均設(shè)有斜面。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膨潤土加工雷蒙磨粉機(jī)的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)輪(11)遠(yuǎn)離齒輪(10)的表面轉(zhuǎn)動安裝有手柄(16)。

說明書： 一種膨潤土加工雷蒙磨粉機(jī)的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種膨潤土加工雷蒙磨粉機(jī)的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

雷蒙機(jī)為常用磨粉設(shè)備，主要用于對重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石等固體進(jìn)行粉末加工，現(xiàn)有雷蒙磨粉機(jī)在進(jìn)行工作時(shí)，需要不斷的向機(jī)體內(nèi)通氣，所以現(xiàn)有的雷蒙機(jī)通常設(shè)有進(jìn)氣機(jī)構(gòu)。

由于鏟刀的工作，會使得待磨顆粒在離心作用下向外周方向運(yùn)動，但進(jìn)氣機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的風(fēng)向是向內(nèi)的，因此會導(dǎo)致通風(fēng)不暢，面對不同的磨粉對象，進(jìn)氣機(jī)構(gòu)需要輸送不同的風(fēng)量來緩解通風(fēng)不暢的問題，但現(xiàn)有的大多數(shù)進(jìn)氣機(jī)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)量不能調(diào)節(jié)，進(jìn)而降低了機(jī)構(gòu)的實(shí)用性。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，待磨顆粒在離心作用下向外周方向運(yùn)動，但進(jìn)氣機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的風(fēng)向是向內(nèi)的，因此會導(dǎo)致通風(fēng)不暢，面對不同的磨粉對象，進(jìn)氣機(jī)構(gòu)需要輸送不同的風(fēng)量來緩解通風(fēng)不暢的問題，但現(xiàn)有的大多數(shù)進(jìn)氣機(jī)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)量不能調(diào)節(jié)，進(jìn)而降低了機(jī)構(gòu)的實(shí)用性的缺點(diǎn)，而提出的一種膨潤土加工雷蒙磨粉機(jī)的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種膨潤土加工雷蒙磨粉機(jī)的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，包括殼體，所述殼體底面垂直開設(shè)有多個(gè)呈扇形的第一通風(fēng)口，所述殼體底部中心垂直固定安裝有定位桿，所述定位桿上轉(zhuǎn)動套設(shè)有調(diào)節(jié)盤，所述調(diào)節(jié)盤上表面垂直開設(shè)有多個(gè)呈扇形的第二通風(fēng)口，多個(gè)所述第一通風(fēng)口和多個(gè)第二通風(fēng)口大小均相同，所述殼體側(cè)面開設(shè)有安置口，所述殼體側(cè)面靠近安置口的上方固定安裝有安置臺，所述安置臺內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有使調(diào)節(jié)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述安置臺遠(yuǎn)離殼體的表面開設(shè)有螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)套設(shè)有使驅(qū)動機(jī)構(gòu)定位的鎖緊螺栓。

優(yōu)選的,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括呈弧形的齒條，所述齒條固定安裝在調(diào)節(jié)盤的側(cè)面，所述安置臺垂直轉(zhuǎn)動套設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸靠近齒條的一端固定套接有齒輪，所述齒輪與齒條嚙合連接，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離齒輪的一端固定套接有調(diào)節(jié)輪。

優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)壁靠近調(diào)節(jié)盤垂直開設(shè)有限位槽，所述調(diào)節(jié)盤側(cè)面滾動嵌設(shè)有多個(gè)小球，多個(gè)所述小球均與限位槽槽壁滾動接觸。

優(yōu)選的，所述定位桿頂端固定安裝有整流塊，所述整流塊呈錐形，且尖端背離調(diào)節(jié)盤。

優(yōu)選的，所述安置口靠近齒輪的表面固定安裝有擋塊，所述擋塊為橡膠材質(zhì)，且靠近齒條的端面與調(diào)節(jié)盤滑動接觸。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)盤在第二通風(fēng)口兩側(cè)均設(shè)有斜面。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)輪遠(yuǎn)離齒輪的表面轉(zhuǎn)動安裝有手柄。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，使驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動調(diào)節(jié)盤在定位軸上轉(zhuǎn)動，從而使調(diào)節(jié)盤上的第二通風(fēng)口與殼體底部的第一通風(fēng)口進(jìn)行不同位置的配合，從而獲得不同口徑的有效通風(fēng)路徑，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對通風(fēng)量的調(diào)節(jié)，提高了通風(fēng)機(jī)構(gòu)的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種膨潤土加工雷蒙磨粉機(jī)的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A的局部放大圖。

圖中：1殼體、2第一通風(fēng)口、3定位桿、4調(diào)節(jié)盤、5第二通風(fēng)口、6安置口、7齒條、8安置臺、9轉(zhuǎn)軸、10齒輪、11調(diào)節(jié)輪、12限位槽、13小球、14整流塊、15擋塊、16手柄。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

本實(shí)用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

參照圖1-2，一種膨潤土加工雷蒙磨粉機(jī)的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，包括殼體1，殼體1底面垂直開設(shè)有多個(gè)呈扇形的第一通風(fēng)口2，殼體1底部中心垂直固定安裝有定位桿3，定位桿3上轉(zhuǎn)動套設(shè)有調(diào)節(jié)盤4，調(diào)節(jié)盤4上表面垂直開設(shè)有多個(gè)呈扇形的第二通風(fēng)口5，多個(gè)第一通風(fēng)口2和多個(gè)第二通風(fēng)口5大小均相同，殼體1側(cè)面開設(shè)有安置口6，殼體1側(cè)面靠近安置口6的上方固定安裝有安置臺8，安置臺8內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有使調(diào)節(jié)盤4轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，安置臺8遠(yuǎn)離殼體1的表面開設(shè)有螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)套設(shè)有使驅(qū)動機(jī)構(gòu)定位的鎖緊螺栓。

應(yīng)用上述技術(shù)方案的實(shí)施例中，操作人員首先將進(jìn)氣機(jī)構(gòu)與磨粉機(jī)及壓氣機(jī)構(gòu)安裝連接，第一通風(fēng)口2那端與磨粉機(jī)連接，第二通風(fēng)口5那端與壓氣機(jī)構(gòu)連接，然后擰松鎖緊螺栓，轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)會帶動調(diào)節(jié)盤4以定位桿3為中心在殼體1內(nèi)部轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)盤4轉(zhuǎn)動，從而使調(diào)節(jié)盤4上的第二通風(fēng)口5與殼體1底部的第一通風(fēng)口2進(jìn)行不同位置的配合，從而獲得不同口徑的有效通風(fēng)路徑，當(dāng)?shù)诙L(fēng)口5與第一通風(fēng)口2重合面積大時(shí)，通風(fēng)量就大，當(dāng)?shù)诙L(fēng)口5與第一通風(fēng)口2重合面積小時(shí)，通風(fēng)量就小，當(dāng)調(diào)節(jié)到預(yù)定的通風(fēng)量時(shí)，擰緊鎖緊螺栓，對驅(qū)動機(jī)夠進(jìn)行定位，從而實(shí)現(xiàn)通風(fēng)量可調(diào)的功能，提高了進(jìn)氣機(jī)構(gòu)的實(shí)用性。

本實(shí)施例中優(yōu)選的技術(shù)方案，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括呈弧形的齒條7，齒條7固定安裝在調(diào)節(jié)盤4的側(cè)面，安置臺8垂直轉(zhuǎn)動套設(shè)有轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9靠近齒條7的一端固定套接有齒輪10，齒輪10與齒條7嚙合連接，轉(zhuǎn)軸9遠(yuǎn)離齒輪10的一端固定套接有調(diào)節(jié)輪11，此設(shè)計(jì)中，操作人員轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)輪11，調(diào)節(jié)輪11帶動轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸9帶動齒輪10轉(zhuǎn)動，齒輪10驅(qū)使齒條7帶動調(diào)節(jié)盤4，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)盤4的轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用可靠。

本實(shí)施例中優(yōu)選的技術(shù)方案，殼體1內(nèi)壁靠近調(diào)節(jié)盤4垂直開設(shè)有限位槽12，調(diào)節(jié)盤4側(cè)面滾動嵌設(shè)有多個(gè)小球13，多個(gè)小球13均與限位槽12槽壁滾動接觸，此設(shè)計(jì)是為了通過多個(gè)小球13和限位槽12之間的配合對調(diào)節(jié)盤4在殼體1內(nèi)部的位置進(jìn)行限定，提高了裝置的可靠性。

本實(shí)施例中優(yōu)選的技術(shù)方案，定位桿3頂端固定安裝有整流塊14，整流塊14呈錐形，且尖端背離調(diào)節(jié)盤4，此設(shè)計(jì)是為了對氣體的流向進(jìn)行調(diào)整，具有導(dǎo)向的作用，防止氣流直接撞擊定位桿3表面，提升了氣流流通的效果。

本實(shí)施例中優(yōu)選的技術(shù)方案，安置口6靠近齒輪10的表面固定安裝有擋塊15，擋塊15為橡膠材質(zhì)，且靠近齒條7的端面與調(diào)節(jié)盤4滑動接觸，此設(shè)計(jì)是為了起到一定的密封作用，減少氣流從安置口6的流失。

本實(shí)施例中優(yōu)選的技術(shù)方案，調(diào)節(jié)盤4在第二通風(fēng)口5兩側(cè)均設(shè)有斜面，此設(shè)計(jì)對氣流具有一定導(dǎo)流作用，使得氣流流通的更順暢。

本實(shí)施例中優(yōu)選的技術(shù)方案，調(diào)節(jié)輪11遠(yuǎn)離齒輪10的表面轉(zhuǎn)動安裝有手柄16，此設(shè)計(jì)是為了使操作人員轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)時(shí)更省力，使操作更簡單。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。