含酚廢水和生物質炭聯(lián)合制備的生物質水煤漿及其生產(chǎn)方法和生產(chǎn)系統(tǒng) 781     

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本發(fā)明提出一種含酚廢水和生物質炭聯(lián)合制備的生物質水煤漿及其生產(chǎn)方法和生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于水煤漿燃料技術領域，該生物質水煤漿采用生物質炭、煤和含酚廢水作為制漿原料，其具有生物質燃料的優(yōu)點，同時實現(xiàn)了對煤化工含酚廢水的直接回收利用，而且，利用含酚廢水代替水作為制漿原料，彌補了生物質炭熱值低的不足，增加了燃料熱值，具有重要的社會效益和經(jīng)濟效益。該生物質水煤漿，包括以下重量份的各組分：煤粉20～60份，生物質炭粉10～50份，含酚廢水30～50份，分散劑0.3～0.7份，穩(wěn)定劑0.3～0.7份。

MBBR反應器以及一種煉油廢水處理系統(tǒng) 1129     

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本發(fā)明屬于廢水處理領域，具體涉及一種MBBR反應器以及一種煉油廢水處理系統(tǒng)。本發(fā)明提供一種MBBR反應器，根據(jù)特定的DO曲線控制不同處理段的溶解氧濃度，調整菌落結構，前段處理單元對廢水進行緩沖調節(jié)；后段處理單元中的微生物進一步降低廢水中的COD和BOD，保證出水水質穩(wěn)定；基于MBBR反應器本發(fā)明進一步提供一種處理系統(tǒng)，采用A+MBBR+O組合工藝配合高效微生物制劑對煉油廢水進行處理。本發(fā)明提高處理效率和系統(tǒng)的耐沖擊性能，保證出水水質穩(wěn)定，緩解水質波動帶來的沖擊，提高運行穩(wěn)定性，同時，MBBR作為一種懸浮生長的活性污泥法和附著生長的生物膜法相結合的工藝，占地面積小，進一步減少系統(tǒng)運行成本，降低基建費用。

反滲透有機廢水蒸發(fā)處理裝置 668     

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本實用新型公開了一種反滲透有機廢水蒸發(fā)處理裝置，具體涉及有機廢水處理技術領域，包括水箱，所述水箱一端固接有廢水注水管，且水箱一端靠近廢水注水管下方固接有廢水排水管，所述水箱另一端固接有清水注水管，且水箱另一端靠近清水注水管下方固接有清水排水管，所述水箱內部安裝有半透膜，所述水箱內部靠近半透膜一側設置有廢水室，且水箱內部靠近半透膜另一側設置有清水室。本實用新型通過設置了水電分離加熱機構，由電磁加熱器和半導體加熱片同時對蓄能液進行加熱，改變了加熱的方式，加熱非常快速，便于控制，更加的節(jié)能環(huán)保，在加熱的過程中水電完全分離，有效預防水垢長期積累引起的發(fā)熱體過熱損壞狀況，提供了良好的保護作用。

三維電極廢水處理反應器 993     

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本發(fā)明公開一種三維電極廢水處理反應器。該三維電極廢水處理反應器包括電解槽、陽極、陰極、粒子電極、直流電源、曝氣裝置；電解槽下部設有進液口，上部設有出液口；電解槽內部設置有兩個陰極和一個陽極；陽極與陰極分別與直流電源的正極和負極連接；粒子電極填充在陽極與陰極之間；曝氣裝置通過微孔曝氣管向電解槽中通入空氣。本發(fā)明采用兩個陰極一個陽極，增加了陰極的比表面積，能產(chǎn)生更多的·OH、H2O2等強氧化性物質；同時，縮短了反應物與電極的距離，增強了傳質效果，進而提高了廢水處理效果。粒子電極選用按比例填充的絕緣粒子和導電粒子，減小了廢水處理過程中的短路電流，提高了對廢水的降解效率和電流效率，降低了能耗。

用于印花廢水的脫色及氮回收的方法 1038     

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本發(fā)明公開一種用于印花廢水的脫色及氮回收的方法，包括下列步驟：將陽離子交換樹脂加入印花廢水中，攪拌10?180min；將陽離子交換樹脂沉淀與廢水分離；采用常規(guī)沉淀法或氣浮法將廢水中的懸浮物與廢水分離；將沉淀的陽離子交換樹脂脫水后用酸溶液處理，回收氮并同時使樹脂再生；將再生后的陽離子交換樹脂再加入印花廢水中，循環(huán)使用。采用本發(fā)明的處理方法，印花廢水脫色率高達99.5％以上，氨氮去除率達到85％以上，COD_Cr去除率達到90％以上，實現(xiàn)了廢水同步脫色和氮的回收，且不增加廢水中酸根離子的含量。

光敏劑廢水綜合處理設備 1100     

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本實用新型涉及一種廢水處理裝置，尤其是涉及一種光敏劑廢水綜合處理設備。包括廢水收集設備，精餾裝置，廢水回收罐，吹脫塔，勻質設備，微生物處理設備；所述廢水收集設備通過收集口連通生產(chǎn)線，接收生產(chǎn)廢水，另一端與精餾裝置輸入端相連；所述精餾裝置上端與丙酮回收儲罐相連，下端通過管道與廢水回收罐連接；所述廢水回收罐與吹脫設備相連，所述吹脫設備的廢水口與勻質設備相連，排氣口與鍋爐相連；所述勻質設備與微生物處理設備相連。本實用新型能夠為中等濃度丙酮和低濃度三乙胺混合廢水提供了一種簡易可行的設備；并且具有投資小，占地小，設備簡單的特點，特別適用于中小企業(yè)小批量生產(chǎn)廢水的處理。

印染廢水熱能回收與防污處理方法 734     

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本發(fā)明屬于廢水熱能回收技術領域，涉及一種印染廢水熱能回收與防污處理方法，先啟動開關盒中的控制開關讓回收裝置開始運轉工作；再啟動控制系統(tǒng)，離心泵開始運轉將印染生產(chǎn)車間的高溫廢水引入至回收裝置中，打開自來水龍頭使得自來水通過清水進口進入至回收裝置中，冷清水與熱廢水通過熱交換主機進行水水交換，降溫后的熱廢水通過污水出口進入至調節(jié)池進行酸堿平衡調節(jié)使得污水呈中性后進行沉降；經(jīng)過三次沉降后的污水通過排出口排放到下道廢水處理工程中；其工藝過程簡單，操作簡便，裝置結構合理，原理可靠，工藝過程簡單，操作簡便，制造成本低，回收效果好，回收效率高，環(huán)境友好。

高濃度廢水資源化利用的方法 745     

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本發(fā)明公開一種高濃度廢水資源化利用的方法，包括以下步驟：向廢水中加入陽離子交換劑，攪拌反應使廢水中可提取物質剛好凝聚成不溶性細小固體微粒；分離出陽離子交換劑，向廢水中緩慢投加適量化學藥劑產(chǎn)生微小氣泡，使氣泡黏附廢水中的細小固體微粒，降低廢水黏度；加熱至溫度高于連接料軟化點0?30℃，使細小固體微粒相互黏結，形成大顆粒固體；保溫處理一定時間，致形成塊狀提取物；提取物用飽和氫氧化鉀溶液降溫冷卻；將粉碎干燥后的塊狀提取物在氮氣保護下于700℃一步炭化活化1?4h，破碎后制得吸附劑。本發(fā)明方法制得的吸附劑對陽離子染料吸附容量可達450mg/g以上。

新型印花廢水處理裝置 652     

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本實用新型涉及一種新型印花廢水處理裝置，包括印花機導帶清洗裝置、水洗機、初沉箱、處理罐、過濾器和凈水箱，所述印花機導帶清洗裝置包括清洗槽，所述清洗槽上設置有第一毛刷輥、第二毛刷輥和噴淋管；所述初沉箱被兩個擋板分割成廢水存儲池和沉淀池兩部分；所述清洗槽和水洗機分別通過水管與廢水存儲池相連，所述沉淀池通過水管與處理罐相連，所述處理罐通過水泵與過濾器相連；所述過濾器被第三擋板分割成一級過濾箱和二級過濾箱，所述二級過濾箱的出水口通過出水管與凈水箱相連。本實用新型實現(xiàn)對清洗導帶廢水和水洗廢水除雜處理，即可避免廢水排放到環(huán)境造成污染，也可有效節(jié)約水資源，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，更加節(jié)能環(huán)保。

利用污泥修復含砷廢水的方法 1125     

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本發(fā)明屬于污泥資源化利用和含砷廢水修復技術領域，具體涉及一種利用污泥修復含砷廢水的方法，通過污泥中的微生物NAFO過程產(chǎn)生生物鐵絮凝劑來進行廢水凈化；具體包括污泥的預培養(yǎng)、制備NAFO培養(yǎng)基、制備生物鐵絮凝劑和廢水除砷等步驟；其通過生物的NAFO過程，將污泥轉化為生物鐵絮凝劑，可以實現(xiàn)污泥的資源化利用，該過程無二次污染物產(chǎn)生，能耗低；其制備的生物鐵絮凝劑能夠有效去除水中的三價砷和五價砷，能夠實現(xiàn)不同類型含砷廢水的修復。

利用固定化微藻處理城市二級廢水及生產(chǎn)油脂的方法 1029     

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本發(fā)明的目的是構建一種利用固定化微藻處理城市二級處理廢水并進行微藻油脂生產(chǎn)的方法。本發(fā)明通過生物固定化技術將自由微藻固定起來并將其投入到二次處理廢水中來實現(xiàn)廢水中營養(yǎng)鹽的去除，同時從收獲的微藻中提取油脂。本發(fā)明的培養(yǎng)方法可將這兩個模塊有效的結合起來，這樣既達到了廢水深度處理的要求又獲得了生產(chǎn)油脂的經(jīng)濟效益。

青霉素廢水的預處理方法 905     

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本發(fā)明涉及一種青霉素廢水的高效低耗預處理方法，具體地是利用兼性厭氧微生物將廢水中有機大分子物質分解為小分子物質，這些小分子的水解產(chǎn)物能夠溶解于水并透過細胞膜為細菌所利用，從而達到改善廢水的可生化性、降低廢水毒性的目的，適用于高濃度青霉素廢水的預處理。廢水經(jīng)處理后，SS降低85～90%，COD降低30～35%，B/C提高15～20%，青霉素含量降低75～80%。

高濃度廢水污染物提取及利用的方法 678     

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本發(fā)明公開一種高濃度廢水污染物提取及利用的方法，包括以下步驟：向廢水中加入適量陽離子交換材料，攪拌反應使廢水中可提取物質剛好凝聚成不溶性細小固體微粒；分離出陽離子交換材料，邊攪拌邊向廢水中投加適量化學藥劑產(chǎn)生微小氣泡，使氣泡黏附廢水中的細小固體微粒，降低廢水黏度；用超聲波處理并加熱至溫度高于連接料軟化點以上0?20℃，使細小固體微粒相互黏結，形成大顆粒固體；超聲波保溫處理一定時間，致形成塊狀提取物；提取物用飽和氫氧化鉀溶液降溫冷卻；將干燥后的塊狀提取物在氮氣保護下于700℃一步炭化活化1?4h，破碎后制得吸附劑。本發(fā)明方法制得的吸附劑對陽離子染料吸附容量可達450mg/g以上。

噴涂廢水凈化設備 724     

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本實用新型提供一種噴涂廢水凈化設備，涉及廢水凈化技術領域，包括第一水槽和保護裝置，所述第一水槽的底端均勻固定連接有四個桌腿，所述第一水槽的內壁固定連接有過濾網(wǎng)，所述第一水槽的表面設有保護裝置，所述保護裝置包括有固定柱，所述固定柱的底端設有固定連接的吸盤，且固定柱借助吸盤吸附在第一排水槽的表面，所述固定柱內部設有電機。本實用新型，通過設置保護裝置，當需要過濾噴涂廢水時，先啟動電機使帶動轉柱轉動，從而使轉柱上的傘架上和傘布轉動，此時打開氣閥塞使水流到傘布上，由于傘布是轉動的會使落到傘布上的廢水散開落到過濾網(wǎng)上，從而起到了將廢水均勻分散到過濾網(wǎng)上的作用。

具有回收功能的三維電極廢水處理設備 694     

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一種具有回收功能的三維電極廢水處理設備，包括三維電極電解裝置和磁鐵回收裝置，前者的輸出端與后者的輸入端連接；該磁鐵回收裝置包括回收槽和設在回收槽頂端的回收蓋板，在回收槽一側的底部設有回收槽入口，并通過過渡管和過渡閥與該電解槽出水口連接，在該回收槽另一側的上部設有水樣出口；在該回收蓋板上設有多個向下延伸的磁鐵槽，在該磁鐵槽內放入磁鐵。本實用新型利用陽極的直接氧化、間接氧化以及粒子電極的高催化氧化產(chǎn)生大量強氧化性的·OH來氧化廢水中的難降解有機物，使廢水達標排放，氧化能力極強，處理廢水時間短、效率高。電解處理廢水后的粒子電極用磁鐵回收。電解裝置操作簡單、運行效率高，回收裝置簡單、方便、回收率高。

含油煤化工廢水萃取法除油的方法 772     

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本發(fā)明公開了一種含油煤化工廢水萃取法除油的方法，其特征在于，具體包括如下步驟：（1）廢水預處理；（2）溶劑油分餾；（3）萃取除油。本發(fā)明利用從廢水中析出的油，經(jīng)分餾后，取其中部分作溶劑油萃取廢水，可以有效地將廢水中原來不能析出的乳化態(tài)的油融合到一起而析出。由于所有溶劑油來自于廢水，不需額外購買萃取劑，且不需對萃余廢水中殘留的溶劑油作回收處理，也不會額外增加廢水的污染負荷。并且本發(fā)明所用溶劑油萃取時，也不需調整廢水pH。其工藝流程簡單，油的回收效率高，無二次污染。采用本發(fā)明可以更有力地提高后續(xù)裝置的操作性能，并減輕后續(xù)生化段的負荷，保證廢水的達標排放或者回用。

染料廢水預處理脫氮處理設備 838     

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本實用新型涉及廢水處理設備技術領域，且公開了一種染料廢水預處理脫氮處理設備，包括處理室和進水管，所述處理室的頂端活動連接有主軸，所述主軸的表面固定安裝有攪拌桿，所述攪拌桿的表面固定安裝有噴頭，所述主軸的頂端固定安裝有夾環(huán)，所述夾環(huán)的頂端活動連接有連接管，所述處理室的頂面固定安裝有放置盒。本實用新型通過連接架帶動升降板向下運動，將放置盒內的藥劑通過連接管壓入主軸內，在經(jīng)過攪拌桿從噴頭加入處理室內的廢水中，藥劑從噴頭噴出后，攪拌桿受到藥劑的反作用力會逆時針旋轉，從而實現(xiàn)對處理室內腔中的廢水進行全面的添加藥劑，并且可以對廢水進行攪拌，保證了藥劑的混合均勻，提高了裝置對廢水處理的工作質量。

廢水在線監(jiān)測儀器 658     

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本實用新型公開了一種廢水在線監(jiān)測儀器，包括底座、皮筏、防水箱、放置座、廢水檢測儀本體、蓄電池、無線傳輸模塊和安裝組件，所述底座內設有凹槽，所述皮筏設于底座底壁，所述防水箱設于底座頂壁，所述防水箱上設有通孔和門，所述通孔設于防水箱側壁，所述門端部鉸接于防水箱頂壁，所述放置座設于底座頂壁且設于防水箱內，所述放置座上設有放置槽，所述廢水檢測儀本體設于放置座頂壁，所述蓄電池和無線傳輸模塊均設于防水箱側壁，所述廢水檢測儀本體和無線傳輸模塊均與蓄電池電連接，所述廢水檢測儀本體與無線傳輸模塊電連接，所述安裝組件設于放置槽內。本實用新型屬于廢水監(jiān)測技術領域，具體是指一種便于拆卸安裝的廢水在線監(jiān)測儀器。

處理含聚丙烯酰胺廢水的厭氧顆粒污泥的培養(yǎng)方法 1000     

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本發(fā)明公開了一種處理含聚丙烯酰胺廢水的厭氧顆粒污泥的培養(yǎng)方法，所述培養(yǎng)方法包括：絮狀污泥團聚顆?；A段：將活性污泥置于厭氧反應器中，加入第一微生物營養(yǎng)液后進行第一次厭氧反應；降解含聚廢水功能化階段：向厭氧反應器中加入第二微生物營養(yǎng)液和聚丙烯酰胺水溶液后進行第二次厭氧反應；本發(fā)明提供的培養(yǎng)方法經(jīng)濟、環(huán)保、易操作，得到的厭氧顆粒污泥能夠有效處理含聚丙烯酰胺廢水，降低含聚丙烯酰胺廢水的COD和有效降解聚丙烯酰胺。

高效吸附電池材料廢水的物質 961     

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本發(fā)明公開了一種高效吸附電池材料廢水的物質，其特征在于，包括下列重量份數(shù)的物質：堿石灰2-9份，離子交換樹脂1-7份，氧化鐵5-9份，云母粉11-19份，空心玻璃微珠14-20份，石墨粉1-6份，高嶺土2-8份，羥乙基纖維素5-7份，銻基納米復合環(huán)保阻燃劑3-8份，三異三聚氰酸脂7-16份，硬脂酸9-24份，硅烷偶聯(lián)劑11-30份，PE酯1-9份。本發(fā)明的有益效果先通過化學沉降廢水中的金屬粒子，然后通過離子交換樹脂回收利用，剩余廢水通過中和、生物凈化等步驟處理后，再通過離子交換樹脂進一步去除殘余的金屬粒子，從而實現(xiàn)了廢水的資源化和無害化處理。

復合酶/活性污泥法淀粉廠廢水治理方法 801     

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一種采用復合酶制劑強化活性污泥法處理淀粉加工廠廢水的方法，在淀粉加工廢水治理 的生物處理單元不定時投加復合酶制劑，使其激活活性污泥和淀粉加工廢水中的土著微生物， 從而使其對水體中的污染物進行消化降解，使污水的化學需氧量大大降低。在活性污泥法處 理淀粉加工廢水的好氧系統(tǒng)中，當出水CODCr接近100mg/L，或溶解氧低于2.5mg/L時， 在處理池入水端按80000∶1～40000∶1加入1N復合酶制劑，很快就可使出水質量好轉。 該法可應用于普通活性污泥法、間歇周期活性污泥法(SBR)生物處理單元，氧化溝、接觸 氧化法、生物濾池、周期循環(huán)活性污泥法(CASS)、完全混合加速曝氣法、延時曝氣法以及 生物轉盤處理單元。本法成本低廉，操作方便，設備成本低，處理效果好，處理強度大，特 別適宜于季節(jié)性強的淀粉生產(chǎn)、加工企業(yè)的廢水治理使用。

基于內碳源高效利用的焦化廢水處理裝置和方法 638     

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本發(fā)明提供了一種基于內碳源高效利用的焦化廢水處理裝置和方法，屬于生物法污水生物處理技術領域，該一種基于內碳源高效利用的焦化廢水處理裝置，包括厭氧序批式反應器和序批式生物膜反應器，在不添加任何外碳源條件下利用生物法處理焦化廢水，實現(xiàn)了有機物和總氮的去除，厭氧序批式反應器厭氧處理原焦化廢水高濃度有機物，厭氧序批式反應器水混合原焦化廢水混合調配合適的碳氮比廢水排進序批式生物膜反應器，序批式生物膜反應器采用“厭氧攪拌階段+同步硝化反硝化反應階段+內源反硝化階段”三階段，微生物利用內碳源，且不外加碳源和堿源，通過短程硝化反硝化和內源反硝化去除焦化廢水中的總氮和有機物。

利用輝光放電協(xié)同處理含有As(III)、Cr(VI)廢水的方法及其裝置 914     

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本發(fā)明涉及環(huán)境污水處理領域，特別涉及一種利用輝光放電協(xié)同處理含有As(III)、Cr(VI)廢水的方法及其裝置。將等離子體技術應用于含有As(III)、Cr(VI)廢水的處理體系，利用輝光放電體系協(xié)同、高效地將As(III)、Cr(VI)轉化為毒性更小的As(V)、Cr(III)，相對于處理含有其中一種有害物質的廢水效果來說，本發(fā)明同時處理含有As(III)、Cr(VI)兩種物質的廢水的效果更好，不需任何化學試劑。而且所需設備簡單，操作方便，成本也較低，便于推廣使用。

節(jié)約高溫位蒸汽的含酸含氨廢水的處理方法 953     

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本發(fā)明屬于廢水處理與應用領域，涉及一種節(jié)約高溫位蒸汽的含酸含氨廢水的處理方法，先采用低壓汽提脫酸脫氨，使廢水進入低壓脫酸脫氨塔的上部，使廢水中的酸性氣體、氨連同部分水蒸汽從塔頂汽提出來，冷凝后進入氨凝液貯槽。再采用高壓汽提脫酸脫氨，從氨凝液貯槽通過泵采出的氨凝液進入帶側線抽出的高壓脫酸脫氨塔，高壓脫酸脫氨塔上部加一股溫度較低的原料廢水或凈化水或氨凝液。從高壓脫氨塔的塔頂采出的酸性氣進入焚燒裝置或者放空,而側線采出的含氨水蒸汽進入后續(xù)的分凝裝置進行濃縮后，進入后續(xù)的氨凈化裝置或者直接利用。從高壓脫酸脫氨塔底采集釜液返回原料水罐或者返回低壓脫酸脫氨塔或者進入后續(xù)處理或者直接回收利用。

含鹽甘油廢水處理系統(tǒng)及工藝 712     

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本發(fā)明公開了一種含鹽甘油廢水處理系統(tǒng)及工藝，整個工藝流程主要包含反應過程、蒸發(fā)過程、結晶過程、過濾過程以及干燥過程。本發(fā)明首次提出利用“氨堿反應原理”處理高鹽甘油廢水，主要解決氯堿行業(yè)環(huán)氧丙烷和環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含氯化鈣的甘油廢水處理問題，重點解決傳統(tǒng)方法廢水處理過程產(chǎn)生低附加值氯化鈣質量低、基本上作為固體廢棄物堆積等難以處理，以及氯離子對廢水處理生化過程中的不利影響問題，通過將鈣離子和氯離子分別提取出來，以使鈣離子提取率達到99％以上，氯離子提取率達到95％以上，且副產(chǎn)優(yōu)質碳酸鈣和氯化銨產(chǎn)品，具有較高的經(jīng)濟效益和社會環(huán)保效益。

利用厭氧自生動態(tài)膜高效處理污水的工藝及裝置 1006     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種利用厭氧自生動態(tài)膜高效處理污水的工藝及裝置。包括以下工序：工序一、人工合成廢水的配制，配制得到的人工合成廢水進行臭氧預處理；工序二、厭氧反應器中接種污泥，進行三階段馴化；工序三、待裝置出水懸浮物濃度逐漸減少，表明動態(tài)膜有效形成，通入廢水，進行廢水處理。本發(fā)明工藝利用厭氧自生動態(tài)膜可高效地進行COD去除和脫色處理，本工藝對總COD的去除率可達93％，平均MLSS去除率為98.67％，平均脫色率可達97.5％，可見本工藝適用于印染廢水的處理。

新型催化電解廢水處理裝置 817     

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本實用新型屬于廢水處理裝置，特別涉及用于處理高鹽度、高色度、難生物降解和有毒性廢水的催化電解廢水處理裝置。其包括圓柱形的外殼、外殼上下兩個封底，位于外殼內的攪拌裝置，所述攪拌裝置固定在上封底中心部位，所述攪拌裝置上的攪拌棒深入外殼內，所述外殼內還安裝電極，所述電極的上端部分插入且固定在上封頂上，外殼上設置進水裝置和出水溢流堰。本實用新型通過攪拌使水圍繞電極表面旋轉，可以有效增加廢水和電極表面的接觸效率，提高單位體積反應器的處理效率和反應器的處理能力，在處理任務一定的情況下有效減少反應器的體積，可以廣泛用于污染嚴重的印染廢水、造紙廢水和含酚廢水等高鹽度、高色度和難降解有毒廢水的處理。

印染生產(chǎn)用廢水處理裝置 791     

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本實用新型公開了一種印染生產(chǎn)用廢水處理裝置，包括罐體、風扇蓋、風扇電機、風扇葉、噴管、固定塊、外接頭、噴頭、過濾網(wǎng)、密封墊、滑動盤、拉把、漏網(wǎng)、平衡桿、轉輪、收集底座、滲透板、底座、收集箱和卡槽。本實用新型中，將印染生產(chǎn)用廢水通過外接頭接入，使得印染生產(chǎn)用廢水進入噴管，通過設置噴頭將印染生產(chǎn)用廢水霧化，通過啟動風扇電機驅動風扇葉，使得霧化后的印染生產(chǎn)用廢水噴向過濾網(wǎng)，通過設置過濾網(wǎng)使得印染生產(chǎn)用廢水大顆粒過濾，通過漏網(wǎng)進入收集底座，使得初步過濾的廢水進入收集箱，達到了霧化后大量顆粒進入過濾網(wǎng)，增加過濾網(wǎng)內的流通性。

從鹽漬海帶漂燙廢水中同時提取碘和褐藻糖膠的方法 815     

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一種從鹽漬海帶漂燙廢水中同時提取碘和褐藻糖膠的方法，屬于環(huán)保和化工技術領域，具體包括以下步驟：(1)冷卻海帶漂燙廢水；(2)利用海帶漂燙廢水中固有微生物將硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮降解；(3)向脫氮海帶漂燙廢水中加入燒堿，使褐藻糖膠堿化絮凝并漂浮分層，過濾，干燥，得到褐藻糖膠粗品；(4)將去除褐藻糖膠的海帶漂燙廢水泵入酸化罐，然后加入氧化劑使溶液中的碘離子完全氧化成碘，然后用離子交換樹脂富集碘；(5)用Na2SO3溶液解吸樹脂中吸附的碘；(6)用KClO3氧化劑將解吸液中碘離子氧化成碘，結晶析出，離心過濾得到粗碘。本發(fā)明同時提取了碘和褐藻糖膠，提高了海帶的綜合利用率，從而避免了資源浪費和環(huán)境污染。

電鍍集中區(qū)廢水處理裝置 794     

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本實用新型涉及一種電鍍集中區(qū)廢水處理裝置，由化學反應處理裝置和微濾膜固液分離裝置組成；所述化學反應處理裝置包括綜合廢水調節(jié)槽、含鉻廢水調節(jié)槽、鉻還原槽、含鎳廢水調節(jié)槽、含氰廢水調節(jié)槽、破氰槽、中和槽、中間槽和濃縮槽；所述微濾膜固液分離裝置包括微濾膜運行裝置、微濾膜清洗裝置、終端pH調節(jié)槽、放流槽和壓濾裝置。所述的綜合廢水調節(jié)槽(1)由提升泵(5)通過管路提升到第一中和槽(7)；所述的含鉻廢水調節(jié)槽(2)通過底部管路連接鉻還原槽(6)，鉻還原槽(6)底部通過管路連接第一中和槽(7)；所述的含鎳廢水調節(jié)槽(3)通過管路連接第三中和槽(11)；整個系統(tǒng)中利用微濾膜固液分離裝置，無需另設沉淀池、砂濾罐、炭濾罐等，廢水經(jīng)反應后直接進入濃縮池，由濃縮池輸送至微濾膜固液分離裝置中，如果擴產(chǎn)只需增加膜組數(shù)量即可。采用微濾膜作為微濾膜固液分離材料，可以避免用超濾膜反沖洗的復雜工序，只需用高壓水正沖洗即可。