本發(fā)明公開了一種電池材料廢水處理物質(zhì),其特征在于,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):16-18份順丁烯二酸,25-31份呋喃樹脂,5-9份魁栗木屑,9-14份迎客松木屑,10-21份堿石灰,3-6份離子交換樹脂,15-20份天然膠乳,9-15份氫氧化鈉,5-9份石灰石,1-5份甘酪素,2-5份三乙醇胺,5-10份丁烯酸脂,海泡石5-16份,15-20份麥飯石。本發(fā)明的有益效果先通過化學(xué)沉降廢水中的金屬粒子,然后通過離子交換樹脂回收利用,剩余廢水通過中和、生物凈化等步驟處理后,再通過離子交換樹脂進一步去除殘余的金屬粒子,從而實現(xiàn)了廢水的資源化和無害化處理。
一種去除造紙廢水懸浮物的微浮選凈水機。涉及一種造紙廢水的凈化裝置。可以提高造紙廢水中的懸浮顆粒的去除率,將廢水循環(huán)使用,并且結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小并節(jié)約能源和降低成本,有利于環(huán)境保護。它是底部為錐形的立式筒體,上部內(nèi)設(shè)有刮渣器,浮渣溜槽,溢流水箱;筒體中部內(nèi)設(shè)有斜形肋板分離裝置,中心取水裝置;筒體下部設(shè)有進水器,穩(wěn)流裝置和重渣排出口;其中,進水器插入筒體并與穩(wěn)流裝置相連,并與中心管套接固定;溶氣水進口內(nèi)設(shè)有釋放器并插入進水器;重渣排出口設(shè)在筒體的錐形底部。它適于單機日處理量萬噸以下的造紙廢水的凈化,懸浮物去除率高達96%,排出浮渣的濃度高達3%。而整機僅有刮渣器需配用小型電機,動力消耗低。
本發(fā)明涉及一種接觸氧化工藝處理印染廢水環(huán)保技術(shù),具體包括以下步驟:印染廢水通過格柵去除較大的懸浮物和漂浮物后進入調(diào)節(jié)池,在此進行水量的調(diào)節(jié)和水質(zhì)的均衡,然后用泵提升至水解酸化池,該池僅控制在酸性發(fā)酵階段,以提高廢水的可生化性;水解酸化出水自流入接觸氧化池,在接觸氧化池內(nèi)經(jīng)微生物作用去除絕大部分的有機物和色度后入沉淀池,沉淀池的污泥全部回流到水解酸化池;池內(nèi)放置彈性立體填料,池內(nèi)控制溶解氧DO為0~0.5mg/L。本發(fā)明處理效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)工藝,有能耗低、產(chǎn)泥量少的特點,且剩余污泥可直接脫水。沉淀池后設(shè)置混凝沉淀池和脫色氧化池,作為三級處理,可獲得較好的出水水質(zhì),部分出水可回用于生產(chǎn)。此組合工藝是提高印染廢水處理效果切實可行的方法。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種對含有碳、氮和硫廢水進行清除處理的工藝方法,特別是一種去除廢水中碳氮硫的方法,包括氧化處理、中和沉淀、硫酸鹽還原、產(chǎn)甲烷和序批式反應(yīng)器深度處理五個工藝步驟,先在廢水中加亞鐵鹽和雙氧水混合后氧化還原得一級出水,再加堿混凝沉淀除去有機物得二級出水,然后引入兩相厭氧工藝,進行硫酸鹽還原處理后再進行產(chǎn)甲烷處理,獲得能源甲烷原料,并得四級出水;最后采用序批式反應(yīng)器對四級出水進行深度處理,按好氧和缺氧兩個工序處理后得清化出水;實用性強,操作安全穩(wěn)定,處理效果好,其化學(xué)需氧量、氨氮和硫酸鹽的去除率高達95%以上,出水水質(zhì)達標(biāo)。
一種采用復(fù)合酶制劑強化活性污泥法處理含酚廢水的方法,在含酚廢水治理的活性污泥 法生物處理單元不定時投加復(fù)合酶制劑,使其激活活性污泥中土著微生物,從而使其對水體 中的污染物進行消化降解,除去酚類等有毒有機物,使污水的化學(xué)需氧量大大降低,從而將 其繼續(xù)回用。在活性污泥法處理含酚廢水的好氧系統(tǒng)中,當(dāng)出水CODCr明顯升高,色澤加深 時,在處理池入水端按80000∶1~40000∶1加入1N復(fù)合酶制劑,很快就可使出水質(zhì)色澤變 淡、CODCr降低。該法可應(yīng)用于普通活性污泥法、間歇周期活性污泥法(SBR)生物處理單 元,氧化溝、接觸氧化法、生物濾池、周期循環(huán)活性污泥法(CASS)、完全混合加速曝氣法、 延時曝氣法以及生物轉(zhuǎn)盤處理單元。本法成本低廉,操作方便,設(shè)備成本低,處理效果好, 處理強度大,可完全滿足煤氣發(fā)生爐洗滌廢水循環(huán)利用的需要。
一種ADN生產(chǎn)廢水的處理方法,屬于納米材料及納米材料技術(shù)領(lǐng)域。本申請解決了現(xiàn)有ADN生產(chǎn)廢水的處理方法存在ADN等含能化合物和有機物脫除效果較差的問題。本發(fā)明提供的ADN生產(chǎn)廢水的處理工藝中包括紫外光化法、非均相Fenton氧化和蒸餾脫鹽法。本發(fā)明根據(jù)ADN生產(chǎn)廢水的水質(zhì)特點,進行精準(zhǔn)治理,通過紫外光化和非均相Fenton技術(shù)聯(lián)用,在大幅度降低廢水中有機污染物的同時,可將廢水中含能材料濃度完全脫除,處理效果大于單純使用紫外光化法、非均相Fenton氧化法效果,消除了含能材料對后續(xù)處理過程的安全性影響;最后采用蒸發(fā)濃縮實現(xiàn)鹽類的資源化回收。
一種從鮮海帶漂燙廢水中提取碘的方法,其方法步驟包括:調(diào)節(jié)漂燙廢水pH值、向漂燙廢水中添加氧化劑、利用空氣將漂燙廢水中碘吹出、溶液吸收吹出空氣中的碘、吸收液中的碘解析、清除提碘廢水中殘存氧化劑;本發(fā)明應(yīng)用空氣吹出法克服了傳統(tǒng)海帶離子交換提碘工藝無法解決的缺點,同時,利用鮮海帶漂燙廢水溫度高的特點解決了傳統(tǒng)空氣吹出法的加熱問題,降低工藝成本,實現(xiàn)鮮海帶漂燙水中碘的經(jīng)濟高效提取,碘提取率可達80%以上;本發(fā)明公開了一種還原酸化氧化法解決了NaOH溶液作為吸收液的碘解析速度問題,提高了的品質(zhì);本發(fā)明還采用定量反應(yīng)的方法,利用還原劑將提碘后廢水中殘存氧化劑NaNO2去除,解決了傳統(tǒng)工藝中氧化劑對環(huán)境的污染問題。
本發(fā)明公開了一種處理聚氨酯(PU)合成革廢水的方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先采用電催化絮凝預(yù)處理高濃度的PU合成革廢水,將廢水中的部分大分子有機物進行分解,提高廢水的可生化性;然后對電催化絮凝預(yù)處理后的PU合成革廢水進行高效梯度厭氧反應(yīng)處理,在梯度厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi),對高濃度有機物進行分級、分步的厭氧分解;最后,對厭氧出水采用MBBR進行徹底的好氧生化降解,實現(xiàn)對高濃度合成革廢水的有效降解和達標(biāo)排放。本發(fā)明中所涉及的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,工藝集成度高,運行穩(wěn)定,處理成本低。
本發(fā)明公開了一種沼氣池廢水脫除氮硫化合物的方法,具體包括如下步驟:(1)沼氣發(fā)酵廢水預(yù)處理;(2)制萃取劑中間體;(3)制萃取劑;(4)萃取除氮硫化合物。本發(fā)明先對沼氣發(fā)酵廢水進行預(yù)處理,通過添加氧化劑,在池內(nèi)經(jīng)5-6h的調(diào)節(jié)酸化過程使水質(zhì)保持相對的穩(wěn)定,為后期脫除氮硫化合物奠定了基礎(chǔ),提高了脫除效率;萃取劑成本低廉、穩(wěn)定性好、在油品中幾乎無殘留、重復(fù)利用率高,該方法操作簡單、低成本、低耗能、所需時間短;萃取劑與處理水混合后通過曝氣攪拌,可提高脫硫脫氮的效果,通過活性炭吸附柱吸附過濾,能將廢水中的含氮量大幅度降低,達到有效處理避免污染環(huán)境的目的,工藝簡單,運行費用較低,符合綠色、環(huán)保要求。
本發(fā)明公開了一種石墨生產(chǎn)廢水綜合回收方法包括以下步驟:(1)含酸廢水機械過濾后進入擴散滲析裝置的原液室,擴散滲析裝置的原液室出水進入調(diào)節(jié)池;(2)將石墨生產(chǎn)工藝廢水輸送到調(diào)節(jié)池,在調(diào)節(jié)池石墨生產(chǎn)工藝廢水與擴散滲析原液室出水混合形成混合廢水,然后向混合廢水中加入氫氧化鈣,沉淀水中的氟離子和各種金屬離子并調(diào)節(jié)pH,靜置沉淀;(3)步驟(2)中靜置沉淀后得到的上清液經(jīng)過第二過濾裝置過濾后輸送到反滲透裝置處理,反滲透裝置產(chǎn)水回收利用,反滲透裝置濃水進入倒極電滲析脫鹽室;(4)倒極電滲析脫鹽室出水再次進入反滲透裝置處理,對倒極電滲析濃縮室出水蒸發(fā)結(jié)晶,得到結(jié)晶鹽。酸回收83%以上,廢水回收率達90%以上。
公開了一種基于蘆葦潛流濕地的重金屬廢水處理方法、制備系統(tǒng)及蘆葦潛流濕地,重金屬廢水經(jīng)過在最左端和第一擋板(33)限定的植土層(29)、卵石層(28)和砂層(27)處理后進入由第二擋板(34)和第一擋板(33)限定的蘆葦生物炭層(26)和砂層(27)中處理,然后經(jīng)過在第二擋板(34)和第三擋板(35)限定的植土層(29)、卵石層(28)和砂層(27)處理后進入由第三擋板(35)和第四擋板(36)限定的蘆葦生物炭層(26)和砂層(27)中處理,所述重金屬廢水在所述潛流濕地部分中的流徑大致為S形,被處理的重金屬廢水從排水口(32)排出,其中,壓水管道(31)給潛流濕地部分中的重金屬廢水提供輔助的水流動力。
本實用新型公開了一種可程式恒溫恒濕試驗機的廢水回收機構(gòu),涉及廢水回收技術(shù)領(lǐng)域,括箱體,所述箱體的內(nèi)部固定連接有與箱體相會適配的導(dǎo)熱板,導(dǎo)熱板的底面固定連接有蛇形電熱管,箱體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有兩個相對稱的電動推桿,電動推桿的神縮端固定連接有推板,箱體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有水泵,水泵的輸出端固定連通有導(dǎo)管,導(dǎo)管的左端貫穿箱體并延伸至箱體的內(nèi)部,導(dǎo)管的外表面固定連接有等距離排列的噴管,每個噴管的底面均固定連通有等距離排列的噴頭,箱體的內(nèi)部固定連接有與箱體相適配的隔板。該可程式恒溫恒濕試驗機的廢水回收機構(gòu),整體能夠有效的對廢水進行凈化,是廢水實現(xiàn)二次回收使用,避免水資源的浪費。
本發(fā)明公開了一種磁強化紫外光微波復(fù)合變壓催化氧化高濃度有機廢水處理系統(tǒng)及方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的水處理效率偏低,微波常壓下加熱使水體汽化蒸發(fā)造成能量浪費的問題;技術(shù)方案是:包括:磁強化器、廢水加壓裝置、氧化劑加入裝置、紫外光發(fā)生器、紫外光催化氧化反應(yīng)器、變頻微波發(fā)生器、微波催化氧化裝置、熱交換器、文丘里管、減壓氧化裝置、循環(huán)提升泵、廢水冷卻器和汽水分離器,同時還提供了采用上述系統(tǒng)的廢水處理方法;提高了處理效率,解決了以前常規(guī)催化氧化系統(tǒng)處理不了的高濃度有機廢水與高難廢水;系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,自動化程度高,操作簡便,處理速度快,基本上不產(chǎn)生污泥,運行費用相對較低。
本發(fā)明涉及海水淡化產(chǎn)生的廢水壓力利用,尤其是一種海水淡化廢水壓力回收裝置。包括控制器、電磁閥和設(shè)置在海水中的泵體,泵體內(nèi)為中空的腔體,泵體上設(shè)有兩個單向閥,其中一個單向閥的出液口與泵體連接,另一單向閥的進液口與泵體連接,其出液口與原水池連接,泵體的腔體中內(nèi)設(shè)有氣囊,氣囊的開口通過法蘭與泵體的開口密封連接,氣囊分別與進液管和出液管連通,氣囊的進液管與海水淡化裝置的廢水管連接,進液管上設(shè)有進水電磁閥,出液管上設(shè)有排水電磁閥,進水電磁閥和排水電磁閥均與控制器連接。實現(xiàn)了海水淡化廢水壓力的高效回收,達到了節(jié)能減排的目的。
本實用新型公開了一種生物制藥廢水處理裝置,包括集水池、調(diào)節(jié)池、生物接觸氧化池及過濾器,其是在集水池中通過隔板設(shè)置S形的廢水通道,在集水池中位于廢水通道的上游設(shè)置匯集廢水的入口并安裝有格柵,在集水池中位于廢水通道的下游設(shè)置溢流出口并通過管道連接有調(diào)節(jié)池,在集水池中位于廢水通道內(nèi)間隔的布設(shè)有板式超聲波發(fā)生器。本實用新型的生物制藥廢水處理裝置可以利用超聲波在水體中產(chǎn)生的機械效應(yīng)、熱效應(yīng)和空化效應(yīng)有效的殺滅廢水中的微生物,降解水中的鹵代烴、芳香烴等有機物,并對廢水中的病毒進行有效的滅活處理。
本發(fā)明公開了一種廢水中六價鉻的去除方法,包括如下過程:低階煤過200目篩,得到六價鉻吸附劑;將過篩后的低階煤加入到含六價鉻的廢水溶液中,調(diào)節(jié)溶液pH為0.5?4.0,進行攪拌;將反應(yīng)后的溶液進行離心,收集離心后的上清液可得處理后的廢水。本發(fā)明公開的低階煤具有來源廣、成本低、吸附時間少、效率高等優(yōu)點,低階煤具有較大的比表面積和較好的吸附性能,能夠快速、高劑量的從高濃度含鉻廢水中吸附六價鉻離子。
一種高濃度化工有機廢水的處理方法,其特征是 將顆?;钚蕴恐苯臃胖迷诔粞踅佑|氧化塔中,使顆?;钚蕴颗c 臭氧在同一容器中協(xié)同作用,處理高濃度化工有機廢水。本發(fā) 明的優(yōu)點是處理高濃度化工有機廢水效果顯著,廢水的 CODcr去除率大幅增加,與臭氧 和顆?;钚蕴客瑫r接觸30min后, CODcr去除率可達40%左右,且 將臭氧接觸氧化塔與顆?;钚蕴课剿喜橐蛔?,節(jié)省了設(shè) 備投資。
本發(fā)明公開了一種氯丙烯氧化生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷的廢水處理工藝,將氯丙烯氧化生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷的廢水與汽提塔塔底出料換熱后送至廢水汽提塔,塔頂氣相冷凝后進入回流罐,油相自流采出回精餾工序,繼續(xù)循環(huán)使用,塔底廢水采出后經(jīng)冷卻、膜濃縮后進入一效精餾塔和二效精餾塔進行多級精餾,分離得到副產(chǎn)品,采用濃縮和多級精餾的方式將廢水濃縮得到65~75%的3?氯?1,2丙二醇,處理工藝中廢水熱量得到多次循環(huán)利用,并使用一效精餾塔的塔頂蒸汽為二效精餾塔提供熱量的方式,使得系統(tǒng)熱量多次進行有效利用,節(jié)約了系統(tǒng)能耗,進而從廢水中制得符合產(chǎn)品需求的3?氯?1,2丙二醇,節(jié)能、高效,能源利用率高。
本發(fā)明提供了一種低濃度含鈉鹽廢水的處理系統(tǒng),包括水煤漿燃燒爐,以及與所述水煤漿燃燒爐上部煙氣出口相連接的高溫旋風(fēng)分離器;所述水煤漿燃燒爐的燃燒室具有水冷壁。本發(fā)明將低濃度含鈉鹽廢水制做水煤漿作為燃料,投入水煤漿燃燒爐下部熾熱的處于流化狀態(tài)的媒體物料中進行燃燒,通過媒體物料吸收鈉鹽;從而實現(xiàn)了水煤漿的循環(huán)燃燒,而且用含鈉鹽廢水制漿,還節(jié)約了大量的水資源,比常規(guī)的鈉鹽廢水處理技術(shù),節(jié)約了大量的能耗和空間,設(shè)備成本大大降低。
本發(fā)明光催化氧化處理廢水的裝置,包括沉淀池、集水池及設(shè)于所述沉淀池與集水池之間的淺池流化池,廢水能夠從沉淀池依次流入淺池流化池、集水池,所述沉淀池、集水池池口四周均裝設(shè)有若干UVA燈一、內(nèi)壁均涂覆有納米光催化材料,所述淺池流化池底部由若干塊涂覆有納米光催化材料且開口向上的弧形反光板依次連接而成,相鄰反光板之間設(shè)置有涂覆納米光催化材料的復(fù)合格柵式篩網(wǎng),所述復(fù)合格柵式篩網(wǎng)與反光板圍成小反應(yīng)池,所述小反應(yīng)池內(nèi)裝設(shè)有UVA燈二及與UVA燈二錯位布置的曝氣頭,所述曝氣頭外接曝氣管。其目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、投資小、能對廢水做凈化、降低COD、去除臭味、異味、消毒、殺菌處理的光催化氧化處理廢水的裝置。
本實用新型公開了一種廢水處理池,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案為:包括池體,所述池體的池口連接有若干踏板網(wǎng),踏板網(wǎng)由若干踏板塊組成,每一塊踏板塊朝向池體的表面設(shè)有若干凹槽,凹槽內(nèi)固定有干燥層和吸收層;池體的內(nèi)部固定連接有過濾隔板,過濾隔板的外表面固定連接有過濾網(wǎng),過濾隔板將池體分隔為粗濾槽和廢水處理槽,粗濾槽外壁的上方設(shè)置有進水口,廢水處理槽的外壁的下方設(shè)置有出水口;粗濾槽外壁的下方設(shè)置有排渣口,粗濾槽底部固定設(shè)置有斜板;粗濾槽的槽壁上設(shè)置有攪拌器一,廢水處理槽的槽壁上設(shè)置有攪拌器二,廢水處理槽的底部設(shè)置有微孔曝氣器。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,凈化能力強。
本發(fā)明公開了一種低溫等離子體廢水處理裝置及其方法,通過如下步驟:將廢水排入反應(yīng)槽內(nèi)并置于低溫等離子體環(huán)境,所述低溫等離子體環(huán)境由介質(zhì)阻擋放電低溫等離子裝置提供;所述介質(zhì)阻擋放電低溫等離子裝置的放電陽電極置于廢水水平面的距離為1.0~10.0cm,對廢水輸入每平方厘米功率為1.0~5.0W,并將廢水處理至少5分鐘以上;所述廢水深度為5.0~10.0cm的處理,具有廢水的污染物排放濃度進一步降低,達到提標(biāo)后的排放標(biāo)準(zhǔn),并且該廢水處理裝置置換成本低廉,適合大規(guī)模的投產(chǎn)。
本實用新型公開了一種新型酸洗磷化廢水處理裝置,包括廢水沉淀池,所述廢水沉淀池的左側(cè)面和右側(cè)面均固定連接有軌道支撐塊,每個所述軌道支撐塊的上表面均開設(shè)有軌道槽,兩個所述軌道槽的內(nèi)壁分別滑動連接有支撐豎塊一和支撐豎塊二。該種新型酸洗磷化廢水處理裝置,通過設(shè)置U型過濾框、污泥刮框等部件,通過U型過濾框部件與污泥刮框部件之間相互的配合關(guān)系,使得U型過濾框部件能夠通過細(xì)密的過濾孔對污泥進行過濾,進而達到了本裝置能夠通過污泥刮框與U型過濾框的相互錯位推污泥進行推出的效果,解決了現(xiàn)今的新型酸洗磷化廢水處理裝置,當(dāng)廢水沉淀池內(nèi)面積較大,沉淀后的污泥在排出時,效率低,耗時長的問題。
本實用新型涉及企業(yè)廢水取樣技術(shù)領(lǐng)域,尤其是用于檢測重金屬含量的企業(yè)廢水取樣裝置,包括一底板,在底板上設(shè)有一立柱,在立柱上方設(shè)有固定管,在固定管內(nèi)設(shè)有伸縮管,在立柱頂部設(shè)有第一驅(qū)動油缸,在伸縮管底部設(shè)有第二驅(qū)動油缸,在第二驅(qū)動油缸上設(shè)有取樣桶,在固定管底壁上設(shè)有第三驅(qū)動油缸,在第三驅(qū)動油缸上設(shè)有一固定板,在固定板上設(shè)有下方設(shè)有一檢測探頭,還包括第一檢測元件,第二檢測元件,以及控制器,其自動化程度高,在避免人體與廢水的直接接觸,提升廢水取樣安全性及取樣、檢測效率的同時,實現(xiàn)企業(yè)廢水的實時檢測,保證了廢水檢測的時效性,提高了檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種組合式一體化廢水處理設(shè)備,包括罐體,罐體的下端規(guī)則設(shè)有若干支撐腿,罐體內(nèi)從上至下依次設(shè)有好氧箱、沉降箱、吸附箱、消毒箱、滲透箱以及清水箱,好氧箱與沉降箱之間、沉降箱與吸附箱之間、吸附箱與消毒箱之間、消毒箱與滲透箱以及滲透箱與清水箱之間均設(shè)有中傳水管,中傳水管上設(shè)有閥門,罐體的下端中間設(shè)有出水管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,有效解決了現(xiàn)有的各種廢水處理設(shè)備無法對廢水進行徹底凈化以及大型一體化廢水處理設(shè)備占地面積大的問題,提高了廢水的凈化程度,節(jié)省了大量空間,且節(jié)省了大量人力物力,而且可以輕松計算廢水的凈化率,用以直觀地體現(xiàn)廢水凈化的效果。
本發(fā)明提供了微生物發(fā)酵生產(chǎn)PUFA的廢水循環(huán)再利用的方法,包括以下步驟:向發(fā)酵結(jié)束后得到的發(fā)酵液中加入復(fù)合酶系進行破壁,離心處理,得到的油相A與水相B,油相A為PUFA油脂產(chǎn)品,水相B為發(fā)酵廢水。向發(fā)酵廢水中按10%?20%的比例接入廢水馴化的小球藻,培養(yǎng)2?3天,獲得小球藻培養(yǎng)液。將小球藻培養(yǎng)液進行離心分離,獲取水相C與固相D;水相C為處理后發(fā)酵水,固相D為小球藻微藻蛋白。向處理后發(fā)酵水中重新添加營養(yǎng)鹽,進行產(chǎn)PUFA油脂的微生物發(fā)酵培養(yǎng),實現(xiàn)發(fā)酵廢水的回用。經(jīng)小球藻處理后的發(fā)酵廢水重新添加營養(yǎng)鹽后,可以100%回用于PUFA油脂的再次生產(chǎn),且不影響發(fā)酵得率,實現(xiàn)發(fā)酵廢水的零排放和循環(huán)使用。
本實用新型涉及一種廢水處理裝置,尤其是涉及一種熱塑性酚醛樹脂廢水綜合處理設(shè)備。包括廢水收集設(shè)備,反應(yīng)釜,過濾器,微電解塔,勻質(zhì)設(shè)備,微生物處理設(shè)備;所述廢水收集設(shè)備輸出端與反應(yīng)釜相連,連接軌道上設(shè)置有流量計和控制閥門;反應(yīng)釜下端設(shè)置有蒸汽入口,上端設(shè)置有蒸汽出口,反應(yīng)釜輸出端連接過濾器一端,連接管路上設(shè)有固體樹脂出口;過濾器另一端連接微電解塔,微電解塔與勻質(zhì)設(shè)備相連,勻質(zhì)設(shè)備與微生物處理設(shè)備相連。本實用新型能夠根據(jù)公司實際生產(chǎn)情況,將兩種工藝的酚醛樹脂廢水分別存貯,綜合使用,避免了單獨處理時向一種廢水補加甲醛的情況;同時采用了過濾加微電解工藝,大大縮短了縮聚所需保溫時間。
本實用新型公開了一種新型廢水過濾罐,包括罐體,所述罐體內(nèi)腔的上端固定連接有不銹鋼濾網(wǎng),所述罐體內(nèi)腔的下端固定連接有火山巖生物濾料板,所述罐體的內(nèi)腔且位于304不銹鋼濾網(wǎng)和火山巖生物濾料板之間固定連接有沸石濾料板。本實用新型通過罐體,用于對廢水過濾提供空間,通過304不銹鋼濾網(wǎng),用于對廢水中的雜質(zhì)進行過濾,通過沸石濾料板,用于過濾廢水中的磷和鉛等各種重金屬污染,通過火山巖生物濾料板,用于對水中的細(xì)菌和有害物進行過濾吸附,解決了現(xiàn)有的過濾罐在使用時僅僅對廢水中的雜質(zhì)進行過濾,其過濾效果一般,且長時間使用其內(nèi)部的濾網(wǎng)易產(chǎn)生堵塞不方便清理,進而降低了后期過濾質(zhì)量的問題。
本實用新型涉及一種廢水收集再利用裝置,包括底座腔,底座腔上部左右兩側(cè)分別固定連接有左支撐柱和右支撐柱,左支撐柱和右支撐柱上部之間固定連接有頂板,左支撐柱右側(cè)和右支撐柱左側(cè)分別設(shè)置有左攪拌腔和右攪拌腔,左攪拌腔上部左側(cè)和右攪拌腔上部右側(cè)分別連接有左進液管和右進液管,左攪拌腔和右攪拌腔下部分別設(shè)置有左過濾板和右過濾板,左過濾板和右過濾板下部分別設(shè)置有左處理腔和右處理腔,左處理腔和右處理腔內(nèi)部分別設(shè)置有多個左活性炭和右活性炭,左處理腔和右處理腔下部分別連接有左下水管和右下水管。該實用新型裝置能夠有效地針對廢水進行收集,更好地針對廢水進行凈化處理,改善廢水的性能,使廢水得到再次利用。
本實用新型涉及廢水過濾技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種涉重廢水處理用超濾裝置,包括:預(yù)處理箱,預(yù)處理箱的左側(cè)連接有預(yù)處理箱進口;過濾組件,過濾組件設(shè)置在預(yù)處理箱的內(nèi)部,過濾組件包括篩網(wǎng);超濾組件,超濾組件設(shè)置在預(yù)處理箱的后側(cè),超濾組件包括超濾裝置,超濾裝置通過出水管連接預(yù)處理箱;有益效果為:本實用新型提出的一種涉重廢水處理用超濾裝置在預(yù)處理箱內(nèi)部設(shè)有過濾組件,過濾組件各結(jié)構(gòu)的共同作用之下起到了初步凈化廢水的目的,同時可以及時將初步過濾出來的雜質(zhì)排放出來,從而提高后面的過濾裝置凈化廢水的質(zhì)量。
中冶有色為您提供最新的山東青島有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!