本發(fā)明公開一種高效含油廢水分離器,包括絮凝沉淀裝置通過絮凝沉淀將廢水中含有的懸浮物沉淀以及浮油進(jìn)行分離;油水分離裝置,設(shè)有多孔親油疏水性材料對(duì)絮凝沉淀裝置中的產(chǎn)水進(jìn)行油脂吸附;再生裝置,對(duì)吸附飽和的多孔親油疏水性材料進(jìn)行物理壓縮,將多孔親油疏水性材料內(nèi)部油脂排出;沖洗裝置,將油水分離裝置分離后的產(chǎn)水儲(chǔ)存并回流入油脂分離裝置油水分離裝置中循環(huán)處理;儲(chǔ)油裝置,將絮凝沉淀裝置分離的浮油以及再生裝置壓縮使得多孔親油疏水性材料排出油脂進(jìn)行收集;加藥裝置,依據(jù)含油污水水源情況對(duì)絮凝沉淀裝置中添加絮凝藥品;自動(dòng)控制系統(tǒng),通過預(yù)設(shè)程序?qū)υO(shè)備進(jìn)行整體控制,該裝置有效實(shí)現(xiàn)了對(duì)含油廢水的低成本高效分離。
本實(shí)用新型涉及含油廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種多功能高濃度含油廢水處理裝置,包括破乳分離箱和過濾箱,所述破乳分離箱和過濾箱之間下端中部固定設(shè)置有支撐板,所述支撐板上端固定設(shè)置有水泵,所述破乳分離箱上端中部固定設(shè)置有殼體,所述殼體內(nèi)部固定設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端貫穿破乳分離箱并固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外壁固定套設(shè)有多個(gè)攪拌葉片,所述破乳分離箱內(nèi)部上端兩側(cè)均固定設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿,兩個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿下端固定連接有固定板,所述固定板下端固定設(shè)置有吸油層。本實(shí)用新型中,該裝置對(duì)含油廢水具有破乳、吸附油層和超過功能,且破乳效率高,同時(shí)方便對(duì)超濾網(wǎng)進(jìn)行清理更換。
本發(fā)明涉及一種廢水中錳離子的檢測(cè)方法,屬于分析化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。本方法包括以下步驟:步驟a:待測(cè)廢水離心后取上清液備用;步驟b:將步驟a得到的上清液置于三口燒瓶中,加入一定量的硝酸,連接好冷凝回流裝置進(jìn)行回流加熱處理;步驟c:將步驟b得到的液體離心后取上清液備用;步驟d:在步驟c中的上清液中加入氫氧化鈉溶液,調(diào)節(jié)溶液的PH值后用分光光度計(jì)法檢測(cè)。運(yùn)用該方法能夠?qū)U水中的有機(jī)分子徹底氧化,去除有機(jī)分子的干擾,從而提高了檢測(cè)的精度。
本發(fā)明公開了消除氯離子對(duì)COD廢水在線監(jiān)測(cè)影響的裝置,包括過濾器、電導(dǎo)探頭、酸槽、調(diào)酸池、再生劑槽、離子交換室和試樣池。所述過濾器的底部設(shè)有電導(dǎo)探頭,所述電導(dǎo)探頭的底部連接調(diào)酸池,所述調(diào)酸池的左上側(cè)連接酸槽,所述調(diào)酸池的底部連接離子交換室,所述離子交換室的右上側(cè)設(shè)有再生劑槽,所述離子交換室的底部連接試樣池。該設(shè)備采用弱堿性陰離子交換樹脂,或其它專用選擇性去除氯離子專用樹脂對(duì)廢水進(jìn)行交換吸附處理,可以去除氯離子無機(jī)陰離子,實(shí)現(xiàn)減少氯離子對(duì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)影響的目的,裝置可以單獨(dú)串接安裝在COD監(jiān)測(cè)儀器與廢水取樣口之間,也可與COD檢測(cè)儀器集成制作為一體,具有靈活、廣泛的應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及建筑施工工具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種具有泥沙清理功能的攪拌機(jī)廢水回收裝置。所述廢水回收裝置包括與攪拌機(jī)出水口連接的接水漏斗,與接水漏斗連接的過濾池,通過管道與過濾池連接的沉淀池,所述過濾池內(nèi)設(shè)有泥沙過濾網(wǎng),所述泥沙過濾網(wǎng)的下端連接有滑輪,所述泥沙過濾網(wǎng)的一側(cè)焊接有把手,另一側(cè)焊接有泥沙擋板,所述過濾池兩個(gè)平行的側(cè)壁上分別焊接有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌的一端設(shè)有滑輪擋板,所述過濾池靠近把手的側(cè)壁上設(shè)有過濾網(wǎng)出口,所述過濾網(wǎng)出口外側(cè)設(shè)有契合擋板,所述契合擋板內(nèi)側(cè)設(shè)有防水墊圈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,對(duì)于廢水過濾之后的泥沙可進(jìn)行方便的清理,提高施工效率。
本實(shí)用新型公開了一種微波和電絮凝聯(lián)合處理印染廢水的裝置,包括由管道依次連接的進(jìn)水口,污水泵,污水容器和沉淀設(shè)備。所述的污水容器的中間安裝有一臺(tái)攪拌機(jī),左側(cè)上方安裝有四個(gè)微波源,右側(cè)安裝有兩對(duì)陽極板和陰極板。所述的兩對(duì)陽極板和陰極板與電源連接。本實(shí)用新型具有處理時(shí)間短,去除率高,設(shè)備簡(jiǎn)單等特點(diǎn),大大提高了廢水脫色和去除COD(化學(xué)需氧量)的效率,廢水處理的質(zhì)量明顯提高滿足了污水處理的要求,處理后輸出的水指標(biāo)完全達(dá)到了國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。此聯(lián)合方法優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),取長(zhǎng)補(bǔ)短,有效解決了高分子有機(jī)物及部分染料難以處理,以及處理效率低、污水處理不達(dá)標(biāo)等問題。
本實(shí)用新型公開了基于單/混菌培養(yǎng)誘導(dǎo)礦化用于廢水處理的塔式培養(yǎng)反應(yīng)器,包括填料機(jī)構(gòu)、培養(yǎng)反應(yīng)機(jī)構(gòu)和回收機(jī)構(gòu),填料機(jī)構(gòu)包括廢水輸送裝置、四個(gè)廢水裝填口,培養(yǎng)反應(yīng)機(jī)構(gòu)包括第一培養(yǎng)反應(yīng)室、第二培養(yǎng)反應(yīng)室、第三培養(yǎng)反應(yīng)室和第四培養(yǎng)反應(yīng)室,回收機(jī)構(gòu)包括礦物輸送通道、礦物回收裝置、礦物儲(chǔ)存池和菌體過濾池。本實(shí)用新型的有益效果是,采用相互隔離的一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),便于實(shí)現(xiàn)不同菌種在同一體系內(nèi)的聯(lián)合培養(yǎng);采用封閉式設(shè)計(jì),減少了雜菌進(jìn)入體系的機(jī)會(huì),有效的防止了雜菌污染;真實(shí)的模擬現(xiàn)實(shí)中微生物的生存環(huán)境,達(dá)到了菌落聯(lián)合培養(yǎng)的目的,并能通過控制菌種分離、混合,調(diào)節(jié)培養(yǎng)條件誘導(dǎo)礦化用于廢水處理。
本實(shí)用新型屬于半導(dǎo)體領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用于半導(dǎo)體擴(kuò)散片生產(chǎn)的微粒廢水處理系統(tǒng),包括依次連接的集水池、PH調(diào)節(jié)池和助凝沉淀池,其中,助凝沉淀池中的上層清液依次抽至催化氧化池、水解酸化池、接觸氧化池和回用收集池,助凝沉淀池底部污泥依次抽至污泥濃縮池和污泥壓濾機(jī)。本實(shí)用新型所具有的有益效果是:(1)回收水質(zhì)可直接回用作生產(chǎn)洗滌用水、廠區(qū)綠化、消防補(bǔ)充用水等;(2)整個(gè)處理過程流程短、占地小、能耗低,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,系統(tǒng)運(yùn)行可靠,運(yùn)行費(fèi)用較低,真正實(shí)現(xiàn)污水、廢水資源化,增加可利用的水資源,有利于實(shí)現(xiàn)廢水無害化,防治水污染。
本發(fā)明涉及化學(xué)領(lǐng)域,公開了一種白炭黑生產(chǎn)廢水的蒸發(fā)結(jié)晶的裝置和方法,包括炭黑尾氣管道、混勻塔、增壓泵、控制系統(tǒng)、換熱塔、低高溫蒸汽管道、白炭黑廢水蒸發(fā)塔等,首先將多路炭黑尾氣混勻,隨后進(jìn)入換熱塔與低溫蒸汽進(jìn)行熱交換,得到高溫蒸汽,高溫蒸汽作為熱源對(duì)廢水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,本發(fā)明采用控制系統(tǒng)合理控制尾氣流量,可以保證廢水結(jié)晶所需熱源的供應(yīng)穩(wěn)定;利用低溫蒸汽與炭黑高溫尾氣間接換熱,取熱過程沒有污染,熱效率高;采用設(shè)備成本低,技術(shù)成熟;可以根據(jù)所需高溫蒸汽的溫度合理選擇混勻尾氣和低溫蒸汽參數(shù),發(fā)揮資源的最大效力,改善結(jié)晶效果。
本發(fā)明提供了遲緩芽孢桿菌在用于制備脫除含鉻廢水中總氮的微生物菌劑中的應(yīng)用。所述遲緩芽孢桿菌為保藏編號(hào)為CGMCC No.18392的遲緩芽孢桿菌GBW?HB1902,該菌具有很好的鉻離子耐受性,能夠耐受0?500 mg/L濃度的鉻離子,將其發(fā)酵培養(yǎng)制成發(fā)酵液后,可以直接加入向含鉻廢水中,只需厭氧放置3?5天就能夠高效的脫除含鉻廢水中的總氮,且總氮去除率達(dá)到85%以上。遲緩芽孢桿菌GBW?HB1902在脫除含鉻廢水中總氮時(shí),使用簡(jiǎn)單,效率高,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種造紙廢水中氯化物的檢測(cè)試劑,其特征在于,原料各組分按照重量份組成如下:乙醇30-40份、異維生素C鈉5-7份、醋酸鹽緩沖液6-8份、水性鈉鹽2-4份、鄰二氮菲0.7-0.9份、N,N-二甲基甲酰胺2-4份、過碘酸鈉2-4份、過氧化脲3-4份、檸檬酸鐵0.6-0.8份、乙二胺四乙酸二鈉3-5份、助劑2-4份。本發(fā)明中的水性鈉鹽直接對(duì)廢水中的氯化物進(jìn)行中和標(biāo)注,醋酸緩沖液將廢水中的氯化物降低到了30min完成,進(jìn)行透析和純化,大大節(jié)省了反應(yīng)時(shí)間;氯化物檢測(cè)試劑靈敏度高,最低檢測(cè)濃度為100mg/L,能很好的應(yīng)用于硫化氫氣體的檢測(cè)。將試劑放置到2-8℃環(huán)境中,試劑能穩(wěn)定長(zhǎng)期保存,穩(wěn)定性良好,可以長(zhǎng)久應(yīng)用。
本發(fā)明涉及廢水重金屬吸附材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多孔球形硅膠負(fù)載納米TiO2的廢水中重金屬吸附材料的制備方法。主要包括球形硅膠制備、多孔球形硅膠制備和負(fù)載TiO2三步,制備出的硅膠球形度好,粒徑均勻,且具有較好的可調(diào)控性,孔徑可在2nm?70nm間進(jìn)行調(diào)控,擴(kuò)大了硅膠的使用范圍,具有廣泛的使用前景,對(duì)廢水中的Cd2+、Cr2+、Cu2+、As2+的吸附效果明顯。
一種從高氨氮廢水回收氨水的裝置,其特征在于它的分離塔出口經(jīng)冷凝換熱器與回流罐的進(jìn)口連通,回流罐的氨水出口與氨水回流泵的進(jìn)口連通,氨水回流泵的出口與分離塔的塔體上部的回流液進(jìn)口連通;塔體上部的廢水進(jìn)口位于液體收集器和液體分布器之間;塔體下部有一氣體分布器;塔體下部有一廢水出口,廢水出口與進(jìn)料換熱器的一個(gè)進(jìn)口連通,進(jìn)料換熱器的冷水出口和塔體上部的廢水進(jìn)口連通。本裝置占地面積極少,運(yùn)行方便,操作簡(jiǎn)單,且不受氣象條件影響,也不會(huì)使氨氣進(jìn)入大氣造成二次污染,采用間接蒸汽加熱方式,還可以回收蒸汽冷凝液,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。采用冷凝降溫、增大氨水循環(huán)量,可以提高氨水的濃度。
本實(shí)用新型公開了一種用于處理含油廢水的油液分離系統(tǒng),具體涉及油液分離系統(tǒng)領(lǐng)域,包括主罐,所述主罐的上端設(shè)置有上蓋,所述主罐的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)罐,所述上蓋的上端中心固定安裝有電機(jī),所述上蓋的底端設(shè)置有底蓋,所述底蓋的四周外表面固定安裝有四塊第一卡塊,四塊所述第一卡塊呈環(huán)形排列,所述電機(jī)的輸出軸與底蓋的頂端固定連接,所述底蓋通過電機(jī)與上蓋活動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置分離罐、隔網(wǎng)、內(nèi)罐和電機(jī),在對(duì)油液進(jìn)行分離時(shí),廢水會(huì)先經(jīng)過隔網(wǎng),廢水在經(jīng)過隔網(wǎng)時(shí),內(nèi)部的金屬雜質(zhì)會(huì)粘在隔網(wǎng)上,避免在進(jìn)行下一步處理金屬雜質(zhì)刮傷設(shè)備,可以對(duì)廢水進(jìn)行分級(jí)處理,同時(shí)也提高了油液分離的純度。
本發(fā)明公開了一種新型耐鹽菌復(fù)合載體的制備方法,主要針對(duì)高鹽有機(jī)廢水開發(fā)了一種新型微生物載體材料—即耐鹽菌-氧化石墨烯-聚乙烯醇復(fù)合載體,這種微生物載體材料用于處理高鹽有機(jī)廢水效果好,且處理成本低。制作方法包括:將石墨粉粉末制成氧化石墨溶液;將氧化石墨溶液分散均勻制成氧化石墨烯溶液;將聚乙烯醇粉末制成聚乙烯醇溶液并分散均勻;將氧化石墨烯溶液與耐鹽菌菌液混合并分散均勻,將所得溶液與聚乙烯醇溶液混合并分散均勻;將混合溶液冷凍成型,并且粉碎制成顆粒狀耐鹽菌-氧化石墨烯-聚乙烯醇復(fù)合載體等步驟。使用該耐鹽菌復(fù)合載體處理羥基纖維素鈉廢水,處理結(jié)果表明:該方法對(duì)水體中COD和氨氮均有較大程度的降低,處理后水體水質(zhì)得到明顯改善。
本發(fā)明公開了一種聚酯樹脂行業(yè)廢水資源化工藝,其特點(diǎn)是:通過共沸精餾分離回收技術(shù),將廢水中有用資源分離、回收;回收的成分制得高性能不飽和聚酯樹脂,變廢為寶,提高了不飽和聚酯樹脂的產(chǎn)品得率和產(chǎn)品性能。本發(fā)明不僅能夠解決目前行業(yè)內(nèi)廢水中資源難以高效、低耗分離回收而被大量焚燒浪費(fèi)的問題,還能將廢水中的物質(zhì)回收資源化,得到性能優(yōu)異的不飽和聚酯樹脂產(chǎn)品,減少了環(huán)境污染,促進(jìn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
一種新的處理造紙廢水工藝,廢水在綜合池中進(jìn)行預(yù)沉淀后,在混凝氣浮或沉淀池中加混凝劑進(jìn)行混凝氣浮或沉淀,隨后進(jìn)入集水池中,其特征是再讓廢水進(jìn)入微電凈水裝置,該裝置以鐵屑為填料,然后廢水進(jìn)入混凝氣浮或沉淀池,加入助凝劑混凝處理后排放或回用。本工藝,適應(yīng)性強(qiáng),占地面積小,投資小,效果好,操作管理方便,填料、藥劑廉價(jià)易得,運(yùn)行費(fèi)用低。
本發(fā)明是一種廢水處理填料,其制備原料為,按重量百分比,銅粉60-70%、氯化鎂5-15%、活性炭10-20%、硅粉5-15%,滑石粉5-15%,經(jīng)過混合,配制而成。本發(fā)明可直接處理酸性、堿性、中性廢水,在處理過程中無需加入酸堿調(diào)和劑等其他物質(zhì),方便、快捷,去廢效率高,可以極大程度的提高廢水的再利用性,尤其適用于印染、制藥、石油、化工、重金屬等行業(yè)的廢水初處理,處理效果十分理想。
本發(fā)明涉及一種六價(jià)鉻廢水處理的吸附材料制備方法,所述制備方法對(duì)生活垃圾進(jìn)行開采利用,用來制備六價(jià)鉻廢水吸附劑,即將填埋場(chǎng)的生活垃圾(填埋齡大于10年或15年)開挖,制成礦化垃圾吸附材料,用于重金屬?gòu)U水處理的吸附材料。這種穩(wěn)定化垃圾即礦化垃圾,是填埋場(chǎng)的生活垃圾經(jīng)長(zhǎng)期的腐殖化和穩(wěn)定化的垃圾,經(jīng)篩分后每噸垃圾可得到50%~60%的有機(jī)細(xì)料,是一種具有良好的降解能力的生物介質(zhì)和吸附材料,具有容重較小、孔隙率高、有機(jī)質(zhì)含量高、陽離子交換容量大和微生物種類繁多等特點(diǎn)。礦化垃圾對(duì)去除六價(jià)鉻廢水有良好的處理效果,并且具有成本低、制取簡(jiǎn)單和產(chǎn)量大等優(yōu)點(diǎn),是一種環(huán)境友好型的吸附材料,達(dá)到六價(jià)鉻去除和廢物再利用等雙重效果。
本發(fā)明提出了一種強(qiáng)化微電解技術(shù)處理高濃度有機(jī)廢水的方法,其特征在于,包括下列步驟:1)將電解槽四周負(fù)極槽壁接直流電源的負(fù)極,所述電解槽中心的正極碳棒,接直流電源的正極,并在所述電解槽內(nèi)圍繞所述正極碳棒填充填料電極;2)接通電源;3)廢水流經(jīng)電解槽,作為電解液,在陽極和陰極分別發(fā)生氧化和還原反應(yīng),有害物質(zhì)被去除;接通電源,在負(fù)極槽壁和正極碳棒之間形成一個(gè)電場(chǎng),在外電場(chǎng)作用下,陽極失去電子發(fā)生氧化反應(yīng),陰極獲得電子發(fā)生還原反應(yīng),廢水流經(jīng)電解槽,作為電解液,在陽極和陰極分別發(fā)生氧化和還原反應(yīng),有害物質(zhì)被去除。
本發(fā)明公開了一種偶氮染料廢水高效吸附復(fù)合材料,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):丙烯酸高分子吸水樹脂10-32份,硝酸5-9份,氫氧化鈉4-6份,氫氧化鉀3-7份,氫氧化鈣1-8份,納米級(jí)顆粒無機(jī)材料1-3份,碳酸鈣2-7份,硫酸鈣1-6份,硅藻土1-4份,睛綸纖維2-4份,聚丙烯酯纖維1-7份,乙醇3-9份,氧化鐵8-15份,亞磷酸酯類抗氧劑4-11份。本發(fā)明的有益效果是:吸附性強(qiáng),能將偶氮染料廢水中的偶氮染料分子吸附在微小的網(wǎng)絡(luò)中,達(dá)到高效率吸收廢水中偶氮染料分子的效果,處理效果良好。而且,吸附后的染料廢棄物可作為塑料和建筑材料用顏料。
本實(shí)用新型光催化氧化處理廢水的裝置,包括沉淀池、集水池及設(shè)于所述沉淀池與集水池之間的淺池流化池,廢水能夠從沉淀池依次流入淺池流化池、集水池,所述沉淀池、集水池池口四周均裝設(shè)有若干UVA燈一、內(nèi)壁均涂覆有納米光催化材料,所述淺池流化池底部由若干塊涂覆有納米光催化材料且開口向上的弧形反光板依次連接而成,相鄰反光板之間設(shè)置有涂覆納米光催化材料的復(fù)合格柵式篩網(wǎng),所述復(fù)合格柵式篩網(wǎng)與反光板圍成小反應(yīng)池,所述小反應(yīng)池內(nèi)裝設(shè)有UVA燈二及與UVA燈二錯(cuò)位布置的曝氣頭,所述曝氣頭外接曝氣管。其目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資小、能對(duì)廢水做凈化、降低COD、去除臭味、異味、消毒、殺菌處理的光催化氧化處理廢水的裝置。
本發(fā)明公開了一種泥膜共存處理高濃度制藥廢水的方法,所述的方法以改良型序批間歇反應(yīng)器進(jìn)行廢水處理,所述的反應(yīng)器依次由厭氧區(qū)、中央曝氣區(qū),分別與中央曝氣區(qū)串聯(lián)的左曝氣區(qū)和右曝氣區(qū),以及分別與厭氧區(qū)串聯(lián)的左序批區(qū)和右序批區(qū)組成;所述廢水由厭氧區(qū)進(jìn)入,開啟厭氧區(qū)攪拌器,制藥廢水先后進(jìn)入中央曝氣區(qū)、左曝氣區(qū)或右曝氣區(qū),在車輪形多孔懸浮填料上泥膜作用下,污水進(jìn)行有機(jī)物的好氧硝化反應(yīng),污水DO值達(dá)到2~4mg/L,污水達(dá)標(biāo)排放;本發(fā)明泥膜共存大大提高污泥容積負(fù)荷、延長(zhǎng)污泥齡、減少剩余污泥量、避免了污泥膨脹現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種煤化工含酚廢水的萃取脫酚方法,其包括下列內(nèi)容:以甲基叔戌基醚為主體萃取劑,將含酚煤化工廢水與萃取劑在先將含酚煤化工廢水與萃取劑在萃取塔或多級(jí)混合澄清器中萃取,得到溶劑相和萃余水相;然后將溶劑相精餾,回收溶劑和粗酚;將萃余水相蒸餾,回收殘留萃取溶劑;將回收的萃取劑循環(huán)使用。本發(fā)明的方法與現(xiàn)有技術(shù)相比,其工藝流程簡(jiǎn)單,設(shè)備投資少,溶劑回收能耗低,酚的回收效率高,并且可同時(shí)高效脫除石油烴、焦油類污染物。采用本發(fā)明可以更有力地減輕后續(xù)生化段的負(fù)荷,保證廢水的達(dá)標(biāo)排放或者回用。
一種酵母菌法處理抗菌素制藥廢水及其廢物利用的方法,屬?gòu)U水處理及廢物回收利用技術(shù),主要用于處理抗菌素制藥廢水并從中回收酵母。其特征是該方法包括:往廢水中接種Y7、Y4、Y3混合菌種,在發(fā)酵罐內(nèi)在一定反應(yīng)條件下暴氣培養(yǎng)、儲(chǔ)存、分離、上清液排放廢渣烘干回收等步驟。具有方法簡(jiǎn)便易行,所需設(shè)備少,占地面積小,工程造價(jià)低,COD和BOD去除率高,能以廢治廢、變廢為寶,運(yùn)行后能盈利,對(duì)周圍環(huán)境無污染等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種脫硝催化劑生產(chǎn)的廢氣、廢水資源化利用的方法和設(shè)備,屬于污染物無害化處理技術(shù)領(lǐng)域。所述方法為:混煉設(shè)備產(chǎn)生的廢氣經(jīng)水洗后產(chǎn)生水洗廢水,將水洗廢水進(jìn)行固液分離,分離出的固體和液體分別回用到混煉設(shè)備中。本發(fā)明在保證廢氣排放達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上,節(jié)省了廢水處理成本和原材料氨水的使用成本。
本發(fā)明公開了一種制革廢水絮凝劑,由以下的配方組成和質(zhì)量組份配合而成:硫酸鐵15~20份,硫酸鋁5~10份,硫酸亞鐵4~6份,聚丙烯酰胺1~2份,余量為水。其特點(diǎn)是適用于對(duì)制革廢水的處理,可以有效除去廢水中的鉻離子和硫化物,有著高效的絮凝效果,對(duì)保護(hù)環(huán)境、保護(hù)水資源起到了一定的作用。
本發(fā)明涉及一種廢水中硝基苯類化合物的處理方法。具體是在常溫常壓的反應(yīng)條件下按比例投加還原性零價(jià)金屬和氧化劑過硫酸鹽并進(jìn)行攪拌處理降解廢水中硝基苯類有機(jī)污染物后檢測(cè)達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是常溫常壓下進(jìn)行,反應(yīng)條件溫和;操作簡(jiǎn)單;處理效果好,結(jié)合零價(jià)金屬的還原和高級(jí)氧化技術(shù)處理廢水中不易氧化的硝基苯類有機(jī)物。
本發(fā)明公開了一種吸附電池材料廢水的改性生物材料,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):甲基丙烯酸硬脂酸酯25-30份,甲基丙烯酸乙酯35-45份,碳酸鈣11-16份,碳酸鋇6-7份,水稻秸稈粉末18-20份,堿石灰3-5份,三異三聚氰酸脂9-14份,硬脂酸11-14份,硅烷偶聯(lián)劑18-20份,PE酯1-9份。本發(fā)明的有益效果先通過化學(xué)沉降廢水中的金屬粒子,然后通過離子交換樹脂回收利用,剩余廢水通過中和、生物凈化等步驟處理后,再通過離子交換樹脂進(jìn)一步去除殘余的金屬粒子,從而實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化和無害化處理。
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種同時(shí)處理城市污水和含硝酸鹽廢水的裝置及方法,城市污水由城市污水原水水箱進(jìn)入一體化完全厭氧氨氧化SBBR反應(yīng)器,聚糖菌充分利用城市污水中有機(jī)物完成內(nèi)碳源PHAs的轉(zhuǎn)化,實(shí)現(xiàn)對(duì)COD的高效去除;隨后含硝酸鹽廢水進(jìn)入一體化完全厭氧氨氧化SBBR反應(yīng)器,聚糖菌則利用儲(chǔ)存的PHAs驅(qū)動(dòng)硝態(tài)氮部分還原為亞硝態(tài)氮,以達(dá)到降解硝酸鹽的目的,最后,反應(yīng)剩余的亞硝態(tài)氮與城市污水中的氨氮通過厭氧氨氧化菌作用去除,實(shí)現(xiàn)城市污水和含硝酸鹽廢水的同時(shí)處理;其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作,降低了基礎(chǔ)建設(shè)成本,具有一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)境應(yīng)用優(yōu)勢(shì),在城市污水處理廠的升級(jí)改造中擁有較大的潛力。
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