權(quán)利要求書： 1.一種可調(diào)節(jié)出料高度的皮帶輸送機(jī)，包括皮帶輸送機(jī)(1)和支撐架(2)，所述皮帶輸送機(jī)(1)包括投料點(diǎn)(101)，所述投料點(diǎn)(101)的一端安裝有尾段(102)，所述支撐架(2)的內(nèi)部上方安裝有支撐板(201)，所述支撐板(201)的表面兩側(cè)均開設(shè)有定位孔(202)，其特征在于：所述支撐架(2)的頂部安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)；

所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)包括驅(qū)動部件和調(diào)節(jié)部件，所述驅(qū)動部件與支撐架(2)連接，所述調(diào)節(jié)部件分別與驅(qū)動部件和定位孔(202)連接，所述驅(qū)動部件包括安裝架(301)，所述安裝架(301)的底部中心位置安裝有電動伸縮桿(302)，所述調(diào)節(jié)部件包括安裝板(305)，所述安裝板(305)的底部與電動伸縮桿(302)上的輸出端固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)出料高度的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述尾段(102)的一端安裝有中段(103)，所述中段(103)的一端安裝有首段(104)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)出料高度的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述支撐架(2)的內(nèi)部下方安裝有平臺(203)，所述平臺(203)的一側(cè)外壁安裝有階梯(204)，所述支撐架(2)的上表面兩側(cè)均設(shè)置有橡膠墊(205)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)出料高度的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述安裝架(301)設(shè)為兩組，兩組所述安裝架(301)位于支撐架(2)的兩側(cè)外壁上方，所述安裝架(301)的底部一側(cè)安裝有角架(303)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)節(jié)出料高度的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述角架(303)的一側(cè)外壁與支撐架(2)的一側(cè)外壁通過緊固螺栓固定連接，所述角架(303)的頂部與安裝架(301)的底部通過緊固螺栓固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)出料高度的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述電動伸縮桿(302)的外壁上方安裝有固定板(304)，所述固定板(304)的頂部與安裝架(301)的底部通過緊固螺栓固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)出料高度的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述安裝板(305)位于支撐架(2)的頂部，所述安裝板(305)的底部兩側(cè)均安裝有定位桿(306)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可調(diào)節(jié)出料高度的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述定位桿(306)的外壁與定位孔(202)的孔壁滑動連接，所述安裝板(305)的底部前端安裝有固定架(307)，所述固定架(307)的底部安裝有提升裝置(308)。

說明書： 一種可調(diào)節(jié)出料高度的皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)節(jié)出料高度的皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)就是直接用撓性皮膠帶來進(jìn)行物料承載件、牽引件，然后進(jìn)行連續(xù)的輸送。設(shè)備都是根據(jù)摩擦原理來進(jìn)行運(yùn)動，可以將上面的物品直接按照指定路線來進(jìn)行運(yùn)輸。傳動滾動會帶動膠帶來進(jìn)行運(yùn)作，而且也可以物料運(yùn)輸速度方面的控制等，可以隨時裝料和卸料，使用也同樣很便捷。

現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)存在的缺陷是：目前皮帶輸送機(jī)應(yīng)用工況比較單一，一條皮帶輸送機(jī)在同一中工作環(huán)境中只能提供一種物料輸送高度，無法適應(yīng)同種工作環(huán)境下的不同工況需求。

因此需要研發(fā)一種可調(diào)節(jié)出料高度的皮帶輸送機(jī)很有必要。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)出料高度的皮帶輸送機(jī)，通過設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，將調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在支撐架的頂部，并將皮帶輸送機(jī)由鋼絲繩連接在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上的提升裝置上，利用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有高度調(diào)節(jié)的效果，使皮帶輸送機(jī)需要進(jìn)行高度調(diào)節(jié)時，由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上的電動伸縮桿及提升裝置進(jìn)行高度提升處理，有效的實(shí)現(xiàn)了皮帶輸送可進(jìn)行調(diào)節(jié)出料高度，從而提高了皮帶輸送機(jī)的使用效果及體驗(yàn)，以解決上述背景技術(shù)中提出皮帶輸送機(jī)的出料端無法進(jìn)行高度調(diào)節(jié)處理的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)出料高度的皮帶輸送機(jī)，包括皮帶輸送機(jī)和支撐架，所述皮帶輸送機(jī)包括投料點(diǎn)，所述投料點(diǎn)的一端安裝有尾段，所述支撐架的內(nèi)部上方安裝有支撐板，所述支撐板的表面兩側(cè)均開設(shè)有定位孔，所述支撐架的頂部安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動部件和調(diào)節(jié)部件，所述驅(qū)動部件與支撐架連接，所述調(diào)節(jié)部件分別與驅(qū)動部件和定位孔連接，所述驅(qū)動部件包括安裝架，所述安裝架的底部中心位置安裝有電動伸縮桿，所述調(diào)節(jié)部件包括安裝板，所述安裝板的底部與電動伸縮桿上的輸出端固定連接。

優(yōu)選的，所述尾段的一端安裝有中段，所述中段的一端安裝有首段。

優(yōu)選的，所述支撐架的內(nèi)部下方安裝有平臺，所述平臺的一側(cè)外壁安裝有階梯，所述支撐架的上表面兩側(cè)均設(shè)置有橡膠墊。

優(yōu)選的，所述安裝架設(shè)為兩組，兩組所述安裝架位于支撐架的兩側(cè)外壁上方，所述安裝架的底部一側(cè)安裝有角架。

優(yōu)選的，所述角架的一側(cè)外壁與支撐架的一側(cè)外壁通過緊固螺栓固定連接，所述角架的頂部與安裝架的底部通過緊固螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述電動伸縮桿的外壁上方安裝有固定板，所述固定板的頂部與安裝架的底部通過緊固螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述安裝板位于支撐架的頂部，所述安裝板的底部兩側(cè)均安裝有定位桿。

優(yōu)選的，所述定位桿的外壁與定位孔的孔壁滑動連接，所述安裝板的底部前端安裝有固定架，所述固定架的底部安裝有提升裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

通過設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，將調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在支撐架的頂部，并將皮帶輸送機(jī)由鋼絲繩連接在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上的提升裝置上，利用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有高度調(diào)節(jié)的效果，使皮帶輸送機(jī)需要進(jìn)行高度調(diào)節(jié)時，由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上的電動伸縮桿及提升裝置進(jìn)行高度提升處理，有效的實(shí)現(xiàn)了皮帶輸送可進(jìn)行調(diào)節(jié)出料高度，從而提高了皮帶輸送機(jī)的使用效果及體驗(yàn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的支撐架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的圖2中的A處結(jié)構(gòu)放大圖；

圖4為本實(shí)用新型提供的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)正視剖面圖。

圖中：1、皮帶輸送機(jī)；101、投料點(diǎn)；102、尾段；103、中段；104、首段；2、支撐架；201、支撐板；202、定位孔；203、平臺；204、階梯；205、橡膠墊；3、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；301、安裝架；302、電動伸縮桿；303、角架；304、固定板；305、安裝板；306、定位桿；307、固定架；308、提升裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)出料高度的皮帶輸送機(jī)，在使用的過程中可以有效的對皮帶輸送機(jī)設(shè)置具有高度調(diào)節(jié)的效果，增加了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3，請參閱圖1-4，包括皮帶輸送機(jī)1和支撐架2，皮帶輸送機(jī)1包括投料點(diǎn)101，投料點(diǎn)101的一端安裝有尾段102，尾段102的一端安裝有中段103，中段103的一端安裝有首段104，將皮帶輸送機(jī)1由投料點(diǎn)101、尾段102、中段103和首段104組合而成，形成皮帶輸送機(jī)1整體結(jié)構(gòu)，同時尾段102與投料點(diǎn)101之間是由連接件轉(zhuǎn)動連接，起到尾段102、中段103和首段104可進(jìn)行上下?lián)軇?，支撐?的內(nèi)部上方安裝有支撐板201，支撐板201的表面兩側(cè)均開設(shè)有定位孔202，支撐架2的內(nèi)部下方安裝有平臺203，平臺203的一側(cè)外壁安裝有階梯204，使操作人員由階梯204攀登到平臺203上，方便后續(xù)觀察皮帶輸送機(jī)1送料情況，支撐架2的上表面兩側(cè)均設(shè)置有橡膠墊205，利用橡膠墊205增加摩擦減少磨損的效果，避免支撐架2的頂部后續(xù)受到磨損的情況發(fā)生，支撐架2的頂部安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3；

調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3包括驅(qū)動部件和調(diào)節(jié)部件，驅(qū)動部件與支撐架2連接，調(diào)節(jié)部件分別與驅(qū)動部件和定位孔202連接，驅(qū)動部件包括安裝架301，安裝架301的底部中心位置安裝有電動伸縮桿302，安裝架301設(shè)為兩組，兩組安裝架301位于支撐架2的兩側(cè)外壁上方，安裝架301的底部一側(cè)安裝有角架303，角架303的一側(cè)外壁與支撐架2的一側(cè)外壁通過緊固螺栓固定連接，角架303的頂部與安裝架301的底部通過緊固螺栓固定連接，從而達(dá)到對安裝架301進(jìn)行固定安裝，電動伸縮桿302的外壁上方安裝有固定板304，固定板304的頂部與安裝架301的底部通過緊固螺栓固定連接，使固定板304對電動伸縮桿302進(jìn)行固定安裝，同時也提高電動伸縮桿302的穩(wěn)固性，調(diào)節(jié)部件包括安裝板305，安裝板305的底部與電動伸縮桿302上的輸出端固定連接，使電動伸縮桿302可驅(qū)動安裝板305進(jìn)行升降運(yùn)動，安裝板305位于支撐架2的頂部，安裝板305的底部兩側(cè)均安裝有定位桿306，定位桿306的外壁與定位孔202的孔壁滑動連接，將安裝板305底部上的定位桿306以滑動的方式設(shè)置在支撐板201上的定位孔202內(nèi)，一方面不影響安裝板305升降運(yùn)動，一方面避免安裝板305出現(xiàn)位置偏移的情況發(fā)生，安裝板305的底部前端安裝有固定架307，固定架307的底部安裝有提升裝置308，使提升裝置308由鋼絲繩提拉和降下首段104、中段103和尾段102，從而達(dá)到皮帶輸送機(jī)1進(jìn)行高度調(diào)節(jié)處理，同時搭配電動伸縮桿302，起到原有高度提升的基礎(chǔ)上，可再次進(jìn)行高度提升，從而增強(qiáng)高度調(diào)節(jié)的效果。

工作原理：在使用本實(shí)用新型時，將皮帶輸送機(jī)1由投料點(diǎn)101、尾段102、中段103和首段104組合而成，形成皮帶輸送機(jī)1整體結(jié)構(gòu)，同時尾段102與投料點(diǎn)101之間是由連接件轉(zhuǎn)動連接，起到尾段102、中段103和首段104可進(jìn)行上下?lián)軇樱ㄟ^將皮帶輸送機(jī)1的后端安裝支撐架2，并將支撐架2的內(nèi)部下方的平臺203處設(shè)置階梯204，使操作人員由階梯204攀登到平臺203上，方便后續(xù)觀察皮帶輸送機(jī)1送料情況，通過將調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3上的兩組安裝架301的底部由緊固螺栓固定角架303，并將角架303的一側(cè)外壁由緊固螺栓固定在支撐架2的外壁上方，從而達(dá)到對安裝架301進(jìn)行固定安裝，通過將四組電動伸縮桿302的外壁上方設(shè)置固定板304，并將固定板304由緊固螺栓固定在安裝架301的底部，使固定板304對電動伸縮桿302進(jìn)行固定安裝，同時也提高電動伸縮桿302的穩(wěn)固性，通過將電動伸縮桿302上的輸出端設(shè)置安裝板305，并將安裝板305搭建在支撐架2的頂部，使電動伸縮桿302可驅(qū)動安裝板305進(jìn)行升降運(yùn)動，通過將支撐架2的內(nèi)部上方設(shè)置支撐板201，并將安裝板305底部上的定位桿306以滑動的方式設(shè)置在支撐板201上的定位孔202內(nèi)，一方面不影響安裝板305升降運(yùn)動，一方面避免安裝板305出現(xiàn)位置偏移的情況發(fā)生，通過將安裝板305的底部前端安裝固定架307，并將固定架307上安裝提升裝置308，使提升裝置308由鋼絲繩提拉和降下首段104、中段103和尾段102，從而達(dá)到皮帶輸送機(jī)1進(jìn)行高度調(diào)節(jié)處理，同時搭配電動伸縮桿302，起到原有高度提升的基礎(chǔ)上，可再次進(jìn)行高度提升，從而增強(qiáng)高度調(diào)節(jié)的效果，有效的實(shí)現(xiàn)了皮帶輸送可進(jìn)行調(diào)節(jié)出料高度，提高了皮帶輸送機(jī)的使用效果及體驗(yàn)。

雖然在上文中已經(jīng)參考實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，然而在不脫離本實(shí)用新型的范圍的情況下，可以對其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，本實(shí)用新型所披露的實(shí)施例中的各項(xiàng)特征均可通過任意方式相互結(jié)合起來使用，在本說明書中未對這些組合的情況進(jìn)行窮舉性的描述僅僅是出于省略篇幅和節(jié)約資源的考慮。因此，本實(shí)用新型并不局限于文中公開的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。