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本實用新型公開了一種三足式密閉離心機(jī),包括底座,所述底座的表面固定連接有支撐套桿、活塞桿和第一彈簧,所述支撐套桿的內(nèi)壁滑動連接有柱腳,所述支撐內(nèi)桿套接有第二彈簧,所述柱腳的一側(cè)固定連接有連接塊,所述連接塊的表面固定連接有機(jī)殼,所述機(jī)殼的一側(cè)固定連接有連接板,所述連接板的表面固定連接有電動機(jī)。本實用新型,通過柱腳與支撐套桿和活塞桿發(fā)生滑動,進(jìn)一步同時壓縮第一彈簧和第二彈簧,進(jìn)行緩沖,穩(wěn)定板使柱腳的滑動幅度趨近同步,加強(qiáng)了裝置的減震能力和穩(wěn)定性,同時降低裝置發(fā)出的噪音,利用轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的慣性,讓螺旋刮水板將機(jī)殼內(nèi)壁的液體刮下,使液體更易排出,增加離心機(jī)的使用效果。
本實用新型公開了一種新型三足式吊袋離心機(jī),包括離心罐,所述離心罐的底部安裝有托架,所述托架的底部一側(cè)安裝有支撐腿,所述支撐腿的底部安裝有穩(wěn)定底座,所述穩(wěn)定底座的頂部一側(cè)安裝有電推桿,所述電推桿的頂部安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的頂端安裝有導(dǎo)軌板,所述導(dǎo)軌板的底部安裝有滑塊,所述滑塊的下方安裝有彈簧自鎖平衡器,所述彈簧自鎖平衡器的下方安裝有吊袋。該實用新型的吊袋懸掛在彈簧自鎖平衡器的下方,通過彈簧自鎖平衡器可以對吊袋進(jìn)行自動平衡控制,使其在操作過程較為省力,使用方便,且彈簧自鎖平衡器懸掛在滑塊的下方,且滑塊與導(dǎo)軌板的底部滑槽滑動連接,使其方便進(jìn)行橫向調(diào)節(jié)控制。
本實用新型提供一種用于AMD生產(chǎn)的新型臥式離心機(jī)。用于AMD生產(chǎn)的新型臥式離心機(jī),包括:底座;箱體,所述箱體固定安裝在底座的頂部;殼體,所述殼體固定安裝在箱體的一側(cè);隔板,所述隔板固定安裝在箱體內(nèi);錐形筒,所述錐形筒固定安裝在隔板上,所述錐形筒的一側(cè)延伸至殼體內(nèi);第一電機(jī),所述第一電機(jī)固定安裝在底座的頂部;第一轉(zhuǎn)動桿,所述第一轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動安裝在殼體內(nèi),所述第一轉(zhuǎn)動桿的底端延伸至殼體外并與第一電機(jī)的輸出軸固定連接;第一錐形齒輪,所述第一錐形齒輪固定安裝在第一轉(zhuǎn)動桿的頂端;第二轉(zhuǎn)動桿,所述第二轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動安裝在殼體內(nèi)。本實用新型提供的用于AMD生產(chǎn)的新型臥式離心機(jī)具有使用方便、密封性更好的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種易卸料的臥式刮刀卸料離心機(jī),涉及離心設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括底板、座體、離心組件、驅(qū)動組件、進(jìn)料口、直筒、螺旋推桿和出料筒,直筒側(cè)端固定連接有機(jī)箱,機(jī)箱內(nèi)設(shè)有電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、主動齒輪、從動齒輪和長軸,出料筒內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)柱和旋葉,轉(zhuǎn)柱與長軸固定連接。機(jī)箱中電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動直筒中的螺旋推桿轉(zhuǎn)動進(jìn)行卸料工作時,通過主動齒輪、從動齒輪和長軸傳遞扭矩使得出料筒中的轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動使得旋葉轉(zhuǎn)動,旋葉轉(zhuǎn)動使得出料筒處的固體物料進(jìn)行均勻卸料工作,防止發(fā)生堵塞,通過一個驅(qū)動源實現(xiàn)排料和防堵塞功能,綠色環(huán)保,能耗較低。
本實用新型公開了一種三足式自動刮刀下部卸料離心機(jī),涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述的底座上方設(shè)置有裝置外殼,所述的裝置外殼固定連接在底座上且所述的裝置外殼內(nèi)部設(shè)置有安裝臺,所述的安裝臺整體呈圓臺形結(jié)構(gòu)且固定連接在裝置外殼的底部,所述的安裝臺上方還設(shè)置有連接塊,所述的連接塊的底部與安裝臺轉(zhuǎn)動連接,所述的連接塊外側(cè)設(shè)置有與其固定連接的內(nèi)轉(zhuǎn)鼓;所述的底座下方固定連接有驅(qū)動電機(jī),所述的驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接有驅(qū)動軸,所述的驅(qū)動軸貫穿底座、安裝臺和連接塊并與連接塊固定連接。相比于傳統(tǒng)裝置,本裝置只設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)這一單獨的驅(qū)動件來為整個裝置提供動力,操作簡單的同時,造價更低。
本實用新型提供一種三相臥式螺旋卸料沉降離心機(jī),包括轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸料器和差速驅(qū)動裝置,所述轉(zhuǎn)鼓包括圓柱部和圓錐部,所述圓錐部的端部設(shè)有出渣口,在對應(yīng)于轉(zhuǎn)鼓圓柱部中間位置的螺旋輸料器上設(shè)有第一擋板,所述第一擋板與轉(zhuǎn)鼓之間具有供重液相流通的重液相通道,所述第一擋板將轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸料器之間的分離區(qū)隔離成近圓錐部一側(cè)的初步分離區(qū)和遠(yuǎn)離圓錐部一側(cè)的二級澄清區(qū),在對應(yīng)于所述初步分離區(qū)的轉(zhuǎn)鼓上安裝有輕液相溢流管,在所述二級澄清區(qū)的端部設(shè)有重液相溢流口。在初步分離區(qū)分離后的重液相,在二級澄清區(qū)進(jìn)一步澄清,重液相溢流口排出的是離心沉降后的上清液,有效降低離心機(jī)分離出的重液相中的含固率。
本實用新型公開了一種防溢流型臥式沉降離心機(jī)進(jìn)料口,包括離心轉(zhuǎn)軸,且所述離心轉(zhuǎn)軸的軸端設(shè)有由內(nèi)到外設(shè)置的第一進(jìn)料腔和第二進(jìn)料腔,所述第一進(jìn)料腔和第二進(jìn)料腔連通,所述離心轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與第一進(jìn)料腔連通的第一進(jìn)料口,所述離心轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與第二進(jìn)料腔連通的第二進(jìn)料口;所述第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口均設(shè)有兩個且呈相對設(shè)置;所述第一進(jìn)料腔設(shè)有從一個第一進(jìn)料口延伸至另一個第一進(jìn)料口的第一八卦形分散片;所述第二進(jìn)料腔內(nèi)設(shè)有從一個第二進(jìn)料口延伸至另一個第二進(jìn)料口的第二八卦形分散片;本實用新型通過第一八卦型分散片、第二八卦型分散片與以及離心機(jī)的雙重作用,使物料更順暢的進(jìn)入離心機(jī)內(nèi)部,有效的防止物料溢流。
本實用新型涉及過濾式離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種臥式螺旋卸料濃縮過濾式離心機(jī),包括外壁,所述外壁左側(cè)固定連接有輔助電機(jī),所述外壁左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有螺旋葉輪軸,所述螺旋葉輪軸左端固定連接在輔助電機(jī)輸出端,所述外壁右側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)鼓,所述轉(zhuǎn)鼓左側(cè)轉(zhuǎn)動連接在螺旋葉輪軸左側(cè)外周,所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁固定連接有斜套管,所述螺旋葉輪軸內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有兩個進(jìn)料口,所述轉(zhuǎn)鼓右側(cè)外周固定連接有從動帶輪。本實用新型中,臥式螺旋卸料濃縮過濾式離心機(jī)能夠?qū)⒃蟽?nèi)的液相和料渣完全分離,不需要工人對液相進(jìn)行二次過濾,同時能夠?qū)⑿读峡趦?nèi)的料渣打散,防止料渣堵塞卸料口,不需要工人頻繁的對卸料口進(jìn)行疏通。
本實用新型公開了一種降噪型臥式螺旋卸料沉降離心機(jī),涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體、轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、出液筒和出料筒,箱體側(cè)端固定連接有機(jī)箱,機(jī)箱內(nèi)設(shè)有驅(qū)動組件和轉(zhuǎn)動組件,箱體下端設(shè)有底座、上座、第一彈簧、移動座、第二彈簧和豎座,出液筒和出料筒之間設(shè)有橫軸和攪拌葉。箱體內(nèi)部件工作產(chǎn)生豎直和水平方向上震動時,通過移動座中的第二彈簧和上座中的第一彈簧實現(xiàn)對震動的緩沖吸收工作,進(jìn)而實現(xiàn)整個裝置的降噪工作;轉(zhuǎn)鼓在箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動時,通過環(huán)座中的滾珠的設(shè)置,使得轉(zhuǎn)鼓在箱體中轉(zhuǎn)動的更加順暢,進(jìn)而減小轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的震動,進(jìn)一步實現(xiàn)整個裝置的降噪工作。
本實用新型涉及卸料離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)用進(jìn)料器,包括殼體、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、設(shè)置在殼體內(nèi)的主軸以及套設(shè)在主軸上的轉(zhuǎn)鼓,所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料管以及與進(jìn)料管連通的送料管,所述送料管內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外側(cè)面固定設(shè)有螺旋葉片,所述轉(zhuǎn)軸通過抽液機(jī)構(gòu)與殼體內(nèi)設(shè)置的儲液箱相連通,通過設(shè)置送料管、轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片,使進(jìn)料管內(nèi)物料均勻的輸送至轉(zhuǎn)鼓內(nèi),避免物料大量堆積導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)壁上篩網(wǎng)來不及脫液,從而造成分離出的固相含水率過高的現(xiàn)象,另外,抽液機(jī)構(gòu)的設(shè)置,在轉(zhuǎn)軸推動物料進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓的過程中,對送料管內(nèi)物料均勻的噴灑絮凝劑,從而使固相顆粒結(jié)團(tuán),進(jìn)一步提高了離心機(jī)的分離效率。
本實用新型公開了一種便于出料的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī),包括底架和安裝架;底架:內(nèi)部設(shè)有外殼,所述外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)鼓,所述轉(zhuǎn)鼓的左端與差速器的右端連接,所述外殼的底端設(shè)有出料管,所述安裝架安裝在出料管的外側(cè),所述安裝架的底端設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)輸出軸的外側(cè)設(shè)有螺紋葉片,差速器與外部電機(jī)連接,從而帶動轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的原料進(jìn)行分離,所述底架的底端設(shè)有固定組件,所述底架的前側(cè)設(shè)有存放組件;其中:還包括控制器,所述控制器設(shè)在底架的左側(cè),所述差速器和電機(jī)的輸入端電連接控制器的輸出端,該便于出料的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī),卸料方便,固定牢固,實用性強(qiáng)。
本實用新型公開了一種便于卸料的臥式螺旋卸料過濾離心機(jī),包括底座,底座的頂部固定安裝有墊塊和位于墊塊右側(cè)的支撐塊,墊塊的頂部固定安裝有防護(hù)箱,支撐塊的頂部固定安裝有離心室,離心室的左側(cè)面與防護(hù)箱的右側(cè)面固定連接。本實用新型固體物料由離心室落入固體出料管和卸料管內(nèi)部后,通過液壓缸推動推塊能夠?qū)⑿读瞎軆?nèi)部的固體物料推出,從而便于該臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)卸料,通過兩個電機(jī)、兩個主動輪和兩個從動輪的相互配合能夠帶動轉(zhuǎn)管和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,通過轉(zhuǎn)管和轉(zhuǎn)軸能夠帶動轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)筒以不同的轉(zhuǎn)向進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而能夠使內(nèi)筒帶動外螺旋加快轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上附著的固體的卸料,進(jìn)一步提高了該螺旋卸料過濾離心機(jī)的實用性。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本發(fā)明公開了一種半導(dǎo)體加工技術(shù)領(lǐng)域的槽式全自動清洗機(jī)用循環(huán)清洗裝置,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中裝置在長期使用后,會在濾芯處積攢著大量的碎屑,其需要工作人員停機(jī)定期進(jìn)行拆裝清理的問題。其包括清洗槽、三通管和缸體,清洗槽內(nèi)設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu)和承載機(jī)構(gòu);承載機(jī)構(gòu)包括可相對于清洗槽上下移動的承載臺和復(fù)位組件,承載臺上設(shè)有推拉桿,推拉桿的一端貫穿清洗槽底部后設(shè)有活塞,活塞滑動連接于缸體內(nèi);清洗槽底部設(shè)有排水口,排水口與三通管的進(jìn)水口相連通;本發(fā)明適用于晶圓清洗,能夠?qū)V芯進(jìn)行反向沖洗,使得積攢的碎屑清除,并將攜帶有碎屑的少量清洗液分離排出,從而達(dá)到了無需操作人員頻繁拆裝更換濾芯的效果。
本實用新型公開了一種離心機(jī)的一體式出液管,包括離心機(jī)和設(shè)在離心機(jī)底端的出液管,所述出液管設(shè)為S形,所述出液管的中部一體成型有向下的過濾箱體,所述過濾箱體的內(nèi)部設(shè)有用于對從離心機(jī)排出的液體過濾的過濾網(wǎng)板,所述過濾網(wǎng)板傾斜設(shè)在過濾箱體的出液口處,所述過濾箱體的底端設(shè)有用于收集過濾的沉淀物的集渣筒;本實用新型液體中含有的小顆粒被過濾網(wǎng)板過濾到過濾箱體的內(nèi)部,過濾的小顆粒沉淀到集渣筒的內(nèi)部,避免了在離心機(jī)對液體和固體分離后液體中還混有小顆粒影響離心機(jī)對液體和固體分離的質(zhì)量。
本發(fā)明涉及運輸技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種物料篩分脫水一體化運輸機(jī),包括底板,底板的左端設(shè)有卸料口,所述底板的左右兩側(cè)設(shè)有側(cè)板,左側(cè)所述側(cè)板的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接第一主動輥,第一主動輥通過第一傳送帶連接第一從動輥,左側(cè)所述側(cè)板的右側(cè)轉(zhuǎn)動連接第二主動輥,第二主動輥通過第二傳送帶連接第二從動輥,左側(cè)所述側(cè)板的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接第一轉(zhuǎn)動桿,第一轉(zhuǎn)動桿的中部設(shè)有第七錐齒輪。本發(fā)明適用于一種物料篩分脫水一體化運輸機(jī),裝置通過第一驅(qū)動電機(jī)帶動第一傳送帶和第二傳送帶轉(zhuǎn)動,使得物料在第一傳送帶和第二傳送帶的上部移動的過程中進(jìn)行脫水的處理,并且還進(jìn)行了二次篩分的處理,使得最終的成品的效果更好。
本實用新型公開了一種變頻離心冷水機(jī)組用立式油分離器包括底座,底座的頂部外壁上通過螺栓安裝有三個分離罐,且三個分離罐的頂端通過螺栓安裝有頂座,分離罐的頂端螺紋連接有次進(jìn)液管,且分離罐的底端螺紋連接有次排污管,分離罐的一側(cè)外壁上螺紋連接有出液管,且出液管、次進(jìn)液管和次排污管的外部均螺紋連接有電磁閥,頂座的一側(cè)外壁上通過螺釘安裝有控制器,且控制器與電磁閥呈電性連接。本實用新型的三個分離罐分別獨立,在其中一個分離罐進(jìn)液時,第二個分離罐靜置分離,第三個分離罐則處于分離完成后出液的狀態(tài),能夠進(jìn)行連續(xù)的油液分離工作,并且相較于三臺獨立的油分離器,成本大幅降低。
本申請公開了一種固定床高壓分離系統(tǒng),涉及懸浮床加氫技術(shù)領(lǐng)域。所述的固定床高壓分離系統(tǒng)包括:熱高壓分離器;管道二,該管道二設(shè)置在熱高壓分離器的頂端;換熱器,該換熱器為管殼式換熱器,管道二和換熱器的管程連通,換熱器的殼程內(nèi)通入來自新氫機(jī)的氫氣;空冷器,該空冷器設(shè)置在管道二上,空冷器位于換熱器的下游;冷高壓分離器,該冷高壓分離器與管道二連接。本申請通過在熱高壓分離器和冷高壓分離器之間設(shè)置換熱器,通過換熱器使熱高壓分離器排出的氣相物料經(jīng)過與新鮮氫氣換熱后再被輸送至冷高壓分離器中,充分回收反應(yīng)熱,提高了裝置的熱效率和產(chǎn)品收率。
本實用新型提供一種螺桿式空氣壓縮機(jī)用自動氣水分離裝置包括罐體;密封法蘭,所述密封法蘭固定安裝在所述罐體內(nèi);擋水管,所述擋水管固定安裝在所述密封法蘭上;多個微孔,多個所述微孔均開設(shè)在所述擋水管的內(nèi)壁上;進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管固定安裝在所述罐體上,且所述進(jìn)氣管的底端延伸至擋水管內(nèi);排氣管,所述排氣管固定安裝在所述罐體上,且所述排氣管與所述罐體相連通;排水管,所述排水管固定安裝在所述罐體的底部。本實用新型提供的螺桿式空氣壓縮機(jī)用自動氣水分離裝置具有使用方便、可以有效的去除壓縮空氣中的水分,延長空壓系統(tǒng)使用壽命的優(yōu)點。
本實用新型涉及壓縮機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種往復(fù)式壓縮機(jī)用分離器。主要針對現(xiàn)有技術(shù)中,壓縮機(jī)分離器累積液需要定期排放的問題,提出以下技術(shù)方案,包括主體密封管以及固定在主體密封管內(nèi)部的一對固定環(huán),兩個固定環(huán)之間固定連接有隔絕管,主體密封管的外側(cè)分別連通連接有位于隔絕管外側(cè)的冷卻液進(jìn)管和冷卻液出管,每個固定環(huán)的內(nèi)側(cè)均固定有矩形板,兩個矩形板之間轉(zhuǎn)動連接有往復(fù)絲桿,往復(fù)絲桿上活動套設(shè)有往復(fù)螺母,往復(fù)螺母通過建立板固定連接有與隔絕管內(nèi)壁相貼合的刮環(huán)。本實用新型能夠加速凝結(jié)蒸汽中的水汽,保持良好的凝結(jié)效果,進(jìn)行分離,同時還能夠?qū)崿F(xiàn)定時排放,降低了人工排放的繁瑣步驟。
本實用新型提供了一種皮帶調(diào)偏裝置及皮帶輸送機(jī),屬于皮帶調(diào)偏技術(shù)領(lǐng)域。該皮帶調(diào)偏裝置包括:第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其包括:兩個第一伸縮機(jī)構(gòu);兩根第一調(diào)節(jié)輥筒,沿所述皮帶的寬度方向上的中平面對稱設(shè)置且均與水平面形成預(yù)設(shè)角度,兩根每一所述第一調(diào)節(jié)輥筒的一端與所述機(jī)架形成轉(zhuǎn)動連接、另一端與一個所述第一伸縮機(jī)構(gòu)形成轉(zhuǎn)動連接,兩根所述第一調(diào)節(jié)輥筒的底部的部分均與所述皮帶的第一位置抵接;至少一個位置傳感器,用于檢測所述皮帶的位置,所述位置傳感器與每一所述第一伸縮機(jī)構(gòu)信號連接,以便在所述皮帶的位置存在偏移時通過兩個所述第一伸縮機(jī)構(gòu)的伸縮來調(diào)正所述皮帶。本實用新型的皮帶調(diào)偏裝置能夠有效地調(diào)正皮帶。
本實用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種長皮帶輸送機(jī),包括機(jī)箱,所述機(jī)箱的頂部兩側(cè)分別安裝有第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架的兩端均通過軸架活動安裝有導(dǎo)向輥;傳動機(jī)構(gòu),所述傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)箱的內(nèi)部,所述傳動機(jī)構(gòu)和兩個所述導(dǎo)向輥之間通過傳送帶活動連接,所述第一支架和第二支架靠近機(jī)箱的一側(cè)頂部設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置傳動機(jī)構(gòu)和張緊機(jī)構(gòu),本裝置在使用時通過傳動機(jī)構(gòu)可以帶動傳送帶滾動將其上的物品進(jìn)行輸送,由于本裝置為長皮帶輸送機(jī),其輸送距離長,為了避免輸送時傳送帶發(fā)生抖動導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,本裝置通過張緊機(jī)構(gòu)將傳送帶張緊拉扯,使得其輸送時更加平穩(wěn)。
本實用新型公開了應(yīng)用于糧食飼料行業(yè)輸送技術(shù)領(lǐng)域的一種埋刮板輸送機(jī)主軸密封組件,其結(jié)構(gòu)包括軸密封座固定板、軸密封座固定件、軸密封蓋和油浸石棉盤根,所述軸密封蓋的一端延伸內(nèi)套于軸密封座固定件并形成密封環(huán)腔,所述油浸石棉盤根填充與密封環(huán)腔,還包括填料環(huán)和加油嘴,所述填料環(huán)內(nèi)置于密封環(huán)腔,所述油浸石棉盤根分設(shè)填充于于填料環(huán)的兩端,所述填料環(huán)于其外環(huán)面開設(shè)有密封環(huán)槽,并于密封環(huán)槽的底部沿直徑方向開設(shè)有密封通孔,所述加油嘴設(shè)置于軸密封座固定件并與密封環(huán)槽相連通。該密封組件的結(jié)構(gòu)設(shè)置有效解決了微負(fù)壓情況時軸件密封處的漏灰情況,改善了車間環(huán)境,減少了人工清理灰塵投入的工時,進(jìn)一步節(jié)約了成本。
本實用新型公開了應(yīng)用于糧食飼料行業(yè)輸送技術(shù)領(lǐng)域的一種埋刮板輸送機(jī)出料口,其結(jié)構(gòu)包括蓋板、側(cè)板、隔板導(dǎo)軌和底板,所述底板開設(shè)有出料口,還包括安裝于出料口的出料組件,所述出料組件包括出料口法蘭和篩板,所述出料口法蘭安裝于底板的下方,所述篩板與出料口相對應(yīng)。該出料口的結(jié)構(gòu)設(shè)置可利用篩板間隔的設(shè)置控制打包物料顆粒大小,實現(xiàn)輸送篩料一體化,避免了顆粒分離篩的額外裝配,節(jié)約了應(yīng)用成本同時降低了布設(shè)空間需求,提升了其應(yīng)用靈活性,此外該裝配方式不僅保證了結(jié)構(gòu)應(yīng)用的裝配穩(wěn)定性,同時也提高了出料質(zhì)量,保證了其工作性能。
本實用新公開了應(yīng)用于糧食飼料行業(yè)輸送技術(shù)領(lǐng)域的一種埋刮板輸送機(jī)帶插板閥中間節(jié),其結(jié)構(gòu)包括蓋板、側(cè)板、隔板、底板和插板閥,所述插板閥包括插板閥外殼、插板和傳動絲桿,插板閥外殼為安裝于側(cè)板外側(cè)的矩形框,插板沿平行于隔板的方向設(shè)置于插板閥外殼內(nèi),傳動絲桿的一端穿設(shè)進(jìn)入插板閥外殼并通過軸固定件連接于隔板,傳動絲桿的另一端部外置于插板閥外殼并安裝有手輪,側(cè)板開設(shè)有用于插板進(jìn)入的矩形線孔,隔板與插板對應(yīng)開設(shè)有輔助出料口,插板用于實現(xiàn)對輔助出料口的開閉操作。該裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置,可利用手輪帶動隔板的位移從而對隔板的輔助出料口進(jìn)行靈活性調(diào)控,從而易于實現(xiàn)物料從任意出料口出料,節(jié)省了運輸時間,減少輸送能耗。
本實用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了自清式刮板輸送機(jī)頭部返料結(jié)構(gòu),解決了目前市場上的自清式刮板輸送機(jī)頭部返料結(jié)構(gòu)在搬運時,該機(jī)構(gòu)與地面產(chǎn)生接觸時,會出現(xiàn)較大的震動,導(dǎo)致相關(guān)部件出現(xiàn)安裝松動,影響其正常運轉(zhuǎn)、機(jī)構(gòu)表面容易粘附一些粘附性較強(qiáng)的物料,要人工配合實現(xiàn)物料的完整輸送,整體輸送效果差的問題,其包括主體,所述主體的表面固定有固位架,所述固位架的內(nèi)腔安裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端安裝有輸出桿;本實用新型,具有可有效降低其與地面接觸產(chǎn)生的震動,不會出現(xiàn)相關(guān)部件松動的情況,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、可將機(jī)構(gòu)表面粘附物料進(jìn)行抖落,粘附性物料輸送效果好,整體輸送效果好的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)上料系統(tǒng)的振動篩裝置,包括振動篩本體、振動篩執(zhí)行部分、振動篩驅(qū)動部分、軌道以及支撐部分,支撐部分安裝在位于受料斗與輸送機(jī)之間的料斗支架上,在支撐部分表面安裝軌道,軌道平行地面設(shè)置,振動篩本體通過行走輪組與軌道滑動連接,粘結(jié)物料由受料斗落料至輸送機(jī)的輸送帶前通過振動篩本體進(jìn)行振動篩分;振動篩驅(qū)動部分設(shè)置在輸送機(jī)尾輪部位,振動篩驅(qū)動部分通過振動篩執(zhí)行部分與振動篩本體連接,啟動振動篩驅(qū)動部分,振動篩執(zhí)行部分帶動振動篩在軌道上的往復(fù)運動;本實用新型占用空間小,在不改變標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的前提下,在輸送前或輸送過程中對粘結(jié)物料實現(xiàn)打散操作。
本實用新型提供一種用于帶式輸送機(jī)的防塵型卸料裝置,包括依次連接的拋料罩、接料結(jié)構(gòu)和落料結(jié)構(gòu),其中,拋料罩包括拋料上罩和拋料下罩,接料結(jié)構(gòu)從上到下依次為接料斗、過渡部和落料內(nèi)管,落料結(jié)構(gòu)包括落料外管,所述落料外管的上端配合套設(shè)于落料內(nèi)管的管外,所述接料結(jié)構(gòu)和落料結(jié)構(gòu)之間還設(shè)有用于調(diào)整兩者相對高度的高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。本實用新型采用落料內(nèi)、外管來實現(xiàn)兩臺輸送機(jī)拋料點和接料點的對接,并通過高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)快速便捷地調(diào)整內(nèi)、外管的長度,便于根據(jù)拋料點、接料點之間的高度差進(jìn)行調(diào)整,確保輸送機(jī)之間不因高度有落差而影響相互間的銜接;本實用新型還采用拋料罩的轉(zhuǎn)動連接來確保兩臺輸送機(jī)之間不因角度落差而影響相互間的銜接。
實用新型涉及一種帶式輸送機(jī)返程皮帶跑偏調(diào)整裝置,包括:皮帶機(jī)機(jī)架槽鋼,用于安裝皮帶,皮帶機(jī)機(jī)架槽鋼包括第一槽鋼和第二槽鋼,第一槽鋼和第二槽鋼分別設(shè)置于所述皮帶的兩側(cè);夾具,包括固定件和夾持件,夾持件通過固定件與第一槽鋼連接,夾持件沿第一槽鋼的延伸方向來回移動;夾板吊耳,連接在夾持件的內(nèi)側(cè),夾板吊耳為U字形結(jié)構(gòu),夾板吊耳包括與夾板吊耳連接的兩個連接板和用于與托輥連接的卡板,卡板連接在兩個連接板之間;卡板的頂部設(shè)有U形槽;托輥,位于皮帶的下方,托輥的一端設(shè)有托輥卡槽,托輥卡槽卡設(shè)在U形槽中;托輥的另一端直接與第二槽鋼固定連接。實用新型能夠糾正皮帶跑偏;穩(wěn)定生產(chǎn),提高輸送帶的使用壽命。
本實用新型屬于帶式輸送機(jī)清掃技術(shù)領(lǐng)域的一種帶式輸送機(jī)清掃器,包括兩個固定架、一個移動座,兩個固定架之間設(shè)有清掃機(jī)構(gòu),安裝板頂部固定連接有兩根導(dǎo)桿,移動座上設(shè)有兩個導(dǎo)套,導(dǎo)桿頂端固定連接有限位片,安裝板與移動座之間設(shè)有兩根彈簧,安裝板底遠(yuǎn)離清掃簍一側(cè)對稱設(shè)有兩個轉(zhuǎn)動座,清洗輥轉(zhuǎn)動連接于兩個轉(zhuǎn)動座之間,固定架底部固定安裝有固定底座,兩個固定架上均設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),連接座上設(shè)有一個驅(qū)動螺套和兩個滑套,驅(qū)動絲杠頂端固定焊接有旋轉(zhuǎn)手輪,驅(qū)動絲杠上固定安裝有皮帶輪,兩個皮帶輪之間傳動套設(shè)有傳動皮帶;此清掃器可對帶式輸送機(jī)的輸送皮帶上的雜質(zhì)進(jìn)行鏟除,并收集清理,且方便調(diào)節(jié),適配性強(qiáng)。
本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)緊湊的高可靠性污泥帶式輸送機(jī),包括:輸送帶,以及設(shè)置在輸送帶底部的驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),驅(qū)動機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在輸送帶的前端以及末端,驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)以及驅(qū)動輥,驅(qū)動輥用于承載輸送帶;調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)輥以及限位結(jié)構(gòu),限位結(jié)構(gòu)位于調(diào)節(jié)輥軸向兩端,限位機(jī)構(gòu)用于帶動調(diào)節(jié)輥遠(yuǎn)離或靠近驅(qū)動輥;驅(qū)動輥與調(diào)節(jié)輥之間還設(shè)置有支撐輥,支撐輸送帶;還包括位于輸送帶末端底部的收集槽,用于將污泥收集,本實用新型通過在輸送帶末端設(shè)置能夠前后調(diào)節(jié)位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),使得輸送機(jī)在較小負(fù)載時輸送帶繃緊,能夠?qū)崿F(xiàn)加速運輸,在較大負(fù)載時,輸送帶卸力,支撐輥提供輔助支撐效果,有效方式驅(qū)動輥打滑。
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