不含碳鋰離子電池正極材料硅酸亞鐵鋰的制備方法 788     

 0

本發(fā)明提供了一種不含碳鋰離子電池正極材料硅酸亞鐵鋰的制備方法，其包括以下步驟：以硅源、鋰源和鐵源為原料，采用水熱反應法制備Li2FeSiO4正極材料，反應溫度為150~400℃，pH為8~14，反應時間為1~10h；其中，所述硅源為無機含硅化合物，所述鋰源為無機含鋰化合物，所述鐵源為無機二價鐵鹽。本發(fā)明采用無機材料作為原料，在無還原氛圍的水熱環(huán)境下制得納米級硅酸亞鐵鋰正極材料，所得硅酸亞鐵鋰材料中無碳元素，其他雜質含量也非常低，材料的晶體形貌和晶粒尺寸容易控制；且本發(fā)明方法簡單易行、反應時間短、成本低，適合工業(yè)化大批量生產。

鋰離子電池非水電解液、以及包含其的鋰離子電池 1119     

 0

本發(fā)明提供一種鋰離子電池非水電解液和鋰離子電池，所述鋰離子電池非水電解液中包括結構如下式I所示的化合物添加劑，所述添加劑使用此類添加劑可以有效地抑制溶劑在正負極上的分解反應，能夠更快在正負極的生成保護膜，阻止電解液與電極材料反應，使電解液在電池內部更加穩(wěn)定，能有效的提升鋰離子電池的循環(huán)性能以及高溫存儲性能。

類石墨烯包覆鋰離子電池材料的制備方法及類石墨烯包覆鋰離子電池材料和應用 884     

 0

本發(fā)明提供了類石墨烯包覆鋰離子電池材料的制備方法及類石墨烯包覆鋰離子電池材料和應用，涉及鋰離子電池技術領域。該制備方法首先是對石墨進行氧化還原處理，得到類石墨烯，然后采用類石墨烯對電池材料原料進行包覆改性，得到類石墨烯包覆鋰離子電池材料，該制備方法以石墨為原料合成類石墨烯生產成本低，能夠量產，且類石墨烯較傳統(tǒng)石墨具有更高的電導率，改善了現有技術中碳包覆鋰離子電池材料的電化學性能不佳，且生產成本較高的缺陷。本發(fā)明還提供了采用上述制備方法得到的類石墨烯包覆鋰離子電池材料導電率高，具有優(yōu)異的電化學性能，且生產成本低，適合工業(yè)化量產。

聚丙烯腈隔膜涂覆液、鋰電隔膜和鋰電池 912     

 0

本發(fā)明提供了一種聚丙烯腈隔膜涂覆液、鋰電隔膜和鋰電池。所述聚丙烯腈隔膜涂覆液的制備方法包括以下步驟：將無機物分散在第一溶劑中，攪拌得到第一分散物；將聚丙烯腈分散在第二溶劑中，攪拌得到第二分散物；將粘結劑加入所述第二分散物中，攪拌得到混合物；將所述第一分散物加入所述混合物中，攪拌得到所述聚丙烯腈隔膜涂覆液。一種鋰電隔膜，使用所述的聚丙烯腈隔膜涂覆液制得。一種鋰電池，使用所述的鋰電隔膜制得。本申請?zhí)峁┑木郾╇娓裟ね扛惨褐频玫匿囯姼裟?，耐酸堿性好，離子電導率高，熱穩(wěn)定性強，隔膜與鋰電池極片的粘結性強。使用本申請?zhí)峁┑匿囯姼裟ぶ频玫匿囯姵?，循環(huán)性能增加，使用壽命延長。

鋰離子篩吸附劑的制備方法及吸附鋰離子的方法 858     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子篩吸附劑的制備方法，包含以下步驟：步驟1，稱取含錳化合物與含鋰化合物質量比6:1～14:1，于坩堝中混合均勻，放在馬弗爐中400～1000℃下焙燒60～300min，降至室溫，研磨得到鋰型離子篩；步驟2，用濃度為0.5～3.0mol/L的鹽酸浸泡鋰型離子篩6～18h，放在磁力攪拌器旋轉攪拌12～30h，攪拌時溫度控制在45?50℃，攪拌速度500r/min，離心分離，烘干得到氫型離子篩，即鋰離子篩吸附劑。本發(fā)明制備工藝簡單，生產成本低，對環(huán)境友好；使用本發(fā)明的鋰離子篩吸附劑吸附提取鋰離子的量可以達到粉煤灰提鋁循環(huán)母液中鋰離子濃度的100％，對鋰的吸附率高。

鋰離子動力電池用磷酸亞鐵鋰復合正極材料及其制備方法 893     

 0

本發(fā)明鋰離子動力電池用磷酸亞鐵鋰復合正極材料及其制備方法，涉及一種除氧化物或氫氧化物外的無機化合物作為活性物質的選擇的電極材料。其目的是為了提供一種容量大、倍率性能優(yōu)異、經久耐用的鋰離子動力電池用磷酸亞鐵鋰復合正極材料及其制備方法。本發(fā)明鋰離子動力電池用磷酸亞鐵鋰復合正極材料由磷酸亞鐵鋰顆粒及碳材料所組成，所述碳材料為有機物熱解碳或無機碳材料。其制備方法包括以下步驟：1.將鋰源、鐵源、磷源化合物均勻混合，添加有機碳源或無機碳材料，瞬間干燥得到表面包覆及內部摻雜有機碳源或無機碳材料的球形磷酸亞鐵鋰前驅體；2.將上述前驅體進行燒結，冷卻后得到磷酸亞鐵鋰復合正極材料。本發(fā)明用于電池制備領域。

鋰離子電池非水性電解液及鋰離子電池 726     

 0

本發(fā)明提供一種鋰離子電池非水性電解液及鋰離子電池，所述鋰離子電池非水性電解液包括電解質、非水性有機溶劑和添加劑，所述添加劑包括含化合物A、化合物B、碳酸亞乙烯酯和1,3?丙烷磺酸內酯的混合物。本發(fā)明的鋰離子電池非水性電解液中化合物A、化合物B的共同作用，發(fā)揮協(xié)同作用，有效降低鋰電池的界面阻抗，提高鋰電池的高溫和低溫性能同時兼顧到電解液熱穩(wěn)定性。

鋰金屬電池用阻燃磷基電解液及鋰金屬電池 925     

 0

本發(fā)明提供了一種鋰金屬電池用阻燃磷基電解液及鋰金屬電池，所述阻燃磷基電解液，包括鋰鹽、阻燃有機溶劑和添加劑，所述阻燃有機溶劑為磷酸酯類溶劑；所述添加劑為氟代碳酸乙烯酯（FEC）、碳酸亞乙烯酯(VC)、亞硫酸丙烯酯（TMS）中的一種或兩種；所述鋰鹽的摩爾濃度為1~3.0mol/L，所述添加劑的體積分數為5~20%。本發(fā)明采用具有阻燃性的磷酸酯類物質做溶劑，配以特定量的成膜添加劑，并選擇特定的鋰鹽濃度，構建了一種新型阻燃磷基電解液全新體系，得到了集優(yōu)良的阻燃性、熱穩(wěn)定性和優(yōu)良電化學性能于一身的電解液。將該阻燃磷基電解液應用于鋰金屬電池中，構建了倍率性能高、循環(huán)壽命長的鋰金屬電池體系。

錳酸鋰復合正極材料、其制備方法及鋰離子電池 1033     

 0

本發(fā)明提供一種錳酸鋰復合正極材料、其制備方法及鋰離子電池，所述復合正極材料為核殼結構，內層是錳酸鋰和富鎳濃度梯度型鎳鈷錳/鋁酸鋰的原位復合物LiMn2O4-LiNi1-x-yCox(Al/Mn)yO2，其中，0＜x≤0.25，0＜y≤0.15；外殼為金屬氧化物包覆層。本發(fā)明將錳源、富鎳濃度梯度型鎳鈷錳/鋁酸鋰前驅體、鋰源原位燒結后獲得錳酸鋰和富鎳濃度梯度型鎳鈷錳/鋁酸鋰的原位復合物，然后用噴霧干燥包覆殼層金屬氧化物，最后結合微波燒結工藝制得所述的復合正極材料。本發(fā)明的復合正極材料具有較高的比容量，良好的高溫循環(huán)和存儲性能。

抵抗金屬鋰接觸還原的固態(tài)鋰離子導體材料及制備方法 747     

 0

本發(fā)明屬于固態(tài)鋰離子電池用固態(tài)電解質材料制備技術領域，特別涉及抵抗金屬鋰接觸還原的固態(tài)鋰離子導體材料及制備方法。該導體材料利用金屬離子M6+摻雜含有Ti4+的NASICON型Li1+xAlxTi2?x(PO4)3或鈣鈦礦型Li3yLa2/3?yTiO3導體材料，其中金屬M為W、Cr、Mo或Mn；并利用固相燒結法制備得到；本發(fā)明提供的導體材料具有高的鋰離子傳導性能以及抵抗金屬鋰還原Ti4+的能力。

鋰離子電池正極材料及其制備方法 721     

 0

本發(fā)明提供了一種鋰離子電池正極材料,其中,該正極材料含有磷酸鐵鋰、納米金剛石和納米炭黑。本發(fā)明還提供了所述的鋰離子電池正極材料的制備方法,該方法包括將鋰源、鐵源和磷源與含有納米金剛石和納米碳黑的混合物混合以制備正極材料前驅體,然后,在惰性氣體氣氛中,使所述正極材料前驅體依次在450-550℃下熱處理2-6小時和在600-700℃下熱處理2-10小時。根據本發(fā)明提供的所述鋰離子電池正極材料,由于含有納米金剛石和納米碳黑,使得該鋰離子電池正極材料的電導率大大提高了,進而使得由該正極材料制成的鋰離子電池具有明顯提高的放電比容量。

鈮摻雜的鈦酸鋰材料、其制備方法和鋰電池 1039     

 0

本發(fā)明提供了一種鈮摻雜的鈦酸鋰材料、其制備方法和鋰電池。該鈮摻雜的鈦酸鋰材料具有以下結構通式Li₄Ti_5?xNb_xO₁₂，0＜x≤0.2，鈮摻雜的鈦酸鋰材料的D50在7～11μm，鈦酸鋰材料的BET比表面積為3.0～5.3m²/g。上述鈮摻雜的鈦酸鋰材料具有豐富的孔隙結構，有效縮短了鋰離子在材料中的遷移距離，降低了擴散阻抗。且具有較大比表面積的該多孔鈦酸鋰材料增大了電解液的浸潤面積，從而為鋰離子提供了更多的脫嵌位點，減小了極化并提升了鋰離子擴散速率，進而提高了鋰離子電池的比容量、能量密度以及倍率性能，進一步地改善了鋰離子電池的抗低溫性能。

四氟草酸磷酸鋰和二氟雙草酸磷酸鋰的制備方法 821     

 0

本發(fā)明公開了一種四氟草酸磷酸鋰和二氟雙草酸磷酸鋰的制備方法。該方法是在氮氣氛圍下，將碳酸鋰加入到草酸溶液中，攪拌均勻后滴加六氟磷酸鋰溶液，六氟磷酸鋰的滴加量與草酸的摩爾比為1：(0.8～1.2)，反應得到四氟草酸磷酸鋰；或者在氮氣氛圍下，將碳酸鋰加入到草酸溶液中，攪拌均勻后滴加六氟磷酸鋰溶液，六氟磷酸鋰的滴加量與草酸的摩爾比為1：(1.8～2.4)，反應得到二氟雙草酸磷酸鋰溶液。本發(fā)明的制備方法簡單、實用、可工業(yè)化生產，制得的產物可以直接作為非水電解液電池添加劑，并且本發(fā)明制得的產物中游離酸較少且不含氯化合物，其以氫氟酸換算的酸濃度計，游離酸為100質量ppm以下。

包覆鋁的鎳鈷錳酸鋰的制備方法和鋰電池 888     

 0

本發(fā)明提供的包覆鋁的鎳鈷錳酸鋰的制備方法和鋰電池，涉及材料制備方法技術領域。該方法包括濕法混合、濕法球磨、噴霧干燥、一次燒結、干法球磨、二次燒結幾個步驟。通過干法球磨將三氧化二鋁包覆在第一次燒結得到的鎳鈷錳酸鋰的表面，由于采用干法球磨，鋰離子不易在負極表面形成鋰枝晶，經過二次燒結后克容量不會大幅度降低，在一定程度上提高了材料的性能。該包覆鋁的鎳鈷錳酸鋰的制備方法不僅可以提高三元材料的循環(huán)性能，提高活性物質利用率，而且二次燒結后，材料的克容量明顯有所改善。本發(fā)明提供的鋰電池，采用上述的包覆鋁的鎳鈷錳酸鋰的制備方法制成，電化學性能好，使用壽命長。

含氟代丙二酸二氟磷酸亞胺鋰的電解液、含有該電解液的鋰離子電池 882     

 0

本發(fā)明提供一種含氟代丙二酸二氟磷酸亞胺鋰的電解液、含有該電解液的鋰離子電池，所述電解液包括鋰鹽、溶劑和添加劑，所述添加劑包括如下式Ⅰ所示的氟代丙二酸二氟磷酸亞胺鋰。應用該電解液的鋰電池擁有較低的阻抗、較高電導、良好的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性，可以解決目前鋰離子電池非水電解液的安全性及高低溫無法兼顧的問題。

富鎳濃度梯度型鎳鈷鋁酸鋰正極材料、其制備方法及鋰離子電池 764     

 0

本發(fā)明提供一種富鎳濃度梯度型鎳鈷鋁酸鋰正極材料、其制備方法及鋰離子電池，所述的富鎳濃度梯度型鎳鈷酸鋰正極材料形貌近似球形，具有核殼結構，內層Ni元素含量高，外層Mn元素含量高，進行體相鉬元素摻雜和顆粒表面氧化鋁均勻包覆。本發(fā)明所提供的富鎳濃度梯度型鎳鈷鋁酸鋰正極材料在350mA/g的電流密度下可逆放電此容量大于172mAh/g，以2C的倍率充放電循環(huán)100次后容量保持率大于85％。本發(fā)明所提供以富鎳濃度梯度型鎳鈷鋁酸鋰為正極材料鋰離子電池具有此容量高、熱穩(wěn)定性和循環(huán)穩(wěn)定性好、倍率特性優(yōu)良等突出優(yōu)點，在電子設備、通訊和交通等領域具有廣闊的應用前景。

制備鈦酸鋰的方法及制備鈦酸鋰的設備 694     

 0

本發(fā)明公開一種制備鈦酸鋰的方法及制備鈦酸鋰的設備。制備鈦酸鋰的方法包括如下步驟：原料混合：利用氣流輸送和混合摩爾比為0.80?0.85:1的鈦源和鋰源，得到混合粉末；高溫煅燒；濕法球磨；噴霧干燥；高溫燒結。制備鈦酸鋰的設備包括送料通道、氣流通道和混合室，送料通道與混合室相連，氣流通道噴出的氣流流向送料通道，用于利用氣流輸送鋰源和鈦源。本發(fā)明的制備鈦酸鋰的方法，使得鈦源和鋰源的混合效果更好，混合效率更高。本發(fā)明的制備鈦酸鋰的設備，通過送料通道和氣流通道的配合，利用氣流輸送鋰源和鈦源，在輸送鋰源和鈦源的時候，使得鋰源和鈦源混合更加充分，混合效率更高。

具有優(yōu)異儲鋰性能的Li3VO4納米線的形貌和物相調控方法 649     

 0

本發(fā)明涉及一種具有優(yōu)異儲鋰性能的Li3VO4納米線的形貌和物相調控方法，屬于鋰離子電池材料制備領域，以五氧化二釩和碳酸鋰為原料，蒸餾水為溶劑，利用高溫固相煅燒聯(lián)合微波輻射工藝進行制備，包括先在空氣氣氛中燒結，然后在微波反應器中進行微波輻照，該方法反應速率快、溫和易控、節(jié)能環(huán)保。所得納米線直徑80～240納米，長度3～5微米，相比傳統(tǒng)塊狀材料，納米線長徑比大、質量穩(wěn)定、純度高、制造成本低、比表面積顯著增大，明顯提高了材料與電解液間的接觸面積，使鋰離子電池具有良好的倍率性能和穩(wěn)定的充放電性能，適合制備便攜式儲鋰動力電池。該工藝不僅為釩酸鋰Li3VO4離子電池研究與應用提供重要的科研依據，同時為探索材料微觀形貌與性能提升間的規(guī)律提供了可靠保障。

含雙草酸磷酰亞胺鋰的電解液及使用該電解液的鋰離子電池 841     

 0

本發(fā)明提供一種含雙草酸磷酰亞胺鋰的電解液及使用該電解液的鋰離子電池，所述電解液包括鋰鹽、溶劑和添加劑，所述添加劑包括式I所示的雙草酸磷酰亞胺鋰。本發(fā)明的電解液中使用雙草酸磷酰亞胺鋰作為添加劑，可以解決目前鋰離子電池在高溫存儲脹氣，低溫放電容量衰減過快，長循環(huán)保持率低易跳水及倍率充放等問題，進一步提高鋰離子電池的性能和安全性。應用該電解液的鋰電池擁有較低的阻抗、良好的熱穩(wěn)定性和電化學穩(wěn)定性，在高溫存儲，長循環(huán)及倍率充放，低溫放電等方面表現優(yōu)異。

鋰硫電池用涂層隔膜、制備方法及鋰硫電池 1002     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰硫電池用涂層隔膜的制備方法以及采用該涂層隔膜的鋰硫電池，該涂層隔膜的制備方法包括以下步驟：將導鋰聚合物分散于水中，得到第一漿料；將碳類導體、蒽醌混合均勻并分散在加入分散劑的無水乙醇中，得到第二漿料；將所述第一漿料和第二漿料按質量份數(1～8)：(2～10)混合均勻得到第三漿料，將所述第三漿料與粘結劑混合均勻得到涂層漿料，將所述涂層漿料涂在聚烯烴膜的正極側，干燥即得到鋰硫電池用涂層隔膜。采用該方法所制備的鋰硫電池可以抑制鋰硫電池充放電過程中鋰硫聚合物的穿梭效應，提高鋰硫電池的循環(huán)性和庫倫效率，增加電池的壽命。

磷酸錳鋰/碳復合正極材料、其制備方法和鋰離子電池 934     

 0

本發(fā)明提供了一種磷酸錳鋰/碳復合正極材料、其制備方法和鋰離子電池。本發(fā)明提供的制備方法包括：(1)對含錳反應混合物進行水熱反應，固液分離，得到含錳化合物；(2)將含錳化合物、含磷鋰鹽與碳源在溶劑中混合得到反應前驅體，將所述反應前驅體在惰性氣體下煅燒，得到所述磷酸錳鋰/碳復合正極材料。本發(fā)明還提供按上述方法制備的磷酸錳鋰/碳復合正極材料以及含有此種正極材料的鋰離子電池。本發(fā)明的制備方法工藝簡單、過程易控、成本低、產率高，實現了對磷酸錳鋰形貌的有效控制；本發(fā)明提供的磷酸錳鋰/碳復合正極材料形貌多樣，比容量和循環(huán)穩(wěn)定性都很好。

商業(yè)鋰電池正極材料磷酸鐵鋰添加劑的制備方法 1038     

 0

本發(fā)明公開了一種商業(yè)鋰電池正極材料磷酸鐵鋰添加劑的制備方法。制備過程包括：將變色硅膠在馬弗爐中煅燒，之后研磨成粉末A；配制葡萄糖溶液，并置于反應釜中，在160~200℃下水熱數小時，自然冷卻，過濾反應液，清洗濾渣，干燥后得到干燥粉末B；將粉末B和粉末A按比例共同加入離心管中，加入二次水超聲，得到懸濁液，將該懸濁液在反應釜中水熱數小時，冷卻到室溫，過濾反應液，將濾渣洗滌數次并抽濾，樣品烘干即得到添加劑。將所得添加劑摻雜到LiFePO₄中可使磷酸鐵鋰首次放電容量顯著提高，并顯示出良好的循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明制備方法簡單，成本低廉，清潔無污染，適合工業(yè)化規(guī)模生產。

鋰離子動力電池用球形磷酸鐵鋰的制備方法 1003     

 0

本發(fā)明提供了一種鋰離子動力電池用磷酸鐵鋰的制備方法,即將三價鐵源、磷源配成混合水溶液,將堿配制成水溶液,將碳配制成溶液,將混合水溶液、堿的水溶液和碳溶液在常溫下分別連續(xù)輸入帶水力學顆粒大小控制器的連續(xù)結晶反應釜中進行共沉淀反應,固液分離、洗滌、烘干后得到球形磷酸鐵,即球形磷酸鐵鋰的前軀體,再以前軀體為原料與鋰源、碳源摻雜1～3%的金屬化合物均勻混合后,保護氣體下,混合物在爐窯中進行熱處理,即可得到球形磷酸鐵鋰,這樣制得的球形磷酸鐵鋰正極材料安全、環(huán)保、壽命長、功率大、自放電低、充電效率高。

電化學穩(wěn)定的高效儲鋰用Li3VO4空心納米立方體的低溫微波合成方法 725     

 0

本發(fā)明涉及一種電化學穩(wěn)定的高效儲鋰用Li3VO4空心納米立方體的低溫微波合成方法，以水合氫氧化鋰和五氧化二釩為鋰源和釩源，乙二胺四乙酸二鈉(EDTA)為絡合劑，采用一步微波輻射合成，包括先用EDTA與金屬鋰離子進行絡合，然后用經超聲振蕩分散后的五氧化二釩與絡合物在微波環(huán)境下持續(xù)反應；形貌和物相分析表明產物為邊長2.0～4，0微米的純相Li3VO4立方體，在材料上表面中心有一直徑為0.5～1.0微米的開孔，可看到其內部為空心結構，立方體壁厚100～320納米，產物形態(tài)穩(wěn)定、無團聚現象；電化學測試顯示利用Li3VO4空心納米立方體組裝的鋰離子電池具有良好的電化學活性，低電荷傳輸表觀活化能，高離子傳輸效率，高比容量和放電平臺，最終提升了鋰離子電池綜合性能。

鋰離子電池負極材料鈦酸鋰的制備方法 723     

 0

本發(fā)明涉及于鈦酸鋰電池生產制造技術領域，特別涉及一種鋰離子電池負極材料鈦酸鋰的制備方法。針對現有技術中鈦酸鋰電池負極材料制造工藝復雜和制造成本較高的問題，本發(fā)明提供了一種鋰離子電池負極材料鈦酸鋰的制備方法。通過原料混合、多次焙燒、多次球磨、多次砂磨、多次離心和多次造粒等工藝步驟，實現了鈦酸鋰電池負極材料的制備，制備成本約為70000元/噸，較現有技術的制備成本降低4~5成。

含鐵和鉀的鋰離子電池鈦酸鋰負極材料的制備方法 1100     

 0

一種含鐵和鉀的鋰離子電池鈦酸鋰負極材料的制備方法,包括：選取二氧化鈦和鈦酸四丁酯中的一種作為鈦源，乙酸鋰、碳酸鋰和氫氧化鋰中的一種作為鋰源，鐵氰化鉀、氧化鐵和硝酸鐵中的一種作為鐵源，硝酸鉀和碳酸鉀中的一種作為鉀源，將鋰源、鈦源、鐵源和鉀源按物質的量比分別進行稱量，之后，將鋰源、鐵源和鉀源溶于去離子水形成三者的混合水溶液，同時，將鈦源溶于無水乙醇形成乙醇溶液，再將乙醇溶液逐滴加入到混合水溶液中，攪拌形成黃色膠體溶液，將得到的黃色膠體溶液干燥，得到前驅體，將前驅體研磨，壓片后，置于坩堝中在馬弗爐里高溫煅燒，得到含鐵和鉀的鋰離子電池鈦酸鋰負極材料。所制備的材料具有高的放電比容量和更好的循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰離子電池復合材料磷酸鐵鋰/碳的制備方法 1080     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰離子電池復合材料磷酸鐵鋰/碳的制備方法。本發(fā)明屬于鋰離子電池技術領域。一種鋰離子電池復合材料磷酸鐵鋰/碳的制備方法,制備過程包括:1)制備懸浮的石墨烯分散的水溶液體系:將石墨粉碎到1-5微米,加入到蒸餾水或純凈水中,加入0.1-5%的表面活性劑,在攪拌狀態(tài)下,密封升溫到180-250℃,攪拌2-6小時,降溫;2)將磷酸鐵鋰粉碎到粒徑1-5微米,加入蒸餾水或純凈水;攪拌下,加入0.01-1%的偶聯(lián)劑,攪拌均勻;加入石墨烯分散的水溶液,攪拌,過濾;3)過濾得到的固體粉料在真空烘干,煅燒2-12小時,得到被石墨烯包覆的磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明具有工藝簡單,材料性能優(yōu)良,導電能力高,堆積密度和壓實密度高等優(yōu)點。

多孔鈦酸鋰材料及其制備方法、負極材料及鋰離子電池 716     

 0

本發(fā)明提供了一種多孔鈦酸鋰材料及其制備方法、負極材料及鋰離子電池。該制備方法包括：步驟S1，將包括鈦源、鋰源、分散劑的混合液依次進行均質、第一干燥、第一煅燒，得到鈦酸鋰初品；步驟S2，將鈦酸鋰初品進行造球處理，得到微米球；以及步驟S3，對微米球進行第二煅燒，得到多孔鈦酸鋰材料。上述具有較大比表面積的該多孔鈦酸鋰材料增大了電解液的浸潤面積，從而為鋰離子提供了更多的脫嵌位點，減小了極化并提升了鋰離子擴散速率，進而提高了鋰離子電池的比容量、能量密度以及倍率性能，進一步地改善了鋰離子電池的抗低溫性能。此外，上述制備方法簡單，成本較低。

改性鈦酸鋰負極材料、制備方法及鈦酸鋰電池 833     

 0

一種改性鈦酸鋰負極材料、制備方法及鈦酸鋰電池，所述改性鈦酸鋰負極材料為顆粒體結構，該顆粒體的外層為石墨烯復合Al(OH)₃二次包覆層，石墨烯復合Al(OH)₃二次包覆層包覆二次鈦酸鋰顆粒，二次鈦酸鋰顆粒由多個一次鈦酸鋰顆粒團聚而成，各一次鈦酸鋰顆粒的外層為石墨烯一次包覆層，石墨烯復合Al(OH)₃二次包覆層中的Al(OH)₃顆粒呈孤島狀分布。所述改性鈦酸鋰負極材料可以改善二次顆粒表面的導電性，明顯改善電池高溫性能，同時改善了納米顆粒加工性能差的特點。以改性鈦酸鋰負極材料制備的鈦酸鋰電池可以實現40C以上倍率持續(xù)充電，50C以上優(yōu)秀的持續(xù)倍率放電，滿足在混合動力車上的應用要求。

功能性鋰電池隔膜漿料、功能性鋰電池隔膜和鋰電池 638     

 0

本發(fā)明公開了一種功能性鋰電池隔膜漿料，其原料按照質量質量份數包括：聚苯乙烯丁二烯乳液5?10質量份、PVDF粉體5?7質量份、分散劑1?3質量份、增稠劑50?100質量份、粘結劑1?10質量份和去離子水50?100質量份。通過聚苯乙烯丁二烯乳液的加入，有效提高鋰電池隔膜與電池負極之間的粘結力，提高鋰電池的循環(huán)壽命。