權(quán)利要求書(shū)： 1.一種碟式分離機(jī)排渣的導(dǎo)向防護(hù)機(jī)構(gòu)，包括碟式分離機(jī)外罩殼（1）；其特征是所述罩殼（1）上安裝有對(duì)轉(zhuǎn)鼓排渣起到導(dǎo)向作用的導(dǎo)向擋圈（3）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碟式分離機(jī)排渣的導(dǎo)向防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述罩殼（1）內(nèi)安裝的導(dǎo)向擋圈（3）上設(shè)有導(dǎo)向斜面（301）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碟式分離機(jī)排渣的導(dǎo)向防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)向斜面（301）橫向接近轉(zhuǎn)鼓的一端高于接近罩殼（1）的一端。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碟式分離機(jī)排渣的導(dǎo)向防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)向擋圈（3）通過(guò)螺釘安裝在罩殼（1）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碟式分離機(jī)排渣的導(dǎo)向防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述罩殼（1）上還設(shè)有耐磨層（2）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種碟式分離機(jī)排渣的導(dǎo)向防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述耐磨層（2）噴焊在排渣處的罩殼（1）內(nèi)側(cè)。

說(shuō)明書(shū)： 一種碟式分離機(jī)排渣的導(dǎo)向防護(hù)機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及碟式分離機(jī)零件技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種碟式分離機(jī)排渣的導(dǎo)向防護(hù)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

分離機(jī)用于對(duì)物料的分離，并將分離后的料渣進(jìn)行排出，現(xiàn)有的技術(shù)中，物料分離后的料渣經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)甩出至罩殼處，并利用排渣口排出，但是轉(zhuǎn)鼓將料渣甩動(dòng)至罩殼處時(shí)會(huì)對(duì)罩殼的內(nèi)部產(chǎn)生沖擊，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用后會(huì)對(duì)罩殼產(chǎn)生損壞，從而降低了罩殼的使用壽命，而且現(xiàn)有的轉(zhuǎn)鼓將料渣甩動(dòng)至罩殼處時(shí)，會(huì)有少量的料渣掉落至轉(zhuǎn)鼓底部的操作水回水腔，從而會(huì)污染操作水，造成排渣動(dòng)作故障。為此，提出一種碟式分離機(jī)排渣的導(dǎo)向防護(hù)機(jī)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決以上問(wèn)題而提出一種碟式分離機(jī)排渣的導(dǎo)向防護(hù)機(jī)構(gòu)

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種碟式分離機(jī)排渣的導(dǎo)向防護(hù)機(jī)構(gòu)，包括碟式分離機(jī)外的罩殼；其特征是所述罩殼上安裝有對(duì)轉(zhuǎn)鼓排渣起到導(dǎo)向作用的導(dǎo)向擋圈。

作為優(yōu)選，所述罩殼內(nèi)安裝的導(dǎo)向擋圈上設(shè)有導(dǎo)向斜面。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向斜面橫向接近轉(zhuǎn)鼓的一端高于接近罩殼的一端。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向擋圈通過(guò)螺釘安裝在罩殼上。

作為優(yōu)選，所述罩殼上還設(shè)有耐磨層。

作為優(yōu)選，所述耐磨層噴焊在排渣處的罩殼內(nèi)側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)利用導(dǎo)向擋圈對(duì)料渣的排出起到導(dǎo)向的作用，防止料渣掉落至分離機(jī)內(nèi)部對(duì)操作水造成污染的問(wèn)題；

通過(guò)利用耐磨層提高罩殼的耐磨性，防止料渣排出時(shí)將料渣中的顆粒物甩動(dòng)至罩殼的內(nèi)壁上對(duì)罩殼造成損壞，從而提高罩殼的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型圖1中的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說(shuō)明：1罩殼；2耐磨層；3導(dǎo)向擋圈；301導(dǎo)向斜面；4磁鐵。

具體實(shí)施方式

下面我們結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所述的一種碟式分離機(jī)排渣的導(dǎo)向防護(hù)機(jī)構(gòu)做進(jìn)一步的說(shuō)明。

參閱附圖1-2所示，本實(shí)施例中一種碟式分離機(jī)排渣的導(dǎo)向防護(hù)機(jī)構(gòu)，包括碟式分離機(jī)外的罩殼1；其特征是所述罩殼1上安裝有對(duì)轉(zhuǎn)鼓排渣起到導(dǎo)向作用的導(dǎo)向擋圈3；通過(guò)利用導(dǎo)向擋圈3對(duì)料渣的排出起到導(dǎo)向的作用，防止料渣掉落至分離機(jī)內(nèi)部對(duì)操作水造成污染的問(wèn)題。

參閱附圖1-2所示，所述罩殼1內(nèi)安裝的導(dǎo)向擋圈3上設(shè)有導(dǎo)向斜面301；所述導(dǎo)向斜面301橫向接近轉(zhuǎn)鼓的一端高于接近罩殼1的一端；所述導(dǎo)向擋圈3通過(guò)螺釘安裝在罩殼1上；所述罩殼1內(nèi)還設(shè)有耐磨層2；所述耐磨層2噴焊在排渣處的罩殼1內(nèi)側(cè)；通過(guò)利用導(dǎo)向擋圈3上的導(dǎo)向斜面301對(duì)料渣的排出進(jìn)行導(dǎo)向，防止料渣掉落至分離機(jī)內(nèi)部對(duì)操作水造成污染的問(wèn)題；通過(guò)利用耐磨層2提高罩殼1的耐磨性，防止料渣排出時(shí)將料渣中的顆粒物甩動(dòng)至罩殼1的內(nèi)壁上對(duì)罩殼1造成損壞，從而提高罩殼1的使用壽命。

本實(shí)用新型中，碟式分離機(jī)工作時(shí)，轉(zhuǎn)鼓將進(jìn)入碟式分離機(jī)內(nèi)的物料進(jìn)行分離，料渣以及料渣中的顆粒物通過(guò)轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)排出并利用導(dǎo)向擋圈3上的導(dǎo)向斜面301甩動(dòng)至罩殼1內(nèi)部的耐磨層2上，然后耐磨層2上的料渣以及料渣中的顆粒物掉落至罩殼1上的排渣口，通過(guò)排渣口將料渣以及料渣中的顆粒物排出，耐磨層2為本技術(shù)領(lǐng)域公知的金屬涂層。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。