一種用于廢水處理的吸附材料,由以下重量份數(shù)的原料制成:硫酸鋁9-15份,碳酸鈉3-8份,氫氧化鉀5-9份,石墨6-11份,木質(zhì)纖維8-14份,開孔膨脹珍珠巖4-6份,空心玻璃微珠2-10份,羥乙基纖維素3-5份,堿石灰2-7份,氧化鋱催化劑5-8份,三異三聚氰酸脂3-6份,辛醛4-8份,脂蠟醇3-7份,二乙基二硫代氨基甲酸鈉1-4份。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明的用于廢水處理的吸附材料,對(duì)水質(zhì)中的懸浮物具有很好的吸附作用,同時(shí)能夠很好的吸附重金屬離子,起到很好的凈化水質(zhì)的作用,同時(shí)成本低。
本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的滸苔吸附劑,屬于水處理及滸苔資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。該吸附劑是由滸苔改性而制得的,將滸苔烘干粉碎后,用HCl溶液進(jìn)行改性,強(qiáng)化滸苔生物質(zhì)官能團(tuán)與六價(jià)鉻重金屬及陰離子染料之間的相互作用,有效提高吸附分離效率。所得滸苔吸附劑用于處理含六價(jià)鉻和陰離子染料廢水的適宜pH范圍分別為1.0~2.0和1.5~3。本發(fā)明的滸苔吸附劑的制備和使用方法簡(jiǎn)單,成本低,在獲得高效水處理吸附劑的同時(shí),也為滸苔的資源化利用提供了一條可行的途徑。
本發(fā)明涉及一種電鍍廢水零排放處理系統(tǒng),包括預(yù)處理、反滲透濃縮和蒸發(fā)結(jié)晶三部分;預(yù)處理部分為電鍍廢水進(jìn)入混凝反應(yīng)槽,然后進(jìn)入沉淀設(shè)備,污泥打入箱式壓濾機(jī),上清液依次進(jìn)入砂濾器、碳濾器、袋濾器、過濾水箱、超濾裝置,形成預(yù)處理產(chǎn)水;反滲透濃縮部分為預(yù)處理產(chǎn)水進(jìn)入一級(jí)反滲透,純水回用,濃水進(jìn)入二級(jí)反滲透,純水回用,濃水繼續(xù)進(jìn)入三級(jí)反滲透,純水回用,濃水進(jìn)入濃液池;蒸發(fā)結(jié)晶部分為濃水流入一效分離器,熱蒸汽通過一效分離器與二效加熱器聯(lián)通,為二效加熱器提供熱源;二效分離器的蒸汽又通向三效加熱器,提供最后的熱量加熱。三效分離器中的蒸汽通向冷凝器,冷凝后排出。本發(fā)明采用強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器,減少堵塞機(jī)率。
一種提高膠乳廢水提取物資源化利用的方法,其特征在于,包括以下步驟:將水性膠乳生產(chǎn)廢水沉淀后混合均勻,投加高價(jià)金屬離子,攪拌反應(yīng)5?30min,形成膠乳粒子提取物;分離出提取物;將提取物壓濾脫水,破碎成細(xì)粉狀;加入NaHCO3,混合均勻并低溫干燥,形成多孔狀提取物;將多孔狀提取物再在N2保護(hù)下置于管式爐中熱處理,分步使不同膠乳粒子軟化,使提取物膨脹,300℃后快速升溫至600?800℃,保溫1?3h,保溫結(jié)束后降至室溫取出提取物破碎成顆粒狀;將顆粒狀提取物用酸液中和并溶出高價(jià)金屬離子后水洗,至洗液為中性后過濾并烘干,得到最終產(chǎn)物,提高對(duì)陽離子染料及重金屬離子的吸附能力。
本發(fā)明提供了脫氮副球菌在去除高鹽廢水中硝態(tài)氮中的應(yīng)用。所述脫氮副球菌為保藏編號(hào)為CGMCC No.20363的脫氮副球菌GBW?HB1904,其具有耐高鹽性,可以在25‰~45‰的鹽濃度下正常生長(zhǎng)。利用該菌制得的脫氮副球菌GBW?HB1904發(fā)酵液,能夠單獨(dú)使用,或者與載體復(fù)合成微生物菌劑使用,對(duì)高鹽廢水中硝態(tài)氮的去除率高于95%,能夠有效改善高鹽度水體中硝態(tài)氮的生物處理效果,同時(shí)還可進(jìn)一步提升污水處理設(shè)施在高鹽極端環(huán)境條件下的脫氮效率及運(yùn)行穩(wěn)定性,具有廣闊的應(yīng)用前景和價(jià)值。
本發(fā)明屬于含鉛廢水資源化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用廢雞骨回收廢水中鉛的方法;其通過制備的活性材料對(duì)鉛的回收效率可達(dá)到150~250g(Pb)/kg;主要包括制備廢雞骨材料和鉛水處理等步驟;其涉及的回收裝置主體結(jié)構(gòu)包括反應(yīng)腔、pH監(jiān)測(cè)器、pH探頭、攪拌器、投料口、酸堿調(diào)節(jié)器、進(jìn)水水池、進(jìn)水泵、進(jìn)水口閥門、出水口、排泥口、儲(chǔ)泥池、溢流口;其方法簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低、投資少、回收率高,無二次污染,應(yīng)用環(huán)境友好。
本發(fā)明公開了基于化工廢水活性污泥深度處理工藝,包括以下步驟:(1)廢水預(yù)處理(2)初沉(3)活性污泥處理(4)絮凝沉淀(5)深度處理。本發(fā)明綜合活性污泥法和膜法處理工藝,工藝簡(jiǎn)單,效果好,COD和BOD去除率高,磷去除率高,固體殘余量小,且成本低廉,處理后的水達(dá)到回用水的標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新型廢水處理過濾設(shè)備,包括有控制閥、裝料口、罐體、可視窗、卸料口、排液口、支承層、布水器、中心管和濾料;所述裝料口和卸料口分別設(shè)置在罐體的頂部和底部;所述可視窗固定鑲嵌在罐體正面的中部;所述排液口設(shè)置在罐體一側(cè)的底部;所述支承層設(shè)置在罐體內(nèi)腔靠近底部的位置,且位于排液口的上方;所述布水器設(shè)置在罐體的內(nèi)部,且位于卸料口和支承層之間;所述濾料設(shè)置在罐體內(nèi)腔的中部,且堆積在支承層的上表面;所述中心管設(shè)置在罐體的內(nèi)部。本實(shí)用新型能夠提高廢水的過濾效果,避免濾料顆粒的混入,同時(shí)便于更換濾料,提高使用便捷性。
本實(shí)用新型公開了一種基于抗污染耐高鹽分膜的廢水減量設(shè)備,包括裝置本體,所述裝置本體的底部四周固定連接有萬向輪,裝置本體的內(nèi)腔固定連接有工作箱,工作箱的頂部左側(cè)固定連接有進(jìn)水管,工作箱的頂部右側(cè)固定連接有第一出水管,工作箱的底部右側(cè)固定連接有第二出水管,工作箱的內(nèi)腔左右兩側(cè)壁體的中部對(duì)稱開設(shè)有滑槽。該基于抗污染耐高鹽分膜的廢水減量設(shè)備,通過設(shè)置的萬向輪可以方便將裝置本體進(jìn)行移動(dòng),通過設(shè)置的進(jìn)水管可以將廢水排入工作箱的內(nèi)部,進(jìn)行處理,通過設(shè)置的第二出水管可以將處理好的凈水再次收集再利用,通過設(shè)置的滑槽可以對(duì)抗污染耐高鹽分膜進(jìn)行限位,同時(shí)方便抗污染耐高鹽分膜的安裝。
本發(fā)明提供了一株高效去除養(yǎng)殖廢水中COD的糞產(chǎn)堿桿菌GBW?HB1905及其應(yīng)用。所述的糞產(chǎn)堿桿菌GBW?HB1905的分類命名為糞產(chǎn)堿桿菌Alcaligenes faecalis,其保藏編號(hào)為CGMCC No.20364,該菌菌落為圓形,乳白色,直徑1?2mm,表面光滑濕潤(rùn)略有光澤,較扁平,中間微凸,不透明,邊緣整齊,無暈環(huán);最適生長(zhǎng)溫度為25?32℃,pH值為7.5?8.5,且糞產(chǎn)堿桿菌GBW?HB1905具有耐廣鹽性,能夠在15~35‰的鹽濃度下正常生長(zhǎng)。所述糞產(chǎn)堿桿菌GBW?HB1905具有高效降解養(yǎng)殖廢水中COD的能力,能夠顯著促進(jìn)和提高養(yǎng)殖廢水處理系統(tǒng)中COD的去除效率。
本發(fā)明公開了一種利用非均相電Fenton體系處理有機(jī)染料廢水的方法,其是以鉑片作為陽極,以石墨復(fù)合電極作為陰極,向電解槽內(nèi)加入有機(jī)染料廢水,控制電壓為3~7V對(duì)有機(jī)染料廢水進(jìn)行降解,其中的石墨電極是將石墨和變價(jià)金屬氧化物復(fù)合制備得到。本發(fā)明將變價(jià)金屬氧化物與石墨復(fù)合,制備石墨復(fù)合電極,通過將自制的石墨復(fù)合電極作為陰極,其產(chǎn)生H2O2的電催化效率高,在電Fenton體系中,陰極新生成的H2O2可直接與金屬氧化物發(fā)生異相Fenton反應(yīng),擴(kuò)展電Fenton體系的污水處理pH范圍,操作簡(jiǎn)單,條件易控。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種環(huán)保科技行業(yè)用廢水處理裝置,包括工作臺(tái)和第二固定板,所述工作臺(tái)頂端左右兩側(cè)分別固定連接有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿頂端均固定連接有底座,所述底座頂端設(shè)置有處理桶,兩側(cè)所述第二固定板內(nèi)側(cè)一端分別固定連接有處理桶,所述工作臺(tái)頂端左右兩側(cè)相背于電動(dòng)推桿的一端分別固定連接有第一固定板,右端所述第一固定板右端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型中,通過卡合板、第二固定板和連接桿等結(jié)構(gòu),從而達(dá)到了便于拆卸和安裝的目的,進(jìn)而可以方便處理桶進(jìn)行檢修,間接地提高了處理桶的使用壽命,同時(shí)達(dá)到了混合攪拌的目的,不僅加快了其混合的速率,而且能夠更好地凈化廢水。
本發(fā)明公開了一種凈水劑,特別是涉及一種造紙廢水凈水劑,由硅藻土、硫酸亞鐵、硫酸鋁、鹽酸原料按照重量份數(shù)比制備而成。此凈水劑易分解,無次生污染,適用于廢水處理,特別是針對(duì)造紙廢水的處理。
本實(shí)用新型公開了一種真空系統(tǒng)廢水循環(huán)再利用系統(tǒng),包括處理箱,所述處理箱的上下兩端均設(shè)有與外部連通的第一開口,且處理箱的上下兩端分別設(shè)有與第一開口匹配設(shè)置的上箱蓋與下箱蓋,所述上箱蓋與下箱蓋均通過連接機(jī)構(gòu)與處理箱連接,所述處理箱內(nèi)設(shè)有第一處理槽,且上箱蓋上設(shè)有與第一處理槽匹配設(shè)置的處理機(jī)構(gòu),所述第一處理槽的下端設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的出料管,且出料管上設(shè)有節(jié)制閥。本實(shí)用新型能夠?qū)U水進(jìn)行處理后反復(fù)過濾,提高廢水的過濾效率。
一種酸洗廢水一體化處理設(shè)備,包括一級(jí)反應(yīng)池、二級(jí)反應(yīng)池、三級(jí)反應(yīng)池、四級(jí)反應(yīng)池、沉淀池、電控柜和走道板。所述一級(jí)反應(yīng)池內(nèi)焊有進(jìn)水管,所述反應(yīng)池之間通過溢流孔洞連接,所述四級(jí)反應(yīng)池上開設(shè)有一出水口,出水口上連接有一出水管,所述出水管的出水口與沉淀池內(nèi)的布水系統(tǒng)連接,所述一級(jí)反應(yīng)池、二級(jí)反應(yīng)池、三級(jí)反應(yīng)池內(nèi)均安裝有攪拌裝置,所述沉淀池頂部設(shè)置有出水堰,出水堰一側(cè)設(shè)有出水管,所述沉淀池底部設(shè)置有一污泥管,所述電控柜為壁掛式,位于所述走道板的下方。其有益效果是:適用于水量較小且分散,不便于集中處理的小型工廠的酸洗廢水處理,經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放或回用于酸洗沖洗水,再次利用。其建設(shè)成本低、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單,出水達(dá)標(biāo)穩(wěn)定,運(yùn)行成本低廉。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保廢水處理用多級(jí)處理裝置,包括過濾箱,所述過濾箱的頂部一側(cè)連通并固定有進(jìn)水管,過濾箱的底部連通并固定有出水管,所述過濾箱的一側(cè)底部固定安裝有固定板,固定板的頂部螺紋固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸端部固定安裝有偏心輪,過濾箱的一側(cè)頂部固定安裝有第一T形桿,第一T形桿上滑動(dòng)套設(shè)有L形塊,L形塊遠(yuǎn)離過濾箱的一側(cè)與第一T形桿的一側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝有同一個(gè)第一彈簧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,便于自動(dòng)將廢水中的大顆粒雜質(zhì)從過濾板上逐漸推送排出至收集盒內(nèi),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化排出雜質(zhì)的目的,同時(shí)便于對(duì)損壞的過濾板進(jìn)行快速取出清理或更換,滿足使用需要,有利于使用。
本實(shí)用新型涉及一種納濾?電吸附?反滲透去除高濃度含鹽廢水的裝置。其技術(shù)方案是:包括納濾裝置和電吸附裝置,所述的電吸附裝置其特征是:進(jìn)水水箱連接柱塞泵,柱塞泵連接電吸附反應(yīng)器,電吸附反應(yīng)器連接出水水箱,在出水水箱處安裝有電導(dǎo)率儀;所述的電吸附反應(yīng)器其特征是:在反應(yīng)器本體的一側(cè)上部設(shè)有進(jìn)水口,在反應(yīng)器本體的另一側(cè)下部設(shè)有出水口,在插槽內(nèi)插入電極板,所述的電極板上連接空氣泵,在電極板與空氣泵之間設(shè)有氣體流量計(jì),電極板之間通過連接導(dǎo)線連接且連接到電源。本實(shí)用新型的有益效果是:該裝置能夠最大限度的脫除廢水中的高濃度鹽類,而且降低了處理成本,通過納濾、電吸附和反滲透去除高濃度含鹽廢水,再生回用。
本發(fā)明公開了一種室內(nèi)廢水凈化裝置,包括外殼體,所述外殼體的內(nèi)部中間位置設(shè)有內(nèi)殼體,所述外殼體的下側(cè)連接有伸縮導(dǎo)水管的一端,所述伸縮導(dǎo)水管的另一端與外部排水管道連接,所述內(nèi)殼體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)有對(duì)稱分布的兩組擋水凸臺(tái),所述擋水凸臺(tái)的下側(cè)均設(shè)有矩形通槽,所述矩形通槽的內(nèi)部均設(shè)有活性炭吸附器,所述擋水凸臺(tái)靠近活性炭吸附器的一側(cè)通過內(nèi)六角螺栓連接有底蓋,通過擋水凸臺(tái)內(nèi)部設(shè)有的活性炭吸附器可以避免廢水異味對(duì)周圍空氣造成不利影響,外殼體和內(nèi)殼體通過定位柱與定位孔定位連接,從而便于拆卸清理從而除去積累污垢,U型漏篩板可以將廢水中的較大廢渣過濾掉,使用方便,便于推廣。
本發(fā)明公開了一種化工廢水絮凝劑,由以下的配方組成和質(zhì)量組份配合而成:苯乙烯-馬來酸共聚物鈉鹽5~15份,硫酸鋁2~6份,聚丙烯酰胺2~3.5份,N,N-二(1-甲基庚基)乙酰胺8~10份,余量為水。其特點(diǎn)是可以有效降低化工廢水中的聚氯乙烯的含量,有效處理含酚廢水,對(duì)水質(zhì)凈化起到很大的作用,利于對(duì)環(huán)境的保護(hù)。
本實(shí)用新型提供了一種廢水循環(huán)過濾裝置,包括過濾箱,所述過濾箱內(nèi)底部設(shè)有蓄水倉,所述蓄水倉內(nèi)部左側(cè)固定安裝有液位傳感器,所述過濾箱內(nèi)中間兩側(cè)均等間距開設(shè)有兩組滑槽,所述滑槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊內(nèi)側(cè)依次固定安裝有泥沙過濾層和活性炭吸附層,所述泥沙過濾層和活性炭吸附層背面和兩側(cè)表面均固定安裝有密封墊,所述泥沙過濾層和活性炭吸附層正面均固定連接有密封板,所述過濾箱內(nèi)上端設(shè)有沉淀倉,所述沉淀倉中間開設(shè)有兩組通孔,所述通孔內(nèi)部插接有皮套管,本裝置能夠較為高效地對(duì)廢水進(jìn)行過濾,同時(shí)具有一定地智能性,操作起來較為方便,適用性較強(qiáng),應(yīng)用前景較為廣泛,值得推廣使用。
本發(fā)明適用于建筑施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種建筑施工廢水處理裝置;包括:混合主體,內(nèi)部設(shè)置有用于廢水混合的空腔;攪拌部件,安裝在混合主體內(nèi)部,用于對(duì)混合主體內(nèi)部廢水進(jìn)行攪拌混合;攪拌部件往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng);以及,擾動(dòng)部件,安裝于混合主體內(nèi)部,其包括設(shè)置在混合主體內(nèi)部且不少于一個(gè)的擾動(dòng)葉,擾動(dòng)葉設(shè)置于攪拌部件外側(cè),擾動(dòng)葉線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)。攪拌部件對(duì)混合主體內(nèi)部污水進(jìn)行往復(fù)攪拌,在攪拌過程中攪拌部件往復(fù)攪拌增加污水與藥水之間的碰撞,使得混合更加均勻,擾動(dòng)葉在混合主體內(nèi)部線性往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)一步的增加污水與藥水的碰撞機(jī)會(huì),使得污水與藥水混合的更加均勻。本發(fā)明增加了污水與藥水的碰撞機(jī)會(huì),使得混合更加均勻。
本發(fā)明涉及一種基于蒸汽壓縮的高濃度含氨廢水的處理方法,將待處理高濃度含氨廢水經(jīng)換熱后泵入脫氨塔中,氨水汽從脫氨塔的頂部或中上部一側(cè)被汽提出來后,進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī),加壓和溫度升高后,進(jìn)入脫氨塔塔底的再沸器,用作脫氨塔的熱源,與塔釜的部分釜液進(jìn)行換熱,氨水汽溫度降低,被部分冷凝,進(jìn)入后續(xù)的分凝裝置進(jìn)行濃縮和凈化后直接利用,廢水中總含氨量可低至100mg/L以下。與現(xiàn)有技術(shù)相比,氨回收效率較高,且設(shè)備投資較省,只需少量電能,即可更充分利用塔頂采出蒸汽的潛熱,大幅度節(jié)省了能耗。
一種活性染料染色廢水脫色方法,屬紡織印染技術(shù)領(lǐng)域。其特征是采用以下工藝:在活性染料染色廢水中加入2-8g/L過氧乙酸,將廢水溫度升至90-95℃,保溫處理25-30min。該方法利用加熱過氧乙酸后所釋放出的氧化成分破壞活性染料共軛結(jié)構(gòu)而達(dá)到有效脫色目的,而過氧乙酸本身為一種常用的消毒劑,對(duì)環(huán)境無不利影響。
本發(fā)明涉及一種煤化工含芳烴廢水的精細(xì)處理工藝。其技術(shù)方案是包括以下工藝步驟:(1)廢水首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行簡(jiǎn)單的混合,在調(diào)節(jié)池入口設(shè)加藥裝置,投加破乳劑破乳,所述的破乳劑為對(duì)叔丁基酚醛聚醚類破乳劑;(2)污水經(jīng)調(diào)節(jié)池進(jìn)入氣浮裝置進(jìn)行氣浮處理,(3)氣浮裝置出水進(jìn)入過濾裝置過濾;(4)過濾系統(tǒng)出水進(jìn)入吸附裝置進(jìn)行吸附,(5)吸附裝置出水采用膜分離技術(shù)進(jìn)行深度處理,所得凈化水作為鍋爐用水或是循環(huán)冷卻水使用,濃縮液部分送至其他裝置處理。有益效果是:本發(fā)明結(jié)合了氣浮、過濾、吸附和膜分離等技術(shù)的優(yōu)勢(shì),對(duì)甲醇制芳烴裝置的產(chǎn)出水有較好的處理效果,使得其出水能達(dá)到鍋爐用水的指標(biāo),解決了該類廢水難處理的問題。
本實(shí)用新型涉及一種鋇鹽廢水綜合處理站,包括依次連接的前處理站、中處理站以及后處理站,多種鋇鹽生產(chǎn)的混合廢液通過各自管道連接到廢液收集池,廢液收集池通過管路與處理分離池連通;處理分離池的排出口分兩路分別連接到后處理站的排液池、以及一次調(diào)配罐、一次過濾池;一次過濾池的排出口分兩路分別連接到后處理站的排液池、以及二次調(diào)配罐、二次過濾池;二次過濾池的排出口分兩路分別連接到后處理站的排液池、以及干燥池;排液池內(nèi)液體凈化排出,干燥池內(nèi)固體干燥回收。經(jīng)過上述廢水站處理的廢水,排除了廢液內(nèi)絕大部分鋇鹽變成固體物已回收,里面存有的價(jià)值低的氯化鈉符合高鹽水排放要求,處理成本大大降低了。
本發(fā)明公開了一種印染行業(yè)廢水的環(huán)保降解吸附材料,其特征在于,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):石膏粉19-23份,漂珠1-3份,核殼高分子聚合乳液5-7份,納米氧化物1-3份,填料5-10份,抗菌微細(xì)粉1份,納米級(jí)顆粒無機(jī)材料1-3份,碳酸鈣2-7份,硫酸鈣1-6份,硅藻土1-4份,睛綸纖維2-4份,聚丙烯酯纖維1-7份,乙醇3-9份,氧化鐵8-15份,亞磷酸酯類抗氧劑4-11份。本發(fā)明的有益效果是:吸附性強(qiáng),能將偶氮染料廢水中的偶氮染料分子吸附在微小的網(wǎng)絡(luò)中,達(dá)到高效率吸收廢水中偶氮染料分子的效果,處理效果良好。而且,吸附后的染料廢棄物可作為塑料和建筑材料用顏料。
本發(fā)明公開了一種菌糠碳負(fù)載零價(jià)鐵復(fù)合材料的制備方法及其在石油污染廢水處理中的應(yīng)用,其利用硼氫化鈉為還原劑,將亞鐵離子還原為零價(jià)鐵,在操作過程中加入菌糠碳,利用菌糠碳的孔結(jié)構(gòu)負(fù)載還原的零價(jià)鐵,形成穩(wěn)定的復(fù)合材料,用以處理石油污染廢水。本方法操作簡(jiǎn)單,菌糠碳的加入克服了納米零價(jià)鐵不穩(wěn)定易團(tuán)聚的缺點(diǎn),除油過程中可同時(shí)發(fā)揮菌糠碳的吸附作用及零價(jià)鐵的高還原作用,除油率可達(dá)到95.5%以上,處理廢水效果好。
本發(fā)明公開了一種利用大型海藻處理重金屬廢水的工藝,包括以下工序:(1)廢水預(yù)處理;(2)非活性大型海藻過濾池處理;(3)非活性大型海藻吸附池處理;(4)反滲透膜組件除去剩余重金屬離子(5)達(dá)標(biāo)排放,本發(fā)明的重金屬廢水處理工藝簡(jiǎn)單、成本較低,在反滲透工藝前分別設(shè)置非活性大型海藻過濾池和非活性大型海藻吸附池,可有效除去污水中的重金屬離子、有機(jī)污染物和無機(jī)污染物,減輕了反滲透膜組件的污染負(fù)荷,減少膜組件的更換次數(shù),并且防腐性能大大提高,可定期更換,不會(huì)造成二次污染。
本發(fā)明提出一種高效處理染料廢水的復(fù)合材料的制備方法、制得的復(fù)合材料及其應(yīng)用,屬于精細(xì)化工領(lǐng)域,該復(fù)合材料能夠高效處理染料廢水,且具有染料去除率高、易回收等特點(diǎn)。該技術(shù)方案包括配制空心介孔硅亞微米球懸浮液和氧化亞銅懸浮液,將二者混合并調(diào)節(jié)溶液pH值后,向該溶液中加入乙醇和十二烷基硫酸鈉,攪拌均勻后,加入去離子水,繼續(xù)攪拌,恒溫超聲振蕩,抽濾,洗滌產(chǎn)物,室溫條件下干燥后,研磨成粉末狀,得到所述復(fù)合材料。本發(fā)明能夠應(yīng)用于亞甲基藍(lán)或亞甲基藍(lán)溶液的去除中。
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種ASBBR厭氧氨氧化反硝化廢水同步脫氮除碳的生物處理方法,采用厭氧消化污泥或者反硝化污泥作為接種污泥,將其接種到反應(yīng)器內(nèi),控制其污泥混合液濃度;通過投加氯化銨、亞硝酸鈉和碳酸鈉的人工配水方式實(shí)現(xiàn)厭氧氨氧化菌和反硝化菌的富集培養(yǎng);在厭氧氨氧化菌富集培養(yǎng)成功的基礎(chǔ)上開始富集培養(yǎng)厭氧氨氧化菌和反硝化菌的混合菌群,采用葡萄糖調(diào)節(jié)COD濃度,混合菌群對(duì)氨氮、亞硝態(tài)氮和COD均具有去除效果,厭氧氨氧化菌和反硝化菌協(xié)同的混合菌群富集培養(yǎng)成功,實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的同步脫氮除碳;其脫氮除碳一步完成,工藝簡(jiǎn)單,無需曝氣和投加外碳源,節(jié)約成本,污泥產(chǎn)量低和處理費(fèi)用低,環(huán)境友好。
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