權(quán)利要求書： 1.一種螺旋輸送機(jī)清堵裝置，包括下料管和輸送組件，所述的下料管上設(shè)有氣動(dòng)插板閥和外設(shè)的氣源，其特征在于，清堵組件安裝在所述的輸送組件的下側(cè)且垂直于物料輸送方向，所述的清堵組件一側(cè)安裝進(jìn)氣管，所述的進(jìn)氣管與所述的氣源相連接，所述的氣源與氣動(dòng)插板閥、氣源與進(jìn)氣管之間分別設(shè)有閥門；

所述的清堵組件包括與輸送組件連接的安裝管、帶有濾網(wǎng)的安裝頭，所述的安裝頭與安裝管連接，所述的濾網(wǎng)位于輸送組件內(nèi)部；

所述的輸送組件包括殼體、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸和送料葉片，所述的殼體一側(cè)開設(shè)通孔，所述的通孔一側(cè)設(shè)有安裝管；

所述的安裝頭靠近濾網(wǎng)的一端活動(dòng)安裝兩塊相互配合的在自重下保持閉合狀態(tài)的封板；

所述的進(jìn)氣管一端設(shè)有環(huán)形的支撐桿，所述的支撐桿上設(shè)有用于頂起所述封板的頂桿；

所述的安裝頭下端為錐形結(jié)構(gòu)，所述的安裝頭下端設(shè)置缺口，所述的安裝頭外側(cè)設(shè)有與其相配合的緊固套，所述的進(jìn)氣管位于安裝頭與緊固套之間，所述的缺口部分采用彈性材料，使得其具有向外擴(kuò)撐的力。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送機(jī)清堵裝置，其特征在于，所述的進(jìn)氣管上設(shè)有第一標(biāo)記和第二標(biāo)記。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺旋輸送機(jī)清堵裝置，其特征在于，所述的通孔設(shè)置多個(gè)且在殼體的下側(cè)交錯(cuò)分布。

說明書： 一種螺旋輸送機(jī)清堵裝置技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及輸送機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種螺旋輸送機(jī)清堵裝置。

背景技術(shù)

螺旋輸送機(jī)是一種常見的物料輸送裝置，其利用旋轉(zhuǎn)連續(xù)螺旋葉片推送物料，主要用于輸送水泥、粉煤灰、礦粉等粉狀、微粒狀等散狀物料。送料管一側(cè)帶有進(jìn)料斗、另一側(cè)帶有出料口，物料進(jìn)入輸送管后在螺旋軸的推動(dòng)下逐漸移動(dòng)，直至從出料口排出。

在水平螺旋輸送機(jī)輸送系統(tǒng)中，物料經(jīng)常會(huì)在螺旋輸送機(jī)的輸送過程中發(fā)生堵塞，出現(xiàn)出料少、甚至是不出料的情況，這會(huì)導(dǎo)致螺旋輸送機(jī)內(nèi)部擠滿物料，螺旋葉片過載，嚴(yán)重時(shí)造成電機(jī)和螺旋葉片損壞。因此，對(duì)于螺旋輸送機(jī)發(fā)生堵塞時(shí)及時(shí)清堵是很有必要的?，F(xiàn)有的清堵方式是先將設(shè)備停下，拆開螺旋輸送機(jī)的機(jī)殼進(jìn)行清堵，存在清堵耗時(shí)長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提出一種螺旋輸送機(jī)清堵裝置，本發(fā)明能夠在不拆卸設(shè)備的前提下進(jìn)行清堵，清堵效果好。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種螺旋輸送機(jī)清堵裝置，包括下料管和輸送組件，所述的下料管上設(shè)有氣動(dòng)插板閥和外設(shè)的氣源，所述的輸送組件上設(shè)有清堵組件，所述的清堵組件一側(cè)安裝進(jìn)氣管，所述的進(jìn)氣管與氣源相連接，所述的氣源與氣動(dòng)插板閥、氣源與進(jìn)氣管之間分別設(shè)有閥門。

所述的清堵組件包括與輸送組件連接的安裝管、帶有濾網(wǎng)的安裝頭，所述的安裝頭與安裝管連接，所述的濾網(wǎng)位于輸送組件內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述的輸送組件包括殼體、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸和送料葉片，所述的殼體一側(cè)開設(shè)通孔，所述的通孔一側(cè)設(shè)有安裝管。

優(yōu)選的，所述的安裝頭靠近濾網(wǎng)的一端活動(dòng)安裝兩塊相互配合的封板。

優(yōu)選的，所述的安裝頭下端為錐形結(jié)構(gòu)，所述的安裝頭下端設(shè)置缺口，所述的安裝頭外側(cè)設(shè)有與其相配合的緊固套，所述的連接管位于安裝頭與緊固套之間。

優(yōu)選的，所述的連接管一端設(shè)有環(huán)形的支撐桿，所述的支撐桿上設(shè)有用于頂起封板的頂桿。

優(yōu)選的，所述的進(jìn)氣管上設(shè)有第一標(biāo)記和第二標(biāo)記。

優(yōu)選的，所述的通孔設(shè)置多個(gè)且在殼體的下側(cè)交錯(cuò)分布。

本發(fā)明具有的有益效果：

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在螺旋輸送裝置發(fā)生堵塞時(shí)，通過氣動(dòng)插板閥與輸送組件配合使用，對(duì)通孔處的物料進(jìn)行及時(shí)快速的清理，清堵后使得物料懸浮在殼體內(nèi)，提高了物料傳送的安全性和傳送效率，降低因?yàn)楸欢氯斐陕菪斔蜋C(jī)出現(xiàn)故障或者損毀的幾率。而且本裝置共用一個(gè)氣源，節(jié)省動(dòng)力，且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)布局合理，氣動(dòng)插板閥、清堵組件和輸送組件的結(jié)構(gòu)互不影響。

2、本發(fā)明在進(jìn)氣管內(nèi)部設(shè)置了支撐桿和頂桿，支撐桿能夠增加連接管的支撐強(qiáng)度，方便將進(jìn)氣管插接到安裝頭上，避免進(jìn)氣管段杜較軟而影響安裝。頂桿能夠?qū)Ψ獍暹M(jìn)行初步的頂起，防止封板之間出現(xiàn)卡住的情況，確保氣體順暢通過。

3、本發(fā)明在安裝頭內(nèi)設(shè)置封板，封板在自重下保持閉合的狀態(tài)，對(duì)安裝頭內(nèi)進(jìn)行密封隔絕，使得在不進(jìn)行清堵作業(yè)時(shí)，關(guān)閉進(jìn)氣管與氣源之間的閥門，且改變進(jìn)氣管在安裝頭上的連接長(zhǎng)度，頂桿隨之向下移動(dòng)，使得封板自復(fù)位，對(duì)不使用清堵作業(yè)的裝置密封性起到雙重保障作用。

4、本發(fā)明將安裝頭下端設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)，在進(jìn)氣管與安裝頭連接時(shí)，該結(jié)構(gòu)能夠確保進(jìn)氣管端口順暢的插到安裝頭下側(cè)，起到導(dǎo)向的作用，方便進(jìn)氣管與安裝頭的連接。

安裝頭與緊固套配合，以將進(jìn)氣管固定在安裝頭上。根據(jù)安裝頭與進(jìn)氣管連接長(zhǎng)度的不同，使得進(jìn)氣管有兩種狀態(tài)，一是與安裝頭連接長(zhǎng)度較短時(shí)，安裝頭作為收納進(jìn)氣管的懸掛件，此時(shí)不滿足清堵作業(yè)的條件；二是與安裝頭的連接長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，此時(shí)清堵組件處于有效作業(yè)狀態(tài)。

5、本發(fā)明在進(jìn)氣管上設(shè)有第一標(biāo)記和第二標(biāo)記，當(dāng)使用者能夠看到第一標(biāo)記位于安裝頭下側(cè)時(shí)，說明進(jìn)氣管只是與安裝頭有連接，但是并未處于清堵作業(yè)的有效連接狀態(tài)，此時(shí)能夠?qū)M(jìn)氣管起到收納作用但并不進(jìn)行清堵作業(yè)。

當(dāng)使用者看到第二標(biāo)記位于安裝頭下側(cè)時(shí)，說明進(jìn)氣管與安裝頭處于有效連接狀態(tài)，此時(shí)可進(jìn)行清堵作業(yè)。標(biāo)記能夠起到提示作用，方便工作人員確認(rèn)進(jìn)氣管與安裝頭的連接狀態(tài)，方便工作。

6、本發(fā)明設(shè)置多個(gè)通孔，且通孔在殼體的下側(cè)交錯(cuò)分布，通孔的布局方式，在進(jìn)行清堵作業(yè)時(shí)，能夠增加清堵范圍，節(jié)省清堵的時(shí)間，使用效果更好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的剖視圖；

圖3是清堵組件使用狀態(tài)一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是清堵組件使用狀態(tài)二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是進(jìn)氣管與安裝頭連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是清堵組件與進(jìn)氣管連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是進(jìn)氣管與支撐桿連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-下料管、2-殼體、3-電機(jī)、4-旋轉(zhuǎn)軸、5-送料葉片、6-氣動(dòng)插板閥、7-氣源、8-閥門、9-通孔、10-安裝管、11-安裝頭、12-濾網(wǎng)、13-進(jìn)氣管、14-缺口、15-緊固套、16-封板、17-支撐桿、18-頂桿、19-第一標(biāo)記、20-第二標(biāo)記。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的闡述。值得注意的是，在本發(fā)明的描述中，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

實(shí)施例1

一種螺旋輸送機(jī)清堵裝置，如圖1-2所示，包括下料管1和輸送組件，所述的下料管1上設(shè)有氣動(dòng)插板閥6和外設(shè)的氣源7，氣源7給氣動(dòng)插板閥6提供動(dòng)力，氣動(dòng)插板閥6用于對(duì)下料管1進(jìn)行關(guān)閉。

所述的輸送組件包括殼體2、電機(jī)3、旋轉(zhuǎn)軸4和送料葉片5，殼體2內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)軸4，旋轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有送料葉片5，殼體2一側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)3，殼體2遠(yuǎn)離電機(jī)3的一側(cè)設(shè)有出料口。電機(jī)3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸4、送料葉片5轉(zhuǎn)動(dòng)，以此將物料向出料口的方向移動(dòng)。

所述的電機(jī)3與外設(shè)控制器連接，控制器根據(jù)監(jiān)測(cè)到電機(jī)3使用時(shí)的參數(shù)，判斷電機(jī)3的運(yùn)行情況，進(jìn)而判斷出殼體2內(nèi)的物料輸送是否順暢，也就是能夠得出是否存在堵住物料的結(jié)論，方便后續(xù)的工作進(jìn)行。

所述的輸送組件上設(shè)有清堵組件，所述的清堵組件包括與輸送組件連接的安裝管10、帶有濾網(wǎng)12的安裝頭11，所述的殼體2一側(cè)開設(shè)通孔9，所述的通孔9一側(cè)設(shè)有安裝管10。

所述的通孔9設(shè)置多個(gè)且在殼體2的下側(cè)交錯(cuò)分布，通孔9的布局方式，在進(jìn)行清堵作業(yè)時(shí)，能夠增加清堵范圍，節(jié)省清堵的時(shí)間，使用效果更好

所述的安裝頭11與安裝管10連接，安裝管10與殼體2采用固定連接的方式，安裝頭11與安裝管10采用螺紋連接的方式，而且，可以在安裝頭11的中部設(shè)置一圈環(huán)形的定位條，根據(jù)定位條確定安裝管10與安裝頭11的連接是否到位，且定位條能夠防止安裝頭11過度移動(dòng)?；蛘?，與安裝頭11連接完全的緊固套15也可以起到與定位條相同的作用。

所述的濾網(wǎng)12與安裝頭11可拆卸連接，根據(jù)使用情況可以單獨(dú)更換濾網(wǎng)12，而安裝頭11和安裝管10則可以循環(huán)使用，降低使用成本。所述的濾網(wǎng)12位于輸送組件內(nèi)部，方便后續(xù)對(duì)殼體2內(nèi)物料進(jìn)行清堵作業(yè)。

所述的安裝頭11一側(cè)與進(jìn)氣管13一端連接，所述的進(jìn)氣管13另一端與氣源7相連接，所述的氣源7與氣動(dòng)插板閥6、氣源7與進(jìn)氣管13之間分別設(shè)有閥門8。本裝置在使用時(shí)共用一個(gè)氣源7，能夠節(jié)省動(dòng)力，在進(jìn)行清堵時(shí)，先啟動(dòng)氣動(dòng)插板閥6將下料管1關(guān)閉，接著再進(jìn)行清堵。

所述的安裝頭11下端為錐形結(jié)構(gòu)，在進(jìn)氣管13與安裝頭11連接時(shí)，該結(jié)構(gòu)能夠確保進(jìn)氣管13端口順暢的插到安裝頭11下側(cè)，起到導(dǎo)向的作用，方便進(jìn)氣管13與安裝頭11的連接。

所述的安裝頭11下端設(shè)置缺口14，該缺口14部分采用彈性材料，使得其具有向外擴(kuò)撐的力；所述的安裝頭11外側(cè)設(shè)有與其相配合的緊固套15，所述的連接管位于安裝頭11與緊固套15之間。也就是說，通過緊固套15將進(jìn)氣管13擠壓在安裝頭11外側(cè)，且缺口14處能夠?qū)⑦M(jìn)氣管13向外擴(kuò)撐，兩者相結(jié)合，能夠提高對(duì)進(jìn)氣管13的固定效果。

使用前，先將安裝頭11與濾網(wǎng)12、安裝頭11與緊固套15進(jìn)行連接，接著安裝管10與殼體2上的通孔9位置進(jìn)行焊接，再將安裝頭11帶有濾網(wǎng)12的一端伸進(jìn)殼體2內(nèi)，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)安裝頭11使得安裝頭11與安裝管10連接在一起。

然后，將進(jìn)氣管13一端插到安裝頭11下端，并將進(jìn)氣管13沿安裝頭11向上移動(dòng)，移動(dòng)至合適位置后，使用者轉(zhuǎn)動(dòng)緊固套15，緊固套15沿安裝頭11向上移動(dòng)，從而將進(jìn)氣管13固定在其與安裝頭11之間，確保進(jìn)氣管13與安裝頭11連接牢固。

使用時(shí)，控制器檢測(cè)到電機(jī)3參數(shù)異常，分析后得出輸送組件內(nèi)出現(xiàn)堵料的情況。此時(shí)，開啟氣源7與氣動(dòng)插板閥6之間的閥門8，氣動(dòng)插板閥6工作將下料管1進(jìn)行封閉，再將氣源7與氣動(dòng)插板閥6之間的閥門8關(guān)閉。

接著，打開進(jìn)氣管13與氣源7之間的閥門8，使得氣體通過進(jìn)氣管13進(jìn)入安裝頭11內(nèi)，再?gòu)臑V網(wǎng)12吹向殼體2內(nèi)，將堵塞的物料散開。

進(jìn)行初步清堵作業(yè)后，啟動(dòng)電機(jī)3，控制器通過觀察電機(jī)3的參數(shù)判斷清堵作業(yè)完成的程度，若參數(shù)正常，則完成清堵，將進(jìn)氣管13與氣源7之間的閥門8關(guān)閉，打開氣動(dòng)插板閥6與氣源7之間的閥門8，啟動(dòng)插板閥將下料管1打開，進(jìn)行下料、送料即可。若參數(shù)不正常，則說明清堵作業(yè)未完成。關(guān)閉電機(jī)3，繼續(xù)清堵，清理一段時(shí)間后，再同理進(jìn)行確認(rèn)清堵的完成程度。

實(shí)施例2

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述的安裝頭11靠近濾網(wǎng)12的一端活動(dòng)安裝兩塊相互配合的封板16，其一封板16內(nèi)端設(shè)有凹槽，另一封板16內(nèi)端設(shè)有與其配合的凸部。封板16在自重下保持閉合的狀態(tài)，對(duì)安裝頭11內(nèi)部進(jìn)行密封隔絕，使得在不進(jìn)行清堵作業(yè)的情況下，確保裝置的密封性，防止漏料。

所述的連接管一端設(shè)有環(huán)形的支撐桿17，所述的支撐桿17上設(shè)有用于頂起封板16的頂桿18。進(jìn)氣管13內(nèi)部設(shè)置了支撐桿17和頂桿18，支撐桿17能夠增加連接管的支撐強(qiáng)度，方便將進(jìn)氣管13插接到安裝頭11上，避免進(jìn)氣管13段杜較軟而影響安裝。

且在進(jìn)氣管13與安裝頭11有效連接時(shí)，此時(shí)的頂桿18能夠?qū)Ψ獍?6進(jìn)行初步的頂起，防止封板16之間出現(xiàn)卡住的情況，確保氣體順暢通過。

因此，在不使用本裝置進(jìn)行清堵時(shí)，關(guān)閉進(jìn)氣管13與氣源7上的閥門8，且將緊固套15向下轉(zhuǎn)動(dòng)，使得進(jìn)氣管13能夠沿安裝頭11向下移動(dòng)，進(jìn)氣管13移動(dòng)帶動(dòng)支撐桿17和頂桿18移動(dòng)，頂桿18移動(dòng)后封板16在自重下復(fù)位并對(duì)安裝頭11內(nèi)部進(jìn)行密封，此時(shí)對(duì)不使用清堵作業(yè)的裝置密封性起到雙重保障作用。

實(shí)施例3

在實(shí)施例1和實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，所述的進(jìn)氣管13上設(shè)有第一標(biāo)記19和第二標(biāo)記20。當(dāng)使用者能夠看到第一標(biāo)記19位于安裝頭11下側(cè)時(shí)，說明進(jìn)氣管13只是與安裝頭11有連接，但是并未處于清堵作業(yè)的有效連接狀態(tài)，此時(shí)能夠?qū)M(jìn)氣管13起到收納作用但并不進(jìn)行清堵作業(yè)。

當(dāng)使用者看到第二標(biāo)記20位于安裝頭11下側(cè)時(shí)，說明進(jìn)氣管13與安裝頭11處于有效連接狀態(tài)，此時(shí)可進(jìn)行清堵作業(yè)。標(biāo)記能夠起到提示作用，方便工作人員確認(rèn)進(jìn)氣管13與安裝頭11的連接狀態(tài)，方便工作。