權(quán)利要求書： 1.一種顆粒料加熱螺旋輸送機(jī)，包括基礎(chǔ)支架和機(jī)箱，其特征在于：所述機(jī)箱設(shè)置于基礎(chǔ)支架上側(cè)，所述機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有右旋螺旋軸和左旋螺旋軸，所述右旋螺旋軸和左旋螺旋軸的端部均設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)接頭，所述右旋螺旋軸的軸和左旋螺旋軸的軸均為空心軸，所述右旋螺旋軸的螺旋片和左旋螺旋軸的螺旋片內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，所述機(jī)箱的外殼內(nèi)設(shè)有夾層，右旋螺旋軸、左旋螺旋軸、機(jī)箱和第一旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部貫通連接形成熱媒循環(huán)通道。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒料加熱螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述的基礎(chǔ)支架上側(cè)還設(shè)有換向機(jī)、電動機(jī)、第一萬向聯(lián)軸器、第二萬向聯(lián)軸器、減速機(jī)、扭矩和轉(zhuǎn)速傳感器、滾動軸承座和滑動軸承座，所述機(jī)箱上側(cè)設(shè)有機(jī)箱蓋。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種顆粒料加熱螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述的右旋螺旋軸和左旋螺旋軸的數(shù)量不小于1，一根右旋螺旋軸和一根左旋螺旋軸組成一組旋轉(zhuǎn)方向相反的螺旋軸組。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種顆粒料加熱螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述的機(jī)箱下側(cè)設(shè)有若干個支腳，所述機(jī)箱的傳動端支腳與基礎(chǔ)支架之間通過螺栓固連，所述機(jī)箱下側(cè)的其他支腳不與基礎(chǔ)支架固連。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種顆粒料加熱螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述電動機(jī)帶動換向機(jī)向減速機(jī)傳遞動力和改變減速機(jī)的輸出轉(zhuǎn)向，所述換向機(jī)安裝萬向聯(lián)軸器連接減速機(jī)，減速機(jī)安裝萬向聯(lián)軸器連接右旋螺旋軸和左旋螺旋軸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種顆粒料加熱螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述扭矩和轉(zhuǎn)速傳感器設(shè)置于所述減速機(jī)的輸出端上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種顆粒料加熱螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述滾動軸承座和滑動軸承座安裝于基礎(chǔ)支架上面，滾動軸承座和滑動軸承座用于安裝支撐右旋螺旋軸和左旋螺旋軸。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種顆粒料加熱螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述機(jī)箱蓋上設(shè)置有帶密封蓋的觀察孔和收塵孔。

說明書： 一種顆粒料加熱螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說就是一種顆粒料加熱螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)

螺旋輸送機(jī)是一種輸送顆粒或粉料的設(shè)備。也指在工廠、糧倉等輸送系統(tǒng)中使用螺旋軸輸送物料的設(shè)備，在鋁用陽極生產(chǎn)的系統(tǒng)中，需要將料倉中輸送進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)的原料均勻加熱至生產(chǎn)工藝要求的物料溫度，并將物料連續(xù)不斷的輸送到下一個生產(chǎn)工序?，F(xiàn)有的技術(shù)是采用預(yù)熱鍋，將一定量的原料加入鍋內(nèi)再攪拌加熱，原料達(dá)到預(yù)定溫度后再投入到下一個生產(chǎn)工序。由于需要定量投放物料再攪拌加熱，從而不能實現(xiàn)連續(xù)加熱并輸送物料，生產(chǎn)效率低。因此。設(shè)計一種顆粒料加熱螺旋輸送機(jī)十分必要。

實用新型內(nèi)容

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中螺旋輸送機(jī)不能實現(xiàn)連續(xù)加熱并輸送物料問題，本實用新型提供了一種顆粒料加熱螺旋輸送機(jī)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種顆粒料加熱螺旋輸送機(jī)，包括基礎(chǔ)支架和機(jī)箱，所述機(jī)箱設(shè)置于基礎(chǔ)支架上側(cè)，所述機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有右旋螺旋軸和左旋螺旋軸，所述右旋螺旋軸和左旋螺旋軸的端部均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭，所述右旋螺旋軸的軸和左旋螺旋軸的軸均為空心軸，所述右旋螺旋軸的螺旋片和左旋螺旋軸的螺旋片內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，所述機(jī)箱的外殼內(nèi)設(shè)有夾層，右旋螺旋軸、左旋螺旋軸、機(jī)箱和旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部貫通連接形成熱媒循環(huán)通道。

作為優(yōu)化，所述的基礎(chǔ)支架上側(cè)還設(shè)有換向機(jī)、電動機(jī)、第一萬向聯(lián)軸器、第二萬向聯(lián)軸器、減速機(jī)、扭矩和轉(zhuǎn)速傳感器、滾動軸承座和滑動軸承座，所述機(jī)箱上側(cè)設(shè)有機(jī)箱蓋。

作為優(yōu)化，所述的右旋螺旋軸和左旋螺旋軸的數(shù)量不小于1，一根右旋螺旋軸和一根左旋螺旋軸組成一組旋轉(zhuǎn)方向相反的螺旋軸組。

作為優(yōu)化，所述的機(jī)箱下側(cè)設(shè)有若干個支腳，所述機(jī)箱的傳動端支腳與基礎(chǔ)支架之間通過螺栓固連，所述機(jī)箱下側(cè)的其他支腳不與基礎(chǔ)支架固連。

作為優(yōu)化，所述電動機(jī)帶動換向機(jī)向減速機(jī)傳遞動力和改變減速機(jī)的輸出轉(zhuǎn)向，所述換向機(jī)安裝萬向聯(lián)軸器連接減速機(jī)，減速機(jī)安裝萬向聯(lián)軸器連接右旋螺旋軸和左旋螺旋軸。

作為優(yōu)化，所述扭矩和轉(zhuǎn)速傳感器設(shè)置于所述減速機(jī)的輸出端上。

作為優(yōu)化，所述滾動軸承座和滑動軸承座安裝于基礎(chǔ)支架上面，滾動軸承座和滑動軸承座用于安裝支撐右旋螺旋軸和左旋螺旋軸。

作為優(yōu)化，所述機(jī)箱蓋上設(shè)置有帶密封蓋的觀察孔和收塵孔。

本方案的有益效果是：一種顆粒料加熱螺旋輸送機(jī)，具有以下有益之處：

通過設(shè)置帶空心軸和空心螺旋片的螺旋軸，帶夾層的箱體和旋轉(zhuǎn)接頭，組成熱媒循環(huán)通道，實現(xiàn)螺旋軸和箱體同時連續(xù)不斷的加熱和輸送物料，提高了物料的加熱效率和產(chǎn)量；

通過使基礎(chǔ)支架上面的機(jī)箱的一端支腳使用螺栓與基礎(chǔ)支架固定，其余支腳不與基礎(chǔ)支架連接，全部使用墊板和壓板限位，留出箱體膨脹或收縮的自由空間，實現(xiàn)箱體受熱及降溫時不變形；

通過設(shè)置換向機(jī)實現(xiàn)向減速機(jī)傳動動力以及改變相鄰減速機(jī)的輸出轉(zhuǎn)向，同步性能高；

通過設(shè)置萬向聯(lián)軸器，使安裝換向機(jī)、減速機(jī)和螺旋軸更容易，萬向聯(lián)軸器能有效消除機(jī)械加工和安裝誤差造成的同軸度偏差，使動力傳遞更順暢高效；

通過設(shè)置扭矩和轉(zhuǎn)速傳感器，實現(xiàn)實時監(jiān)測減速機(jī)的輸出扭矩和轉(zhuǎn)速，能掌握設(shè)備的實時運(yùn)行狀態(tài)；

通過設(shè)置滾動軸承座和滑動軸承座支撐右旋螺旋軸和左旋螺旋軸，留出螺旋軸膨脹或收縮的自由空間，實現(xiàn)螺旋軸受熱及降溫時不變形。

通過設(shè)置機(jī)箱蓋的帶蓋觀察孔和收塵孔，有利于觀察箱體內(nèi)螺旋軸靜止或運(yùn)行狀態(tài)和收集箱體內(nèi)部的物料粉塵，防止粉塵泄漏，實現(xiàn)環(huán)保運(yùn)行。

附圖說明

附圖1為本實用新型軸側(cè)示意圖。

附圖2為本實用新型右視示意圖。

附圖3為本實用新型主視示意圖。

附圖4為本實用新型俯視示意圖。

其中，1、基礎(chǔ)支架，2、機(jī)箱，3、機(jī)箱蓋，4、右旋螺旋軸，5、左旋螺旋軸， 6、換向機(jī)，7、電動機(jī)，8、第一萬向聯(lián)軸器，9、減速機(jī)，10、扭矩和轉(zhuǎn)速傳感器，11、第二萬向聯(lián)軸器，12、旋轉(zhuǎn)接頭，13、滑動軸承座，14、第二旋轉(zhuǎn)接頭，15、觀察孔，16、收塵孔。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

如圖1所示，一種顆粒料加熱螺旋輸送機(jī)，基礎(chǔ)支架1和機(jī)箱2，所述機(jī)箱 2設(shè)置于基礎(chǔ)支架1上側(cè)，所述機(jī)箱2內(nèi)部設(shè)有右旋螺旋軸4和左旋螺旋軸5，所述右旋螺旋軸4和左旋螺旋軸5的端部均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭14，所述右旋螺旋軸4的軸和左旋螺旋軸5的軸均為空心軸，所述右旋螺旋軸4的螺旋片和左旋螺旋軸5的螺旋片內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，所述機(jī)箱2的外殼內(nèi)設(shè)有夾層，右旋螺旋軸4、左旋螺旋軸5、機(jī)箱2和旋轉(zhuǎn)接頭14內(nèi)部貫通連接形成熱媒循環(huán)通道。

如圖1所示，所述的基礎(chǔ)支架1上側(cè)還設(shè)有換向機(jī)6、電動機(jī)7、第一萬向聯(lián)軸器8、第二萬向聯(lián)軸器11、減速機(jī)9、扭矩和轉(zhuǎn)速傳感器10、滾動軸承座12 和滑動軸承座13，所述機(jī)箱2上側(cè)設(shè)有機(jī)箱蓋3。

所述的右旋螺旋軸4和左旋螺旋軸5的數(shù)量不小于1，一根右旋螺旋軸4和一根左旋螺旋軸5組成一組旋轉(zhuǎn)方向相反的螺旋軸組。

如圖1所示，所述的機(jī)箱2下側(cè)設(shè)有若干個支腳，所述機(jī)箱2的傳動端支腳與基礎(chǔ)支架之間通過螺栓固連，所述機(jī)箱2下側(cè)的其他支腳不與基礎(chǔ)支架固連。全部使用墊板和壓板限位，留出箱體膨脹或收縮的自由空間，實現(xiàn)箱體受熱及降溫時不變形；

如圖1所示，所述電動機(jī)7帶動換向機(jī)6向減速機(jī)9傳遞動力和改變減速機(jī)9的輸出轉(zhuǎn)向，所述換向機(jī)6安裝萬向聯(lián)軸器連接減速機(jī)9，減速機(jī)9安裝萬向聯(lián)軸器連接右旋螺旋軸4和左旋螺旋軸5。通過設(shè)置換向機(jī)6實現(xiàn)向減速機(jī)9 傳動動力以及改變相鄰減速機(jī)的輸出轉(zhuǎn)向，同步性能高；

所述扭矩和轉(zhuǎn)速傳感器10設(shè)置于所述減速機(jī)9的輸出端上。實現(xiàn)實時監(jiān)測減速機(jī)9的輸出扭矩和轉(zhuǎn)速，能掌握設(shè)備的實時運(yùn)行狀態(tài)；

如圖1所示，所述滾動軸承座12和滑動軸承座13安裝于基礎(chǔ)支架上面，滾動軸承座12和滑動軸承座13用于安裝支撐右旋螺旋軸4和左旋螺旋軸5。留出螺旋軸膨脹或收縮的自由空間，實現(xiàn)螺旋軸受熱及降溫時不變形。

如圖1所示，所述機(jī)箱蓋上設(shè)置有帶密封蓋的觀察孔15和收塵孔16。利于觀察箱體內(nèi)螺旋軸靜止或運(yùn)行狀態(tài)和收集箱體內(nèi)部的物料粉塵，防止粉塵泄漏，實現(xiàn)環(huán)保運(yùn)行；

右旋螺旋軸4和左旋螺旋軸5的軸內(nèi)部為空心軸，及其螺旋片為空心結(jié)構(gòu)，機(jī)箱2為帶夾層結(jié)構(gòu)，設(shè)施有熱媒的進(jìn)出口通路接口。右旋螺旋軸4、左旋螺旋軸5、機(jī)箱2和旋轉(zhuǎn)接頭14，組成熱媒循環(huán)通道?；A(chǔ)支架1上面的機(jī)箱2的傳動端支腳使用螺栓與基礎(chǔ)支架固定，其余支腳不與基礎(chǔ)支架連接，留出箱體膨脹或收縮的自由空間，實現(xiàn)箱體受熱及降溫時不變形。電動機(jī)7帶動換向機(jī)6 向減速機(jī)9傳遞動力和改變減速機(jī)的輸出轉(zhuǎn)向。換向機(jī)6安裝第一萬向聯(lián)軸器8 連接減速機(jī)9，減速機(jī)9安裝第二萬向聯(lián)軸器11連接右旋螺旋軸4和左旋螺旋軸5。減速機(jī)9的輸出端設(shè)置有扭矩和轉(zhuǎn)速傳感器10，實現(xiàn)掌握設(shè)備的實時運(yùn)行狀態(tài)。基礎(chǔ)支架1上面安裝滾動軸承座12和滑動軸承座13支撐右旋螺旋軸4 和左旋螺旋軸5留出螺旋軸膨脹或收縮的自由空間，實現(xiàn)螺旋軸受熱及降溫時不變形。機(jī)箱蓋3上設(shè)置有帶密封蓋的觀察孔15和收塵孔16，有利于觀察箱體內(nèi)螺旋軸靜止或運(yùn)行狀態(tài)和收集箱體內(nèi)部的物料粉塵，防止粉塵泄漏，實現(xiàn)環(huán)保運(yùn)行。

本方案還包括控制器，控制器的位置由工作人員作業(yè)時據(jù)實際情況進(jìn)行設(shè)置，所述的控制器用于控制本方案內(nèi)的所用的用電器件，包括但不限于傳感器、電動機(jī)、伸縮桿、水泵、電磁閥、電熱絲、熱泵、顯示屏、電腦輸入設(shè)備、開關(guān)按鈕、通信設(shè)備、燈、喇叭和麥克風(fēng)；所述的控制器為英特爾處理器、AMD處理器、PLC控制器、ARM處理器或者單片機(jī)，與之配套使用的還包括主板、內(nèi)存條、儲存介質(zhì)和供電電源，所述的供電電源為市電或鋰電池；當(dāng)具備顯示屏?xí)r，還具備顯示卡；關(guān)于控制器的運(yùn)行原理，請參考清華大學(xué)出版社出版的《自動控制原理》、《微控制器原理及應(yīng)用仿真案例》和《傳感器原理與應(yīng)用》，其他本領(lǐng)域書籍均可參考閱讀；其他未提及的自動化控制和用電器件，均屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的知識，在此不再贅述。

上述具體實施方式僅是本實用新型的具體個案，本實用新型的專利保護(hù)范圍包括但不限于上述具體實施方式的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何符合本實用新型權(quán)利要求書的一種顆粒料加熱螺旋輸送機(jī)且任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)落入本實用新型的專利保護(hù)范圍。