權利要求書： 1.一種礦石皮帶輸送機清掃裝置，其特征在于：包括支撐件、連接件和尼龍板(1)，連接件可拆卸連接在支撐件一側(cè)，尼龍板(1)一端與連接件連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的礦石皮帶輸送機清掃裝置，其特征在于：所述連接件設置為套筒(2)，支撐件設置為支撐桿(3)，套筒(2)套接在支撐桿(3)外，套筒(2)上設置有用于相對固定支撐桿(3)和套筒(2)的第一固定件，支撐桿(3)為圓桿狀。

3.根據(jù)權利要求2所述的礦石皮帶輸送機清掃裝置，其特征在于：所述尼龍板(1)與套筒(2)沿套筒(2)長度方向滑動連接，套筒(2)上設置有用于相對固定尼龍板(1)和連接件的第二固定件。

4.根據(jù)權利要求2所述的礦石皮帶輸送機清掃裝置，其特征在于：所述套筒(2)外壁固定連接有固定條(22)，固定條(22)遠離套筒(2)的一側(cè)開設有長槽(221)，尼龍板(1)靠近套筒(2)的一端通過長槽(221)與套筒(2)滑動連接，尼龍板(1)靠近套筒(2)的一端外固定套接有橡膠套(11)，橡膠套(11)外側(cè)與長槽(221)內(nèi)壁的固定條(22)抵接。

5.根據(jù)權利要求4所述的礦石皮帶輸送機清掃裝置，其特征在于：所述尼龍板(1)靠近套筒(2)的一端外固定套接有限位環(huán)(12)，限位環(huán)(12)靠近套筒(2)的一側(cè)抵接在固定條(22)上。

6.根據(jù)權利要求4所述的礦石皮帶輸送機清掃裝置，其特征在于：所述尼龍板(1)一側(cè)設置有遮擋板(13)，遮擋板(13)一端與尼龍板(1)固定連接，遮擋板(13)遠離尼龍板(1)的端部位于固定條(22)外側(cè)外。

7.根據(jù)權利要求6所述的礦石皮帶輸送機清掃裝置，其特征在于：所述遮擋板(13)由遮擋板(13)靠近尼龍板(1)的端部向遮擋板(13)遠離尼龍板(1)的端部、由遮擋板(13)遠離套筒(2)向遮擋板(13)靠近套筒(2)的方向傾斜。

8.根據(jù)權利要求1所述的礦石皮帶輸送機清掃裝置，其特征在于：所述尼龍板(1)遠離連接件的端部由尼龍板(1)靠近連接件向尼龍板(1)遠離連接件的方向截面積逐漸減小。

說明書： 一種礦石皮帶輸送機清掃裝置技術領域

本申請涉及清掃裝置的領域，尤其是涉及一種礦石皮帶輸送機清掃裝置。

背景技術

在采礦后，需要使用皮帶輸送機將切碎后的石材和礦石等物料輸送到相應的設備中，為了清理沾附在皮帶工作面的殘余物料，設備廠家會在皮帶輸送機的頭尾配有清掃裝置。

參照圖1，現(xiàn)有的清掃裝置包括支撐座4和合金頭5，合金頭5與支撐座4可拆卸連接，合金頭5設置有多個，多個合金頭5沿支撐座4長度方向分布，相鄰的合金頭5互相抵接。在使用過程中，合金頭5遠離支撐座4的端部會抵接在皮帶輸送面上，在皮帶移動的同時，合金頭5能夠?qū)⑵Чぷ髅娴臍堄辔锪瞎蔚簦藭r皮帶上的殘余物料會集中掉落在清掃裝置下方。

針對上述中的相關技術，在使用一段時間后，相鄰的合金頭5會發(fā)生相對形變，因此相鄰的合金頭5之間會出現(xiàn)缺口，一些小石子會夾在相鄰合金頭5的缺口中，此時小石子會劃傷皮帶，從而清掃裝置使皮帶損壞的可能性較大。

實用新型內(nèi)容

為了減小清掃裝置造成皮帶損壞的可能性，本申請?zhí)峁┮环N礦石皮帶輸送機清掃裝置。

本申請?zhí)峁┑囊环N礦石皮帶輸送機清掃裝置采用如下的技術方案：

一種礦石皮帶輸送機清掃裝置，包括支撐件、連接件和尼龍板，連接件可拆卸連接在支撐件一側(cè)，尼龍板一端與連接件連接。

通過采用上述技術方案，在使用過程中，尼龍板遠離連接件的一端會抵接在皮帶的工作面上，皮帶相對尼龍板運行時，尼龍板遠離連接件的端部會刮掉皮帶工作面上的殘余物料；由于尼龍板整體為一體，且尼龍板的耐磨性較好，因此尼龍板與皮帶工作面抵接的端部出現(xiàn)缺口的可能性較小，從而能夠減小尼龍板夾帶石子的可能性，進而減小皮帶被劃傷的可能性，達到了減小清掃裝置造成皮帶損壞的可能性的目的。

可選的，所述連接件設置為套筒，支撐件設置為支撐桿，套筒套接在支撐桿外，套筒上設置有用于相對固定支撐桿和套筒的第一固定件，支撐桿為圓桿狀。

通過采用上述技術方案，在皮帶開始工作前，可以相對支撐桿轉(zhuǎn)動套筒，套筒會帶動尼龍板發(fā)生轉(zhuǎn)動，此時尼龍板遠離套筒的端部與皮帶工作面抵接的松緊可以調(diào)節(jié)，因此操作人可以根據(jù)實際需求調(diào)節(jié)尼龍板與皮帶工作面抵接的松緊，達到了提高清掃裝置適用性的目的。

可選的，所述尼龍板與套筒沿套筒長度方向滑動連接，套筒上設置有用于相對固定尼龍板和連接件的第二固定件。

通過采用上述技術方案，在清掃裝置工作一段時間后，尼龍板可能會相對皮帶的工作面發(fā)生偏移，此時可以相對套筒滑動尼龍板，直至尼龍板與皮帶的工作面重新對齊，因此操作人通過滑動尼龍板，能夠校正尼龍板與皮帶工作面抵接的位置，達到了使清掃裝置對皮帶上的殘余物料清理效果更好的目的。

可選的，所述套筒外壁固定連接有固定條，固定條遠離套筒的一側(cè)開設有長槽，尼龍板靠近套筒的一端通過長槽與套筒滑動連接，尼龍板靠近套筒的一端外固定套接有橡膠套，橡膠套外側(cè)與長槽內(nèi)壁的固定條抵接。

通過采用上述技術方案，在皮帶運行過程中，若皮帶工作面留有凝固的比較結(jié)實的殘余廢料，則皮帶的工作面會有較硬的凸起，由于橡膠套具有彈性形變的能力，因此當尼龍板經(jīng)過凸起時，橡膠套的彈性形變可以使尼龍板能夠越過凸起，從而能夠減小凸起損壞尼龍板的可能性，達到了減小尼龍板磨損程度的目的。

可選的，所述尼龍板靠近套筒的一端外固定套接有限位環(huán)，限位環(huán)靠近套筒的一側(cè)抵接在固定條上。

通過采用上述技術方案，在清掃裝置使用一段時間以后，若尼龍板相對套筒產(chǎn)生錯位，限位環(huán)會與固定條之間產(chǎn)生間隙，因此操作人可以通過觀察限位環(huán)與固定條之間是否抵接，便能夠得知尼龍板是否相對套筒發(fā)生錯位，在尼龍板錯位時，操作人能夠及時發(fā)現(xiàn)及時調(diào)整，達到了方便操作人觀察清掃裝置是否正常工作的目的。

可選的，所述尼龍板一側(cè)設置有遮擋板，遮擋板一端與尼龍板固定連接，遮擋板遠離尼龍板的端部位于固定條外側(cè)外。

通過采用上述技術方案，在使用過程中，遮擋板位于尼龍板靠近皮帶的一側(cè)，尼龍板遠離套筒的端部從皮帶上刮掉一些殘余物料，一部分殘余物料會從尼龍板遠離套筒的端部向遮擋板上流動，遮擋板能夠減小殘余物料掉落至套筒和支撐桿上的可能性，從而能夠減少沾在清掃裝置沾在清掃裝置上的量，達到了使清掃裝置保持潔凈的目的。

可選的，所述遮擋板由遮擋板靠近尼龍板的端部向遮擋板遠離尼龍板的端部、由遮擋板遠離套筒向遮擋板靠近套筒的方向傾斜。

通過采用上述技術方案，在殘余物料從尼龍板遠離套筒的端部流動至遮擋板上后，流動板上的殘余物料會沿著遮擋板的傾斜面掉落，從而能夠進一步減少沾在清掃裝置上的殘余物料，達到了使清掃裝置更加潔凈的目的。

可選的，所述尼龍板遠離連接件的端部由尼龍板靠近連接件向尼龍板遠離連接件的方向截面積逐漸減小。

通過采用上述技術方案，在使用過程中，由于尼龍板抵接在皮帶上的面積較小，因此能夠使皮帶與尼龍板之間的摩擦阻力較小，從而能夠減小皮帶和尼龍板磨損的程度，進而能夠減小皮帶和尼龍板損壞的可能性，達到了提升清掃裝置穩(wěn)固性的目的。

綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：

1.通過設置支撐件、連接件和尼龍板，由于尼龍板整體為一體，且尼龍板的耐磨性較好，從而能夠減小尼龍板夾帶石子的可能性，達到了減小清掃裝置造成皮帶損壞的可能性的目的；

2.通過設置套筒和支撐桿，操作人可以根據(jù)實際需求調(diào)節(jié)尼龍板與皮帶工作面抵接的松緊，達到了提高清掃裝置適用性的目的；

3.通過設置遮擋板，能夠減小殘余物料掉落至套筒和支撐桿上的可能性，從而能夠減少沾在清掃裝置沾在清掃裝置上的量，達到了使清掃裝置保持潔凈的目的。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術的礦石皮帶輸送機清掃裝置的結(jié)構示意圖；

圖2是本申請實施例的礦石皮帶輸送機清掃裝置的結(jié)構示意圖。

附圖標記說明：1、尼龍板；11、橡膠套；12、限位環(huán)；13、遮擋板；2、套筒；21、第一螺栓；22、固定條；221、長槽；222、第二螺栓；3、支撐桿；4、支撐座；5、合金頭。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖2對本申請作進一步詳細說明。

本申請實施例公開一種清掃裝置，用于安裝在礦石皮帶輸送機的首尾兩端處。參照圖2，清掃裝置包括支撐件、連接件和尼龍板1，連接件可拆卸連接在支撐件一側(cè)，尼龍板1一端與連接件連接，尼龍板1遠離連接件的端部抵接在皮帶的工作面上。在皮帶相對尼龍板1運行時，尼龍板1遠離連接件的端部會刮掉皮帶工作面上的殘余物料；由于尼龍板1整體為一體，且尼龍板1的耐磨性較好，因此尼龍板1與皮帶工作面抵接的端部出現(xiàn)缺口的可能性較小，從而能夠減小尼龍板1夾帶石子的可能性，進而減小皮帶被劃傷的可能性，達到了減小清掃裝置造成皮帶損壞的可能性的目的。

參照圖2，尼龍板1豎直設置，尼龍板1遠離連接件的端部向靠近皮帶的方向彎折，尼龍板1遠離連接件的端部由尼龍板1靠近連接件向尼龍板1遠離連接件的方向截面積逐漸減小。在使用過程中，由于尼龍板1抵接在皮帶上的面積較小，因此能夠使皮帶與尼龍板1之間的摩擦阻力較小，從而能夠減小皮帶和尼龍板1磨損的程度，進而能夠減小皮帶和尼龍板1損壞的可能性，達到了提升清掃裝置穩(wěn)固性的目的。

參照圖2，連接件設置為套筒2，支撐件設置為支撐桿3，套筒2和支撐桿3均水平設置，套筒2套接在支撐桿3外，套筒2上設置有第一固定件，第一固定件設置為第一螺栓21，套筒2與第一螺栓21螺紋連接，第一螺栓21的栓帽位于套筒2外側(cè)，第一螺栓21遠離栓帽的端部穿過套筒2抵接在支撐桿3上，第一螺栓21設置有多個，支撐桿3為圓桿狀。在皮帶開始工作前，可以相對支撐桿3轉(zhuǎn)動套筒2，套筒2會帶動尼龍板1發(fā)生轉(zhuǎn)動，此時尼龍板1遠離套筒2的端部與皮帶工作面抵接的松緊可以調(diào)節(jié)，然后可以旋緊第一螺栓21相對固定套筒2和支撐桿3，因此操作人可以根據(jù)實際需求調(diào)節(jié)尼龍板1與皮帶工作面抵接的松緊，達到了提高清掃裝置適用性的目的。

參照圖2，尼龍板1與套筒2沿套筒2長度方向滑動連接，套筒2上設置有用于相對固定尼龍板1和連接件的第二固定件。在清掃裝置工作一段時間后，尼龍板1可能會相對皮帶的工作面發(fā)生偏移，此時可以相對套筒2滑動尼龍板1，直至尼龍板1與皮帶的工作面重新對齊，因此操作人通過滑動尼龍板1，能夠校正尼龍板1與皮帶工作面抵接的位置，達到了使清掃裝置對皮帶上的殘余物料清理效果更好的目的。

參照圖2，套筒2外壁固定連接有固定條22，固定條22遠離套筒2的一側(cè)開設有長槽221，尼龍板1靠近套筒2的一端位于長槽221內(nèi)，尼龍板1靠近套筒2的一端外固定套接有橡膠套11，橡膠套11外側(cè)與長槽221內(nèi)壁的固定條22抵接，第二固定件設置為第二螺栓222，第二螺栓222與固定條22螺紋連接，第二螺栓222的栓帽位于固定條22外側(cè)，第二螺栓222遠離栓帽的端部穿過長槽221側(cè)壁的固定條22后與橡膠套11抵接，第二螺栓222設置有多個，多個第二螺栓222沿長槽221的長度方向分布。在皮帶運行過程中，若皮帶工作面留有凝固的比較結(jié)實的殘余廢料，則皮帶的工作面會有較硬的凸起，由于橡膠套11具有彈性形變的能力，因此當尼龍板1經(jīng)過凸起時，橡膠套11的彈性形變可以使尼龍板1能夠越過凸起，從而能夠減小凸起損壞尼龍板1的可能性，達到了減小尼龍板1磨損程度的目的。

參照圖2，尼龍板1靠近套筒2的一端外固定套接有限位環(huán)12，限位環(huán)12水平設置，限位環(huán)12靠近套筒2的一側(cè)抵接在固定條22上。在清掃裝置使用一段時間以后，若尼龍板1相對套筒2產(chǎn)生錯位，限位環(huán)12會與固定條22之間產(chǎn)生間隙，因此操作人可以通過觀察限位環(huán)12與固定條22之間是否抵接，便能夠得知尼龍板1是否相對套筒2發(fā)生錯位，在尼龍板1錯位時，操作人能夠及時發(fā)現(xiàn)及時調(diào)整，達到了方便操作人觀察清掃裝置是否正常工作的目的。

參照圖2，尼龍板1靠近皮帶的一側(cè)設置有遮擋板13，遮擋板13一端與尼龍板1固定連接，遮擋板13遠離尼龍板1的端部位于固定條22外側(cè)外。在使用過程中，遮擋板13位于尼龍板1靠近皮帶的一側(cè)，尼龍板1遠離套筒2的端部從皮帶上刮掉一些殘余物料，一部分殘余物料會從尼龍板1遠離套筒2的端部向遮擋板13上流動，遮擋板13能夠減小殘余物料掉落至套筒2和支撐桿3上的可能性，從而能夠減少沾在清掃裝置沾在清掃裝置上的量，達到了使清掃裝置保持潔凈的目的。

參照圖2，遮擋板13由尼龍板1向皮帶方向、由上至下傾斜設置。在殘余物料從尼龍板1遠離套筒2的端部流動至遮擋板13上后，流動板上的殘余物料會沿著遮擋板13的傾斜面掉落，從而能夠進一步減少沾在清掃裝置上的殘余物料，達到了使清掃裝置更加潔凈的目的。

本申請實施例一種礦石皮帶輸送機清掃裝置的實施原理為：清掃裝置安裝在礦石皮帶輸送機首尾兩端，在皮帶相對尼龍板1運行時，尼龍板1遠離連接件的端部會刮掉皮帶工作面上的殘余物料；由于尼龍板1整體為一體，且尼龍板1的耐磨性較好，因此尼龍板1與皮帶工作面抵接的端部出現(xiàn)缺口的可能性較小，從而能夠減小尼龍板1夾帶石子的可能性，進而減小皮帶被劃傷的可能性，達到了減小清掃裝置造成皮帶損壞的可能性的目的。

以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結(jié)構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本申請的保護范圍之內(nèi)。